DE1507488A1

DE1507488A1 - Brecher

Info

Publication number: DE1507488A1
Application number: DE19661507488
Authority: DE
Inventors: Krzysztof Lipinski; Perlin Dipl-Ing Pawel
Original assignee: TS LAB KOPALNYCH SUROWCOW CHEM
Current assignee: TS LAB KOPALNYCH SUROWCOW CHEM
Priority date: 1965-07-23
Filing date: 1966-07-20
Publication date: 1969-04-03
Also published as: GB1141383A; US3524598A; NL6610348A

Description

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Deutsche Patentamt

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Anwalts Akte Nr. 14 210 Oentralne Laboratorium Eopalnych Surowcow Chemicznych Warszawa, Polen

Brecher

Gegenstand der Erfindung ist ein Brecher, der eine selektive und schadlose Zerkleinerung zur Erhaltung eines Fertigproduktes von bestimmter Korngrösse ermöglicht mit einem Höchstgehalt an Körnern der festgelegten Klasse.

Der Arbeitsvorgang verläuft bei den modernsten bekannten

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Prall- und Hammermühlen folgenderweise: Das Aufgabegut wird nach Einführung durch einen Rotor erfasst und auf eine Platte bzw. in das Innere des Brechergehäuses geleitet. Durch den Aufprall wird das Material zerkleinert, ein Teil des MahlProduktes wird durch den Abführtrichter aus dem Brecher geleitet, ein Teil wird erneut durch den Hotor erfasst und weiter zerkleinert. Dieser Arbeitsvorgang ergibt ein Fertiggut von bedeutendem Staubgehalt und abgerundeter ^ Korngestalt. Die oben erwähnten Einrichtungen weisen auch einen ungünstigen Energieverbrauch pro Tonne I'ertiggut bzw. pro Quadratmeter neuentstandener Oberfläche auf. Ausserdem steht die Leistung der Vorrichtung in ungünstigem Verhältnis zu ihrem Gewicht.

Der Brecher gemäss Erfindung besitzt diese Nachteile nicht. Er besteht aus einem Rotor und einem Satz paralleler Ringe mit Spalten von bestimmter Gröese. Das Aufgabegut wird in den Brecher eingeführt und an die " Innenseite der Ringe geworfen» wobei gleichzeitig die Zerkleinerung durch Aufprall und Scherkraft sowie eine Klassierung erfolgen.

Die Erfindung ist beispielsweise auf den Zeichnungen dargestellt.

Pig. 1 zeigt einen Brecher gemäss Erfindung in senk-

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rechtem Normalechnitt zur Achse.

Pig. 2 zeigt den gleichen Brecher in senkrechtem Axialschnitt.

. 3 und 4 zeigen echematieoh im Axialschnitt zwei abgewandelte Formen·

Pig. 5 zeigt eine weitere Brecherart im senkrechten Axialschnitt.

Pig. 6 zeigt eine Brecherart mit um eine senkrechte Achse rotierenden Rotor.

Beim Brecher gemäss Pig. 1 und 2 "besteht der im Gehäuse 1 mit Einseht!ttlage 2, sowie Abfuhrtrichter 3t angeordnete um diese horizontale Achse rotierenden Rotor des Brechers aus einer rechteckigen Achse 4- und einem Satz von Hämmern 5· Der Rotor ist von einem Ringeatz 6 umgeben, der mittels Ankerschrauben 7 im Ue- λ häuse gehalten ist. Zwischen den Ringen befinden sich auswechselbare Dietanzteile 8, mittels welcher die Spaltweite zwischen den einzelnen Ringen reguliert werden kann.

Das Aufgabegut wird aus der EinschUttanlage 2 auf

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einen Hammer- bzw. Leisten- oder Stabeatz geführt, von dem es erfasst und durch Zentrifugalkraft an die Innenwände der Ringsätze geworfen wird· Das Aufgabegut wird durch Aufprall auf die Ringe bzw· deren Kanten zerkleinert und dringt durch die Spalten zwischen den Ringen nach aussen» wo es vom Gehäuse 1 aufgefangen und als Fertigprodukt durch-den Trichter abgeführt wird. Das Aufgabegut, das durch Aufprall an die inneren Ringkanten nicht genügend zerkleinert wurde, um zwischen die Ringe durchzukommen, wird wieder durch den Rotor erfasst und erneut auf die Ringe geworfen.

Die Ringe 6 können mittels einer zusätzlichen Vorrichtung in eine rotierende Bewegung in oder entgegen der Richtung des Rotors, oder auch in eine Pendelbewegung versetzt werden.

Die Bewegung der Ringe schliesst die Möglichkeit einer Verstopfung zwischen den Ringen aus,, und verbessert den ZerkleinerungsVorgang.

Die in Pig. 3 dargestellte Brecherart unterscheidet sich durch ihren Ringsatz, der exzentrisch zum Rotor angebracht ist. Diese Konstruktion bewirkt die Zerkleinerung nicht nur durch den Aufprall auf die Ringe, sondern auch durch das Abprallen und Zusammenstossen

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der Körner· Das ist das sogenannte Selbstmahlen.

Der in Pig. 4- dargestellte Brecher enthält einen satz doppelter Ringe, die gewissermassen zwei Rosttrommeln mit verschiedenen Durchmessern bilden. In einer solchen Anlage wird das Aufgabegut zweistufig zerkleinert und klassiert.

Das zerkleinerte .brechgut, das durch die breiten üingspalten der ersten Trommel dringt, gelangt auf den

Kingsatz der zweiten Trommel. Ein solches system "

setzt den Energieverbrauch sowie die menge des zu feinkörnigen Endproduktes herab.

Die in Jfig. 5 gezeigte jsrecherart hat einen batz doppelter unterbrochener Kinge. jüine derartige »orrichtung zeichnet sich durch eine grössere lichte Weite des itost-'l'rommelsiebes aus, was die Produktivität des -orechers bei identischer -Leistungsaufnahme steigert und übermässige Zerkleinerung des Aufgabe- ä

guts vermindert, wobei der doppelte itingsatz eine zweistufige Klassierung gewährleistet.

rig. 6 zeigt das ochema eines Brechers in Vertikalausführung, der besonders für selektive Zerkleinerung und Λ-lassierung von aus mehreren Kompo-

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nenten zusammengesetztem Material geeignet ist.

Leicht zerkleinbares Aufgabegut gelangt durch
die Ringspalten in das Gehäuse und wird als Bndprodukt durch den Trichter 3 geführt. Schwer zerkleinbares Aufgabegut fällt nach der Zerkleinerung zufolge der Schwerkraft in den Trichter 9 und bildet ein separates Endprodukt.

Bin Vergleich der Zerkleinerung von Steinsalz in
dem Brecher nach Fig. 1 und 2 sowie in einer Hammermühle ist auf nachstehender Tabelle gezeigt:

Klasse in mm	« Steinsalz Klasse - 20 + 10 mm (55,6% der Körner von Klasse -20+16 mm)	Brecher gemäss der Erfindung	Ringdistanz 2 mm	-7-
1	Klassische Hammer mühle	Ringdistanz ο mm	4
+ 10 -10 + 6 -6 +2,5 - 2,5 + 2,0 - 1 +0,3 - 0,3 + 0,2 - 0,2	Lochsieb 0 6 mm	3	1,7 40,5 34,9 lo,0 12,9
2	0,7 14,3 41,0 27,3 12,8 . 3,2 0,7
0,9 15,5 48,7 18,9 16,0
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1	2	3	I	57,8
Darunter
Klasse - 1,0	83,6	16,7	0,69
Leistung In
t/Std.	0,277	0,600
Elektroenergie			1,67
verbrauch in
kWh/t	4,3	1,5

- 8 Patentansprüche

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ORIGINAL INSPECTED

Claims

Patentansprüche:

1. Brecher mit einem Rotor, der aus einem Satz von Hämmern, Leisten oder Stäben zusammengesetzt let, sowie einem Gehäuse, in dem der Rotor eine Drehbewegung ausfuhr^ dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (4) von einem Satz paralleler Ringe umgeben ist γ zwischen denen sich einstellbare Spalte befinden.

2· Brecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ψ der Ringsatz unbeweglich im Gehäuse angeordnet ist.

3. Brecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringsatz in rotierende bzw. pendelnde Bewegung setzbar ist.

4· Brecher nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor um eine waagerechte Achse drehbar ist.

5. Brecher nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringsatz exzentrisch zur Rotorachse angebracht ist.

6. .Brecher nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß der Ringsatz konzentrisch zur Rotorachse angeordnet ist.

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7.. Brecher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor mit einem inneren

«
Ringeatz mit breiteren, und einem äusaeren Ringeatz

mit schmäleren Spalten versehen ist.

8. Brecher nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ringe der beiden Ringsätze von Ringsegmenten gebildet werden, zwischen denen sich Unterbrechungen befinden.

9. Brecher nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor mit vertikaler Achse in einem Ringsatz umläuft, der aus Ringen von nach unten abnehmender Grosse besteht.

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