DE1508894B1 - Einrichtung zum Abtransport von abgeschnittenen Teilen des Gussstranges - Google Patents
Einrichtung zum Abtransport von abgeschnittenen Teilen des GussstrangesInfo
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/002—Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
- B23K7/003—Machines, apparatus, or equipment for cutting long articles, e.g. cast stands, plates, in parts of predetermined length
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ab- daß die Haltevorrichtung nach dem Schnitt in Strangtransport
von abgeschnittenen Teilen des Gußstran- abzugsrichtung bewegbar ist.
ges, die aus einer mit dem Gußstrang synchron Das Kopfstück des Gußstranges bzw. ein kurzes
bewegbaren Brennschneidmaschine, einer Vorrich- Teilstück kann nunmehr unmittelbar vor Beginn oder
rung zum Anklemmen der Brennschneidmaschine 5 kurz nach Beginn des Schneidvorganges durch die
an den Gußstrang und einer Haltevorrichtung für Haltevorrichtung erfaßt werden, so daß ein Drehen
den abzuschneidenden Teil des Gußstranges besteht. oder Kippen desselben vorteilhaft vermieden wird.
Brennschneidmaschinen der vorstehenden Art sind Nach Beendigung des Schneidvorganges wird das
üblicherweise in Strangrichtung auf Schienen ver- Kopfstück oder auch die einzelnen Teilstücke durch
fahrbar. Die Synchronisierung des Längsvorschubes io die Haltevorrichtung ihrer weiteren Verwendung zuder
Brennschneidmasehine mit der Stranggeschwin- geführt werden.
digkeit während des Schneidvorganges erfolgt in ein- Bei den bekanntgewordenen Einrichtungen ist
fächer Weise durch ein Festklemmen der Brenn- trotz der bekannten Haltevorrichtung die Entwickschneidmaschine
an dem auf einem Rollengang ge- lung dahin gegangen, das abgeschnittene Strangstück
führten Gußstrang. Nach Beendigung des Schnittes 15 in gesonderten Köchern aufzufangen. Dem gegenüber
wird diese Klemmverbindung gelöst, und die Brenn- wird bei der Erfindung die Haltevorrichtung vorteilschneidmaschine
fährt um den Längenbetrag eines haft zugleich als Transportvorrichtung für die abge-Stranggußteils
zurück, um dort wieder einen neuen schnittenen Teilstücke verwendet.
Schnitt zu beginnen. Das abgetrennte Stranggußteil Die Ausbildung der Mitnahmevorrichtung ist
wird durch den Rollengang weiterbefördert und 20 grundsätzlich beliebig. Erfindungsgemäß wird jedoch
seiner weiteren Verwendung zugeführt. Um ein Ab- bevorzugt, daß die Haltevorrichtung zwei beidseitig
kippen des Stranggußteils zwischen die Rollen des des Gußstranges angeordnete, hebelartige Klemm-Rollenganges
und damit eine unerwünschte Unter- backen aufweist, deren beide Enden an mehr als
brechung des Fördervorganges sowie eine Beschädi- zwei Punkten am abzuschneidenden Teil des Gußgung
der Brennschneidmasehine zu vermeiden, muß 25 stranges angreifen.
die Länge des Stranggußteils mindestens dem dop- Ferner ist es zweckmäßig, wenn die dem Strang-
pelten Abstand der Rollen des Rollenganges ent- gußteil zugeordneten Enden der Klemmbacken dersprechen.
art ausgebildet sind, daß ein Verdrehen des Strang-
Die Schwierigkeit besteht nun darin, daß das gußteils ausgeschlossen ist.
Kopfstück des Gußstranges nicht verwertbar ist und 30 Die Klemmbacken können beispielsweise in
vor Beginn der eigentlichen Aufteilung des Guß- Strangrichtung vergleichsweise große Abmessungen
stranges in die einzelnen Stranggußteile abgetrennt aufweisen. Aus Gewichtsgründen wird jedoch erfinwerden
muß. Dieses Kopfstück ist aber gegenüber dungsgemäß vorzugsweise vorgeschlagen, daß die
den Stranggußteilen vergleichsweise kurz, so daß hier Enden der Klemmbacken gabelförmig ausgebildet
die bereits oben erwähnte Gefahr eines Abkippens 35 sind und an den Enden der Gabeläste je ein Zapfen
und einer damit verbundenen Beschädigung des angeordnet ist. Brenners besteht. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Auch ist es nicht möglich, Gußstrangteile, die kür- Erfindung dargestellt. Es zeigt
zer sind als der Abstand zwischen zwei Rollen des Fig. 1 eine Stranggußbrennschneidmaschine in
Rollganges, abzuschneiden. 40 Ansicht und
Durch die USA.-Patentschrift 2 287 833 ist eine Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles .4 in
Senkrechtgießanlage bekannt, bei der mittels einer Fig. L
Sägevorrichtung Teilstücke von dem Gußstrans; ab- Wie aus F i g. 1 und 2 ersichtlich, ist ein Gußgetrennt werden. Dabei wird das abzuschneidende strang 10 auf einem aus Rollen 11 bestehenden
Teilstück und der Gußstrang lediglich während des 45 Rollengang geführt. Eine Stranggußbrennschneid-Trennvorganges
von einer Vorrichtung gehalten. Da- maschine 12 ist auf Schienen 13 in Richtung des
nach wird diese Anklemmung gelöst, so daß das Gußstranges 10 verfahrbar angeordnet und mittels
abgeschnittene Teilstück nach unten fällt. Ein Ab- einer druckmittelbetätigten Haltevorrichtung 14 am
transport des Teilstückes durch die Haltevorrichtung Gußstrang 10 befestigt, so daß die Bewegung der
ist nicht möglich. 50 Brennschneidmasehine 12 mit der Bewegung des
In der USA.-Patentschrift 3 107 404 ist eine Ein- Gußstranges 10 synchron verläuft. Die Brennschneidrichtung
zum Unterteilen von Gußsträngen veran- maschine 12 weist zwei Schneidbrenner 15,16 auf,
schaulicht, wobei das Unterteilen nicht während der die während des Schneidvorganges bis zu einem
Bewegung des Gußstranges erfolgt. Vielmehr ist die bestimmten Punkt aufeinander zu laufen, wobei
Trenneinrichtung stationär angeordnet. Durch eine 55 der Gußstrang beidseitig angeschnitten wird. Anhydraulische
Einrichtung wird nur während des schließend läuft ein Brenner wieder zurück, während
Trennschnittes der Gußstrang und das abzuschnei- der andere den Schnitt vollendet. Die Schnittstellen
dende Teil gehalten. Auch diese Haltevorrichtung ist sind in Fig. 1 mit 17 bezeichnet. Der Abstand zwinicht
zum Abtransport des abgeschnittenen Teil- sehen zwei Schnittstellen 17, welcher die Länge eines
Stückes geeignet. 60 Stranggußteiles darstellt, muß mindestens dem dop-
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum pelten Abstand zweier Rollen 11 des Rollenganges
Abtransport von abgeschnittenen Teilen eines Guß- entsprechen, um einen einwandfreien Weitertransport
stranges zu schaffen, die es ermöglicht, Teilstücke, des abgeschnittenen Stranggußteils zu gewährleisten,
deren Länge in etwa dem Abstand zwischen zwei Das Kopfstück 18 des Gußstranges 10, welches nicht
Rollen eines Rollganges entspricht oder die kürzer 65 verwertbar ist, weist gegenüber den übrigen Strangsind,
einwandfrei weiterzutransportieren, ohne daß gußteilen eine vergleichsweise geringe Länge auf.
dieses Teilstück nach unten abkippt. Beim Abschneiden des Kopfstückes 18 besteht dem-
Zur Lösung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, zufolge einerseits die Gefahr eines Absenkens dessel-
ben, verbunden mit einer Verengung der Schnittfugen, andererseits kann durch die außermittige Lage
des Treffpunktes der beiden Schnittfugen ein seitliches Abkippen des Kopfstückes 18 erfolgen, wobei
sich eine Seite desselben etwas hebt und den betreffenden Schneidbrenner beschädigen kann. Um die
vorstehend genannten Gefahren zu beseitigen, ist an der Brennschneidmaschine eine Haltevorrichtung 19
angeordnet, die das Kopfstück 18 etwa zu Beginn des Schneidvorganges ergreift. Die Haltevorrichtung 19 ίο
hält das Werkstück während des Trennschnittes und auch nach Beendigung des Schnittes so lange, bis das
Kopfstück zum Ablaufrollgang bzw. Ablageplatz (Behälter 20) transportiert ist.
Die Haltevorrichtung 19 besteht aus zwei hebelartig an der Brennschneiden aschine 12 seitlich angelenkten
Backen 21. Die dem Kopfstück 18 bzw. einem beliebigen Stranggußteil zugeordneten Enden
dieser Backen 21 sind gabelförmig ausgebildet, wobei an jedem Gabelarm ein Zapfen 22 befestigt ist. Die
Zapfen 22 stehen mit dem Kopfstück bzw. Stranggußteil im Eingriff und verhindern ein Absenken oder
Verdrehen desselben. Die anderen Enden der Backen 21 sind mit je einem Kolben 23 verbunden. Beide
Kolben 23 sind dabei an einem gemeinsamen Druckzylinder 24 verschiebbar angeordnet. Die Druckmittelzuführung
erfolgt in nicht dargestellter Weise zwischen den beiden Kolben 23. Dabei werden die
Kolben 23 und die zugeordneten Enden der Backen nach außen bewegt, und die Zapfen 22 werden
fest an das Kopfstück 18 angepreßt.
Die Haltevorrichtung 19 und die bereits oben erwähnte, entsprechend ausgebildete Haltevorrichtung
sind dabei zweckmäßig an dasselbe Druckmittelsystem angeschlossen.
Claims (3)
1. Einrichtung zum Abtransport von abgeschnittenen Teilen des Gußstranges, die aus
einer mit dem Gußstrang synchron bewegbaren Brennschneidmaschine, einer Vorrichtung zum
Anklemmen der Brennschneidmaschine an den Gußstrang und einer Haltevorrichtung für den
abzuschneidenden Teil des Gußstranges besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung
(19) nach dem Schnitt in Strangabzugsrichtung bewegbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (19) zwei
beidseitig des Gußstranges (18) angeordnete hebelartige Klemmbacken (21) aufweist, deren
beide Enden an mehr als zwei Punkten am abzuschneidenden Teil des Gußstranges angreifen.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Klemmbacken
(21) gabelförmig ausgebildet sind und an den Enden der Gabeläste je ein Zapfen (22) angeordnet
ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEM0068607 | 1966-03-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508894B1 true DE1508894B1 (de) | 1971-01-28 |
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ID=7312687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661508894 Pending DE1508894B1 (de) | 1966-03-03 | 1966-03-03 | Einrichtung zum Abtransport von abgeschnittenen Teilen des Gussstranges |
Country Status (4)
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---|---|
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FR (1) | FR1516373A (de) |
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