DE1520013A1 - Poly(2-butindiol-1,4) sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Poly(2-butindiol-1,4) sowie Verfahren zu dessen HerstellungInfo
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Description
@
Int. Cl.:
C08f
DEUTSCHES
PATENTAMT Deutsche Kl.: 39 b4. 9/00
Off enlegungsschrift 1 520 013
Aktenzeichen: P 15 20 013.2 (G 41960) Anmeldetag: 6. November 1964
Offenlegungstag: 4. Dezember 1969
Ausstellungspriorität: —
Unionsprioritat Datum: Land:
Aktenzeichen:
Aktenzeichen:
8. November 1963 V. St. v. Amerika 322495
8. November 1963
322506
Bezeichnung; Poly(2-butindiol-1.4) sowie Verfahren zu dessen Herstellung
Zusatz zu: Ausscheidung aus: Anmelder: General Aniline & Film Corp., New York. N. Y. (V. St. A.)
Vertreter: Ratzel. Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. Gerhard, Patentanwalt.
6800 Mannheim
Als Erfinder benannt: Daniels, Wiley, Edgar, Easton, Pa. (V. St. A.)
Benachrichtigung gemäß Art. 7 S 1 Abs. 2 Nr. 1 d. Ges. v. 4. 9. 1967 (BGBl. I S. 960): 27. 5. 1968
Prüfungsantrag gemäß S 28 b PatG ist gestellt
11.69 909 849 1468
68 MANNHEIM T, ^)©Ρ Mat^i 969
SeckenheimerStr. 3ό α · Tel. (0621) 406315
Poifieheckkonto: Frankfurt/M. Nr. 8293
Sankt Deutsche Bank Mannhalm Nr. 72/00064
Teleg r .-Code 1 Garpar
General Aniline & Film Corporation
IkO West 51st Street
NEV YORK, N.Y. / USA
NEV YORK, N.Y. / USA
Poly(2-butindiol-t,4) sowie Verfahren zu dessen Herstellung
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine neue polymerisierte acetylenische Verbindung, nämlich Poly(2-butindiol-1,k)
sowie ein Verfahren zur Polymerisation von Acetylen, mono- und disubstituierten Derivaten des Acetylene.
Die neuere chemische Literatur lehrt, daß Nickelhalogenidtrisubstituierte
Phosphinkomplexe zuerst durch Reagenzien, wie Natriumborhydrid, Lithiumaluminiumhydrid und Borhydrid zu
Zwischenprodukten reduziert werden müssen, um dann als Katalysatoren bei der Polymerisation von Acetylen und monosubstituierten
Acetylenen geeignet zu sein (vgl. Chem.Ind., London, II36, (I960); Journ-Org.Chem. 27, I59I (1962) und Journ.Org.Chem.
27, 3752 (1962) ). Mit solchen Katalysatoren polymerisiert Acetylen praktisch zu schwarzen linearen Polymerisaten in sehr
geringer Ausbeute von durchschnittlich etwa 3t6-6 g Polymerisat
pro g Katalysator. Das Polymerisat läßt sich nur mit Schwierigkeit chlorieren, und zwar in sehr geringen Ausbeuten.
Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Verfahrens zur Polymerisation von Acetylen und
Derivaten desselben, wobei die kostspielige Reduzierungsbehandlung
der trisubstituierten Phosphinkomplexe der Nickelhalogenide
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vermieden wird. Ein weiteres Ziel ist die Schaffung eines verbesserten
Verfahrens zur Erzielung höherer Ausbeuten an acetylenischen Polymerisaten, zu einer Chlorierung in ziemlich hohen
Ausbeuten geeignet sind.
Erfindungsgemäß wurde nun festgestellt, daß Polymerisate von
Acetylen und von mono- und disubstituierten Derivaten desselben in ziemlich hohen Ausbeuten erhalten werden können, indem
man die Polymerisation in Anwesenheit eines Nickelhalogenidtrisubstituierten Phosphinkomplexes als Katalysator durchführt,
ohne den Komplex zuerst mit den oben genannten, teuren Reagenzien zu reduzieren. Die Polymerisation erfolgt in Lösung entweder
bei normalen Drucken und erhöhten Temperaturen (Rückfluß) oder, im Fall von Acetylen selbst, verdünnt mit einem inerten
Gas, wie Stickstoff, in einem Autoklaven bei Temperaturen von -kO bis 200 und Drucken bis zu Ik atü in Anwesenheit eines
Nickelhalogenid-trisubstituierten Phosphinkomplexes der folgenden Formel:
NiX2.2R3P
in welcher X für Brom, Chlor oder Jod steht, und R für eine
Alkylgruppe mit 1-12 Kohlenstoffatomen, wie z.B. Methyl, Äthyl,
Butyl, Hexyl, Octyl, Decyl oder Dodecyl, eine Cycloalkylgruppe
mit 5-6 Kohlenstoffatomen, wie z.B. Cyclopentyl oder Cyclohexyl,
eine Arylgruppe oder Aralkylgruppe, wie z.B. Phenyl, ToIyI,
Naphthyl und Benzyl, steht. R kann gleich oder verschieden sein, wie z.B. Dimethylphenyl, Diphenyläthyl, Methyldiphenyl, Benzylphenylpropyl,
Cyclohexyldiphenyl, 2-Naphthyldiphenyl usw.
Die durch die obige Formel dargestellten Katalysatoren werden
leicht hergestellt gemäß dem in Journ.Chera.Soc. 719 (I958),
Journ.Am.Chem.Soc. 8j^f jkk (1961) und Journ. Chem. Soc. 2705
(1961) beschriebenen Verfahren.
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- Blatt 3 -
Solche Katalysatoren sind z. B.:
(Bis-triphenylphosphindibrom-nickel-Il)
(Bis-triphenylphosphindichlor-nickel-II)
(Bia-triphenylphosphindi jod-nickel-II)
(Bis-tri-n-butylphosphindibrom-nickel-Il)^
(Bia-triäthylphosphindibrom-nickel-Il)
(Bis-diäthylphenylphosphindichlor-nickel-II)
(Bis-äthyldiphenylphosphindibrom-nickel-Il)
Die Bezeichnung "Nickel II" gibt an, daß es sich um zweiwertiges
Nickel handelt.
Neben dem Acetylen werden die mono- und disubstituierten Acetylene,
die mit den obigen Katalysatoren polymerisiert werden
können, durch die folgende allgemeine Formel gekennzeichnet:
R CSCRn
in welcher R für ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit
1-12 Kohlenstoffatomen, wie Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl, Pentyl, Hexyl, Octyl, Nonyl, Decyl und Dodecyl, Cyclopentyl, Cyclohexyl,
Phenyl, Tolyl, Naphthyl, Cyan, Methylol (-CHgOH) oder
Isopropylol (-C(CH_)o0H) steht, und R11 für ein Wasserstoffatom,
Methylol, Cyan oder Phenyl steht.
Solche acetylenischen Verbindungen sind z.B.j
Acetylen
Methylacetylen (Propin)
Butylacetylen (1-Hexin)
n-Propylmethylacetylen (2-Hexin)
Octy!acetylen
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- Blatt k -
Dodecylacetylen
Cyclohexylacetylen
Phenylacetylen
Diphenylacetylen
ToIylacetyIen
2-Naphthylacetylen
3,3-Dimethylpropin-ol-3
Di-cyanacetylen
Propargylalkohol
2-Butindiol-1,4
Das erfindungsgemäße Verfahren hat gegenüber dem bekannten
Stand der Technik einige entschiedene Verbesserungen, indem 1 ) die Verwendung des teuren Natriumborhydrid und anderer,
kostspieliger Reduktionsmittel eliminiert wird, 2) das Polymerisationssystem
Polymerisate liefert, die mit Chlor reagieren und chlorierte Polymerisate mit etwa 62 $ Chlorgehalt ergeben,
3) bessere Ausbeuten der Polymerisate mit weniger anorganischen Verunreinigungen erhalten werden und 4) mit substituierten
Acetylenen lineare Polymerisate mit höherem Molekulargewicht erhalten werden.
Bei der Durchführung der Polymerisation kann der Nickelhaloge- ψ nid-trisubstituierte Phosphinkomplex in einer Vielzahl inerter,
lösender Verdünnungsmittel gelöst sein, wie Dioxan, Tetrahydrofuran oder eine Mischung derselben mit einem Alkohol mit 2-4
Kohlenstoffatomen oder eine Mischung aus Tetrahydrofuran mit Benzol, Aceton, Methyläthylketon, Cyclohexan, Toluol, Acetonitril
usw.
Im allgemeinen sollte der Katalysator in der Lösung mit der zu polymerisierenden acetylenischen Verbindung in einem Gewichtsverhältnis
von Katalysator zu acetylenischer Verbindung von mindestens 1:15 bis höchstens 1:5 anwesend sein.
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- Blatt 5 -
Das Gewichtsverhältnis von Lösungsmittel zum Gesamtgewicht aus Katalysator plus acetylenischer Verbindung sollte im Fall von
Acetylen etwa 10:1 betragen und kann bei anderen acetylenischen Verbindungen tiefer liegen, d.h. 3:1 oder 5*1·
Die Polymerisation ist im allgemeinen in einer Dauer von 10-48 Stunden beendet. Das Polymerisat wird abfiltriert und dann gereinigt,
indem man es entweder mit einem Lösungsmittel, wie Aceton, Äthanol, Tetrahydrofuran usw., wäscht oder aus einer
Lösung mit Methanol ausfällt.
Mit Acetylen werden hoch molekulares, schwarzes Poly-(acetylen) und ölige Polymerisate erhalten, die in ihrer Farbe von gelb bis
rot variieren und sich wie trocknende Öle verhalten. Mit Hexin-1 wird ein lineares Polymerisat zusammen mit relativ hohen Mengen
einer hoch siedenden Flüssigkeit erhalten, die im Infrarot-Spektrum
die Eigenschaften eines symmetrisch substituierten Trialkylbenzols
zeigt. Mit Phenylacetylen wird ein gelber Feststoff erhalten, dessen Eigenschaften ihn als Poly-(phenylacetylen) ausweisen,
sowie geringe Mengen cyclischer aromatischer Trimerer und linearer Trimerer. Propargylalkohol liefert einen rostfarbenen
Feststoff, dessen Eigenschaften zeigen, daß es sich um den PoIy-(propargylalkohol) der folgenden Formel handelt: Λ
CH
CH2OH
2-Butindiol-1,4 liefert einen Feststoff, dessen Infrarot-Spektrum
ähnlüi demjenigen aller obigen Polymerisate ist und der durch
die folgende Struktur gekennzeichnet ist:
I I "
CH2OH CH2OH
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- Blatt 6 -
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Polymerisation
von Acetylen und mono- und disubstituierten Acetylenen mit
nickel-halogenid-trisubstituiertei* Phosphinkomplexen als Katalysatoren.
In einen 1-Liter-Auto-klaven aus rostfreiem Stahl wurde eine
Lösung aus 3t7 g (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel-II) in
500 ecm Tetrahydrofuran gegeben (Nickel-II steht für zweiwertiges
Nickel). Der Autoklav wurde verschlossen und drei Mal ψ bei 7 a*ü mit Stickstoff durchgespült. Dann wurde mit Stickstoff
ein Anfangsdruck von 4,9 atü eingestellt und Acetylen bis zu einem Gesamtdruck von 14 atü zugefügt. In 45 Minuten wurde
eine exotherme Reaktion festgestellt, in welcher die innere Temperatur
von 19 auf 185 mit einem Druckanstieg bis zu 42 atü
oder mehr stieg. In etwa 2 Stunden verringerten sich Temperatur und Druck auf die normalen Werte (20° und 14 atü), und die Polymerisation
wurde insgesamt 18 Stunden bei 18-20° und 14 atü Druck durchgeführt.
Der Autoklav wurde geöffnet, und der vorhandene schwarze Feststoff
wurde mit frischem Tetrahydrofuran gewaschen und auf ein ^ konstantes Gewicht getrocknet, wodurch 29,5 g eines schwarzen,
ziemlich leicht zu pulverisierenden Feststoffes erhalten wurden. Das Material enthielt 82,7 % C, 7,13 # H und 5f1 $>
Asche.
Berechnet für -f CH=CH-fn: C 92,3 % H 7,7 %.
Das Infrarot-Spektrum war wie das des Polymerisates von Green et al (Chem.Ind.(London) 11 36, (i960)).
— 7 —
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10,0 g des gemäß Beispiel 1 hergestellt« Poly-(acetylens) wurden
unter Stickstoff zerkleinert und in einem mit Gaseinlaßrohr, Rückflußkühler, Rührer und Thermometer versehenen 500-ccm-Kolben
gegeben. Das Material wurde in ^00 ecm Tetrachlorkohlenstoff
suspendiert. Innerhalb von 2,5 Stunden wurde Chlor eingeleitet. Die Reaktionsmischung stand über Nacht, worauf ein weisser Feststoff
vorlag. Es hatte sich wenig Chlorwasserstoff gebildet.
Der weiße Feststoff wurde abfiltriert, mit frischem CCIr gewaschen
und im Vakuum auf ein konstantes Gewicht getrocknet, wodurch 22,0 geines weißen Feststoffes erhalten wurden, der
35.5 /^ C, 2,9 ^ H und 56,0 $>
Cl enthielt.
In einen 1-Liter-Autoklaven aus rostfreiem Stahl wurde eine
Lösung aus 3,7 g (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel-II) in
500 ecm eines Lösungsmittels gegeben, das aus 50 ecm Tetrahydrofuran
und 45O ecm abs. Äthylalkohol bestand. Der Autoklav wurde
3 Mal bei 7 atu mit Stickstoff durchgespült, worauf der Anfangsdruck mit Stickstoff auf *♦,9 atü eingestellt wurde. Acetylen
wurde unter Rühren bis zu einem Gesamtdruck von 9?8 atü eingeführt
und die Polymerisation unter diesen Bedingungen 2k Stunden
durchgeführt. Es wurde keine exotherme Reaktion festgestellt. Der Autoklav wurde geöffnet und das feste, schwarze Polymerisat
wie in Beispiel 1 isoliert.
Es wurden ^7,0 g eines schwarzen, leicht zu pulverisierenden
Feststoffes erhalten. Dies stellt eine Ausbeute von mehr als Teilen Polymerisat pro Teil Katalysator dar. Das Material enthielt
86,05 £ C, 7,72 $> II und 5,31 # Asche.
Berechnet für (C2II3)ni 92,3 $ C; 7.7 # H.
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- Blatt 8 -
10,0 g Poly-(acetylen) von Beispiel 3, das mit Lösungsmitteln
zu einem Material gewaschen worden war, das nur 1,08 g anorganischen
Rückstand enthielt, wurden mit 350 ecm Tetrachlorkohlenstoff
aufgeschlämmt, auf 10 abgekühlt und innerhalb von
26 Minuten 4,0 g Chlor zugefügt. Zu diesem Zeitpunkt wurde fast das gesamte Material weiß. Dann wurden 1000 ecm Tetrachlorkohlenstoff
zugefügt und die nicht umgesetzten, überzogenen Klumpen von Poly~(acetylen) mit einem Glasstab zerstoßen. Nach weiteren
3 Stunden war fast das gesamte schwarze Poly-(acetylen) in
weißes, chloriertes Produkt umgewandelt, das abfiltriert,mit
frischem Tetrachlorkohlenstoff gewaschen und im Vakuum auf ein konstantes Gewicht getrocknet wurde. Es wurden 27,4 g eines
sehr weißen Endproduktes erhalten, das vom Feststoff keinen Chlorwasserstoff entwickelte und 31f35 # C, 2,68 # H, 62,84 # Cl
und 2,80 % Asche enthielt.
In einen 1-Liter-Autoklaven wurden wie in Beispiel 1 eine Lösung
aus 3,3 g (Bis-triphenylphosphindichlor-nickel-Il) in 500 ecm
Tetrahydrofuran gegeben. Die Reaktion erfolgte 20 Stunden bei Zimmertemperatur und 4,9 atü Stickstoff und 2,8 atü Acetylen.
Aus dieser Reaktion wurden 2,1 g eines dunkelbraunen Polymerisates erhalten.
In einen 1-Liter-Autoklaven gemäß Beispiel 1 wurde eine Lösung
aus 3»3 g (Bis-triphenylphosphin-dijod-nickel-Il) in 500 ecm
Tetrahydrofuran gegeben. Die Polymerisation erfolgte bei Zimmertemperatur und 4,9 atü Stickstoff und 4,9 atü Acetylen, Nach
etwa 8 Stunden wurde eine exotherme Reaktion bis zu einer Temperatur von 75 festgestellt. Nachdem diese zurückgegangen war,
erfolgte die Reaktion i4 Stunden bei Zimmertemperatur.
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- Blatt 9 -
Der Autoklav wurde geöffnet und das Polymerisat wie in Beispiel 1 isoliert. So wurden 20,0 g schwarzes Poly-(acetylen)
erhalten.
In einen 1-Liter-Autoklaven wurde eine Lösung aus 3,3 g (Βιβή-tributylphosphindibrom-nickel-Il)
in 500 ecm Tetrahydrofuran
gegeben. Die Polymerisation erfolgte 20 Stunden bei Zimmertemperatur und einem Druck von 4,9 atü Stickstoff und 4,9 atü
Acetylen. Es wurde nur eine leichte, exotherme Reaktion festgestellt.
Der Autoklav wurde geöffnet und das schwarze Poly-(acetylen) wie in Beispiel 1 isoliert. Es wurden 20,0 g als Ausbeute
erhalten.
Eine Lösung aus 5,0 g (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel-Il)
und 86,0 g (1,0 Mol) 2-Butindiol-l,4 in 250 ecm Tetrahydrofuran
(gereinigt) wurde 24 Stunden in einem zur Atmosphäre offenen System zum Rückfluß erhitzt. Nach dieser Zeit lag ein
hell farbiger Feststoff vor, der abfiltriert und einige Tage bei 70 mm Hg getrocknet wurde. Dieser Feststoff, der in einer
Menge von weniger als 3»0 S anwesend war, war in Wasser, Alkoholen,
Tetrahydrofuran und Benzol unlöslich. ET ist unschmelzbar und möglicherweise bis zu einem gewissen Maß vernetzt. Die
Elementaranalyse zeigte nach Berücksichtigung von Katalysatorendgruppenresten
55,3 ^ C, 5,5 $ H und 39,2 # 0 (durch Differenz),
während für Poly-(2~butindiol-1,4) der Formel (c4H6°2)n die
folgenden Werte erforderlich (berechnet) sind: 55t7 $ C, 6,9 $ H
und 37,2 # 0 (durch Differenz).
Das Infrarot-Spektrum von Poly-(2-butindiol-1,4) zeigte eine
sehr starke Hydroxylabsorption bei 3320 cm" . Die -C=C- Strek-
- 10
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• - Blatt 10 -
kungsvibration war sehr stark bei 1580 cm" . Die Absorption
zeigte zwei Bänder bei 995 und 1020 cm" . Das Band bei 1020
cm"* stammte aus der OH-Deformation der -CH2OH Gruppe. Das
-1 Polymerisat hatte eine schwache Absorption bei 688 cm , die einer -CH Gruppe zugesprochen werden kann, die außerhalb der
ebenen Deformationsschwingungen einer eis HC=CH Gruppe liegt.
Das Polymerisat hat die folgende, seinem Infrarot-Spektrum ent sprechende Struktur!
CH2OH CH2OH
Aufgrund der Unlöslichkeit des Poly-(2-butindiol-1,h) in Wasser
und in" den untersuchten, organischen Lösungsmitteln war es unmöglich, das Molekulargewicht und damit die Anzahl der durch η
in der Polymerisatkette dargestellten Einheiten zu bestimmen. Die allgemeine Unlöslichkeit des Polymerisates beruht vermutlich
auf einer gewissen Vernetzung aufgrund seiner Unschmelzbarkeit.
0,22 g Poly-(butindiol) wurden in einer Loomis-Presse bei 3»8
tons/sq.in. zu Tabletten von 12,9 mm Durchmesser und 1,5 mm
Dicke verarbeitet. Die Tabletten zeigten einen spezifischen
k ο Ί
Widerstand von 1,15 x 10 Megohms-cm bei 125 und 2,0 χ 10^
Megohm-cm bei 175°· Diese Ergebnisse zeigen klar die Halbleitereigenschaften
des Poly-(butindiols).
Ig Poly-(butindiol) und 1 g Kaliumnitrat wurden gemischt und zu
einem Pulver vermählen. Das Pulver wurde fest in ein Testrohr gefüllt und das Rohr erhitzt, bis eine Zündung des Pulvers erfolgte.
Das Pulver brannte heftig unter Entwicklung einer erheblichen Menge an Wärme, Licht (Flamme) und Rauch. Diese Ergebnisse
zeigen die Verwendbarkeit von Poly-(butindiol) als geeignete
Komponente in einem festen Raketentreibstoffpräparat.
-11 -
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- Blatt 11 -
Zu 5,0 g (bis-triphenylphosphindibrom-nickel-Il) in 100 ecm
Tetrahydrofuran (gereinigt) wurden 31,0 ecm (0,26 Mol) Phenylacetylen
gegeben und die Mischung zum Rückfluß erhitzt. Nach 18 Stunden bei Rückfluß lag ein gelber Feststoff vor, der abfiltriert
und stehen gelassen wurde. Das Filtrat lieferte ein viskoses braunes Öl, das zuerst in 100 ecm Chloroform gelöst
wurde; dann wurden 300 ecm Methanol zugefügt, und es lagerte sich weiterer, gelber Feststoff ab. Dieser wurde mit der ersten
Ausbeute an gelbem Feststoff vereinigt, im Vakuum getrocknet und lieferte ^,7 g Produkt. ™
Der gelbe Feststoff zeigte ein Infrarot-Spektrum, das mit demjenigen
einer Probe identisch war, die gemäß Okamato in Chem. Ind., Dez. 9» 19<S 1 , hergestellt war. Durch Gefrierpunktdepression in Benzol zeigte er ein Molekulargewicht von 980. Er enthielt
88,66 ^ C und 6,01 ^o H. Seine elektrischen Eigenschaften
(Halbleiter) waren ähnüch dem von Okamato beschriebenen Material.
Zu 5»0 G (Bis-triphenylphosphindibrom-niekel-II) in 250 ecm
Tetrahydrofuran wurden 55 ecm (0,5 Mol) 1-Hexin gegeben und
dir Lösung Ik Stunden zum Rückfluß erhitzt; während dieser
Zeit bildete sich eine geringe Menge Feststoff.. Dieser Fest- λ
stoff dunkelte nach dem Abfiltrieren nach, wenn er der Luft ausgesetzt wurde; daher wurde er nicht weiter behandelt. Das
Filtrat wurde in einem Blitzverdampfer auf einem Wasserdampfbad
und Wasseraspirator zur Trockne konzentriert. Der Rückstand war eine Mischung aus dunkelgrünem Feststoff und braunem Öl.
Das Öl wurde in eine kleine Destillationsvorrichtung dekantiert und stellte 2ti,U g rohes Polymerisat dar. Eine Destillation
bei vermindertem Druck lieferte die folgenden Fraktionen:
25 Siedepunkt n~
1) 127-13*+°/2-3 mm 12 ecm 1,4--i72
2) 139-158°/2-3 mm 2 ecm
3) der Rückstand destillierte nicht bei i80°/2-3 mm.
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- Blatt 12 -
Die obigen Fraktionen und der Rückstand wurden durch Infrarot-Spektrum
untersucht und zeigten:
1) aromatisch f^i bei 1500, 1600 cm"
1) aromatisch f^i bei 1500, 1600 cm"
bei 707, 850 cm"1
2) ähnlich wie 1), jedoch die aromatische Bindung weniger
intensiv
3) schwache aromatische Bindung, hauptsächlich aliphatisch bei 725 cm"1.
So schien es, daß die Produkte 1) und 2) teilweise 1,3,5-Tributylbenzol
sind. In Journ. Org. Chem. 2J±, 5155, 5163 und 5169
(1961) ist für das 1 -Ilexinprodukt der Brechungsindex von n- = 1,^893 angegeben. Dort ist weiter aufgeführt, daß die
Flüssigkeit eine Mischung aus linearen Trimeren, Tetrameren und aromatischen Trimeren ist. Das Molekulargewicht der obigen
Produkte muß daher im selben Bereich liegen wie die in der oben genannten Literaturstelle genannten Werte.
Zu einer Lösung aus 5|O G (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel-II)
in 35O ecm Tetrahydrofuran (gereinigt) wurden 150 ecm (
2,6 Mol) frisch dost. Propargylalkohol gegeben. Die gesamte Beschickung wurde in einen 1-Liter-Schüttelautoklaven aus rost
freiem Stahl gegeben, 3 Mal bei 7 atü mit Stickstoff durchgespült,
dann auf 100 erhitzt und 2k Stunden auf dieser Tempera
tur gehalten.
Nach Öffnen des Autoklaven lag eine große Menge eines rostfarbenen
Feststoffes vor, der abfiltriert und mit Methanol gewaschen wurde. Nach dem Trocknen im Vakuum auf ein konstantes
- 13 -
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- Blatt 13 -
Gewicht wurden 30 g rostfarbener Feststoffe erhalten. Das Material
brannte nach Zündung heftig und ergab ein der Struktur CH = C—)—■ entsprechendes Infrarot-Spektrum; Umwandlung 20,6$
• η
CH2OH
Die Elementar-Analyse zeigte: 63,57 $>
C, 6,4O cjo H, 1,1 $ Ni,
0,72 $ Br und 0,37 Ί° Ρ» als Spurenverunreinigungen. Berechnet
für (C H2+O)n: 64,0 # C, 7,15 # H. Das Filtrat lieferte nach
Eindampfen 56,0 g eines viskosen, wasserlöslichen Öles, dessen Infrarot-Spektrum und Molekulargewicht zeigten, daß es sich um
eine Mischung aus 1,3»5~ und 1,2,4-Trimethylolbenzol, einem
aromatischen Polymerisat des Propinols, handelte; Umwandlung = 38,7 i».
Eine Lösung aus 5,0 g (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel-Il)
in 250 ecm Tetrahydrofuran (gereinigt) und 65 g (1>16 Mol)
frisch dest. Propargylalkohol wurde in einem der Atmosphäre offenen System 24 Stunden zum Rückfluß erhitzt. Nach dieser
Zeit lag ein rostfarbener Feststoff vor, der abfiltriert und im Vakuum auf ein konstantes Gewicht getrocknet wurde und 9»7 g
rostfarbenen Feststoff ergab. Das Infrarot-Spektrum entsprach der Struktur: -f- CH = C-)—
CHgOH
Umwandlung = 14,9 #. Im Filtrat aus dem obigen Verfahren wurden
keine aromatischen Polymerisate gefunden.
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Claims (1)
- General Aniline & Film CorporationMannheim, den 10. Sept. I968Patentansp rücheIt) Polymerisierte acetylenische Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Poly(2-butindiol-l,4) besteht.2.) Polymerisierte acetylenische Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Poly(2-butindiol-l,^), das in
Wasser, Alkoholen, Tetrahydrofuran und Benzol unlöslich ist, besteht.3·) Polymerisierte acetylenische Verbindung, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Poly-(2-butindiol-l,4) der
folgenden Formelc = -cI I nCH2OH CH2OHbesteht.1J.) Verfahren zur Polymerisation acetylenischer Verbindungen der Formel:in welcher R. für ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1,12 Kohlenstoffatomen, eine Cycloalkylgruppe mit 5-6 Kohlenstoffatomen, eine Aryl-, Cyan-, Methylol- oder Isopropylolgruppe steht, und R11 für ein Wasserstoffatom, eine Cyan-, Aryl-, Aralkyl- oder Methylolgruppe steht, dadurch gekenn-NeueUntern ^- Patentansprüche -zeichnet, daß man die Verbindung bei einer Temperatur von -^O bis 200° und einem Druck von normalem Druck bis zu 14 atü in Anwesenheit eines Nickelhalogenid-trisubstituierten Phosphinkomplexes der.Formel:in welcher X für ein lialogenatom, z.D» ein Chlor-, Bromoder Jodatom, steht, und R für mindestens eine Alkylgruppe mit 1-12 Kohlenstoffatomen, eine Cycloalkylgruppe mit 5-6 Kohlenstoffatomen, eine Aryl- oder Aralkylgruppe steht und Ni zweiwertig ist, polymerisiert.5«) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man Acetylen und (Bls-triphenylphosphindibrom-nickel) als Katalysator verwendet und bei Zimmertemperatur und einem Druck von atü arbeitet.6.) Verfahren nach Anspruch ^, dadurch gekennzeichnet, daß man 2-Butindiol-l,1< in einer Lösung in Tetrahydrofuran und (Bistriphenylphosphindibrom-nickel) als Katalysator verwendet und zum Rückfluß erhitzt.7.) Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man Phenylacetylen in einer Lösung aus Tetrahydrofuran und (Bistriphenyiphosphindibrora-nickel) als Katalysator verwendet und zum Rückfluß erhitzt.»■6.) Verfahren nach Anspruch ^, dadurch gekennzeichnet, daß man i-hexin in einer Lösung aus Tetrahydrofuran und (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel) als Katalysator verwendet und zum Rückfluß erhitzt.Ί π o . . BAD ORIGINAL:- 0 9 8 U 3 / U 6 8- Patentansprüche -9.) Verfahren nach Anspruch kt dadurch gekennzeichnet, daß man Propargylalkohol in einer Lösung aus Tetrahydrofuran und (Bis-triphenylphosphindibrom-nickel) als Katalysator verwendet und bei 7 atü auf 100° erhitzt.:O9843/U68
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