DE1535012A1 - Spinnkammer fuer das kontinuierliche ringlose Vorspinnen von Textilfasern - Google Patents

Description

Patentanwalt

DfplFhys. Dr. Walther Dunius Hannover, Abbestr. 20

5.9.I97O Dr.J/A

Aktenzeichen: P 15 35 012.6-26
Anmelder : Vyzkumny ustav bavlnarsky, Main Zeichen: 1019

Spinnkammer für das kontinuierliche ringlose Verspinnen von Textilfasern

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Spinnkammer für das kontinuierliche ringlose Verspinnen von Textilfasern, in der die die Zulieferung der Pasern gewisser Länge in die Spinnkammer ermöglichenden öffnungen für die Luftstromerzeugung vorgesehen sind.

Bei den üblichen Spinnkammern, in denen für den Fasertransport der durch die sich im rotierenden Gehäuse der Spinnkammer befindenden Offnungen oder Kanäle entstehend· Luftstrom verwendet wird, kommt es zu einem Abschleudern be sonders von kurzen Fasern durch die erwähnten Öffnungen« In einigen Fällen werden sogar solche kurze Fasern - ins besondere deren Enden - zugleich von zwei oder sogar ■ehrtren Offnungen festgehalten und während dee Spinn- proxeea·· kommt 00 zu eine« Ansammeln dieser Fasern an den erwähnten Stellen, was «in Türstopfen der Belüftungjöffnungen

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zur Folge hat. Das Verstopfen der öffnungen verursacht eine Änderung der LuftStromverhältnisse und beeinflußt infolgedessen den gesamten Spinnprozess negativ.

Die Erfindung soll alle erwähnten Nachteile beseitigen, d.h. wesentlich das Verstopfen der Belüftungsöffnungen herabsetzen. Im Prinzip beruht die Erfindung darin, daß der Abstand zwischen zwei nebeneinanderliegenden Belüftungsöffnungen im Innenraum der Spinnkammer größer ist als ein Drittel der Schnittlänge der zu verspinnenden Fasern.

Die Vorrichtung gemäß Erfindung wird an Hand der beigefügten schematischen Zeichnungen in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt.

Fig. 1 - veranschaulicht die Spinnkammer im Schnitt längs deren Rotationsachse,

Fig. 2 - veranschaulicht die Spinnkammer zum Teil im Schnitt / Draufsicht /.

In der an einer Antriebswelle 2 befestigten Spinnkammer 1 sind Belüftungsöffnungen 3 vorgesehen, die während der Rotationsbewegung der Spinnkammer 1 in dieser einen Unterdruck erzeugen, durch dessen Einwirkung die Fasern 5 von dem hier nicht dargestellten Auskämmorgan durch den Verbindungskanal 4 an die Sämmeloberflache, an der sie sich ansammeln und von der sie in Form eines Fadens 7 durch die Austrittsöffnung 8 von den Abzugwalzen 9 abgeleitet werden, trans portiert werden. Da· Garn 7 wird auf die Garnspule 10 aufgewickelt. Vorsugsveise wird »wischen den nebeneinanderlie genden Mündungen 11 der Belüftungeöffnungen 3 in Innenraum

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der Spinnkammer ein Abstand a, der größer ist als ein Drittel der Schnittlänge der zu verspinnenden Fasern, gewählt. Dadurch kann vermieden werden, daß die kürzeren Fasern in der Spinnkammer von zwei nebeneinanderliegenden Mündungen IO der Beluftungsöffnungen 3 festgehalten werden, wobei diese kürzeren Fasern die Hauptursache von Verstopfungen der Belüftungsöffnungen und infolgedessen auch der Störungen während des Spinnprozesses bilden. Die kürzere Faser 4¹, die nicht auf die Sammeloberfläche 6 gebracht werden konnte, kann sich nur an eine Mündung 10, in die sie unmittelbar durch Einwirkung des Luftstromes eingezogen wird, anlegen und kann nachher außer den Bereich der Spinnkammer 1 abgeleitet werden.

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Claims (1)

1. PAT EN TANSPKÜCHE

   Spinnkammer für das kontinuierliche ringlose Verspinnen von Textilfasern mit für die Erzeugung eines zum Transport der Fasern einer gewissen Schnittlänge in die Spinnkammer dienenden Belüftungsöffnungen,
   dadurch gekennzeichnet,

   daß die Abstände a zwischen nebeneinanderliegenden Mündungen 11 der BeLüftungsöffnungen 3 im Innenraum der Spinnkammer 1 größer sind als ein Drittel der Schnittlänge der zu verspinnenden Fasern.

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