DE1527774B1 - Vorrichtung zum Anpressen von Blechen bei der Herstellung eines zylindrischen oder kegeligen Druckbehaelters oder Druckbehaelterteiles mit mehreren konzentrischen Blechlagen - Google Patents
Vorrichtung zum Anpressen von Blechen bei der Herstellung eines zylindrischen oder kegeligen Druckbehaelters oder Druckbehaelterteiles mit mehreren konzentrischen BlechlagenInfo
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- DE1527774B1 DE1527774B1 DE19661527774 DE1527774A DE1527774B1 DE 1527774 B1 DE1527774 B1 DE 1527774B1 DE 19661527774 DE19661527774 DE 19661527774 DE 1527774 A DE1527774 A DE 1527774A DE 1527774 B1 DE1527774 B1 DE 1527774B1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/24—Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anpressen von Blechen an einen aus Blech gebildeten Behälter bei der Herstellung eines zylindrischen oder kegeligen Druckbehälters oder Druckbehälterteiles mit mehreren konzentrischen Blechlagen.
- Es ist bereits bekannt, beispielsweise nach der deutschen Auslegeschrift 1163 763, das Aneinanderpressen der einzelnen Lagen mittels über die Oberfläche verteilter, am Innenbehälter befestigter Gewindebolzen und aufgeschraubter Muttern oder mittels über die Oberfläche verteilter, am Innenbehälter z. B. durch Schweißen befestigter, die äußere zu wickelnde Lage übergreifender Winkel und zwischen dieser Lage und dem freien Schenkel des Winkels einzutreibender Keile zu bewirken. Bei dem bekannten Vorgehen müssen aber an die einzelnen Lagen Teile angeschweißt oder die Lagen mit Bohrungen versehen werden. Diese Maßnahmen erfordern einen erheblichen Zeitaufwand und führen ferner zu einer Schwächung des Behälters an den betreffenden Stellen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der mehrlagige Druckbehälter hergestellt werden können, ohne daß an den einzelnen Lagen irgendwelche Veränderungen vorgenommen werden müssen.
- Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe ist gekennzeichnet durch eine die Behälterwandung mit den anzupressenden Blechlagen umgreifende U-förmige Klammer, zwischen deren Schenkeln mindestens ein antreibbaresRollenpaar vorgesehen ist, an dessen Rollen mindestens eine hydraulische Hubvorrichtung oder eine Feder zum Gegeneinanderdrücken der Rollen angreift. Dabei ist zweckmäßigerweise die hydraulische Hubvorrichtung oder die Feder mit Mitteln zur Verstellung der Andrückkraft versehen.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die U-förmige Klammer im Bereich des Joches mit mindestens einer Führungsrolle versehen.
- An der U-förmigen Klammer ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung eine Heizvorrichtung für die Erwärmung der zu wickelnden Bleche vorgesehen.
- Um eine Schiefstellung der U-förmigen Klammer, zwischen deren Schenkeln mindestens zwei antreibbare Rollenpaare vorgesehen sind, korrigieren zu können, ist die Antriebsvorrichtung eines Rollenpaares mit einem Nachführregelungsglied versehen.
- In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, teilweise im Schnitt, und einen Mehrlagenbehälter im Halbschnitt, F i g. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils 1I in F i g. 1, teilweise im Schnitt, F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Ansicht eines anderen Ausführungsbeispieles.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer U-förmigen Klammer, die mit ihren Schenkeln 1 und 2 die Behälterwandung 3, eine bereits vorhandene Lage 4 und die herumzulegende Lage 5 umgreift. Zwischen den Schenkeln 1 und 2 der U-förmigen Klammer sind zwei aus Rollen 6 und 7 bestehende Rollenpaare vorgesehen. Die Rollen 6 sind durch Antriebsvorrichtungen 8 antreibbar, während die Rollen 7 durch hydraulische Hubvorrichtungen 9 (F i g. 1 und 2) oder durch Federn 10 (F i g. 3), deren Vorspannkraft durch Schrauben 11 einstellbar ist, gegenüber den Rollen 6. verschiebbar sind. Im Bereich des Joches 12 der U-förmigen Klammer sind zwei auf der freien Kante der Behälterwandung3 laufende Führungsrollen 13 angeordnet. Die Antriebsvorrichtungen 8 sind über eine Leitung 14 mit einem Nachführregelungsglied 15 versehen (F i g. 1). Zur Erwärmung der zu wickelnden Lage 5 ist an dem Schenkel 2 der U-förmigen Klammer eine Heizvorrichtung 16 vorgesehen.
Claims (5)
- Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Anpressen von Blechen an einen aus Blech- gebildeten Behälter bei der Herstellung eines zylindrischen oder kegeligen Druckbehälters oder Druckbehäiterteiles mit mehreren konzentrischen Blechlagen, g e k e n n -zeichnet durch eine die Behälterwandung (3) mit den anzupressenden Blechlagen (4, 5) umgreifende U-förmige Klammer, zwischen deren Schenkeln (1, 2) mindestens ein antreibbares Rollenpaar vorgesehen ist, an dessen Rollen (6, 7) mindestens eine hydraulische Hubvorrichtung (9) oder eine Feder (10) zum Gegeneinanderdrücken der Rollen angreift.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Hubvorrichtung (9) oder die Feder (10) mit Mitteln zur Verstellung der Andrückkraft versehen ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmige Klammer im Bereich des Joches (12) mit mindestens einer Führungsrolle (13) versehen ist.
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der U-förmigen Klammer eine Heizvorrichtung (16) für die Erwärmung der zu wickelnden Bleche vorgesehen ist.
- 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit mindestens zwei antreibbaren Rollenpaaren, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (8) eines Rollenpaares mit einem Nachführregelungsglied (15) versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0089726 | 1966-11-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1527774B1 true DE1527774B1 (de) | 1970-03-12 |
Family
ID=27674422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661527774 Pending DE1527774B1 (de) | 1966-11-08 | 1966-11-08 | Vorrichtung zum Anpressen von Blechen bei der Herstellung eines zylindrischen oder kegeligen Druckbehaelters oder Druckbehaelterteiles mit mehreren konzentrischen Blechlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1527774B1 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE858091C (de) * | 1941-05-29 | 1952-12-04 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkoerpern, insbesondere Hochdruckhohlkoerpern |
DE1163763B (de) * | 1958-02-13 | 1964-02-27 | Cie Francaise D Entpr S | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Druckbehaelter |
-
1966
- 1966-11-08 DE DE19661527774 patent/DE1527774B1/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE858091C (de) * | 1941-05-29 | 1952-12-04 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wickelkoerpern, insbesondere Hochdruckhohlkoerpern |
DE1163763B (de) * | 1958-02-13 | 1964-02-27 | Cie Francaise D Entpr S | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Druckbehaelter |
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