DE1484023A1

DE1484023A1 - Geschichtete,plattenfoermige Dampfisolierung

Info

Publication number: DE1484023A1
Application number: DE19641484023
Authority: DE
Inventors: Callahan Howard Edward; O'connor Ralph John
Original assignee: Philip Carey Manufacturing Co
Current assignee: Philip Carey Manufacturing Co
Priority date: 1963-12-20
Filing date: 1964-10-08
Publication date: 1969-05-22
Also published as: US3424647A; GB1061214A; NL6411447A; BE651899A

Description

Geschichtete, plattenförmige Dampfisolierung

Die Erfindung betrifft ein zusammengesetztes plattenförmiges Material, das sich besonders zur Verwendung als Dampfisolierung und als Abschirmung gegen Feuchtigkeit in Bauwerken eignet. Eine solche Dampfisolierung ergibt einen wirksamen Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit durch Wände, Fundamente und Bodenplatten, die sich -mit dem Erboden, auf welohem das Gebäude steht, in Berührung oder in nächster Nähe befinden. Das ist besonders dann erforderlich, wenn die Bodenplatten direkt auf dem Erdboden, ohne Kellerraum dazwischen, angeordnet sind. Der Eintritt von Feuchtigkeit in das Innere des Gebäudes infolge Hindurchtretens von Wasserdampf und kapillares Einsickern durch die Bodenplatten ist dann praktisch gewiss und kann ernsthafte Schäden der Innen·*·

ausstattung

Dr.Ha/Sz

909821/0314

U84023

ausstattung, von Böden und Möbeln bewirken, sowie die Bewohner belästigen. Um voll wirksam zu sein muse die Dampfisolierung die Bodenplatte an der dem Seuohtigkeitsangriff ausgesetzten Seite vollständig versiegeln.

Es ist allgemein üblioh, Fundamente dadurch dampf- oder wasserdicht zu machen, dass man auf die mit der Erde in Berührung kommende Aussenseite eine Schicht aus in lösungsmitteln gelösten bituminösem Material oder Mastix oder aus geschmolzenem heissem Asphalt aufbringt. Wenn diese Methode sorgfältig durchgeführt wird.erzielt man einen gewissen Widerstand gegen den Durchtritt von Wasserdampf^ diese Dampfisolierung wird jedoch infolge von an gewissen Stellen des Überzugs befindlichen Löchern oder Hohlräumen unwirksam. Auf jeden ffall lässt sich diese Methode in praktischer Weise nicht' zur Erzielung einer zusammenhängenden.Dampfisolierung unterhalb einer Bodenplatte' anwenden, die direkt auf die Erde öder auf eine Sand- oder Kiesfüllung aufgebracht werden soll. In disem Fall muss die Dampfisolierung . Plattenfοrm aufweisen, so dass sie vor Anbringung der

Bodenplatte

90 9^21/0314

Bodenplatte installiert werden kann.

fttiihiedene plattenförmig Materialien wurden bereite *le Daepfieolierungen für Bodenplatten und Fundament«- wände verwendet und ergaben sehr oder weniger befriedigende HeBultate. Ie waren dies z.B. mit Asphlat übereogene und an Asphalt gesättigte Filee aus organischen Fasern, tnit Aephlat Überzogenes und gesohiohtetes (Duplex) Papier» Bit Asphalt beaohiohtete Pappe aus organischen Fasern und Kunststofflime, z.B. Polyäthylenfilme· Diese Materialien variieren stark bezüglich Ihrer Wirkung als Dampfisolierung und sie besitzen alle Nachteile, die ihre Wirkung in der Praxis beeinträchtigen.

Alle plattenförmigen Materialien auf der Basis organischer Fasern, e,B. das Asphalt-Duplexpapier, mit Asphalt Überzogene und durchtränkte Filze und die mit Asphalt kombinierte Pappe quellen infolge der Absorption von Feuchtigkeit und werden dabei zerstört. Roch unangenehmer 1st, dass sie durch. Bodenbakterien und Pilze angegriffen werden, was bereits nach verhältnismässig kurzer Zelt eine Zerstörung der organischen Fasern und des Zusammenhangs der Plattenstruktur zur Folge hat, so dass die Platte

dann

909821/0314

dann keine DampfIsolierung mehr bildet. Es ist klar, dass die Dampfisolierung ftir eine Bodenplatte die gleiche lebensdauer aufweisen ««oll wie die Platte selbst und während des ganzen Bestehens des Gebäudes ihren Zusammenhalt und ihre Wirkung als Dampfisolieruhg beibehalten soll· Das organische Fasern enthaltende " Plattenmaterial erfüllt diese Anforderung nicht· Natürlich besteht auch keine praktische Möglichkeit, eine unter einer Flurplatte oder an der Aussenseite einer Fundamentmauer befindliche Dampfisolierung auszubessern oder zu ersetzen.

Die KunststoffUrne, z.B. Filme aus Polyäthylen, sind gute Dampfisolierungen, wenn sie in der richtigen Dicke zur Anwendung kommen. Wegen der hohen Kosten dieser . synthetischen Stoffe werden sie Jedoch nur als sehr dünne Filme mit einer Dioke von etwa 0,005 Zoll oder weniger verwendet. Ein so dünner Film besitzt nicht die nötige Festigkeit und reisst während der Anbringung an den gewünschten Stellen leicht, so dass seine Wirkung als Dampfisolierung bereits zerstört werden kann, bevor er in Dienst tritt. Eine solche Beschädigung könnte

• 909821/03U

H84023

durch Verwendung eines dickeren und zäheren Materialfilms herabgesetzt werdenj dann würden jedooh die Kosten zu hoch. Die filmförmigen Dampfisolierungen werden auoh durch im Boden auftretende Spannungen, dem Druok von Sand und Kies und dergl. nach ihrer Anbringung leioht beschädigt·

Sie Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser Naohteile der bekannten Dampfisolierungen in Platten- oder FiInH form und schafft eine neue plattenförmige Dampfieolierung für Gebäude mit

(1) extrem hohem Widerstand gegen das Eindringen von Wasserdampf oder flüssiges Wasser,

(2) grosser Festigkeit und Zähigkeit und somit Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen während der Anbringung oder durch nach der Anbringung auftretende Spannungen oder Stösse und

(3) Beibehaltung der hohen Widerstandsfähigkeit gegen den Durchtritt von Wasserdampf und weitgehender Beibehaltung der ursprünglichen Festigkeit selbst naoh

längerer

909821/03U

längerer Berührung mit Wasser oder Bakterien und Pilze enthaltender feuohter Erde»

Ee wurde gefunden, dass nan zu diesem Zweck die Dampfiaolierung in form eines zusammengesetzten, geschiohteten Plattenaateriala mit beträchtlicher Dioke herstellen muss, wobei in diesen Platten jede einzeln« Schicht aua einen Material besteht, das in sich gegen ta» Sindringen τοη feuchtigkeit und gegen eine Zerstörung durch Feuchtigkeit oder Bodenberührung beständig ist· Durch ein- Kombination der einzelnen Komponenten zu einem Sohiohtgebilde wirken diese dann unter Verbesserung der Gesamteigensohaften der fertigen Platte so zusammen, dass die erzielte Festigkeit, Zähigkeit und die Dauer der Beständigkeit gegen Feuchtlgkeit und den· Durohtritt von Wasserdampf viel weitgehender verbessert sind als einer bloesen Summenwirkung der einzelnen Schichten entspräche.

Die Zeiohnung zeigt eine typisohe Ausführungsform der Erfindung· Das Sohichtgebilde besteht aus einer Mittelschicht 2 aus einer bituminösen Mastixmase«, die zwisohen zwei Sohlohten 1 aus mit Bitumen gesättigtes Aepeetfilz oder Papier eingeschlossen ist. Di« Asbestfilasehichten 1 ent-

halten

109821/0314

halten eingebettete Glasfaden 4 zur mechanischen Verstärkung ihrer Struktur· Di· Aussenseiten der Asfcestfilzsohiohten sind mit eintr dünnen Schicht 3 aus einem bituminösen Material überzogen und versiegelt. Jede Seite des Asbestfilzes ist somit mit einem bituminösen Überzug versiegelt· Um ein Zusammenkleben der geschichteten Platten während der Lagerung und der Verschickung zu verhindern» sind die Ausstnseiten mit einem das Zusammenkleben verhindernden Überzug 5 versehen, der aus einem feinen Mineralpulver, z.B. Glimmer, Talk oder Sand oder aus einem dünnen Film eines organischen Materials, z.B. Seife, bestehen kann.

Die Glasfadenverstärkung fördert die Zähigkeit und die Reissfestigkeit der besohiohteten Dampfisolierung ganz wesentlich. Wie man sieht, sind die Fäden in die Asbestfilzechihht 1 eingebettet, was am einfachsten während der Herstellung der Asbestplatte in der papiermaschine erfolgt. Die Glasfäden werden in der Regel parallel zur Wanderungsrichtung des Papiers in der Maschine eingebracht und besitzen einen Abstand von 1/4 bis 1 Zoll voneinander. Die Dampfisolierung kann jedoch auch anderweitig mit Glasfasern verstärkt werden. So können z.B·

909821/03U

die Glasfaden an der Zwischenfläche zwischen der gesättigten Filzschicht 1 und der Mastixschicht 2 entweder paral-IeI oder willkürlich verteilt angeordnet werden oder sie können in Form eines fortlaufenden Fadens aus einer Spritzpistole oder einer anderen Zuführungsvorrichtung in Form von "Knollen" aufgebracht werden· Auch vor-«..... -

k geformte Glasfaserfilze oder vorgefertigte offenmaschige Glasfasergewebe können in das Schichtgebilde entweder an der Zwischenfläche zwischen den Schichten 1 und 2 oder vollständig innerhalb die Schicht 2 eingebracht werden. Obwohl die Verstärkung der erfindungsgemäss geschichteten, plattenförmigen Dampfisolierung mit Glasfaden oder -fasern sehr günstig ist, kann diese Verstärkung doch auch weggelassen werden, ohne dass dadurch die grosse Beständigkeit gegen den Durchlass von Wasserdampf und die sonstigen ursprünglichen Eigenschaften in Betrieb

' bei starker Feuchtigkeitseinwirkung verloren gehen·

Däe ale Sättigungpnittel, Mastix und Überzug für die beschichtete, erfindungsgemässe Dampfisolierung verwendete bituminöse Material kann entweder asphaltischen Ursprungs sein oder von Kohlenteer stammen. Im allgemeinen wird bevorzugt, asphaltiaches Material wegen seiner grösseren Beständigkeit, geringeren Beeinflussung durch Temperatur-

änderungen

.909821/03U

änderungen und geringeren Neigung, beim Altern zu oxydieren und spröde zu werden, verwendet. Das bituminöse Harz zwischen den gesättigten Asbestplatten, welches das zusammengesetzte Gebilde in Schichtform hält, ist vorzugsweise ein luftgeblasener, für Überzüge verwendeter Asphalt. Gegebenenfalls kann er einen mineralischen Stabilisator, z.B. Schiefermehl, Kalkstaub, feinen Glimmer, pulverisierte Austernachalen i oder andere feinteilige Mineralstoffe enthalten, die bekanntlich die Beständigkeit von Asphaltzusammensetzungen erhöhen. Aus der Harzmasse wird jede grössere Menge eines hygroskopischen oder wasserlöslichen mineralischen Stabilisators, z.B. hydratisierter Kalk, oder eines bei Berührung mit Wasser quellenden oder sioh dispergierenden Stabilisators, z.B. plastischer Ton oder Bentonit, weggelassen, da sich gezeigt hat, dass solche Mineralien den Widerstand gegen einen Feuchtigkeitsdurchtritt und die Beibehaltung der Dampfisolierungseigenschaften beeinträchtigen.

Die geschichtete Dampfisolierungsplatte kann verschiedene Dicken aufweisen, je nach den Bedingungen, unter denen sie verwendet wird oder der eri'or.ierliehen Festigicei-tj iii der Regel sind die Platte:; — uoc^ ;-,1cu Li a 0_f2iC

ΖΟα,ϊ

H84Q23

- ίο -

Zoll dick und wiegen 80 bis 200 Pfund pro' 100 lus· · Für die meisten Betriebsbedingungen ist eint Sicke ▼on 1/8 Zoll (0,125 Zoll) ausreichend. Um ein Verkleben von Plattenüberlappungen auf ein Mindestmaß! herabzusetzen,sollen die-flatten so grossfläohig wie für eine Handhabung und einen Sinbau möglioh ist, sein. Platten, Bögen oder Rollen können in Breiten von in der Hegel 36 bis 72 Zoll mit beliebigen Längen hergestellt werden. Das erfindungsgemässe ?rodunkt kann als halbstarr bezeichnet werden, ist jedoch so geschmeidig, dass sich die Platten beträchtlichen Unregelmässigktiten der Erdoberfläche, auf welche sie aufgelegt werden, anpassen können·

Als spezifisches Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wurde eine geschichtete Dampf!solierungsplatte wie folgt hergestellt!

Zwei Platten aus Asbestfilz, verstärkt mit parallelen Glasfäden mit einem Abstand voneinander von 1/4 Zoll, mit einem Plattengewicht von etwa 5»5 Pfund/100 Fuss wurden jeweils mit etwa 1,8 Pfund Asphalt gesättigt» Diese ceiden Platten wurden dann unter Wärme- und Druckeinwirkung

BAD ORIGINAL

909821/03U ,_Λ '

H84023

einwirkung mit etwa 74_fO Pfund eines Asphaltmastix verbunden, der aus etwa 60 (Jew.Jt Überzugsasphalt und 40 Gew.ji Kalkstaub bestand. Sie Aussenseiten der kombinierten Platte wurden jeweils mit etwa 3,0 Pfund überzugsasphalt/100 Fuss Überzogen. Auf eine Seite der kombinierten, überzogenen Platte brachte man etwa 2,0 Pfund Glimmerflocken auf und die andere Seite wurde mit etwa 1,0 Pfund einer wasserlöslichen Seife überzogen! beide Überzüge sollen ein Zusammenkleben verhindern. Die fertige Dampfisolierungplatte besass eine Dicke von etwa 0,125 Zoll (1/8 Zoll) und wog etwa 100 Pfund/100 Puss².

Aus vorstehendem ergibt sich, dass die erfindungsgemässe, zusammengesetzte Dampfisolierungsplatte zwar die Form eines massiven, halbstarren Pappdeckels besitzt, der leicht in grossflächigen Stücken gehandhabt werden kann, tatsächlich jedoch aus etwa 83 Gew.jt Asphaltharz, Überzugsmaterial und Sättigungsmittel besteht, was ihr. eine hohe Widerstandfähigkeit gegen den Durchtritt von Wasserdampf verleiht·

Das vorstehende Beispiel für den Bau einer geschichteten, erfindungsgemässen Dampfisolierungsplatte kann natürlich

beträchtliche 909821/0314

U84023

beträchtliche Variationen bezüglich der Komponenten erfahren, ohne dass dabei die Hauptvorteile Und die hervorragenden Eigenschaften und die Brauchbarkeit des Produkts verloren gehen· So kann das Gewicht des Asbestfilzes vor der Sättigung zwischen etwa 5,0 und

etwa 10,0 Pfund/100 Fuss variieren. In der Regel absorbiert dieser Filz etwa 30 bis 50 öew.ji Asphalt oder des anderen bituminösen Sättigungsmittels· Der gesättigte File wiegt eomit etwa 6,5 bis etwa 15,0 Pfund/100 Fuss². Der zum Oberziehen und Versiegeln der Aussenfläohen der geaohiohteten Platte verwendete bituminöee Überzug wiegt

etwa 2,0 bis etwa 10,0 Pfund/100 Fuss Oberfläche. Weniger

als 2,0 Pfund wären zur Versiegelung der Oberflächen gegen Feuchtigkeit nicht ausreichend.

Das vorstehend beispielsweise beschriebene erfindungsgemässe Produkt ergab die aussergewöhnlich niedrige Dampfdurchlässigkeit von 0,0047 Perm , Bei einem Test naoh der A.S.T.H. Standard Methode E.96-53T, Methode A. Ein Perm wird definiert als die Dampfdurchlässigkeitsgeschwindigkeit von 1 Grain (15,432 g) Wasserdampf/Fuss /Stunde/Zoll Quecksilberdampfdruckunterschied. Eine Dampfisolierung ist ein Material, das ausreichend beständig gegen den Durchgang von Wasserdampf ist, (d.h. eine ausreichend geringe Wasserdampfdurchlässigkeit besitzt) um

■909821/03U — :

148Λ023

den Durohgang von Wasserdampf aus Zonen hohen Dampfdrucks in Zonen niedrigen Dampfdrucks zu verzögern. Eine Dampfisolierung für Gebäude soll in der Regel eine Durchlässigkeit von weniger als 1,0 Perm besitzen^ die Anfofderungen für direkt auf der Erde aufsitzende Konstruktionen variieren jedoch zwischen 0,2 und 0,5 Perm, je nach Änderung der zur Messung angewendeten A.S.T.M. Testmethode und den durch die jeweiligen Gegebenheiten bedingten Beschränkungen.

Verglichen mit der strengsten Anforderung (0,2 Perm) besitzt die neue beschichtete Asbestdampfisolierungsplatte gemäsa dem vorstehenden Beispiel einen etwa 40 mal grösseren Widerstand gegen den Durchtritt von Wasserdampf, Die Durchtrittsgeschwindigkeiten für Wasserdampf von verschiedenen allgemein verwendeten Dampfisolierungsplatten sind für typische solche Platten die folgenden,

asphaltüberzogener Dachpappenfilz (organische Faser) asphaltüberzogenes Duplexpapier 0,004 Zoll dicker Polyäthylenfilm

Durchlässigkeit für Wasserdampf, Perm

	03
o,	30
o,	10
	Ausser

909821 / 0 3 U

lueser iüXAX¹ txtrea hohtn Wirksamkeit als Dampfisolierung sind die erfindungagemässen Produkte ausser* gewöhnlioh fest und zäh· Noch wichtiger ist, dass sie ihre Widerstandsfähigkeit gegen den Durchtritt von Wasserdampf und ihre Festigkeit auch nooh naoh langer Einwirkung von Feuchtigkeit und langem Kontakt mit dem Brdboden beibehalten·

Die Anforderungen, die an ein zufriedenstellendes Dampfisolierungsmaterial, welches für direkt auf dem, Irdobtn aufliegende Sodenplatten verwendet wenden soll, gestellt werden müssen, wurden von dem Building Research Advisory Board (BRAB) für die Bundeshausverwaltung (FHA) untersuoht und ein entsprechender Report wurde von der National Academy of Sciences - National Research Council in deren Veröffentlichung Nr₀ 4-45, 1956, veröffentlicht, Ausser dem vorstehend erwähnten A.S.T.M. Wasserdampfdurchlässigkeitstest empfiehlt dieserReport mehrere LeistungstesiB|Welche eine Messung des Grades und der Geschwindigkeit der Zerstörung der ursprünglichen Eigenschaften (im Augenblick der Anbringung) der Dampfisolierungsplatten unter starker Feuchtigkeitseinwirkung und in strengem Bodenkontakt, d.h. unter Bedingungen, welchen diese DampfIsolierungen iai Betrieb ausgesetzt werden, gestatten.

Zur 909821/03U

U84023

tür Erläuterung der Wirkung der erfindungsgemässen beschichteten ABbeetdampfisolierungsplatten, insbesondere in Bezug auf ihre Beibehaltung der wesentlichen ligeneohaften, nämlich die Dampfbeständigkeit, den Zusammenhalt und die Festigkeit im Betrieb, wurden diese Platten mit einer im wesentlichen identischen, gesohiohteten Dampfisolierungsplatte verglichen, in welohen die Beetandteile, die Dicke und das Gewiöht im wesentlichen mit dem erfindungsgemässen Produkt übereinstimmten, jedoch mit der Ausnahme, dase an Stelle des mit Glasfasern verstärkten Asbestfilzee ein organischer Paserfilz verwendet wurde. Die durchgeführten Teste entsprachen dem in der vorstehenden BRAB-FHA-Veröffentliohung beschriebenen.

BRAB-PHA Test Nr. 1 frisch hergestellt

geschichtete Asbestdampfisolierungsplatte (A)

geschichtete Wasserdampfisolierungsplatte aus organischen Fasern (0)

Wasserdampfdurchlässigkeit, Perm (A.3.T.M. E96-53T)

0,0047

0,0082

BRAB-PHA

909821/03U

BRAB-FHA !Pest Nr. 2 (abgeändert)

Widerstand gegen den Durchtritt Wasserdampfdurchläs-

von Wasserdampf nach abwechselndem sigkeit, Perm

Anfeuchten und Trocknen (13 Tage) (A.S.T.M. E96-53T)

geschichtete Asbestdampfisolierungsplatte (A) 0,0047

geschichtete Dampfisolierungsplatte

aus organischen Fasern (0) 0,2868

Die Ergebnisse dieses Tests zeigen keinen Verlust an Widerstand gegen den Durchlass von Wasserdampf für die erfindungsgemässen geschichteten Asbestdampfisolierungen. Durch das abwechselnde Anfeuchten und Trocknen wurde jedoch die Durchlässigkeit der aus einem organischen Faserfilz bestehenden Dampfisolierungsplatte stark erhöht. Nach Beendigung des Tests zeigte die Dampfisolierung (0) eine 60 mal grössere SFasserdampfdurohlässigkeit durch die Platte als die geschichtete Asbestdampfisolierung (A), die dem gleiohen abwechselnden Anfeuchtungs- und Trocknungsprozess unterworfen worden war.

BRAB-FHA Test Nr.4

909821/03U

BRAB-FHA Test Nr. 4

Wirkung von 7-tägigem-Einlegen In Wasser auf die Festigkeit

Mittlere Zerreisefestigkeit, pro Zoll Breite

trocken feucht

geschichtete Asbestdampfiao-

lierungsplatte (A) 62 . 61

geschichtete Dampfisolierungsplatte aus organischen Fasern (0) 95 52

Die Testergebnisse zeigen, dass bereits nach nur 7-tägigem Einlegen in Wasser die Platte (0) aus organischen Fasern nahezu die Hälfte (45 #) ihrer ursprünglichen Zerreissfestigkeit verloren hatte, während die erfindungsgemässe, geschichtete Asbestplatte (A) fast nichts an Festigkeit eingebüsst hatte.

Ähnliche Ergebnisse erhält man, wenn die beiden Produkte dem Bruchfestigkeitstest von Mullen nach 7-tägigem Einlegen in Wasser unterworfen werden.

Mullen

909821/03U

Mullen-Fe stigkeit, Pfund

geeohichtete Asbestdampfiaolierungsplatte (A)

geaohichtete Dampf!aolierungspl'atte aus organischen Pasern

trocken

135 151

feucht

132 117

Wenn die beiden Produkte im trookenen und im nassen Zustand nach dem General Electrio Test (A.S.T.M. "Methode D781-59T) auf ihre Sticheinreissfestigkeit getestet wurden, zeigten auch hier die Ergebnisse, dass die geschichtete Asbestdampfisolierungsplatte nach 7-tägigem Einweichen in Wasser ihre ursprüngliche Stioheinreiesfestigkeit beibehielt, die organische Faserplatte jedoch nicht.

geschiohtete Asbestdampfisolierungsplatte (A)

geschiohtete Dampfisolierungsplatte aus organischen Fasern

General Electrio Stichein- reJBstest

trocken

240 280

feucht

240 190

la ist eomit offensichtlich, dass zwar die ursprüngliche festigkeit der geschichteten ABbtitiUmpfisolierungeplatten

etwa

909831/0314

etwas gering·* ist als die ähnlicher geschichteter
Dampfisolierungsplatten aus organischen Faserfilzen,
das gesohiohtete Asbestprodukt jedoch Beine ursprüngliche Festigkeit unter Feuohtigkeitseinwirkung in aussergewöhnlich besserem Masse beibehält. !Tatsächlich zeigt
#s keinen Festigkeitaverlust naoh dem Einweichen in
Wasser.

BRAB-FHA Teat ^Mr. 5

Beständigkeit gegen einen Zerfall Wasserdampfdurohläsnaoh 28 Tagen im Boden, Eingrabtest eigkeit, Perm

(A.B.T.M. E96-53J?)

ursprünglich nach dem

Eingraben —_————___ in der Erde

geschichtete Asbestdampfisolierungsplatte (A) 0,0047 0,00098

geschichtete Dampfisolierungsplatte aus organischen Fasern (0) 0,0082 0,1237

Bei diesem Test wurden die Proben der beiden Dampfisolierungsplatten unter identischen Bedingungen in einem
Spezialboden, der reich an Bakterien und anderen Mikroorganismen war, eingegraben. Die Erde wurde angefeuchtet und die Proben wurden 28 Tage bei 82° F unter diesen Bedingungen gehalten. Dann wurden sie aus dem Boden ausgegraben 909821/03U

graben, an der Luft getrocknet und ihre Waseerdampfdurohläseigkeit wurde nach der BRAB-FHA Testmethode Nr. 1 bestimmt.

Die überraschenden und hervorragenden Ergebnisse des Eingrabungstests zeigen, dass die erfindungsgemäsee, geschichtete Asbestdampfisolierungsplatte nicht zerstört wurde, sondern sogar ihre Beständigkeit gegen den Durchgang von Wasserdampf verbesserte, während ihre WasserdampfdurchläBsigkeit praktisch Null wurde und so während der 71 Tage, während welcher der Wasserdampfdurchlässigkeitstest#ortgeführt wurde, blieb· Im Gegensatz dazu verlor die geschichtete Dampfisolierungsplatte aus. organischen Fasern (0) nahezu ihren gesamten ursprünglichen Widerstand gegen den Durchgang von Wasserdampf und nach Ablauf der Versuchsdauer hatte sich ihre Dampf— durchlässigkeit auf das 16-fache des ursprünglichen Werts erhöht·

Die Anbringung der neuen geschichteten Asbestplatten als Dampfisolierung für einen grossflächigen Bau unter Anbringung von Bodenplatten direkt auf der Erde ist äusserst einfach· Die Platten werden einfach direkt auf die vorbereitete Erde oder die Sand- oder Kiesfüllung aufgelegt, wo-

909821/0314

U84023

bei sich ihre Seiten und Enden um etwa 6 Zoll überlappen. Die überlappten Stellen werden mit einer zusammenhängenden, etwa 1/16 Zoll dicken Schicht eines schweren, zähen, in einem Lösungsmittel gelösten bituminösen Verklebungsmittel oder mit heissem Asphalt miteinander verklebt und die Überlappungsatellen werden dann zur Gewährleistung einer vollständigen und wirksamen Versiegelung gewalzt· Dies ergibt eine vollständige, vorgefertigte Dampfisolierung, auf welche der Zementfussboden dann direkt aufgegossen werden kann»

\'}enn die Asbestdampfisolierungsplatten auf die Aussenseite einer Fundamentmauer aufgebracht werden sollen, erfolgt dies am einfachsten durch Aufkleben der Platten auf diese Oberfläche mittels eines streichfähigen, bituminösen Zements oder mittels heissem Asphalt, wobei die Kanten der Platten aneinander sto ssen· Dann wird eine Leiste aus der Dampfisolierungsplatte mit geeigneter Breite herausgeschnitten und zur vollständigen Abdiohtung der Verbindungsstelle über dieser aufgeklebt·

Patentansprüche 909821/03U

Claims

U84023 Patentansprüche

1. Geschichtetea, plattenförmiges Dampfisolierungsmaterial ^mIt hoher Beständigkeit gegen den Durchlass von Wasserdampf und eine Zeratörung durch Feuchtigkeit und feuchte Erde, gekennzeichnet durch eine Schicht aus bituminösen Mastixharz, eingeschlossen zwischen Platten aus mit Bitumen gesättigtem Asbestfilz, wobei die Aussenseite der Asbestfilzplatten mit einer dünnen Schicht eines bituminösen Überzugs versehen und versiegelt und über diese» überzug mit einem ein Zusammenkleben verhindernden Material versehen ist und wobei sich die Platte durch eine grosse Festigkeit, Zähigkeit, Schmiegsamkeit, um sich Unregelmässigkeiten der Bodenoberfläche anzupassen und weitgehende Beibehaltung der Widerstandsfähigkeit gegen den Durchlass von Wasserdampf, Zusammenhalt und Festigkeit während längerer Einwirkung von Feuchtigkeit und längerem Kontakt mit feuchten Böden auszeichnet·

2. Plattenförmiges Dampfisolierungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bituminöse Mastixschicht dicker iat als die Asbestfilzplatten«

909821/03U

148*023

3· Geschichtetes, plattenförmiges Dampfisolierungsmaterial mit hoher Beständigkeit gegen den Durchlass von Wasserdampf und eine Zerstörung durch Feuchtigkeit und feuchte Erde, gekennzeichnet durch eine Schicht aus asphaltisohem Mastixharz, eingeschlossen zwischen Flatten aus mit Asphalt geeättigtem Asbestfilz, wobei die Aussenseite der Asbestfilzplatten mit einer dünnen Schicht eines Asphalt-Oberzugs versehen und versiegelt und über diesen Oberzug mit einem ein Zusammenkleben verhindernden Material versehen ist und wobei sich die Platte duroh eine grosse Festigkeit, Zähigkeit, Schmiegsamkeit, um sich Unregelmässigkeiten der Bodenoberfläche anzupassen und weitgehende Beibehaltung der Widerstandsfähigkeit gegen den Durchlass von Wasserdampf, Zusammenhalt und Festigkeit während längerer Einwirkung von Feuchtigkeit und längerem Kontakt mit feuchten Böden auszeichnet.

4· Plattenförmiges Dampfisolierungsmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die aabhältisehe Mastixschicht dicker ist als die Asbestfilzplatten. ;

909821/03U

5· Geschichtetes, plattenförmiges DampfisolierungB-material nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht durch Glasfasern verstärkt iet.

6, Dampfisolierungsmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Asbestfilzplatten mit innerhalb der Asbestplatten angeordneten Glasfaden verstärkt sind.

7. Dampfisolierungsmaterial nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet» dass der asphaltische Mastix etwa 40 Gew.ji eines feinteiligen, im wesentlichen wasserunlöslichen, nicht-hygroskopischen, mineralischen Stabilisators enthält.

8· Dampfieolierungsmaterial nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet» dass es als mineralischen Stabilisator Schiefersieht, Glimmerflocken, Kalkstaub oder pulverisierte Austernschalen enthält·

9· Geschichteteβ, plattenförmiges Dampfisolierungsmaterial mit hohem Widerstand gegen den Durchlass von feuchten Dämpfen und gegen eine Zerstörung durch Feuchtigkeit

006121/0314

und feuohte Böden, bestehend aus einer Schicht aus asphaltischem Mastix, eingeschlossen zwischen und verbunden mit zwei Platten aus mit Asphalt gesättigtem, mit Glasfasern verstärktem Asbestfilz, wobei jede dieser mit Asbest gesättigten Plattenmindestens etwa 6,5 Pfund/100 Fuss wiegt, die geschichtete Dampfisolierungsplatte auf ihren beiden Aussenseittn mit mindestens etwa 2,0 Pfund eines versiegelnden Asphaltüberzugs versehen ist und diese überzogenen Oberflächen mit einem ein Zusammenkleben verhinderndem überzug versehen sind, wobei die geschiohtete Dampfisolierungsplatte eine Gesamtdioke von mindestens 0,100 Zoll aufweist und mindestens 80,0 Pfund/FuBB wiegt, und sich durch eine hohe Festigkeit, Zähigkeit, Sticheinreissfestigkeit und Abriebbeständigkeit auszeichnet, schmiegsam genug ist, um sioh Unregelmässigkeiten der Erdoberfläche anzupassen und ihren hohen Widerstand gegen den Durchlass von feuchten Dämpfen, ihre Zähigkeit, ihren Zusammenhalt und ihre Festigkeit während längerer Einwirkung von Feuchtigkeit und längerem Kontakt mit Bakterien und Pilze enthaltendes! feuchten Böden beibehält.

10. I

909821 /03U

U84023

10· Plattenmeterial nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, dass der asphaltiache Mastix einen feinteiligen, wasserunlöslichen! nicht-hygroekopiachen, mineralischen Stabilisator enthält·

11· Geschichtetes, plattenförmiges Dampfisolierungs- ψ material mit hohem Widerstand gegen den Durchlass von feuohten Dämpfen und gegen eine Zerstörung durch Feuchtigkeit und feuchte Böden, bestehend aus einer Schicht aus asphaltischem Mastix, eingeschlossen zwischen und verbunden mit zwei Platten aus mit Asphalt gesättigtem Asbestfilz, wobei jede dieser mit Asbest gesättigten Platte 6,5 - 15 Pfund pro

Puss wiegt, die geschichtete Dampfisolierungsplatte

, auf ihren beiden Aussenseiten mit 2,0 - 10 Pfund des AsphaltUberzugs versehen ist und diese überzogenen Oberflächen mit einem ein Zusammenkleben verhindernden Überzug versehen sind, wobei die geschichtete Dampfisolierungsplatte eine Gesamtdicke von 0,100 -. 0,250 Zoll aufweist und 80,0 bis etwa 200 Pfund/Fuss wiegt, und sich durch eine hohe Festigkeit, Zähigkeit, Sticheinreissfestigkeit und Abriebbeständigkeit auszeichnet, schmiegsam genug ist, um sich Unregelmässigkeiten der Erdoberfläche

anzupassen

909821/03U

anzupassen und ihren hohen Widerstand gegen den Durchlass von feuchten Dämpfen, ihre Zähigkeit, ihren Zusammenhalt und ihre Festigkeit nährend längerer Einwirkung von Feuchtigkeit und längerem Kontakt mit Bakterien und Pilze enthaltendem feuchten Böden beibehält,

12· Plattenmaterial nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es als mineralischen Stabilisator Schiefermehl, Glimmerflocken, Kalkstaub oder pulverisierte Austernsohalen enthält.

909821/03U