DE1510525A1

DE1510525A1 - Topfspinnmaschine

Info

Publication number: DE1510525A1
Application number: DE19641510525
Authority: DE
Inventors: Emilian Bobkowicz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-10-30
Filing date: 1964-03-04
Publication date: 1969-11-13
Also published as: GB1014319A; NL132553C; NL6401890A; FR1361785A; AT288924B; US3314223A; BE644785A; DE1510525C3; AT296831B; CH442093A; GB1048259A; DE1510525B2; BE634723A

Description

PATENTANWALT

An die 8 MÜNCHEN 2

TAL 18 Bundeepatentbehörden RUFi 0811/194798

8 Münohen 2

3.6.I969

Aktenzeichen F 1^:J 10 523.6

Anmelder: Eniilian Bobkowicz, Montreal 6 (Kanada)

Topfspinnmaschine

Die Erfindung betrifft eine Topfspinnmaschine mit einer Zwirn- und Transportvorrichtung, in welche ύαβ ungezwirnte Material mittels gegebenenfalls beheizter Zuführwalzen eingeführt wiI'-ti, wobei unterhalb der Zwirnvorrichtung der umlaufende Spinntopf angeordnet ist, dein das Garn mittels einer aul- und abgehenden Führungsvorrichtung zugeführt wird. Die erfindungsgeinäfle Maschine dient insbesondere zur Herstellung von Garnen aus Textilfasern, die durch ein harzartiges Bindemittel in jedem gewünschten Grade miteinander verbunden sind. Diese Herstellung soll in einer kontinuierlichen, automatischen Arbeltavorgangsfolge durchführbar sein.

Die Entwicklung in der Textilindustrie ist auf die Automation, Erzielung erhöhter Produktionsgeschwindigkeiten und weitgehende Beseitigung der zahlreichen, bisher erforderlichen Behandlungssohritte geriohtet. Dabei wurden beträohtliohe Fortschritte hinsichtlich der Vorgänge vom Öffnen der Fasern bis zum Krempeln und Streolcen gemaoht. Das Spinnverfahren und die Spinnmaschinen haben sich jedooh nicht wesent- * lioh verändert. So weisen Ringspindeln den Naohteil auf, daß

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IANKi IAYER. HYPOTHfKIN- UND WICHSfUANK MtTNCHIN, THfATINERSTR. 11, KONTO NR. 3 437 37» FOSTSCHICK-KONTOi MUNCHfN IKM · TfLKJR.-ADMSH, PATfNTPIENST MONCHfN

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.linac π η ei Linier orx'orderlich sind. Topfspindeln v/l odor hii'.jon :io;i IT:.: clit ei 7., daß die richtige ZwirnuuK von den oii. unien'igenrion und η η xgr el mäßigen Fliehkräften in dem i*o tiefenden Top:' O'i:).^:luj:ir: ist. Iniol;;e der meclirnisolion Eigen— rioliii^'üCii dice: windeln e'i<r\cn nie sieh nicht f:n b zum nutoru^%ti.juaen Ausbringen 'ler !jaulen. Ef; siini iluzx-. eigene /orri; i ;:ι:ι</οη no ί',ν/θΐκΐί;,, die- den jovioils vo-.'i'iandcnon iJpindeLa.Oen nirt/.Vt \,'erden iViis. -ou. und die ^n i.orapl L zierten uncl :οί·. ü^-)ieli^on .inluiren i»id·.· ten, die iiitt.i'JliGlioli ihrer v/ir'-;achaitlio'i'.:eit, Lh;'cr Lo isram·; und ihrej; Anv/endun'yborei'J 'Cfj niu' einen gerinrai: 7ert hr.^en.

Die Cr:,ind«)n^r; "i)cav/ockfc- eine Besei tigMnp: dioser !Trc'itoilo :md Ktrc;)o '.¹G jJrrcichunj höher or Jrehzahlen, einer Le-.:;orcn Lei. .i'-inri -nl eLno·-, breiteren Anwendungsbereiches hln;i'!,.:- Ii :ii :1er /uLlroioaon Arten von ^ri'e:_ktilf naern und Im i,erinl. lon im, tut; «in einem ikirn verarbeitet werden können.

Die Gründung besteht bei einer · Topf spinnmaschine der eingangs geschilderten Art darin^ daß die Zwirn- und Transporbvorriohturui für das ungezwirnte Material in an sich Lelcannter i*ei .e υ.:η die verlängerte Spinntopf-Achae antreibbar ist und ütt.l .iui;i i'rLin&port des Materials in an sich bekannter >voise DruelcliiiLtzuf'ihrungen vorgesehen sind.

Nacli einer bevorzugten Ausfiihrungsiorm der Erfindung weist die Zwirn- und Transportvorrichtung einen drehbar angeordneten länglichen Hohlkörper auf, der in seinem oberen Teil mit einen außerhalb der Drehachse liegenden, vorzugsweise schraubenförmigen Kanal für das ungezwirnte Material versehen ist, wobei in den Hohlkörper unterhalb das Kanals mehrere Lufteinblasdiisen vorgesehen sind, duroh die Druckluft zum Transport des Materials während der Drehung des Körpers eingeblasen wird.

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J elm Durchgang des tinge zwirn be η Mn tori-α Iu uurch den nu3er-ΙιηΓϋ der Drehachse des länglichen ".xoiilko'rpers liegenden, vovzufiswe-io-e schraubenförmigen Kanal wird eine genügende tci'.jung erzielt und auf das Haterial--ein exzentrisches Drehmoment ausgeübt, uo daß das Material nicht nur gea-.'irnt, sondern inio3{::e der Führung det> !»iaterialn in de;a glatten Kan die Bildung eines gleichmäßigen und glatten gezwirnten Ge-rns unter a Lützt wird. Der Luftstrom unterstützt ^. er nor ü;;h Erwarten einer vorher unter ivärraewirinniii erv;eieilten tlier/iojlaf-tiselien Kittels in den gezwirnten Material, so aoil dieuoi. in der Fertigform stabilisiert wird, die es bein Durchhang durch den Kanal erhielt, und ein ausgeglichenes Garn iit einer heißfixierten oder heiß;:esiegelten Zwirnung erhalten wird, je nach dem Grad der Erhitzung, den das Material ..;ciia Durchgang über die Zuführungswalzon ausgesetzt wird. Da: den langgestreckten Hohlkörper umgebende und tragende Gehäuse bildet vorzugsweise eine Luftkamnier, die von einer zentralen-quelle kontinuierlich mit Druckluft gespeist wird. Au5 diesel- Luftkciniaer strömt die Luft durch geeignet ausgebildete Öffnungen in dem umlaufenden langgestreckten ilohl- ;:^rper in die Bahn des Materials, so daß eine ununterbrochene .Bewegung des Garns durch die Zwirneinrichtung und die sanze Topfspindel gewährleistet wird, bis das Material den Topf erreicht, aufgenommen und zu einem Wickel verformt uird.

Der Luftdruck und die Luftgesehwindigkeit können den Bedürfnissen entsprechend eingestellt werden und stellen zweckmäßig elastische, nicht-mechanische Mittel zur einwandfreien Steuerung des Bewegungswiderstandes und der Zugkraft dar, denen da3 Garn während des Zwirnens ausgesetzt ist. Dadurch wird die (iei'aiir eines. Garnbruchs beträchtlich herabgesetzt und der Bereich der Materialien, aus denen wirtschaftlich Garn hergestellt werden kann, vergrößert, so daß er auch Materialien umfaßt, die infolge ihrer physikalischen Eigenschaften, insbesondere ihrer ungenügenden Faserfestiglreit oder Faserlänge,

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fur eine wirtccnnit/'A^he Vernruei Ι,υη:: zu Garn mit üblichen Garnherstellungsnil.teln nicht gut geeignet Bind.

Gemäß einer weiteren Ausführungsiorm der Erfindung weist die Zwirn- und Trnnspor^vorrichtung einen drehbar angeordneten länglichen Hohlkörper auf, in welchem in an si oh bekannter *.v^reice zwei V/aIzen übereinanderliegend und um senkrecht zur Drehachse des Körper« verlaufende Achsen zum Vorschub des zu zwirnenden Materials drehbar augeordnet sinu.

Diese andere Aua^Tnrungsform der erf indun,". sgeraäßen Maschine kann auch zur Herstellung von Garn in Fällen angewendet worden, in denen es zum besseren Orientieren der Fasern und zur Erzielung einer festeren Zwirnung vorteilhaft ist, das Urfcerial noc'i im plastischen Zustand während des Zwirnens zwi— sohen den zwangsschlissig angetriebenen, erhitzten Zuiührungswalzen und der Zwirneinrichtung zu strecken.

Bei beiden Aur.führungsformeii ist erfindungsgemäß auf dem länglichen Mr elitär en Hohl'iörper ein Gebläse zur Erzeugung der in den Körper eingQl'ihrten Druckluft angeordnet.

lüin v'eiterer Vorteil der erfinJinifiH/jeiii'ÜJen Topfspinnraasoliino besteht darin, 'laß nan "^ei der Herstellung eines Garns Mit einer heißfi:rierten o-iei- heißgesiegelten Zwirnung ein aucgoglichenec Garn erhdlt, ü:.h im Gegensatz zu den ⁵DlIeIiOn Garnen nioat dr.zu neigt, sich unter dem Einfluß von Gegendrebicräften aufzudrehen, wan Io ei in Weben zur Bildung von Garn-Kohliugen v.nä "^eim -Grockenon Topfspinneu zum Zusammenballon des Garnwickels führt, wenn die Aufdrehkräfte in einem üblichen Garn stärker sind als die Fliehkräfte. Diese Erscheinung ist beim trockenen Topjfepinnen ein schwerwiegender Nachteil und ein die Anwendung dieses Verfahrens begrenzender Faktor. Dazu komurt nooh, daß die Fliehkräfte sohwanken und eine gleichmäßige Zwirnung durch Fliehkräfte allein nicht erzielt werden kann.

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.JXO .lkHin:!nil,; wird naqluitehend :\u .1 ι■'. lev ZeioanuuuGn \l— ;·; !rlojjoii, die jedoch nur dor ^r"¹. au t-oiv-.n.j der Ui'finduiu u.'.eiie::, ohne da!) diese iw/Z die in !en Zeichnungen "egebene Drutoll'jiiii· eingeschränkt iac. Es zei'jon

i''i::. 1 einen Sctinibt durch dio οινί:.ιΦ.::ι./.··;£ο:ΐ;ί&ο Topf cjpiiin—

mo soliine,
A-'i.;. Π einen Schnitt dm¹) ι eine Einzelheit einer aij£e".n-

dort en Au si'^:il;r im ν jf or«.i,
I¹M^. Ι eine Einzelheit uiner v/oiteron- v',)zo''*\ ler ΰοη Amj .'."i.i-

rungsform im oohnifct und
Fi:. u Ln einer scaorii'.fciiJohen■ Sca-r/lrantiialil: oino Μ:·:ο;ί,)ο ,.dt iiciireron TopXf-j-jinnvorriohiiMn./en η;.;', iPi^. -'.

J)iü Vorrichtuni; nach Fig. i i/etfj^ ϊϋπί' !inup^toile A, ,5, 0, D und B auf, wooei eine gewi;;i-io r"iir.nliche Jiiorlnppun¹;: iiiv^ri— schon einigen der Hau pt teile, beispielsweise. a.-"L sehen den ilanpfcbellen C und 1), vorfanden ist. Der Hau;j. i i.eil Λ dient jur Ziu:ihrun[; des nngesv/irnton xla uori.Tls, £O-seoe;ionIfillH. zu einer Uäriiiebehnudlung de» i4aterinln, Dec Jlauptteil i5 i;;b dio ^uImvorriohtung. Der llnuptteil J dionb zur ZuJ;'iLri!xi;.i dos forbiron Garnes in den Haupt beil i), in welche-u der Garni/iclrel geüildot »■ird, zu dessen Auslirin^en der Ilauptteil E vorgesehen ist.

Der Ilauptteil A zur Zuführung des Materials weiab gemäß Pig.l die Walzen 1 und 2 auf, die vorzugsweise vertikal übereinander angeordnet sind. Eine dieser Walzen wird vorzugsweise zwangsschliifjsig angetrieben. Die andere Walze läuft leer und wird gegen die angetriebene Walze gedrückt. Diese Anordnung zur Zuführung von Material kann mit einer Heizeinrichtung j versehen sein, die beispielsweise in der Mitte der Wrlze 1 montiert ist und eine GarnfUhrung h aufweist.

Der Teil B weist das Gehäuse 5 auf, das aus einer oberen und einer unteren Hälfte besteht, die eine geschlossene Kammer

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bilden und an dent Traggehäuse 18 montiert sind. Das Gehäuse 5 enthält eine drehbar gelagerte Zwirneinrichtung mit eiue:a langgestreckttn Hohlkifrpe-' 7> der .-inen Ji u^eri rt nl.'.tn z\- lindrisohen Einsatz 6 enthält, der mit einem exzentrisch zur Drehachse liegenden Kanal 12 versehen iet, der eine Materialeintrittsöffnung aufweist und im Ansohluß daran schraubenförmig gekrümmt sein kann· Druckluft wird duroh die Luftzuleitung 17 über die Luftkanmer 14 in dem Traggehäuse 18 und durch die Lufteintrittsöffnung 13 in die in den Gehäuse 5, das den drehbaren !Hohlkörper 7 umgiLt, ausgebildete Luftkanmer und von dieser durch Lufteinlaßd'isen 8, 9, 10 und H in den Kanal 12 eingeleitet. Der 'lutere Teil des drehbaren Hohlkörpers 7 ist in der unteren Hälfte des Gehäuses 5 gelagert und durohsetzt sie und ist mit einer Scheibe 15 versehen, die mittels eines Bandes 16 von einer zentralen Antriebestelle angetrieben wird. Der Kanal 12, der Hohlkörper 7 uad der linsatz 6 bilden in ihrem unteren Teil eine Venturidüse, daait die in de« Kanal 12 wirksamen Saugkräfte ▼erstärkt werden.

Bei« Durohfang duroh den Kanal 11 wird das zu zwirnende Material «Ines exzentrischen Drehmoment, Seibungekräften an den Wänden des schraubenförmigen Teils des Kanala und Bewegungekräften ausgesetzt, die auf das Material von der Luft ausgeübt werden, die, wie vorstehend beschrieben, in den Kanal 12 eingeleitet wird. Infolge der Wirkung dieser Kräfte wird dem duroh den Kanal 12 hindurchgehenden Material eine Zwirnunf erteilt. Der untere Teil des langgestreckten Hohlkörpers 7 ist V-förmig, damit er dicht an den Hohlkörper 23 angeschlossen werden kann, durch den das gezwirnte Material in don Spinntopf 30 gelangt.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Aueführungsform ist die Anordnung so getroffen, daß die Riemenscheibe 15 zum Antrieb des langgestreokten Hohlkörpers 7 mit einer viel höheren Drehzahl gedreht werden kann als die Riemenscheibe 15 zum Drehen des Spinntopfes 30, so daß dieser mit geringerer Drβ zahl rotiert als

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der iioalicörpor 7. In.:olre .'.i'ii.c:-. ointatell :nrew :.>re:iz<.:alvor".i!i]bui:· oea ,rann ein er viiihCliCcr :,uu'.·!.: do- von 'lern JoIiI-iiörjer 7 erteilten Zwinumg bei ie- Aui^r.hue den £x>::wirnten 2·ίη fcerinlr, in acrj Top:!' 30 on-'lcrnt '.orCcu, Venn das £^ezwirnte I-lc.toricil ,-.Ui-: t'iGr^opl,;:*; '.-,icohou F-oCrn oder einem tliermojlnstiiäGlieu Jars Gesteht oder ein solo.ie:·: ilaocrial enthält, i:nnn ciio von -le::i .o.ilkörpcr er'cilto 7a:±viiuivi infolge der \^rer:Jet: ui'^in^su'iriiiuig des L\\:l%r. ironif: heißii::iert v:erden, wenn das- Hni.orial vor soiiier Zui'ülirnng zxi dem Tlohlkörper 7 mit jiilie ei?ie:' iteeieneten .iei/innor.liinn·: üm.ii I3r\;eichen dos ;herino]ilaH'tistj!:cn Ilr/ce-rial.. erliiiz::· rorden i:.t. Sine derorti.ie Anordnung ist bei spielf.voioe in ]^|Ίί^. ί gezeigt, in der die Ieiaeinrielitur.c in Inneren der Zufiihrungswalze 1 angeordnet iuu, uher die d<;n Material laoi'en muß, und an deren iLleni.ifc*;)nl i" ;:-iit der .valze C. dm:, von dem ιό tier-end en -lülilirörper 7 bewirkte Zwirnen des Hr.ΐerialt; beginnt, wie dies vorstehend keisohrieben wurde »Vienn das Garn jedocli den Topf 30 entnommen und zu einer JeIj-, "Jirk- oder Strickware verarbeitetwird, trachtet es, sich um den Betrag der heißiii-cierten Zwirnnng wieder einzudrehen, der bei üev Aufnahme des öiirns in den Topf entfernt wurde. Die aus derartigen Garnen "lert-estellv-G 'ieI)-, ^ti-ic'r- oder 'v'ii-l^.nre besitzt daher .)leiT)eiide Stretch—Eirrenscf.iaften. Lein iietrieb de-r erfindungsgemäßen Vorrichtung in der beschriebenen I/eice erhält nian daher Stretch- oder texturierten Garn in einem einzigen, -rontinuierliehen Arbeitsgang.

Bei der in Fig. 2 gezeigten abgeänderten Ausführungsforra enthalten die beiden liäli'ten des Gehäuses 50 einen langgestreckten Hohlkörper, an densen oberen Enden Gebläseflügel j^!j montiert sind, die mit dem Hohlkörper rotieren und durch öffnungen 56 in der Decke des Gehäuses !50 Luft in die von dem Gehäuse ^!jQ gebildete Luftlcammer ansaugen. Duroli die schnelle Drehung der Gebläseflügel ^vy'j wird diese Luft verdichtet und durch Öffnungen 52 und 53 in den wendelföruigen Kanal 51 gedruckt, um das durch diesen Kanal ge-

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hende Material zu zwirnen und abwärtszubewegen, wie dies vorstehend an Hand der "Fig.1 beschrieben wurde, Bei diesem abgeänderten Hohlkörper ist eine Luftzuführung von einer außen angeordneten, zentralen Quelle nicht erforderlich, Im übrigen wird die Zwirneinrichtung nach Fig.2 wie die Zwirneinrichtung nach Fig.l betrieben.

Bei der in Fig.3 dargestellten Ausführungsform der Zwirueinrichtutfg sind die obere und die untere Hälfte des im Inneren eine Luftkammer bildenden Gehäuoes 70 wie in Fig. 1 in dem Traggehäuse 18 montiert. Das Traggehäuse Ib bildet eine ringförmige Luftkammer 67, die mit dem Luftzuleitungarohr 69 verbunden ist. Aus der Luftkammer 67 tritt die Luft durch öffnungen Oc in die Luitkammer des Gehäuses 70 ein. ^ Der in Inneren des Gehäuses 70 montierte langgestreckte Hohlkörper -j1 durchsetzt mit seinem verlängerten unteren Teil76 die Hohlwelle de:; Tellerrades 75 und ist drehbar in dieser gelagert. Die in dem Gehäuse 70 drehbar gelagerte und es durchsetzende Hohlwelle des Tellerrades 75 ist mit der Antriebsscheibe 73 verbunden. Der in der Hohlwelle des Tellerrades 75 drehbar gelagerte und sie durchsetzende untere Teil 76 des Hohlkörpers 57 ist mit einer Antriebsscheibe lh ver^ sehen. Der weitere, obere Teil des Hohlkörpers 57 enthält eine Walze 59, deren Achse 6l in den Seitenwänden des Hohlkörpers 57 drehbar gelagert ist. Außerhalb des Hohlkörpers ist-auf der. Achse 61 ein Kegelrad 6ü aufgekeilt, das mit dem Tellerrad 75 kämmt. Auf der anderen Seite der Achse 6l ist ein leerlaufendes Kegelrad 72 montiert, das nur zum Ausgleich dient.Über der Walze 59 .ist eine andere Walze 58 drehbar auf einer nicht drehbaren Achse 62 gelagert, deren beide abge- ... flachte Enden in entsprechenden Schlitzen im oberen Teil des Hohlkörpers 57 befestigt, sind. Die Walze 58 wird gegen die Walze 59 g.edrückt, so daß sie im Leerlauf mit der angetriebenen Walze 59 rotiert. Dies wird mit Hilfe eines Gummiringes 63 erzielt, der an einem Schutzdeckel 71 befestigtist und

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von ilim abviirtsgedrüekt wird. Der ochutzdeclcel 71 ist mit de« oberen Ende des Hohlkörpers 57 drelifest verbunden. Der Deckel 71 hat oben eine zentrale Üffnisnc» die iuit einer ahnlichen öffnung des Gehäuse κ 70 lcorref.poncl.iert und sr.r Einführung de-3 i-I,Ti;erials dieni., Car von dem ro tierenclen' jÖIaI-körper 57 gezwirnt werden soll. Der Uolil,c^;5r_Licr irjt i.n Inneren bei 66 venturidüsenar ",ig ausgebildet, so daß mit jilie der durch die Düsen 65 und 6-'; eingeleiteten Luit eine genügende Saugkraft erzeugt wird, weiche die Zwirnung unterstützt und das gezwirnte Material abwärtsf örder t. Ίνοηη die Scheiben 7-'* und 73 mit verschiedenen .Drehzahlen rotieren, bewirkt die Relativdrehung zwischen dem Tellerrad 7> und dem Kegelrad 60 eine Drehung der mit dem Kegelrad bu verbundenen Walze 59 um ihre Achse sowie eine Drehung der gegen die i/alze 59 gedrückten Walze 5'&. Bei dieser Drehung der i/alzen 59 v.nü 58-Um ihre Achsen greifen die Walzen an dem in den üo^licb'rper 57 um den Kleniiaspalt der Walzen eingeführten Material an und fördern es abwärts. Dies wird durch den Luitsog unterstützt, der unter den Walzen in der Venturidüse 66 erzeugt wird. Durch die mittels der Scheibe Ik bewirkte Drehung des ganzen Hohlkörpers 57 um eine quer zu denAchse η der Walzen gerichtete Achse wird dem Material, das durch den Klecimspalt der um ihre Achsen rotierenden Walzen 59» 53 tritt, eine Zwirnung erteilt, Diese Anordnung gestattet eine Einstellung tier Zugspannung des Materials, das zwischen den Förderwalzen 1 und 2 nach Pig· i und den in der Zwirneinrichtung nach Fig. 3 angeordneten Förderwalzen 59» 5<5 gezwirnt wird. Infolgedessen kann das Material während des Zwirnens jeder ge-Wünsehten Streckwirkung unterworfen werden, welche die Erzeugung von feineren Garnen und die Erzielung einer festen Zwirnung. von Materialien erleichtert, die steifere oder gröbere Fasern besitzen, die sich für die reine Luftzwirnung gemäß Fig.i oder 2 nicht gut eignen. Im übrigen arbeitet die Zwirnanordnung nach Fig. 3 in der in Fig. 1 beschriebenen Weise. -

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Fig. h zeigt eine Gavn'ierstell'.ingsHiiiüehine mit mehreren Vorrichtungen gemäß Fig. 1 in Schriigansiuht.

Diese I-iaschine weiijt einen Län^hso^neider ut!er Teiler aui, Ogt von einer zentralen quelle ein endlose;;, breites Materialaand aufnehmen und et, in laohrere' aciunale iiänder zerschnei lon oder teilen kann. Jedes fei.lon η el wird dann einer Yorriclicnng nach Fig. 1 zute^'iiirt, in der es zu einem Garn gezwirnt; wird, gusj deu ein »'icrel hergestellt v.^rircl, der dann ausgebracht und auf eine i^Jlat l,e auf^-roworf en wird, wie dies in Fig. 1 gezeigt i.st. Dieses Verfahren wird aui' einer einzigen Melirspindeliua.iohine der in Fiⁱ:. -Ί gezeigten Art in einer kontinuierlichen, autouatischen Arbeitsvorgangsfolge durchgef "..ilir d .

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Claims

Pn "i;en^{.j:i." ·-*"«.: ac :

ί) ^[ropxs|iinn;iia.sc:iine ait einer Z.rim- unc rransportvorrielitun;:, in ;vclc!:e dvs ungQZwiru...e Iia I; er i al mittel!-, ge-

unteraal j (ic:- ■ ij.wi.-nvorr ichkun-o: -ie-· unlanionic Spinntopf augoordne": ii-fc, rioni das Gnrn mittelf cii^er au,- und njrreliendou FIiLrungrvorriclitung zugel'ilirt wirl, rl "'.arch gCicennzeicli— nc ι , (J.·;^ die Zvrirn— uwl Trunfiportvorrichtiaii; x^:ir das unss- ^vrlrnt'j rlateri.'.l in an '-ich be'.nnntcr V/ei:o mn die verl'ingei-tc J-^:Liinto^i"—Achse itntreib*;;;r int. ^?ind ("ίη^η· zum Tr<vn"port de.·.. Mn-:ozwirni,o:i Materials in cn »ich oe.: «unter i/eise Dra-ok-IuI.üzuf-'iarun^cn vorgesehen sind.

2} 2'Ia&*.;!:ine nach Anspruch :'., dadurch gekennzeichnet, daß die Zwirn- und Transportvorrichtung einen drehbar angeordneten, ländlichen Hohlkörper (7) aufweist, der in seinem oberen Teil mit einem außerhalb der Drehachse liegenden, vorzugsweise schraubenförmigen Kanal (i2) für das ungezwirnte Material versehen ist, wobei in dein 'iohlkörper (?) mifcer.i,"lb'-de'K Kanals (l2) mehrere Lufteinla.ld'isen (^c, 9, :IC, Ii) vorrc-:: ericn sin I, durcli lie Druokluft zua Trausport Zoii v3i_t..ezwirni.Gn Ilateriala viMLrcnd der Drehung des Körperc Gingeble^Gn v.irä.

I)) VorriGhtuu;; nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwirn- und Transportvorrichtung einen drehbar angeordneten l-"ln^li"i.ien Ilofficörper (37) ruf weist, in welchem in cn sicli -jelranntcr ¥oiae zwei Walzen (ί>3, j>9-) '"ibereinanderliegond "md um senkrecht- zu der Drehachse des Körpers (57) verlaufende Achsen zum Vorschub des unge zwirn ten Materiali; drehbar angeordnet sind, wobei in dem drehbaren Kö?.*per (67) unterhalb der l/alzen mehrere Lufteinlaßdüsen vorgesehen sind, durch die Druckluft während der Drehung des Hohlkörpers (57) in diesen eintritt.

Neue Unterlagen (Art. 7 j, _Ab8 - ^ ₇ .. ^ ..

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<i) Vorricli'fcung nac'i einem der Ansprüche 1 ;jic 3» dadurch i-iekenuzeio^me-o, dn" au:V dem dreii^aren, KLugliohen Iiohlirorper (7, 51) ein Genläse {j>j) zur Vrzeuivmg der in den Körner eingeführten Drnclvl-ult imgeordnot ist.

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