DE1020078B - Elektrischer Stecker - Google Patents
Elektrischer SteckerInfo
- Publication number
- DE1020078B DE1020078B DEI11236A DEI0011236A DE1020078B DE 1020078 B DE1020078 B DE 1020078B DE I11236 A DEI11236 A DE I11236A DE I0011236 A DEI0011236 A DE I0011236A DE 1020078 B DE1020078 B DE 1020078B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- base plate
- plastic
- connector
- cable
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/655—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding with earth brace
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/28—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable
- H01R24/30—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable with additional earth or shield contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2103/00—Two poles
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Stecker, insbesondere auf einen, Stecker mit angespritzter
Einführungstülle, bei dem die die Steckerstifte1 tragende Sockelplatte, ander das Kabel befestigt
und zu den Steckerstiften geführt ist, mit einem Steckerkörper aus Kunststoff od. dgl. umspritzt ist.
Es ist bekannt, elektrische Stecker in der Weise
herzustellen, daß alle Teile aus Kunststoff bestehen, wobei man jedoch die Steckerteile nicht miteinander
durch Schrauben verbindet, sondern, den. Kern des Steckers, d. h. die Sockelplatte, an der das Kabel bzw.
die elektrischen Leitungen befestigt sind, mit einem Kunststoff zu einem einheitlichen Stecker körper umspritzt.
Man geht hierbei in der Weise vor, daß zunächst eine Sockelplatte gefertigt wird, die gepreßt
sein kann. Die Sockelplatte trägt die Steckerstifte. Das elektrische Kabel bzw. die einzelnen Leitungen
dieses Kabels werden zu der Sockelplatte geführt und die Drahtenden mit den metallenen Steckerstiften
verbunden. Das Kabelende kann noch in besonderer Weise mit der Sockelplatte verbunden werden, wobei
eine Zugentlastung für das Kabel vorgesehen sein kann. Die in der beschriebenen, Weise, vereinigten
Teile, d. h. Sockelplatte mit Kabelende, werden sodann mit einer Kunststoffmasse, ζ. B. mit weich
gestelltem Polyvinylchlorid umspritzt. Man erhält auf diese Weise einen einheitlichen Steckerkörper,
bei dem auch das aus dem Steckerkörper heraustretende Kabel auf ein kurzes Stüdc mit einer Kunststoffhülle
umgeben sein, kann. Die Sockelplatte mit dem daran befestigten. Kabel bildet den Kern, des
Steckerkörpers. Sie wird sodann in die Spritzgußform für die endgültige Herstellung des Steckerkörpers
gesetzt. Durch das Umspritzen wird jeder Hohlraum ausgefüllt.
Durch die gegebenen, teils vorgeschriebenen äußeren Maße entstehen zwangläufig starke Materialanhäufungen.
Im Spritzgußverfahren, führen derartig starke Materiailanhäufungen, dazu, daß sich die nur langsam
anlagernde Masse nicht homogen miteinander verbindet. Das macht sich in starken Flieißlinien,, teilweise
nicht geschlossener Oberfläche und schlechter Oberflächengüte bemerkbar.
Es wurde gefunden, daß man diese Fehler beseitigen kann, wenn, man dafür sorgt, daß der Steckerkörper
bsi der Herstellung im Spritzgußverfahren gleiche Materialstärken erhält. Die Erfindung besteht
darin, daß vor dem Spritzen durch Aufbringen eines Füllstückes auf die Steckerp latte die äußere Kontur
des zu fertigenden Gegenstandes derart nachgebildet wird, daß nach dem Umspritzen der Steckerkörper
eine Hülle von nahezu gleichmäßiger Wandstärke ergibt. Die gleichmäßige Wandstärke ist die Voraussetzung
für ein technisch und oberflächenmäßig ein-
Anmelder:
Isoplast G.m.b.H.,
Bad Godesberg, Südstr. 119
Werner Müller, Bad Godesberg,
und Johann Jansen, Köln,
sind als Erfinder genannt worden
sind als Erfinder genannt worden
wandfreies Spritzteil. Man. erzielt hierbei zugleich, da.ß die Masse sofort nach. Austritt aus der Düse auf
die von der einen Seite des Füllstückes gebildete Wand trifft, wobei der spritztechnisch richtige Fluß der
Masse erzwungen wird. Bei Verwendung des Füllstückes kann für die Sockelplatte eine gleichmäßige
und eine rationelle Fertigung ergebende Wandstärke beibehalten werden. Die Erfindung bietet den. weiteren
Vorteil, daß man nicht mehr mit einem zentralen, d. h. einem verhältnismäßig starken Anguß zu fertigen
braucht, sondern mit einem Punktanguß spritzen kann. Dies hat zur Folge, daß der Anguß nicht mehr
entfernt zu werden braucht, sondern der Abriß in der Form so· erfolgt, daß eine weitere Bearbeitung des
Steckers nicht mehr erforderlich ist. Die Methode gemäß der Erfindung wird auch wirtschaftlicher, da
das Füllstück aus Kunststoffabfallprodukten oder sonstigen billigen. Stoffen hergestellt werden kann.
Der wesentlich kostspieligere Kunststoffrohstoff für die Spritzmasse, ζ. B. Polyvinylchlorid, wird im entsprechenden
Umfang eingespart. Es ergibt sich weiterhin, daß bei Verwendung eines Füllstückes in Verbindung
mit den durch das Füllstück erreichten dünnen Materialquerschnitten eine schnelle Abkühlung
der wärmeempfindlichen Spritzmasse erreicht und somit die Gefahr einer Zersetzung verhindert wird.
Die erfindungsgemäße Maßnahme ist für die Herstellung aller Steckersorten,, gleichgültig welcher Art
und Größe, verwendbar. Als Spritzmasse kann jeder geeignete Kunststoff benutzt werden, z. B. auch der
Kunststoff Polyäthylen. In, welcher Weise die Masse zur Anwendung kommt, ist gleichgültig, sei es als
Granulat, Paste od. dgl.
Die Erfindung wird an Hand eines in. der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels dargestellt.
709 &D7/191
Fig. 1 und 2 zeigen in verschiedenen Ansichten einen Schuko-Winkelstecker in einer an. sich beliebigen
Gestaltung mit den vorgeschriebenen Anschlußmassen;
Fig. 3 und 4 sind Längsschnitte durch den Winkelstecker gemäß den Darstellungen der Fig. 1 und 2;
Fig. 5 und 6 zeigen die Sockelplatte und das Füllstück in schaubildlicher Darstellung.
Der dargestellte Stecker besteht üblicherweise aus einer SockelpJatte 1, in der die metallenen Steckerstifte
2 gelagert sind. Die Sockelplatte hat beispielsweise einen mittleren Aufbau 1 a, der zur Aufnahme
und Lagerung des Kabelendes 3 dient, wobei die Drähte zu den Steckerstiften geführt werden. Der
Aufbau la dient gleichzeitig zur Führung der Erdungsbänder 4. Nach Befestigung der Drähte des
Kabels und Festlegen des Kabels an der Sockeiplatte wird diese mit einer Kunststoffmasse umspritzt:, so
daß sich der fertige Steckerkörper 5 ergibt. Gemäß der Erfindung wird der vorhandene Steckerkörper 5,
der sonst durch die Spritzmasse ausgefüllt wird, bis zu einer gleichmäßigen Wandstärke durch ein Füllstück
6 als Fertigteil ausgefüllt. Dieses Füllstück hat beispielsweise die in Fig. 6 dargestellte Gestalt. Die
Formgebung des Füllstückes 6 richtet sich nach der Gestaltung des Körpers 5. In den Abmessungen wird
das Füllstück so gehalten, daß der Steckerkörper 5 überall eine annähernd gleiche Wandstärke erhält, so
daß Materialanhäufungen wie bisher vermieden werden. Das Füllstück 6 wird mit der Öffnung 6 α über
den Aufbau la des Sockels gesetzt, wobei entsprechende Aussparungen für das zugeführte Kabel
und für die Befestigung der Drahtenden an den Steckerstiften vorgesehen, sind. Die verbleibenden
Zwischenräume werden durch die Masse des Steckerkörpers mit ausgefüllt. Die Füllstücke 6 bestehen
zweckmäßig ebenfalls aus Kunststoff. Sie können jedoch aus einem anderen. Kunststoff bestehen als die
Steckerköfperhülle. Vorteilhaft verwendet man ein Abfallprodukt. Nach Fertigmontage der Sockelplatte
wird das Füllstück über die Sockelplatte gesteckt. Das erhaltene Gebilde wird sodann mit dem montierten
Kabel in die Form eingesetzt, in der die Umspritzung mit der Spritzmasse erfolgt.
Claims (3)
1. Elektrischer Stecker mit und ohne angespritzte Einführungstülle, bei dem die die Steckerstifte
tragende Sockelplatte, an. der das Kabel befestigt und zu den Steckerstiften geführt ist,
mit einem Steckerkörper aus Kunststoff od. dgl. umspritzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß vor
dem Spritzen des die Sockelplatte umhüllenden Steckerkörpers ein Füllstück aufgebracht wird,
das in Verbindung mit der Sockelplatte eine derartige Abmessung aufweist, daß die äußere Kontur
des zu fertigenden Gegenstandes nachgebildet wird, so daß nach dem Umspritzen der Steckerkörper
eine Hülle von nahezu gleichmäßiger Wandstärke ergibt.
2. Stecker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück ein vorgefertigter
Körper aus Kunststoff od. dgl. ist, der die Sockelplatte umgreift und eine bis auf die notwendigen
Durchbrüche geschlossene Oberfläche aufweist.
3. Stecker nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück aus Kunststoffabfallprodukten
gefertigt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 807/191 11.57
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI11236A DE1020078B (de) | 1956-01-28 | 1956-01-28 | Elektrischer Stecker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI11236A DE1020078B (de) | 1956-01-28 | 1956-01-28 | Elektrischer Stecker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1020078B true DE1020078B (de) | 1957-11-28 |
Family
ID=7185314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI11236A Pending DE1020078B (de) | 1956-01-28 | 1956-01-28 | Elektrischer Stecker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1020078B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1197949B (de) * | 1962-11-03 | 1965-08-05 | Aloys Mennekes Elektrotechn | Isolierstoffeinsatz aus Kunststoff |
EP0488896A1 (de) * | 1990-11-29 | 1992-06-03 | Eurelectric | Elektrischer Stecker mit doppelter Isolierung |
DE202017103404U1 (de) * | 2017-06-06 | 2018-09-07 | Bals Elektrotechnik Gmbh & Co. Kg | Schutzkontakt-Steckverbinder aus montierten Einzelkomponenten |
-
1956
- 1956-01-28 DE DEI11236A patent/DE1020078B/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1197949B (de) * | 1962-11-03 | 1965-08-05 | Aloys Mennekes Elektrotechn | Isolierstoffeinsatz aus Kunststoff |
EP0488896A1 (de) * | 1990-11-29 | 1992-06-03 | Eurelectric | Elektrischer Stecker mit doppelter Isolierung |
FR2670056A1 (fr) * | 1990-11-29 | 1992-06-05 | Eurelectric | Fiche electrique a double isolation. |
DE202017103404U1 (de) * | 2017-06-06 | 2018-09-07 | Bals Elektrotechnik Gmbh & Co. Kg | Schutzkontakt-Steckverbinder aus montierten Einzelkomponenten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2743223C2 (de) | Formeinheit zum Spritzen eines Trägerteils für elektrische Kontakte | |
EP1882574B1 (de) | Spritzgießanordnung und Verfahren zum Anspritzen eines Formteils und Verwendung einer Spritzgießanordnung | |
CH622870A5 (de) | ||
DE3002320A1 (de) | Geraete-anschlusstecker und verfahren zu dessen herstellung | |
DE1540461B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Kabelbaumes mit gespritzten Steckern u.dgl. | |
DE1020078B (de) | Elektrischer Stecker | |
DE10240864B4 (de) | Feuchtigkeitsdichtende Leitungsführungsanordnung, Einlegeelement dafür und Verfahren zur Herstellung einer feuchtigkeitsdichtenden Leitungsführungsanordnung | |
DE1017240B (de) | Verbindung von elektrischen Leitungen mit in Gummi oder Kunststoff eingebetteten Kontaktteilen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3823598C2 (de) | ||
DE1730172U (de) | Stecker zur verbindung elektrischer leitungen. | |
DE950205C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Steckkontakts | |
DE1125989B (de) | Verfahren zum Umspritzen oder Umpressen elektrischer Anschlussaggregate, wie Stecker, Steckergehaeuse, Anschlussdosen u. dgl., die Anschlusskabel oder Zufuehrungslitzen aufweisen | |
DE2711859A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines kontaktorganes und ein damit hergestelltes kontaktorgan | |
DE1017236B (de) | Verfahren zur Herstellung von UEbergangstuellen aus elastischem Material zur Verbindung eines Anschlusskabels mit einem elektrischen Geraet | |
DE2622992A1 (de) | Elektrische kupplung | |
DE1050996B (de) | ||
DE2531765A1 (de) | Vorrichtung zum spritzen des griffkoerpers fuer stecker oder dosen | |
DE1017237B (de) | Verfahren zum Umspritzen von umsponnenen Leitungen mit aus Spritzmaterial hergestellten Installationsapparaten | |
DE102020214598A1 (de) | Verfahren und Spritzgießwerkzeug zum Umspritzen einer nicht formstabilen Komponente | |
DE2642921C3 (de) | Dichtungselement für Rohrverbindungen | |
DE1913322C3 (de) | Spritzgießform zum Herstellen elektrischer Verbindungselemente | |
DE1081571B (de) | Mit einer ausgehaerteten Masse umpresstes elektrisches Bauelement, insbesondere elektrischer Kondensator, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1729357B2 (de) | Spritzgiessvorrichtung zum umspritzen von elektrischen bauelementen mit kunststoff | |
DE1765076C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines aus einem Gußkörper bestehenden Verbindungsblockes für Telefonkabel | |
DE2013605A1 (de) | Elektrische Flachsteckverbindungen |