DE1497393B2 - Entwicklungseinrichtung für fotografische Blattfilme - Google Patents
Entwicklungseinrichtung für fotografische BlattfilmeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Entwicklungseinrichtung für fotografische Blattfilme mit einer nach dem
Sauganlegeverfahren wirkenden Vereinzelungs- und Eingabevorrichtung, bei der die Blattfilme einen Stapel
bilden, dessen Blätter schwach gegen die Senkrechte geneigt sind und dessen Auflagefläche in Richtung
der Stapelneigung zu einer Anschlagleiste hin abfällt und bei der ein Saugnapf auf einer Hubvorrichtung
so angeordnet ist, daß er jeweils bei einem Arbeitsspiel das unterste Blatt des Stapels erfaßt,
etwa parallel zu seiner Ebene über die Anschlagleiste
ίο hinweghebt und nach unten führt, worauf es von
wenigstens einem Antriebsrollenpaar erfaßbar ist, und bei der zur Zuführung von Blattfilmen zu dem
Stapel ein etwa horizontal und annähernd parallel zur Ebene des Stapels laufender Schieber vorgesehen
ist nach Patent 14 97 378.
Derartige Einrichtungen sind bekannt und haben sich gut bewährt. Das Auflegen der Blattfilme auf den
Stapel erfolgt dabei im Dunkeln, der Stapel selbst ist jedoch gegen Licht geschützt. Bei einer Einführung
der Blattfilme in das den Stapel umgebende Gehäuse mittels des von Hand betätigten Schiebers können
jedoch Bedienungsfehler auftreten insofern, als bei zu großer Einführgeschwindigkeit des Schiebers mit
dem Blattfilm in das Gehäuse dieser über den Griffbereich des Saugnapfes hinausbefördert werden kann,
wenn es sich um Filme handelt, die nicht die ganze Maschinenbreite ausfüllen.
Um diese Bedienungsfehler unmöglich zu machen, sind gemäß der Erfindung Mittel vorgesehen, die die
Geschwindigkeit des Schiebers begrenzen.
Dadurch ist ein Schleudern des Schiebers mit einer Geschwindigkeit, die kleinere Blattfilme über den
Griffbereich des Saugnapfes hinausbefördern würde, nicht mehr möglich. Weitere Einzelheiten und Vorteile
des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung
von Ausführungsbeispielen, die an Hand von Figuren eingehend erläutert sind. Es zeigt
Fig. 1 eine Gesamtansicht der Blattfilmeingabeeinrichtung,
F i g. 2 eine Rückansicht eines Teiles der Eingabeeinrichtung mit einem elektromotorischen Schieberantrieb,
F i g. 3 eine Einrichtung zur geschwindigkeitsabhängigen Bremsung des Schiebers.
In Fig. 1 ist die Blatteingabevorrichtung gezeigt.
In dem mit 101 bezeichneten Gehäuse ist der Stapel der Blattfilme angeordnet. An dem Gehäuse sind
nach rechts verlaufende Führungen 102, 103 befestigt, auf denen ein Schieber 104 läuft. Der Schieber
dient dazu, an die Vorderfläche der Führungen 103 angelehnte Blattfilme in das Innere des Gehäuses
101 auf den in der Figur nicht sichtbaren Stapel zu befördern.
In Fig. 2 ist eine Rückansicht der aus dem Gehäuse 101 hervorragenden Führungen 102, 103 gezeigt.
Von dem Schieber 104 sind nur die über die Führungsteile 102 hinausragenden Teile 104 α sichtbar.
An der Rückwand der Führungsteile 102,103 ist
ein Elektromotor 105 befestigt, der entweder sehr langsam laufend oder mit einem Untersetzungsgetriebe
versehen ist, so daß eine an der Abtriebswelle befestigte Kurbel 106 eines Hebelgetriebes ungefähr
mit dreißig Umdrehungen pro Minute umläuft. An der Kurbel 106 ist eine Koppel 107 angelenkt, welche
mit einer im Maschinengestell drehbar gelagerten Schwinge 108 verbunden ist. Die Schwinge 108 ist im
wesentlichen als mittig gelagerte kreisförmige Scheibe ausgebildet, die zwei um 180° gegeneinander versetzte
Bohrungen auf gleichem Radius aufweist. Koaxial mit der Schwinge ist ein Hebel 109 gelagert, in
dem federbelastete Kugeln 110, 111 sitzen, die bei entsprechender Stellung in die Bohrungen der
Schwinge 108 einfallen und so eine Rastkupplung bilden.
Mit den Teilen 104 a des Schiebers ist eine vertikale Gleitführung 112 verbunden, auf der ein an
dem Hebel 109 befestigtes Gleitlager 113 läuft. Eine Schwenkbewegung des Hebels 109 hat deshalb eine
Vorschubbewegung des Schiebers 104 zur Folge.
An dem Schieber 104 sitzt außerdem ein Anschlag 115, der einen Umschalter 116 betätigt. Der Umschalter
116 ist federbelastet und wird in der Ruhestellung des Schiebers 104 entgegen der Federkraft
gehalten. In dieser Stellung, die der in der Figur gezeigten entspricht, wird die Motorwicklung des
Motors 105 kurzgeschlossen. In der Ruhestellung des Umschalters 116, wenn dieser nicht vom Anschlag
115 am Schieber 104 gegen die Federkraft gehalten wird, liegt der Mittenkontakt des Umschalters 116,
der mit der Motorwicklung in Verbindung steht, an einer Stromquelle an, so daß der Motor unter Spannung
ist.
Die Wirkungsweise der Einrichtung nach Fig. 2
ist nun folgende:
Im Ruhezustand nehmen alle Teile die gezeichnete Stellung ein. Wird nun ein Blattfilm auf die Führungsteile
102, 103 aufgelegt und der Schieber 104 von Hand um einen geringen Weg in Vorschubrichtung
betätigt, die dem Pfeil 117 entspricht, so geht der Umschalter 116 in seine Ruhestellung über und
schließt den Motor 105 an die Stromquelle an. Durch die Drehbewegung des Motors 105 läuft der Schieber
104 bis in seine vorderste Einstellung und kehrt dann noch während der einen Umdrehung der Kurbel 106
in seine Ausgangsstellung zurück. Bei Erreichen dieser Stellung wird der Umschalter 116 betätigt, d.h.
die Wicklung des Motors 105 wird von der Stromquelle abgetrennt und kurzgeschlossen, so daß eine
augenblickliche Abbremsung eintritt. Die durch die federnde Nachgiebigkeit der Rastkupplung 108,109,
110, 111 ermöglichte Anfangsbewegung des Schiebers 104 reicht bei richtiger Justierung des Schalters
116 zum Betätigen des Umschalters.
Die von den Bohrungen in der Schwinge 108 und den federbelasteten Kugeln 110, 111 gebildete Rastkupplung
zwischen Schwinge 108 und Hebel 109 hat die Aufgabe, bei Verklemmen des Schiebers und bei
ίο unvorsichtiger Handhabung eine Beschädigung von
Filmen oder Einrichtungen oder Verletzungen zu vermeiden. Bei Überschreiten eines gewissen Momentes
werden die Kugeln 110 und 111 aus den Bohrungen gedrückt, die Schwinge 108 setzt ihre Bewegung fort,
während der Hebel 109 zurückbleibt. Auf dem Rückweg führt die Schwinge 108 den Hebel 109 in die
Ausgangsstellung zurück.
In F i g. 3 ist eine Luftbremsung für den Schieber 104 bei Handbetrieb dargestellt. Mit dem Schieber
104 fest verbunden ist eine Stange 118, die einen Kolben 119 trägt. Der Kolben ist als von Luftpumpen
bekannte Manschette mit Ventilwirkung ausgebildet. Diese läuft in einem zylindrischen Rohr 120, das an
seinem rechten Ende offen ist und an seinem linken Ende nur eine kleinere öffnung 121 aufweist. Das
zylindrische Rohr 120 ist in dem Gehäuse 101 befestigt.
Bei einer langsamen Vorschubbewegung des Schiebers 104 verdrängt der Kolben 119 die Luft aus dem
Rohr 120 durch die Öffnung 121. Der Widerstand, den dabei der Kolben 119 findet, ist von der Vorschubgeschwindigkeit
abhängig; je schneller die Bewegung, desto größer wird der Widerstand. Auf diese
Weise ist es praktisch ausgeschlossen, dem Schieber 104 mit normalem Kraftaufwand eine Geschwindigkeit
zu verleihen, die dazu ausreicht, kleinere Blattfilme
über den Griffbereich des Saugnapfes hinauszubefördern. Der Schieberrücklauf wird dagegen auf
Grund der Manschettenform kaum gebremst.
Diese Ausführung einer Bremseinrichtung hat den Vorteil, daß sie mit besonders wenigen und einfachen
Bauteilen zu verwirklichen ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Entwicklungseinrichtung für fotografische Blattrilme mit einer nach dem Sauganlegeverfahren
wirkenden Vereinzelungs- und Eingabevorrichtung, bei der die Blattfilme einen Stapel bilden,
dessen Blätter schwach gegen die Senkrechte geneigt sind und dessen Auflagefläche in Richtung
der Stapelneigung zu einer Anschlagleiste hin abfällt und bei der ein Saugnapf auf einer
Hubvorrichtung so angeordnet ist, daß er jeweils bei einem Arbeitsspiel das unterste Blatt des
Stapels erfaßt, etwa parallel zu seiner Ebene über die Anschlagleiste hinweghebt und nach unten
führt, worauf es von wenigstens einem Antriebsrollcnpaar erfaßbar ist, und bei der zur Zuführung
von Blattfilmen zu. dem Stapel ein etwa horizontal und annähernd parallel zur Ebene des
Stapels laufender Schieber vorgesehen ist nach Patent 14 97 378, dadurch gekennzeichnet,
daß die Geschwindigkeit des Schiebers (104) begrenzende Mittel (105, 119) vorgesehen
sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (104) elektromotorisch
angetrieben ist, wobei der Motor (105) über ein Hebelgetriebe (106, 107, 108) mit dem
Schieber so verbunden ist, daß dieser nach einer Umdrehung der Kurbel (106) in die Ausgangslage
zurückkehrt.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor (104) über
einen federbelasteten Umschalter (116) in der Ruhestellung des Schalters mit einer Stromquelle
verbunden ist, welcher Umschalter von dem Schieber (104) in der Ausgangsstellung in seiner
Arbeitsstellung gehalten wird und dabei die Motorwicklung kurzschließt.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (104) mit
der Schwinge (108) des Hebelgetriebes über eine Rastkupplung (110, 111) in Mitnahmeverbindung
steht.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge
(108) als im Gestell drehbar gelagerte Scheibe ausgebildet ist, mit wenigstens einer Rastbohrung,
in die eine federbelastete Kugel (110, 111) einfällt, welche in einem koaxial zur Schwinge (108)
drehbar gelagerten, mit dem Schieber (104) über ein Gleitlager (112, 113) verbundenen Hebel
(109) sitzt.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur geschwindigkeitsabhängigen
Bremsung des Schiebers (104) bei Handantrieb eine Luftbremse vorgesehen ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schieber (104) über eine Stange (118) mit einem Kolben, vorzugsweise
einer Manschette (119), verbunden ist, der bei Bewegung des Schiebers in einem am Maschinengestell
sitzenden, mit einer gegenüber dem Zylinderquerschnitt kleinen öffnung versehenen
Zylinder (120) läuft.
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