DE1527717A1 - Verfahren zum Abkuehlen und Querfoerdern von Blechen - Google Patents

Verfahren zum Abkuehlen und Querfoerdern von Blechen

Info

Publication number
DE1527717A1
DE1527717A1 DE19661527717 DE1527717A DE1527717A1 DE 1527717 A1 DE1527717 A1 DE 1527717A1 DE 19661527717 DE19661527717 DE 19661527717 DE 1527717 A DE1527717 A DE 1527717A DE 1527717 A1 DE1527717 A1 DE 1527717A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
grids
movable
movable support
support grids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19661527717
Other languages
English (en)
Other versions
DE1527717B2 (de
DE1527717C3 (de
Inventor
Hermann Boos
Hans Malinowski
Wolfgang Post
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
Schloemann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann AG filed Critical Schloemann AG
Publication of DE1527717A1 publication Critical patent/DE1527717A1/de
Publication of DE1527717B2 publication Critical patent/DE1527717B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1527717C3 publication Critical patent/DE1527717C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/02Cooling beds comprising rakes racks, walking beams or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/02Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having different forward and return paths of movement, e.g. walking beam conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description

Verfahren zum Abkühlen und Querfördern von Blechen
Das Abkühlen von Blechen auf Kühlbetten soll möglichst gleichmäßig über den gesamten Blechbereich erfolgen. Beschädigungen der Blechoberflächen durch den Quertransport müssen dabei vermieden werden.
Auf den bekannten Scheibenrollenkühlbetten kühlen die Bleche gleichmäßig ab. Nachteilig ist dabei jedoch, daß die schmalen Scheibenrollen auf oberflächenempfindlichem Material Spuren hinterlassen und daß dünne Bleche sich zwischen den auseinanderliegenden Auflagepunkten durchbiegen. Diese Nachteile sind bei einem weiteren bekannten Kühlbett beseitigt, bei dem das Blech mit einem beweglichen Tragrost von einem festen Tragrost abgehoben und transportiert wird. Hierbei läuft das Anheben und Transportieren aufeinanderfolgend ab. Ein Rutschen der Bleche gegenüber dem festen oder dem beweglichen Rost, wie es bei durch einen anderen Vorschlag bekanntem gleichzeitigem Anheben und Verschieben auftritt, ist auf diese Weise ausgeschlossen. Ein gleichmäßiges Abkühlen der Bleche ist jedoch dadurch beeinträchtigt, daß das Blech auf dem beweglichen Rost nur während der kurzen Transportzeit, auf dem festen Rost dagegen während der restlichen längeren Lagerzeit, aufliegt. Als Folge davon können Spannungen und GUteunterschiede in den verschiedenen Bereichen der Bleche auftreten.
0.0 9808/0 066
Mit der Erfindung wird bei KUhlbetten mit festen und beweglichen Tragrosten eine gleichmäßigere Abkühlung angestrebt. Dieses Ziel wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der horizontalen Rückbewegung der beweglichen Tragroste ein Teilhub folgt, der die Oberkante des bewegliehen Tragrostes mit der Oberkante des festen Tragrostes fluchtend stillsetzt. Dadurch wird nämlich erreicht, daß alle Bereiche.eines abzukühlenden Bleches über gleiche Zeiträume entweder auf einem Rost aufliegen bzw. davon abgehoben sind. Gegenüber dem Bewegungsablauf bei den bekannten Kühlbetten ergibt sich darüber hinaus der Vorteil, daß das bewegliche Rost nicht wie bei diesen, beim Anheben bereits mit einer bestimmten Geschwindigkeit unter das Blech schlägt, was nachteilig für Blech- und Fördervorrichtung ist. Durch das Ausrichten der beweglichen Tragroste auf das gleiche Niveau der festen Tragroste liegen die Bleche vielmehr schon bei Einleitung der Hubbewegung auf den beweglichen Tragrosten auf, so daß Schläge ausgeschlossen sind.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens ist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in der Form aus-
i gebildet, daß ein durch ein Steuerorgan reversierend verfahrbares Tragrost auf einer Auflage gelagert ist, welche auf gegen die Horizontale geneigten Gleit- oder Rollbahnen durch ein in den Endstellungen undjblner Zwischenstellung festlegbares Steuerorgan verschiebbar ist.
009800/0066
Durcli Verwendung von geneigten Bannen für die Auflage erhält man eine kräftige, verschleißarme und vor allem eine genau arbeitende Vorrichtung zur Vertikalverstellung.
Falls die Belegung des Kühlbettes häufig zwischen dicken und dünnen Blechen wechselt, die einen unterschiedlichen Transportrhytraus erfordern, ist es vorteilhaft, die Bleche mit unterschiedliehen Geschwindigkeiten über das Kühlbett zu fördern, da so ein der Jeweiligen Blechdicke und Stapelbreite angemessener Transport bei dichtetester Belegung erreicht werden kann. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird daher vorgeschlagen, daß der bewegliche Tragrost und die Auflage in Längsrichtung in gleiche Abschnitte unterteilt sind, wobei die Abschnitte des Tragrostes untereinander gelenkartig verbunden sind und jedem Abschnitt der Auflage ein eigenes Steuerorgan zugeordnet ist. Dadurch wird es möglich, einzelne Abschnitte des beweglichen Tragrostes Fördervorgänge ausführen zu lassen, während andereAbschnitte die reversierenden Horizontalbewegungen in abgesenkter Lage ausführen und die in ihrem Bereich befindlichen Bleche somit auf den festen Tragrosten liegen bleiben.
.■■■.■■ - . * I-
In weiterer Ausbildung der Erfindung sind als Steuerorgane motorgetriebene Kurbeln vorgesehen, deren abbremsbare Wellen mit einem rotierenden Endschalter verbunden sind und deren Pleuelstangen mit der Auflage bzw. den beweglichen Tragrosten verbunden sind ·
-A -
BAD ORIGINAL
Als Steuerorgane können aber auch Druckmittelzylinder vorgesehen sein, wobei die mit der Auflage verbundenen als Doppeldifferential-Zylinder mit Zwischenstellung ausgebildet sind. Auf diese Weise wird der Bewegungsablauf selbsttätig gesteuert·
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt· Es zeigt:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Kühlbett parallel zur Förderrichtung ohne den festen Tragrost.
Fig. 2 einen Schnitt quer durch die festen und beweglichen Tragroste·
Fig. 3 einen Schnitt durch einen zweiteiligen beweglichen Tragrost·
Neben einem Rollgang 1 sind auf mit dem Fundament über senkrechte Stützen 2 verbundenen Trägern 3, >· feste Tragroste 4 im Abstand voneinander angeordnet. Zwischen den festen Tragrosten 4 sind bewegliche Tragroste 5 auf beweglichen Querträgern 6 angeordnet, welche sich auf Längsträgern 7 abstützen· Die. Längsträger 7 sind unter Zwischenordnung von in oberen und unteren Führungen 8>-8* aufgenommenen Kugeln 9 auf der Oberseite einer Auflage 10 gelagert.
An der Unterseite der Auflage 10 sind weitere, gegen die Horizontale geneigte Führungen 11 für Kugeln 12, 12* vorgesehen,
009808/0066
deren ebenfalls geneigte Gegeführung 1j5 auf einem mit dem Fundament verbundenen Sockel 14 angeordnet sind· Die beschriebenen Kugellagerungen sind schmiertechnisch wartungsfrei.
Der mit den beweglichen Tragrosten 5 verbundene Längsträger 7 ist an einer Seite über ein Zwischenglied 15 mit einem auf dem Fundament gelagerten Schwenkhebel 16 verbunden, an dem etwa in der Mitte die Pleuelstange 17 einer Kurbel.18 angelenkt ist, mit deren Welle 19 ein nicht dargestellter rotierender Endschalter mit zwei Kontaktpunkten verbunden ist. Dieser bewirkt in den Endstellungen des horizontalen Verfahrweges das Ausschalten des Motors und das Einschalten einer Bremse, welche gleichfalls nicht dargestellt sind»
Auf der gegenüberliegenden Seite ist die Auflage 10 mit einer Stange 20 verbunden, deren anderes Ende an einem auf dem Fundament gelagerten Übertragungshebel 21 angelenkt ist, an dem etwa in der Mitte die Pleuelstange 22 einer auf einer motorgetriebenen Welle 23 angeordneten Kurbel 24 angreift. Ein mit der Welle 23 verbundener rotierender Endschalter mit drei Kontaktpunkten steuert das abwechselnde Ein- und Ausschalten eines-Motors und einer Bremse für die vertikalen Hubbewegungen, Diese Elemente sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Die beschriebene Steuerung kann durch eine digitale Lageregelung ersetzt werden.
009800/0068
Die auf dem Rollgang 1 längs herantransportierten Bleche werden am Kühlbett von einer nicht dargestellten Übergabevorrichtung zum Abkühlen auf die Tragroste k, 5 übergeben. Zum schrittweisen Quertransport der Bleche Über das Kühlbett wird zunächst die die Bewegung der Auflage 10 steuernde Kurbel 24 bis in die Stellung gedreht, in der die Auflage 10 am weitesten nach rechts reicht und die beweglichen Tragroste 5 sich in der höchsten Stellung befinden. In dieser Stellung, in der die Bleche auf den angehobenen beweglichen Tragrosten 5 liegen, setzt der Endschalter den Motor still und schaltet die Bremse ein, die die Auflage 10 festlegt. Auf der anderen Seite dreht -der Motor nun die mit den beweglichen Tragrosten 5 verbundene Kurbel 18/ wodurch die Bleche in horizontaler Richtung transportiert werden. Diese Bewegung wird durch den Endschalter in der entgegengesetzten Stellung der Kurbel 18 oder mittels Druckknopf schaltung von Hand in einer Zviischens.t ellung durch Ausschalten des Motors und durch Betätigung der Bremse beendet >
Durch die Kurbel 2k wird dann die Auflage 10 in die entgegenge-.-. setzte Stellung verschoben, wodurch die auf ihr gelagerten beweglichen Tragroste 5 bis unter die Oberkante, der festen Roste abgesenkt werden. Anschließend bewegt die Kurbel 18 die beweglichen Tragroste in die Ausgangsstellung zurück:»
Damit die Bleche in der Ruhelage zwischen den Transporthüben sowohl auf den festen als auch auf den beweglichen Rosten aufliegen,
009808/0066'
■. -·.' ■' -: ■"■■ - 7 -
wird die Kurbel 24 darauf in eine durch Endschalter bestimmte Zwischenstellung gedreht, so daß die beweglichen Tragroste 5 mit den festen Tragrosten 4 in einer Ebene liegen. Das erneute Anheben der Bleche erfolgt dann aus dieser Stellung, wobei keine Schläge auftreten können. Die Auflagebedingungen sind für alle Blechbereiche gleich, so daß ein gleichmäßiges Abkühlen gewährleistet ist«
Das Einschalten der Motoren und Lösen der Bremsen kann für jede Teilbewegung gesondert von Hand gesteuert werden. Es kann aber auch eine Polgesteuerung vorgesehen sein*, in der Weise, daß mit dem vom rotierenden Edschalter gegebenen Steuerimpuls zum Abschalten und Bremsen der Vorrichtung für eine Teilbewegung ein weiterer Impuls zum Anlaufen des Motors und Lösen der Bremse für die folgende Teilbewegung gegeben wird. Hierbei läuft nach einmaligem Einschalten eine Tränsportbewegung bis zur Ruhestellung selbsttätig ab.
Nach ihrem Weg über das Kühlbett könen die Bleche zur nachfolgenden Adjustagebehandlung abtransportiert werden. Bei dem in Fig. > dargestellten Kühlbett sind die Längsträger 7 i*1 zwei Abschnitte 7a und 7b unterteilt, welche durch Gelenke 25 verbunden sind. Zwisoheneden festen Tragrosten 4 sind bewegliche Tragroste 5 auf beweglichen Querträgern 6 angeordnet, welche sich auf den Längsträgern 7a bzw. 7b abstützen. Die Längsträger fa. und 7b sind unter Zwischen^ordnung von in.oberen und unteren Führungen 8, 81 aufgenommenen Kugeln 9 auf der Oberseite von entsprechend den Längs-
009808/0GSS
- .8 -■■■■■"■
trägern geteilten Auflagen 1oa, 1ob gelagert. An der Unterseite der Auflagen 10a, 10b sind weitere gegen die Horizontale geneigte Führungen 11 für Kugeln 12 vorgesehen, deren ebenfalls geneigte Gegenführung 13 auf einem mit dem Fundament verbundenen Sockel 14 angeordnet sind.
Der Längsträger 7a ist seitlich über eine Übertragungstange 25 mit einem nichtdargestellten Steuerelement verbunden. An der gleichen Seite ist die Auflage 10a über eine weitere Übertragungsstange 26 mit einem anderen nicht dargestellten Steuerelement verbunden.
Die Auflage 1Ob ist an der Außenseite Über ein Zwischenglied 20, dessen anderes Ende an einem auf dem Fundament gelagerten Übertragungshebel 21 angelenkt ist, und eine Stange 22 an einem nicht dargestellten SteueaLement angeschlossen.
Die auf dem Rollgang längs herantransportierten Bleche werden am Kühlbett von einer nicht dargestellten übergabevorrichtung zum Abkühlen auf die Tragroste 4 und 5 übergeben. Zum schrittweisen Quertransport der Bleche über das Kühlbett werden die Auflagen 10a und 10b zunächst gemeinsam durch ihre Steuerelemente auf den geneigten Gegenführungen 13 aufwärts geschoben, wodurch die beweglichen Tragroste 5 in die höchste Stellung kommen und die Bleche von den festen Tragrosten 4 abheben. Danach werden die Träger f& und 7b von ihrem Steuerelement in Transportrichtung bewegt. Das Abelegen der Bleche auf den festen Tragrosten 4 erfolgt
009808/00 6 6
■■■■■- - 9 -.
durch Abwärtsbewegung der Auflagen IGa und TOb auf den geneigten Gegenführungen 15, worauf die Träger 1Ja. und 7t> mit den bewegliehen Tragrosten 5 leer in die Ausgangslage zurückgefahren werden. Um gleiche Abkühlungsbedingungen über den gesamten Blechbereich zu schaffen, werden die Auflagen 10a, 10b anschließend wieder soweit auf den Gegenführungen 13 aufwärts geschoben, bis die beweglichen Tragroste 5 mit den festen Tragrosten 4· in einer Ebene liegen.
Um Bleche von unterschiedlicher Dicke unabhängig voneinander fördern zu können, wird jeweils nur ein Auflageabschnitt 10a bzw. 10b durch sein Steuerelement auf seiner geneigten Gegenführung 1J verfahren und damit der zugehörige Trägerabschnitt 7a bzw. 7b mit seinen Tragrosten 5 angehoben. Diese fördern so die in ihrem Bereich befindlichen Bleche ab, während die auf den abgesenkten Trägerabschnitten 7a bzw. 7b aufliegenden Tragroste 5 die Horizontalbewegungen unter der Auflageebene der festen Roste k leer ausführen. ■
009808/0066

Claims (2)

■ 1803 Patentansprüche
1. Verfahren zum Abkühlen und Querfördern von Blechen mit festen und mit in senkrechter und waagerechter Richtung beweglichen Tragrosten, wobei einem Anheben und horizontalen Transport eine Rückbewegung der beweglichen Tragroste um den gleichen Betrag folgt, dadurch gekennzeichnet a daß der horizontalen Rückbewegung der beweglichen Tragroste ein Teilhub folgt, der die Oberkante der beweglichen Tragroste mit der Oberkante der festen Tragroste fluchtend stillsetzt·
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Steuerorgane reversierend verfahrbare Tragroste (5) auf einer Auflage (to) gelagert sind, welche auf gegen die Horizontale geneigten Gleit- oder Rollbahnen (13) durch ein in den Endstellungen und einer Zwischenstellung festlegbare= Steuerorgan verschiebbar sind»
3* Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und nach Anspruch2, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Tragrost und die Auflage in Längsrichtung in gleiche Abschnitte unterteilt sind, wobei die Abschnitte des Tragrostes untereinander gelenkartig verbunden sind und Jedem auf eigenen Rollbahnen gelagerten Abschnitt der Auflage ein eigenes Steuerorgan zugeordnet ist.
009808/0 0 86
Λ· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i und den Ansprüchen2 und J5* dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerorgane motorgetriebene Kurbeln vorgesehen sind, deren abbremsbare Wellen mit rotierenden Endschaltern verbunden sind und deren Pleuelstangen mit der Auflage bzw. den beweglichen Tragrosten verbunden sind. v
5· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und den Ansprüoli£n2 und J5> dadurch gekennzeichnet, daß als Steuerorgane Druckmittelzylinder vorgesehen sind, wobei die mit der Auflage verbundenen als DoppeldiffeHrential-Zylinder mit Zwischenstellung ausgebildet sind.
009808/00 66
DE19661527717 1965-09-03 1966-08-30 .Hubbalkenkühlbert zum Abkühlen und Querfördern von Blechen Expired DE1527717C3 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT810865A AT257514B (de) 1965-09-03 1965-09-03 Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen und Querfördern von Blechen
AT810865 1965-09-03
AT113966A AT267454B (de) 1965-09-03 1966-02-08 Vorrichtung zum Abkühlen und Querfördern von Blechen
AT113966 1966-02-08
DESC039473 1966-08-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1527717A1 true DE1527717A1 (de) 1970-02-19
DE1527717B2 DE1527717B2 (de) 1975-07-24
DE1527717C3 DE1527717C3 (de) 1976-03-11

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
GB1117963A (en) 1968-06-26
US3416646A (en) 1968-12-17
AT267454B (de) 1968-12-27
AT257514B (de) 1967-10-10
DE1527717B2 (de) 1975-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2837029A1 (de) Palettiervorrichtung
DE6602842U (de) Vorrichtung zum abkuehlen und querfoerdern von blechen
DE1230822B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erwaermung langgestreckter Werkstuecke
DE1292583B (de) Einrichtung zum Stapeln von Gegenstaenden in mehreren Lagen uebereinander
DE1527717A1 (de) Verfahren zum Abkuehlen und Querfoerdern von Blechen
DE3009743C2 (de)
DE2460386C3 (de) Bandbund-Transportvorrichtung
DE1527717C3 (de) .Hubbalkenkühlbert zum Abkühlen und Querfördern von Blechen
DE1239241B (de) Einrichtung zum Palettieren von mittels eines Staplers zu Saeulen gestapelten rechteckigen Behaeltern
DE709810C (de) Kuehlbett fuer Blechwalzwerke
DE6602941U (de) Vorrichtung zum abkuehlen und querfoerdern von blechen.
CH628852A5 (en) Storage apparatus for palletised goods
DE1602173C3 (de) Hubbalkenkühlbett zum Abkühlen und Querfördern von Blechen
DE1962535B2 (de) Zwischen zwei mit schwankender foerderleistung arbeitenden foerdermitteln angeordneter hubbalkenfoerderer
DE1930171B1 (de) Vorrichtung zur Aufgabe oder Abnahme von Tonformlingen an einer Dachziegel-Revolverpresse
DE1034544B (de) Vorrichtung zum Stapeln von profiliertem Walzgut, z. B. T- oder Winkeleisen
DE913526C (de) Waagerechtes Kuehlbett fuer Walzstaebe
DE1256155B (de) Stapelvorrichtung fuer Walzgut
DE1958984A1 (de) Kuehlbett fuer Walzgut,insbesondere fuer Bleche
DE756364C (de) Hubbalkenfoerdereinrichtung fuer Durchgangsoefen
CH599888A5 (en) Heavy metal coil transport and storage system
DE1113662B (de) Vorrichtung zum Beschicken und zum Entleeren von Plattentunneloefen
DE1683796C3 (de) Einrichtung zum Be- und Entladen von Ziegelstelnformlingen o.dgl
DE2449925A1 (de) Vorrichtung zum stapeln von kisten
DE1602173A1 (de) Vorrichtung zum Abkuehlen und Querfoerdern von Blechen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG, 4000 DUESSELDORF, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee