DE1520242C - Verfahren zur Herstellung von kristallinem Polymethacyrlnitril - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von kristallinem PolymethacyrlnitrilInfo
- Publication number
- DE1520242C DE1520242C DE1520242C DE 1520242 C DE1520242 C DE 1520242C DE 1520242 C DE1520242 C DE 1520242C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymer
- methacrylonitrile
- polymers
- polymerization
- magnesium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 68
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 20
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 2-cyanopropene-1 Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical group [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 125000004416 alkarylalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium(0) Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 19
- JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N Benzonitrile Chemical compound N#CC1=CC=CC=C1 JFDZBHWFFUWGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 11
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000002522 swelling Effects 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- -1 methacrylic metals Chemical class 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N methylene dichloride Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N methylphenylketone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 229920003214 poly(methacrylonitrile) Polymers 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N Nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N carbon bisulphide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920002521 Macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 3
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- DLPASUVGCQPFFO-UHFFFAOYSA-N magnesium;ethane Chemical group [Mg+2].[CH2-]C.[CH2-]C DLPASUVGCQPFFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butanoic acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282941 Rangifer tarandus Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 2
- WRYKIHMRDIOPSI-UHFFFAOYSA-N magnesium;benzene Chemical group [Mg+2].C1=CC=[C-]C=C1.C1=CC=[C-]C=C1 WRYKIHMRDIOPSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002560 nitrile group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002829 nitrogen Chemical group 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000000707 stereoselective Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N $l^{1}-phosphane Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WIHMGGWNMISDNJ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloropropane Chemical compound CCC(Cl)Cl WIHMGGWNMISDNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propenoic acid methyl ester Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZPVFWPFBNIEHGJ-UHFFFAOYSA-N 2-octanone Chemical compound CCCCCCC(C)=O ZPVFWPFBNIEHGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N Anisole Chemical compound COC1=CC=CC=C1 RDOXTESZEPMUJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BNZLTPCWOLWBNJ-UHFFFAOYSA-M Br[Mg] Chemical compound Br[Mg] BNZLTPCWOLWBNJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910017488 Cu K Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017541 Cu-K Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000698776 Duma Species 0.000 description 1
- OTCKOJUMXQWKQG-UHFFFAOYSA-L Magnesium bromide Chemical compound [Mg+2].[Br-].[Br-] OTCKOJUMXQWKQG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N Methyl vinyl ketone Chemical compound CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YULMNMJFAZWLLN-UHFFFAOYSA-N Methylenecyclohexane Chemical compound C=C1CCCCC1 YULMNMJFAZWLLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OJGMBLNIHDZDGS-UHFFFAOYSA-N N-Ethylaniline Chemical compound CCNC1=CC=CC=C1 OJGMBLNIHDZDGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000212342 Sium Species 0.000 description 1
- IAHFWCOBPZCAEA-UHFFFAOYSA-N Succinonitrile Chemical compound N#CCCC#N IAHFWCOBPZCAEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGEZNRSVGBDHLK-UHFFFAOYSA-N [1,10]phenanthroline Chemical compound C1=CN=C2C3=NC=CC=C3C=CC2=C1 DGEZNRSVGBDHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADSXDBCZNVXTRD-UHFFFAOYSA-N [Mg]C1=CC=CC=C1 Chemical compound [Mg]C1=CC=CC=C1 ADSXDBCZNVXTRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008360 acrylonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 150000004791 alkyl magnesium halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011952 anionic catalyst Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940077744 antacids containing magnesium compounds Drugs 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001572 beryllium Chemical class 0.000 description 1
- 150000001573 beryllium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 150000004795 grignard reagents Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008079 hexane Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002680 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910001623 magnesium bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N methoxybenzene Substances CCCCOC=C UZKWTJUDCOPSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004492 methyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- RXJKFRMDXUJTEX-UHFFFAOYSA-N triethylphosphine Chemical compound CCP(CC)CC RXJKFRMDXUJTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Description
1 2
Die aus der monomeren Verbindung der Formel bzw. der chlorierten Methacrylsäure verwendet (französische
Patentschrift 1 210 743). Es ist nicht bekannt,
CH3 daß unter diesen bekannten Bedingungen andere als
HC = C' normale sterisch nicht geordnete Makromoleküle ge-
2 \ 5 wonnen werden können.
CN Ferner ist es bekannt, Derivate der Methacrylsäure,
wie Ester, Amide oder Nitrile, zu isotaktischen,
hergestellten Polymeren sind in der Literatur unter kristallinen Produkten zu polymerisieren und andern
Namen Polymethacrylnitril bekannt und werden schließend die ataktischen, amorphen Bestandteile
nach verschiedenen bekannten Verfahren gewonnen. io herauszulösen. Als Katalysatoren für die Polymeri-
Die hauptsächlich für diese Polymerisation beschrie- sation von Methacrylsäuremethylester werden Fluor-
benen Katalysatoren gehören zum Radikaltyp. Meth- enyl-Li in Toluol oder Triphenylmethyl-Na in Äther
acrylnitril kann bekanntlich entweder in Masse oder eingesetzt (ausgelegte Unterlagen des belgischen
in Lösung in organischen Lösungsmitteln oder in Patents 570 262).
wäßriger Emulsion mit HiKe von organischen Per- 15 Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von
oxyden oder Hydroperoxyden sowie anorganischen kristallinem Polymethacrylnitril durch Polymerisation
Peroxyden, Persulfaten oder anderen anorganischen von oc-Methacrylnitril in inerten Lösungsmitteln in
Perverbindungen polymerisiert werden. Gegenwart von metallorganischen Verbindungen von
Weiterhin ist die Möglichkeit bekannt, Methacryl- Metallen der II. Gruppe des Periodischen Systems
nitril mit anionischen Katalysatoren zu polymerisie- 20 und anschließende Abtrennung der amorphen Anteile
ren. Als geeignete Katalysatoren wurden z. B. be- aus dem Rohpolymeren durch Extraktion mit einem
schrieben: Metallisches Natrium (USA.-Patentschrift geeigneten polaren Lösungsmittel gefunden, bei dem (-- tv.
2 087 468), metallisches Natrium in flüssigem Ammo- man in hohen Ausbeuten Hochpolymere aus a-Meth- \ ti>
niak (USA.-Patentschrift 2 608 555), Triphenylmethyl- acrylnitril erhalten kann, wenn die Polymerisation
natrium in Ätherlösung, Alkylmagnesiumhalogenide 25 mit metallorganischen Verbindungen der allgemeinen
in Ätherlösung (Grignard-Reagenzien) (R. B e a m a n, Formel
J. Am. Chem. Soc, 70, S. 3115 [1958]), metallisches MeR'aR"&Xc
Lithium in flüssigem Ammoniak (C. G. Over-
Lithium in flüssigem Ammoniak (C. G. Over-
b e r g e r und Mitarbeiter, International High Poly- in der Me Magnesium oder Beryllium, R' und R" Almer
Conference, Nottingham, Juli 1958) und Organo- 30 kyl-, Aryl-, Alkaryl- oder Aralkylreste, X ein HaIophosphorverbindungen
(Triäthylphosphor, Diäthyl- genatom, α und c 0 oder 1, b 1 oder 2 und α -f- b + c
phosphormonohydrid und andere Verbindungen —2 bedeuten, in einem Kohlenwasserstoff als inertem
[USA.-Patentschrift 2 652 393]). Lösungsmittel durchgeführt wird.
Diese bisher bekannten Methacrylnitrilpolymeren, Besonders vorteilhafte Ergebnisse erhält man beihergestellt
nach radikalischen oder anionischen Ver- 35 spielsweise mit Berylliumdiäthyl, Magnesiumdiäthyl,
fahren, haben chemische und physikalische Eigenschaf- Magnesiumdiphenyl, Magnesiumdibenzyl, Monoäthylten,
wie sie in einer Veröffentlichung von Kern magnesiummonobromid und Monophenylmagnesium-
und Mitarbeitern (J. prakt. Chemie, 160, S. 296 [1942]) monobromid. Die besten Katalysatoren sowohl bebeschrieben
sind. Sie sind in verschiedenen organi- züglich des Umsatzes von Monomeren zu Polymeren
sehen Lösungsmitteln, beispielsweise in Aceton, Cyclo- 40 als auch bezüglich der Eigenschaften der erhaltenen
hexan, Benzonitril oder Methylenchlorid, löslich, sie Polymeren sind im allgemeinen die Magnesiumderierweichen
in Abhängigkeit vom Molekulargewicht vate, in geringerem Ausmaß die Berylliumderivate,
bei Temperaturen von 100° bis 130° C; über 200° C Die Monomerenkonzentration, bezogen auf den zersetzen sie sich unter Bildung des Monomeren. Katalysator, kann innerhalb weiter Grenzen schwan- (:> r Bereits ab 100° C unterliegen alle Polymethacrylnitrile 45 ken. Es ist jedoch günstig, Molverhältnisse von " : gewissen Änderungen und nehmen mehr oder weniger Monomeren zu Katalysator zwischen 10:1 und 200:1 intensive Farben von Gelb bis Rot an. Das so modi- zu verwenden. Sehr gute Ergebnisse bezüglich des fizierte Polymere kann durch kurze Behandlung mit Umsatzes von Monomeren zu Polymeren werden bei geringen Säuremengen wieder in den weißen Zustand Verhältnissen von 20:1 bis 50:1 erhalten,
gebracht werden, wie von verschiedenen Autoren be- 50 Beim erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet man in obachtet wurde. Alle bisher in der Literatur be- Gegenwart von Kohlenwasserstoffen, um Überhitzunschriebenen Polymethacrylnitrile erweisen sich bei der gen zu vermeiden und Katalysatoreinschlüsse in der Röntgenanalyse als amorph. Aus dieser Feststellung, während der Reaktion gebildeten Polymerisatmasse dem niedrigeren Erweichungspunkt sowie der hohen zu verhindern. Als Lösungsmittel müssen nämlich Löslichkeit kann angenommen werden, daß sie aus 55 solche Verbindungen verwendet werden, die mit dem sterisch nicht geordneten Makromolekülen (atakti- Katalysator nicht reagieren und keine Komplexverschen Makromolekülen) bestehen. bindungen bilden. Sehr gute Ergebnisse wurden bei
bei Temperaturen von 100° bis 130° C; über 200° C Die Monomerenkonzentration, bezogen auf den zersetzen sie sich unter Bildung des Monomeren. Katalysator, kann innerhalb weiter Grenzen schwan- (:> r Bereits ab 100° C unterliegen alle Polymethacrylnitrile 45 ken. Es ist jedoch günstig, Molverhältnisse von " : gewissen Änderungen und nehmen mehr oder weniger Monomeren zu Katalysator zwischen 10:1 und 200:1 intensive Farben von Gelb bis Rot an. Das so modi- zu verwenden. Sehr gute Ergebnisse bezüglich des fizierte Polymere kann durch kurze Behandlung mit Umsatzes von Monomeren zu Polymeren werden bei geringen Säuremengen wieder in den weißen Zustand Verhältnissen von 20:1 bis 50:1 erhalten,
gebracht werden, wie von verschiedenen Autoren be- 50 Beim erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet man in obachtet wurde. Alle bisher in der Literatur be- Gegenwart von Kohlenwasserstoffen, um Überhitzunschriebenen Polymethacrylnitrile erweisen sich bei der gen zu vermeiden und Katalysatoreinschlüsse in der Röntgenanalyse als amorph. Aus dieser Feststellung, während der Reaktion gebildeten Polymerisatmasse dem niedrigeren Erweichungspunkt sowie der hohen zu verhindern. Als Lösungsmittel müssen nämlich Löslichkeit kann angenommen werden, daß sie aus 55 solche Verbindungen verwendet werden, die mit dem sterisch nicht geordneten Makromolekülen (atakti- Katalysator nicht reagieren und keine Komplexverschen Makromolekülen) bestehen. bindungen bilden. Sehr gute Ergebnisse wurden bei
Ferner ist es bekannt, bei Polymerisationsverfahren Verwendung von aromatischen Kohlenwasserstoffen,
zur Herstellung von Acrylsäurederivaten allgemein wie Toluol und Benzol, erhalten. Lösungsmittel, wie
metallorganische Verbindungen wie LiR1, NaR1, 60 Äther oder Amine, können sich mit dem im Kata-
MeR1R2, AlR1R2R3, AlR1R2X1 oder AlR1X1X2 lysator enthaltenen Metall assoziieren und damit
einzusetzen, worin R1, R2 und R3 gleiche oder ver- die stereoregelmäßige Polymerisation von a-Meth-
schiedene Alkyl- oder Cycloalkyl-Reste und X1 und X2 acrylnitril hindern.
Wasserstoff oder Halogen bedeuten. Allerdings wer- Dadurch unterscheidet sich das erfindungsgemäße
den diese metallorganischen Verbindungen beim be- 65 Verfahren von anderen in der Literatur bekannten
kannten Verfahren bevorzugt zusammen mit Lösungs- anionischen Polymerisationsverfahren von a-Methmitteln
wie beispielsweise Äther für die Polymerisation acrylnitril (z. B. solchen, bei denen Ätherlösungen des
von Methyl- oder Äthyl-Estern der Methacrylsäure Monomeren und der metallorganischen Magnesium-
■■ ', ■ ■·: 3 ' ■ 4 ■■ · . ■"■■■ ■:
verbindungen verwendet werden). Beim erfindungsge- Die erfindungsgemäß erhaltenen Poly-a-methacrylmäßen
Verfahren dürfen derartige komplexbildende nitrile zeigen eine hohe Strukturregelmäßigkeit und
Lösungsmittel auch in stöchiometrischen Mengen in erweisen sich bei der Röntgenanalyse als kristallin,
bezug auf den Katalysator nicht vorliegen. Die BiI- Durch Behandlung mit Lösungsmitteln, die nicht nur
dung eines Komplexes zwischen dem Monomeren 5 einen geringen Anteil an amorphem ^ Polymerisat
und dem Katalysator ist eine wesentliche Bedingung lösen, sondern auch die Fraktion mit hoher Strukturfür
den stereospezifischen Verlauf der a-Methacryl- regelmäßigkeit zum Quellen bringen, wird die Kristallinitrilpolymerisation.
Die Bildung dieser Komplexe sation der unlöslichen Fraktion des Polymeren erzeigt
sich auch durch das Auftreten einer intensiven leichtert. Wenn man beispielsweise das nach BeiFärbung, sobald das Monomere zum katalytischen io spiel 5 erhaltene Rohpolymere bei 100° bis 1500C
System zugesetzt wird. mit Benzonitril behandelt, können bis zu 70 oder 75 %
Die Stereospezifität des Verfahrens ist darauf zu- des Gesamtpolymeren einer unlöslichen kristallinen
rückzuführen, daß das Monomere ein Stickstoffatom Fraktion isoliert werden, die das in Fig. 1 angemit
einem einsamen Elektronenpaar in der Nitril- gebene und mit einem Geigerzähler aufgenommene
gruppe (— C s N), die an die Vinylidengruppe ge- 15 Röntgenbeugungsspekturm liefert,
bunden ist, enthält. Dieses Stickstoffatom ermöglicht In diesem Spektrum können Hauptreflexionen entwährend
der Polymerisation eine besondere Asso- sprechend den Gitterabständen d von 7,85 Ä, 5,95 A
ziation des Monomeren mit dem Katalysator. und 4,55 Ä beobachtet werden. Sehr ähnliche Rönt-
Das Monomermolekül fügt sich daher immer in genbeugungsspektren werden erhalten, wenn man das
der gleichen Lage in die wachsende Polymerkette 20 Polymere mit Acetophenon, Dimethylformamid oder
ein. Diese konstante Lage zugleich mit einer konstan- Nitrobenzol behandelt. Auch durch trockene thermi-
ten Art der Öffnung der polymerisierbaren Doppel- sehe Behandlung (Anlassen) kann man die Kristalli-
bindung sind wahrscheinlich die Ursachen, daß das sation dieser Polymeren erleichtern und Röntgenbeu-
Verfahren stereospezifisch verläuft. gungsspektren erhalten, die dem oben angegebenen
Die stereoregelmäßige Polymerisation von a-Meth- 25 Spektrum analog sind.
acrylnitril kann bei einer Temperatur zwischen—30° Die erfindungsgemäß gewonnenen Poly-«-meth-
und +120°C, vorzugsweise zwischen 0° und 100°C, acrylnitrile sind auch hinsichtlich der Löslichkeit in
durchgeführt werden. organischen Lösungsmitteln sehr verschieden von den
Das neue Polymerisationsverfahren ergibt hohe in der Literatur beschriebenen amorphen Polymeren.
Ausbeuten, und es werden bei den angeführten 30 Während die nach bekannten Verfahren gewonnenen
Temperaturen innerhalb relativ kurzer Zeiträume amorphen Polymeren in verschiedenen Lösungsmitteln,
hohe Umsätze von Monomeren zu Polymeren erhalten. wie Methylenchlorid, Cyclohexan, Aceton und Benzo-
Gemäß der Erfindung erhält man lineare Kopf- nitril leicht löslich sind, lassen sich die erfindungsge-
Schwanz-Hochpolymere mit regelmäßiger Struktur maß hergestellten Poly-<x-methacrylnitrile in den mei-
aus a-Methacrylnitril, die eine sterisch geordnete 35 sten üblichen organischen Lösungsmitteln praktisch
Struktur aufweisen können. nicht lösen.
Infolge ihrer Strukturregelmäßigkeit, die bislang bei Insbesondere sind sie in folgenden Lösungsmitteln
Poly-a-methacrylnitrilen noch nicht beobachtet wurde, sogar bei deren Siedetemperatur völlig unlöslich: In
zeigen die erfindungsgemäß erhaltenen Polymeren be- aliphatischen, cycloaliphatischen und aromatischen
sondere chemische und physikalische Eigenschaften, 40 Kohlenwasserstoffen, chlorierten aliphatischen oder
die sich von denen der bisher beschriebenen und aus aromatischen Kohlenwasserstoffen, Alkoholen, Äthern
dem gleichen Monomeren erhaltenen Polymeren we- (wie Tetrahydrofuran, Dioxan, Diäthyläther und Di-
sentlich unterscheiden. isopropyläther, Anisol), Schwefelkohlenstoff, Acryl-
Die beim erfindungsgemäßen Verfahren in Form nitril und Methacrylnitril, Estern, Ketonen (wie
von Rohprodukten anfallenden Poly-a-methacryl- 45 Aceton, Methyläthylketon und Methyl-n-hexyl-keton).
nitrile sind mehr oder weniger gefärbte Pulver (von Andererseits werden sie durch einige Lösungsmittel,
Gelb bis Rot). Durch kurze Behandlung bei Raumtem- wie Benzonitril, Acetophenon, Nitrobenzol, Dimethyl-
peratur mit Methanol mit einem Gehalt von ungefähr formamid, Bernsteinsäuredinitril, Pyridin und N,N-Di-
5 bis 10°/0 Salzsäure werden die Katalysatorrück- äthylanilin, zum Quellen gebracht,
stände entfernt. Das so erhaltene Polymere ist ein 50 Infolge der Unlöslichkeit dieser Polymeren konnte
weißes Pulver. eine direkte Bestimmung des Molekulargewichtes
Die so erhaltenen Poly-a-methacrylnitrile zeigen nicht durchgeführt werden. Ihre thermischen Eigen-
z. B. folgende analytischen Werte: schäften, die Möglichkeit, daraus orientierte Fäden
zu erhalten, das Röntgenbeugungsspektrum und die
N gefunden 20,3 % (N berechnet 20,88%) 55 hohe spezifische Viskosität von Mustern, der bei der
Aschegehalt 0,07 % Extraktion mit polarem Lösungsmittel aus dem erfindungsgemäß
hergestellten Rohprodukt gewonnenen
Thermische Behandlung bei Temperaturen über Nebenfraktion zeigen jedoch, daß es sich dabei um
12O0C, entweder am trockenen Pulver oder in hoch- polymere Produkte mit hohen Molekulargewichten
siedenden Lösungsmitteln, bewirken eine zunehmende 60 handelt.
Verfärbung des Polymeren. Diese Färbung kann durch Die erfindungsgemäß gewonnenen Poly-a-meth-
Behandlung mit Methanol und Salzsäure wieder ent- acrylnitrile sind gegen Einwirkung von Säuren sehr
fernt werden. Die Verfärbung kann vermieden oder stabil. So ist beispielsweise sogar nach llstündiger
wenigstens wesentlich vermindert werden, wenn man Behandlung mit 38 °/oiger siedender Salzsäure das
die erfindungsgemäß erhaltenen Polymeren mit ge- 65 Polymere bei der Röntgenanalyse noch immer kristal-
ringen Mengen besonderer hochsiedender Stoffe, lin, und sein Stickstoffgehalt ist lediglich von 20,3 °/o
beispielsweise mit 2 bis 5 Gewichtsprozent α-Brom- auf 19,3 % vermindert. Andererseits werden jedoch
buttersäure mischt. die Polymeren durch Behandlung mit Alkalien, bei-
spielsweise mit 50%iger wäßriger Kalilauge runter gegossen. Wenn der Niederschlag völlig weiß geworden
Bildung von Poly-a-methacrylsäure, verseift. :. ί ;:. ist, _ wird die Suspension dekantiert, das Polymere
Diese Polymeren des a-Methacrylnitrils unter- gut mit Methanol gewaschen und dann getrocknet,
scheiden sich infolge ihres hohen Schmelzpunktes Es werden 9,5 g (entsprechend einem Umsatz von
wesentlich von den entsprechenden, aus der Literatur 5 95%) Poly-a-methacrylnitril erhalten,
bekannten amorphen Polymeren. Während die amor- ; Das Polymere ist ein weißes Pulver mit einem Stick-
phen Polymeren je nach ihrer Herstellung und ihrem stoffgehalt, bestimmt nach Dumas, von 20,3%
Molekulargewicht bei Temperaturen von etwa 100° (N berechnet auf Grund der Formel (C4H6N)n
bis 1300C erweichen und sich bei ungefähr 2000C = 20,88 %) und einem Aschegehalt von 0,07 %· :
unter Bildung des Monomeren zersetzen, zeigen die io ; Das Polymere ist in den meisten organischen
erfindungsgemäß erhaltenen Polymeren Schmelztempe- Lösungsmitteln, wie beispielsweise in aliphatischen,
raturen von ungefähr 200° bis 2600C, je nach ihrem cycloaliphatischen und aromatischen Kohlenwasser-
Kristallinitätsgrad. Sie schmelzen ohne Zersetzung stoffen, chlorierten Kohlenwasserstoffen, Alkoholen,
unter Rotfärbung. Sie können daher in einer Presse Äthern, Estern, Schwefelkohlenstoff, Methacrylnitril
bei Temperaturen von ungefähr 240° bis 2600C ver- 15 und aliphatischen Ketonen auch bei deren Siedepunkt
formt werden, wobei man transparente Platten erhält. unlöslich.
.; Sowohl die geformten Platten als auch strangge- Es wird jedoch in einer begrenzten Zahl von Lö-
preßte Fäden von Poly-a-methacrylnitril weisen in- sungsmitteln, wie Benzonitril, Acetophenon, Nitro-
folge der hohen, beim Verformungsprozeß angewand- benzol und Dimethylformamid, die nur eine geringe
ten Temperaturen eine rote Farbe auf. Sie können je- 20 Fraktion (ungefähr 10 bis 20%) amorphes Polymeres
doch durch eine kurze Behandlung mit ungefähr 5 bis lösen, gequollen, wodurch die Kristallisation des
10%iger methanolischer Salzsäure wieder in ihre rechtlichen Polymeren erleichtert wird. Die unlösliche
weiße. Form übergeführt werden. . kristalline Fraktion, aus der das Quellmittel durch
..· Diese rote Verfärbung kann jedoch vermieden oder Trocknen entfernt wurde, zeigt ein Röntgenbeugungs-
wenigstens merklich vermindert werden, wenn man 25 spektrum, aufgenommen mit einem Geigerzähler,
dem Polymere vor dem Verformen 2 bis 5 Gewichts- mit Hauptrefiexionen für Gitterabstände d = 7,85 Ä,
prozent oc-Brombuttersäure zusetzt. .5,95 Ä und 4,55 Ä (siehe F i g. 1).
Die bei Polymerisation in Gegenwart von metall- Das Polymere kann zu Fäden verpreßt werden, die
organischen Magnesium- und Berylliumverbindungen, dann in der Hitze gereckt werden können,
wie vorstehend beschrieben, erhaltenen kristallinen 30 Das Polymere nimmt, wenn es in trockenem Zu-
Poly-a-methacrylnitrile mit stereoregelmäßiger Struk- stand oder in quellenden Lösungsmitteln auf Temp'e-
tur können durch Spritzgießen, Formpressen oder ratüren über 1500C erhitzt wird, eine rote Farbe an,
Strangpressen verarbeitet werden und ergeben starre die dann durch kurze Behandlung mit 5 bis 10%iger
Und sehr harte Produkte, die durch die meisten orga- methanolischer Salzsäure wieder entfernt werden
nischen Lösungsmittel sowie verdünnte Säuren nicht 35 kann.
angegriffen werden und auch thermisch sehr stabil sind. Das Polymere ist hochresistent gegen organische
.Die von diesem Polymeren während der thermi- und Mineralsäuren,iwird jedoch durch 50 %ige wäßrige
sehen Behandlungen angenommene ; rote Farbe ist Kalilauge leicht .verseif t. Es besitzt eine Schmelztempe-
durch eine Cyclisierung mit anschließendem Ladungs- ratur von ungefähr 220° bis 25O0C und kann bei
übergang einer Nitrilgruppe zu einer anderen benach- 40 Temperaturen von 240° bis 2600C durch Spritzgießen,
harten Gruppe bedingt. . . , ;, Formpressen, Strangpressen oder Verspinnen ver-
Bei dieser Cyclisierung wird die dreifache Bindung arbeitet: werden. :
der Nitrilgruppe in eine Doppelbindung übergeführt. Beisr>iel2
Die so gebildeten Doppelbindungen bilden mitein- : (fj
ander ein konjugiertes System, daß die Ursache der 45 Die Polymerisation von «-Methacrylnitril wird
,Verfärbung ist. Diese Reaktion beginnt bei Tempera- wie im Beispiel 1 beschrieben durchgeführt, jedoch
türen über 1300C merklich zu werden und nimmt zu, werden 328 mg (4 Millimol) an Stelle von 5 Millimol
bis bereits unterhalb des Schmelzpunktes ein fast Magnesiumdiäthyl verwendet, und es wird bei 400C
völliger Übergang in diesen Typ stattgefunden hat. an Stelle von 700C polymerisiert.
:;-Die so gebildeten Produkte zeigen die Eigenschaften 50 : Bei der im Beispiel 1 beschriebenen Aufarbeitung eines orientierten Halbleiters und können daher auf werden 4,5 g (entsprechend einem Umsatz von 45%) dem· Gebiet der Halbleiter Verwendung finden. Poly-a-methacrylnitril isoliert. Das Polymere zeigt r:! r. · · \ -\ ■ ■ Eigenschaften, die denen des im Beispiel 1 beschriebe- : i ;. ei spie nen Polymeren sehr ähnlich sind.
■100 ml ; schwefelfreies, wasserfreies Toluol und 55 . . .
410 mg (5 Millimol) Magnesiumdiäthyl werden unter Beispiels
Stickstoff in einen 250 ml Dreihalskolben gebracht, Die Polymerisation von a-Methacrylnitril wird wie der mit Rührer, Tropftrichter und Rückflußkühler im Beispiel 2 beschrieben durchgeführt, jedoch wird versehen ist, und auf 7O0C erhitzt. Innerhalb von bei 15°C an Stelle von 4O0C gearbeitet. Nach der im 30 Minuten werden unter Rühren 10 g (150 Millimol) 60 Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise werden 3,4 g reines wasserfreies a-Methacrylnitril zugegeben. (entsprechend einem Umsatz von 34%) Poly-a-meth-■·:, Unmittelbar nach Beginn der Zugabe nimmt die acrylnitril erhalten. Es besitzt Eigenschaften, die denen Lösung eine rote Farbe an, und nach kurzer Zeit fällt des im Beispiel 1 beschriebenen Polymeren sehr ähneine beträchtliche Menge einer gelatinösen Masse lieh sind. .
aus. Um die Reaktion vollständig ablaufen zu lassen, 65 ' . . :i
wird die Mischung weitere 6 Stunden bei 700C ge- Beispiel 4
halten. Der Inhalt des Kolbens wird dann in 500 ml Die Polymerisation von a-Methacrylnitril wird wie Methanol mit einem Gehalt an 2 bis 5% Salzsäure im Beispiel 1 beschrieben durchgeführt, jedoch werden
:;-Die so gebildeten Produkte zeigen die Eigenschaften 50 : Bei der im Beispiel 1 beschriebenen Aufarbeitung eines orientierten Halbleiters und können daher auf werden 4,5 g (entsprechend einem Umsatz von 45%) dem· Gebiet der Halbleiter Verwendung finden. Poly-a-methacrylnitril isoliert. Das Polymere zeigt r:! r. · · \ -\ ■ ■ Eigenschaften, die denen des im Beispiel 1 beschriebe- : i ;. ei spie nen Polymeren sehr ähnlich sind.
■100 ml ; schwefelfreies, wasserfreies Toluol und 55 . . .
410 mg (5 Millimol) Magnesiumdiäthyl werden unter Beispiels
Stickstoff in einen 250 ml Dreihalskolben gebracht, Die Polymerisation von a-Methacrylnitril wird wie der mit Rührer, Tropftrichter und Rückflußkühler im Beispiel 2 beschrieben durchgeführt, jedoch wird versehen ist, und auf 7O0C erhitzt. Innerhalb von bei 15°C an Stelle von 4O0C gearbeitet. Nach der im 30 Minuten werden unter Rühren 10 g (150 Millimol) 60 Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise werden 3,4 g reines wasserfreies a-Methacrylnitril zugegeben. (entsprechend einem Umsatz von 34%) Poly-a-meth-■·:, Unmittelbar nach Beginn der Zugabe nimmt die acrylnitril erhalten. Es besitzt Eigenschaften, die denen Lösung eine rote Farbe an, und nach kurzer Zeit fällt des im Beispiel 1 beschriebenen Polymeren sehr ähneine beträchtliche Menge einer gelatinösen Masse lieh sind. .
aus. Um die Reaktion vollständig ablaufen zu lassen, 65 ' . . :i
wird die Mischung weitere 6 Stunden bei 700C ge- Beispiel 4
halten. Der Inhalt des Kolbens wird dann in 500 ml Die Polymerisation von a-Methacrylnitril wird wie Methanol mit einem Gehalt an 2 bis 5% Salzsäure im Beispiel 1 beschrieben durchgeführt, jedoch werden
1 52(3 242
7 8
als Katalysator 374 mg (2,1 MilHmol) Magnesium- der unlöslichen kristallinen Fraktion. Die lösliche
diphenyl an Stelle von Diäthylmagnesium verwendet Fraktion (z. B. Dimethylformamid) ist jedoch höher
und bei 1000C an Stelle von 700C gearbeitet. Das (30 bis 50% des Gesamtpolymeren, je nach dem ver-
Monomere wird schnell zugegeben (Dauer der Zugabe wendeten Quellmittel). Es ist daher der Kristallini-
1 Minute). 5 tätsgrad des Gesamtpolymeren niedriger als der der
Nach der im Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise entsprechenden Polymeren, die mit Hilfe von metallwerden
5,7 g (entsprechend einem Umsatz von 57 °/o) organischen Magnesiumverbindungen erhalten wurden.
Poly-oc-methacrylnitril isoliert. Es zeigt Eigenschaften, Nur die in den vorerwähnten Quellmittel unlösdie
denen des im Beispiel 1 beschriebenen Polymeren liehe Fraktion zeigt einen Kristallinitätsgrad, der dem
sehr ähnlich sind, mit der Ausnahme, daß die quellen- io der besten Polymeren ähnlich ist.
den Lösungsmittel ungefähr 20 bis 25% amorphes Die Schmelztemperatur des Gesamtpolymeren liegt Polymeres lösen. bei ungefähr 210° bis 250° C. Das Polymer kann bei Beispiel 5 Temperaturen von 230° bis 260°C durch Formen
den Lösungsmittel ungefähr 20 bis 25% amorphes Die Schmelztemperatur des Gesamtpolymeren liegt Polymeres lösen. bei ungefähr 210° bis 250° C. Das Polymer kann bei Beispiel 5 Temperaturen von 230° bis 260°C durch Formen
oder Auspressen verformt werden.
Die Polymerisation von «-Methacrylnitril wird wie t$ .
im Beispiel 4 beschrieben durchgeführt, jedoch wird Beispieiy
bei 70°C an Stelle von 1000C gearbeitet. Das Mono- Die Polymerisation von «-Methacrylnitril wird wie
mere wird innerhalb von 30 Minuten zugegeben. Es im Beispiel 8 beschrieben durchgeführt, es wird jedoch
werden nach der im Beispiel 1 beschriebenen Auf- bei 250C an Stelle von 700C gearbeitet. Nach der im
arbeitungsmethode 2,8 g (entsprechend einem Um- ao Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise werden 4,6 g
satz von 28°/0) Poly-a-methacrylnitril isoliert. Seine (entsprechend einem Umsatz von 46%) Poly-a-meth-
Eigenschaften sind denen des im Beispiel 4 beschrie- acrylnitril erhalten, dessen Eigenschaften ähnlich denen
benen Polymeren sehr ähnlich. Das Röntgenbeugungs- des nach Beispiel 8 erhaltenen Polymeren sind,
spektrum (Cu-K«-Strahlung), aufgenommen mit einem
spektrum (Cu-K«-Strahlung), aufgenommen mit einem
Geigerzähler, der in Benzonitril unlöslichen und in as Vergleicnsversucne
diesem Lösungsmittel kristallisierten Fraktion (75% „ Zum Nachweis dafür, daß bei Verwendung von
der Gesamtmenge) ist in der Zeichnung in F i g. 1 Äthyläther, der in der französischen Patentschrift
angegeben. 1 210 743 als besonders zweckmäßiges Lösungsmittel
Beisnielö ^e' ^em ^ort beschriebenen Verfahren herausgestellt
3o ist, unter im übrigen mit dem erfindungsgemäßen
Die Polymerisation von a-Methacrylnitril wird wie Verfahren gleichen Arbeitsbedingungen nicht die erim
Beispiel 4 beschrieben durchgeführt, jedoch werden findungsgemäß gewonnenen kristallinen Polymeren
als Katalysatoren 542 mg (3 Millimol) Phenylmagne- hergestellt werden können, wurde das Beispiel 5
siumbromid an Stelle von Magnesiumdiphenyl ver- (als Versuch B) wiederholt und diesem ein etwa gleicher,
wendet. Das Monomere wird innerhalb von 30 Minu- 35 jedoch mit Äthyläther als Lösungsmittel durchgeführten
zugegeben. . ter Versuch (Versuch A) gegenübergestellt.
Es werden nach der im Beispeil 1 beschriebenen Die Versuche wurden im einzelnen wie folgt ausge-Arbeitsweise
0,7 g (entsprechend einem Umsatz von führt:
7%) Poly-a-methacrylnitril isoliert. Seine Eigenschaften sind denen des im Beispiel 4 beschriebenen Poly- 4<> Versuch A
meren sehr ähnlich.
7%) Poly-a-methacrylnitril isoliert. Seine Eigenschaften sind denen des im Beispiel 4 beschriebenen Poly- 4<> Versuch A
meren sehr ähnlich.
'Beispiel 7 *n emen 5-Liter-Kolben, der mit Rührer und Einführrohren
für die Reaktionskömponenten ausgerüstet
Die Polymerisation von a-Methacrylnitril wird wie und mit wasserfreiem Stickstoff gefüllt war, wurden
im Beispiel 1 beschrieben durchgeführt, jedoch werden 45 folgende Komponenten eingebracht:
als Katalysator 248 mg (1,8 Millimol) Magnesium- 190 ml wasserfreies Toluol,
rifVT π u u-u au; ■ 2,13 ml (6 Millimol) einer 2,82molaren Lösung
Nach der im Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise V0Q οψ^,^^^ in wasserfreiem Äther!
werden 1,9g (entsprechend einem Umsatz von 19%)
Poly-a-methacrylnitril isoliert. Es zeigt einen Stick- 50 Es wurde unter starkem Rühren auf —6O0C ab-
stoffgehalt von 20,3 %· Seine Eigenschaften sind denen gekühlt, und dann wurden aus einem anderen unter
des im Beispiel 4 beschriebenen Polymeren sehr ahn- trockenem Stickstoff stehenden Kolben folgende Sub-
lich. stanzen zugegeben:
Beispiel 8 12,63 g (188,5 Millimol) Methacrylnitril, das in
_. _ , . . ., ., , . ., . , . 55 Suspension 1,17g (11,2Millimol) wasserfreies
Die Polymerisation von «-Methacrylnitril wird wie Magnesiumbromid enthielt,
im Beispiel 1 beschrieben durchgeführt, jedoch werden
im Beispiel 1 beschrieben durchgeführt, jedoch werden
als Katalysator 335 mg = 0,52 ml (5 Millimol) Beryl- Die Reaktion wurde 18 Stunden ablaufen gelassen,
liumdiäthyl an Stelle von Magnesiumdiäthyl verwendet. wobei die Temperatur in einem Kryostat auf —60°C
Nach der im Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise 60 gehalten wurde. Nach Ablauf der 18 Stunden wurde
werden 7,6 g (entsprechend einem Umsatz von 76%) das gebildete Polymere mit 2 Liter Petroläther ausge-
Poly-a-methylacrylnitril isoliert. Seine Eigenschaften fällt.
sind denen des im Beispiel 4 beschriebenen Polymeren Das rohe Polymere (47,5 Teile), das eine gelbliche
sehr ähnlich. Farbe hatte, wurde abfiltriert, getrocknet und durch
Das Polymere ist in den Lösungsmitteln, die das 65 Behandlung mit einer Mischung aus 300 Teilen Metha-
Polymere nach Beispiel 1 nicht lösten, ebenfalls unlös- nol, 2700 Teilen Wasser und 40 Teilen Schwefelsäure
lieh. In den im Beispiel 1 als Quellmittel genannten gereinigt. Danach wurde abfiltriert, mit destilliertem
Verbindungen zeigt auch dieses Polymere ein Quellen Wasser gewaschen und getrocknet. Es wurden 1,8 g
Polymethacrylnitril in Form eines weißen, Pulvers
erhalten. : ; ν ; · . .-■:■:■ :
Das Polymere war sogar bei Zimmertemperatur
vollständig in den meisten der üblichen Lösungsmittel, wie beispielsweise in Methyläthylketon, Methylenchlorid
und Benzonitril, löslich. Die Röntgenanalyse ergab, daß das Produkt vollständig amorph war,
und zwar sowohl ohne Vorbehandlung als auch nach trockener Behandlung (Anlassen) bei 130° C. Das
Polymere muß demzufolge als sterisch ungeordnet und nichtkristallin angesehen werden.
Versuch B
und Methylenchlorid, unlöslich. Es ist in einigen ander
ren Lösungsmitteln, beispielsweise in Benzonitril, teilweise löslich. λ
Die in Benzonitril unlösliche Fraktion (etwa 65°/p des Rohpolymerisates) zeigte bei der nach dem Filtrieren
und Trocknen vorgenommenen Röntgenuntersuchung kristalline Struktur. Das Ausmaß der Kristal?
linität war beträchtlich höher, wenn das Produkt einer trockenen thermischen Behandlung bei 1350C (AnT
ίο lassen) unterworfen worden war. Das Röntgendiagramm dieses Produktes ist durch einige Maxima
charakterisiert, deren markanteste Gitterabständen von d — 7,85 Ä, 5,95 Ä und 4,55 A entsprechen.
Es wurde der gleiche Kolben wie in Versuch A verwendet und die folgenden Komponenten eingefüllt:
200 ml wasserfreies Toluol,
1,78 g (10 Millimol) Diphenylmagnesium.
Der Kolben wurde auf +700C erwärmt, und dann
wurden im Verlauf von 30 Minuten 20 g (300 Millimol) Methacrylnitril zugegeben. Die Lösung nahm
eine dunkelrote Färbung an. Unter Rühren wurde die Reaktion 6 Stunden lang bei +700C fortgeführt.
Danach wurde das Polymere mit 1 Liter Methanol, in dem 5% Salzsäure enthalten waren, ausgefällt. Das
Rohpolymere hatte eine gelbliche Farbe. Nachdem es mit einer warmen Mischung aus Methanol und· Salzsäure
weiter gereinigt worden war, fiel ein weißes Pulver an. Nach Filtration und Trocknung verblieben
13,1 g an gereinigtem Poly-a-methacrylnitril.
Das Rohpolymere ist in den meisten gebräuchlichen Lösungsmitteln, beispielsweise in Methyläthylketon
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von kristallinem PoIy7 methacrylnitril durch Polymerisation von «-Methacrylnitril in inerten Lösungsmitteln in Gegenwart von metallorganischen Verbindungen von Metallen der II. Gruppe des Periodischen Systems und anschließende Abtrennung der amorphen Anteile aus dem Rohpolymeren durch Extraktion mit einem geeigneten polaren Lösungsmittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation mit metallorganischen Verbindungen der allgemeinen FormelMeR'oR"6Xcin der Me Magnesium oder Beryllium, R' und R" Alkyl-, Aryl-, Alkaryl- oder Aralkylreste, X ein Halogenatom, α und c 0 oder 1, b 1 oder 2 und a + b + c = 2 bedeuten, in einem Kohlenwasserstoff als inertem Lösungsmittel durchgeführt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2255263C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von unlöslichen, vernetzten, nur wenig quellbaren Polymerisaten des N-Vinylpyrrolidon-(2) | |
DE1106077B (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Polymeren der Alkyl- und Cycloalkylacrylate und -methacrylate | |
DE1113089B (de) | Verfahren zur Polymerisation von Acrylmonomeren | |
DE2708010A1 (de) | Verfahren zur polymerisation von aethylen | |
DE1520242B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kristallinem polymethacyrl nitril | |
DE1520242C (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinem Polymethacyrlnitril | |
DE1795630C3 (de) | ||
DE1745283A1 (de) | Verfahren zur industriellen Herstellung von Polymerisationsprodukten von Zusammensetzungen auf der Grundlage von Vinylchlorid,die wenigstens teilweise durch Vinylchlorid gepfropfte Copolymere auf der Grundlage von Vinylacetat und AEthylen enthalten,und nach diesem Verfahren hergestellte Erzeugnisse | |
DE2040353B2 (de) | Verfahren zur Herstellung kata lytisch aktiver organischer Übergangs metallverbindungen und deren Verwendung als Polymerwationskatalysatoren für Olefine | |
DE2133414A1 (de) | Verfahren zur Herstellung alkylidensubstituierter Norbornene | |
DE1520013A1 (de) | Poly(2-butindiol-1,4) sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1795286A1 (de) | Acylierungsfunktionen aufweisende Azoverbindungen | |
DE2658955C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chloracetoxialkylacrylat bzw. -methacrylat | |
AT232278B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von α-Methacrylnitril | |
DE1770064A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha-Methylacrylnitril-Polymerisaten | |
AT221814B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfropf- oder Blockpolymeren | |
DE1568264A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalidialkylaluminaten und deren Anwendung | |
DE1301527B (de) | Verfahren zur Herstellung hochkristalliner AEthylen- und Propylen-Polymerisate | |
DE2518622A1 (de) | Symmetrische azo-bis-merkaptoverbindungen | |
DE1745313A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Polyolefinpraeparates | |
DE1113309B (de) | Verfahren zur Herstellung eutaktischer Polymerisate | |
DE1645308A1 (de) | Verfahren zur Tieftemperaturpolymerisation von Vinylmonomeren | |
DE902849C (de) | Verfahren zur Herstellung aliphatischer Dicarbonsaeuren mit 4 oder mehr Kohlenstoffatomen | |
DE2502041C3 (de) | Polyarylenmethylene und Verfahren zu deren Herstellung | |
AT208076B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polypropylen |