DE1479916A1 - Mehrschichtiger Formkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Mehrschichtiger Formkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE1479916A1
DE1479916A1 DE19641479916 DE1479916A DE1479916A1 DE 1479916 A1 DE1479916 A1 DE 1479916A1 DE 19641479916 DE19641479916 DE 19641479916 DE 1479916 A DE1479916 A DE 1479916A DE 1479916 A1 DE1479916 A1 DE 1479916A1
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Nichol Richard John
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Avon Products Inc
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Avon Products Inc
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14598—Coating tubular articles
    • B29C45/14622—Lining the inner or outer surface of tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

  • Mehrschichtiger Formkörper und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft einen mehrschichtigen Formkörper und ein eine Vsrfahreo su ceiner Herstellung und im besondereu/neuartige Schichtstoffkuppe für Lippenatifthalter und ähnliches.
  • Gccäß der Erfindung wird eine Hülse, beispielsweise aus Papier, Poppe oder ähnlichem faserigen material, Plastik, Metall und ähnliches, durch ein Formpreßverfahren mit einem rohrfäörmigen Ubersug aus durchsichtigem Kunststoff verbunden. Die HUlse wird auf ihrer AuBenfläche mit einem oder mebreren farbigen Ziermustern versehen, so daß bei der Betrachtung des Musters durch den durchsichtigen, 4uBeren Überzug der Eindruck einer Einlegearbeit entsteht. Diese Wirkung läßt sich durch Aufprägen des Nusters auf die H2lse steigern, verbunden nit einsr gleichzeitigen Verbeoeerung der Bindung zwischen den beiden Schichtteilen durch Ineinandergreifen von Hlilte und Uberzug an ibrer Berührungsfläche.... humer der Erzielung besonderer künstlerischer Effekte, orlaubt die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eine billige Heratellung viner Vielzahl hultbarer Lippeustiftkappen und ühnlichem. Daher ist es zu erwarten, daß die erfindungagemäOou Produkte ale massenartikel einen guten Absatz finden.
  • Im folgenden wird, ohne damit den Umfang der Erfindung zu beschränken, @en, ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verf ehren herstellbaren Formkörpers beachrieben und durch die beiliegende Zeichnung erläuter.t Dabie zeigen : Fig. 1 einen Teilquerschnitt durch eine vor den Kunatharzpre8vorgang auf einen Stempel aufgesteckte Papphülss oder Einlage, @ Fig. 2 einc teilweise aufgebroahene und geschelttene Seitenansicht eines fdr den Arbeitevorgang gewß ng. 2 typischen Endproduktes, jedoch in grbgerem MaBstab ale diese, Fig. 4 einen Schnitt naeb Linie 4-4 der Pig. 3, und zwar in Pfeilrichtung go @@@ Flg. 5 eine vergrößerte Einzeldarstollung der Hülle oder Einlage vor der Beschichtung mit einem äußeren Uborsug auo durchaichtigem Kusntoff.
  • Die in rig. 5 gozeigte, röhrenförmige Hlso (10) eue Pappe, gepreßten Papier oder ähnlichem Material hat an einem Ende einen Vorschluß oder Abschlußeckel (11) und ist am anderen Ende offen.
  • Wie aue ria. 3 zu ereshen ist, kann die Hülse (10) auf der zylindrischon Außenfläche (14) mit einem Ziarmueter (13), bebpielaweiae einem Blumenmunter, versehou werden. Dabei kannfur die Außenfläche (14) entweder eine kräftige Farbe, oder, um die Wirkung dea Ziermuotere (13) su erhdhen, weiß als Untergrund gewählt werden.
  • Auo opter noch zu erläuternden Gründen kann das Ziermuster (13) auf die Außenfläche (14) der Hülse (10) aufgeprägt werden.
  • @ Wie nu3 Pic. 1 un d 2 zu ersehen ist, ist die Hülse (10) auf einen Stempel (16) aufgepaßt und bildet zunammen mit diesem die Patrize einer Preßform. Gemäß der Erfindung werden der Stempel (16) und die Halls3 (10) in einen als Matrize auegebildeten Formteil (17) eo eingeaetzt, daß zwischen der äußeren Oberfläche der Hülse und der Innenwand des Formtaila (17) ein Hohlraum gabildat wird. Dor Formteil (17) onthält einen angußkannal (17a), der als Zuleitung für den flüssigen Kunststoff zum Rohlraum ziwschen den Teilen (17) und (10) dient.
  • Bei der beschriebenen Anordnung der Elnzeltello läßt man eine beatimmte Menge eines durchaiehtigen KunstatoffQa, boispieleweise eines Thermoplasten, durch don AnguBkanal (17a) in dam Innerve 4 Formteile (17) fließen. Der Kunststoff lagert sich dabei fest um die Hülse (10) und bildet nach dem Festwerden eimen gehärtsten, durchsichtigen Mantel oder Überzug (18). Während des Preßvorganges erfolgt eine Vorbindung zwischen dem Überzug (18) und der Hülse (10) entlang ihrer Berührungsfläche. Wie aun der Zeichung zu erschen ist, fließt der Kunststoff über das Ende der Hülse hinaus und bildet dabei einen Absatz (19), dessen Innendurchmessor im wesentlichen der gleicho ist, wie der Innendurchmesser der Hülse, wodruch eine ebene, gleichmäßig Innenfläche gewährlßistet wird. Nach Abhärten werden der Mautal (18) und die Hülae (10) , die nunmehr zu einem Schichtpreatoil (Pig. 3) vereint aind, von den Formteilen (16) und (17) abgezogen.
  • Wie bereit orwähnt, wird die Linkage oder HUlse (10) während des Preßvorganges mti dem umgebende Plastik2berzug fest verbunden.
  • Dieseo Aneinanderhaften wird noch auf zweifache Weise verstärkt.
  • Die Gefahr eines Hängebleibens und einer Abläsung der Hülse (10) vom Überzug (18) beim aufstecken der Kappe auf einen Lippenstifthalter wird dadurch vormieden, daß man den Plastikstrom um das Ende der Hülse (10) heumleitet, zum andern evgibt sich bei auf dia Oberfläche der HülaogeprägtenMuatcrn(13)(wiez.B.beimPräg druck) auf Grund der erhöhten Zonen ein Ineinandergreifen von Hülse und Uberzug an der Berührungsfläche. Der Preßvoganß wird vorteilhaftorweiae bel einen Druck vcn 700 bis 840 kg/cm2 durchgeführt.
  • Dan Produkt des erfindungsgemäßen Verfahrens 1 iet sehr billig herzustellen und hat auf Grund der Überschichtung des Musters mit einem durchsichtiger kunststoff, beispielsweise Polystyrol, Acrylharz oder Cellulesekunststoff u. ä., eine sehr anspruchende Wirkung. Dar erfindungsgemaß Verahren erlaut die Verwendung von lib htdurchläasigen Kusntstoffne, die durch die Einlage lecith opak erscheiliudere Kunststoffen,diedurchdieEilgßreichtopa.)ferochei-Juwelenbeswtzen (jewelod casing effect0 erwckt. Durch die umgebende, haßtbare äußere Kunsttoffschicht wird dis gegen Abnutzung und Beschädigung empflidliche verzierte oberfläche der Einlage wirkungsvoll geshcützt.
  • Selbstverstandl ch bezieht sich die vorliagende. Beschreibung nur auf aine ezielle ausführungsform der Erfindung und hat lediglich beispielhaften Charakter.

Claims (7)

  1. s*Ln..'j"ctc o @ ForEkör::tilein@räußeren,rhrfrieni'; ka : . i. xf :. : u : ; ; ; zr~ aic r : ntg d ? ta° ; k $e X£W*t t der @@ @@@@ aufseiner Außenfläche ein Muste@ aufwaist, dae durch die aus einem durchsichtigan Kunststoffmeterial bestehends Düchsz nindurch sichthur ist.
  2. 2. mehrschichtiger Formaßrper nach Anspruch 1, dadurch gekenzneich nat, daß der innere Einaste mit der Büchne fest, beispieloaweise durchXleben.verbundent.
  3. 3. Mohrschichtigen Formkqrper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz an seiner Außenflache ein erhabere@ und/oder vertieften Muster aufwoist.
  4. 4. Mehrsc@chtiger Formkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzseichnet, daß das Muster über die zylindrische Außenfläche des Einsatsea vorsteht und in enstprchende Ausnehmungen der Büche @ eingreift.
  5. 5. Mehrschichtiger Formkörper nach Anspruch 3, dadurch gekenzneichnet, daß der Ensatz eine Einprägung hat.
  6. 6. Mehrschichtiger Formkorper nach eines der vorhergehenoen Ansprüche, dadureb kekennzeichnet, daß der Einsatz an der dem Bodne der Büchse zugewandten Endo verachloeaen let.
  7. 7. Verfahren zur Herstellung eines mahrschichtigen Formkörpers, nach einem der vorherghenden Ansprüche, dadurch tkennezeichnet, daß ein i wesentlichen rohrfäörmiger Eisnatz innerahlb einer zylidnridchen Hohlform zentrvioh augeordnet ist und daß in den Raum zwi-@ he @n der Form und dem Eisnats eine entzpyrechend emenge von fließfähigen, durchsichtigem Kunststoff-material um den eisatz berum signoführt wird, worauf dann der Kusntstoff aushäetet.
DE19641479916 1963-01-30 1964-01-23 Mehrschichtiger Formkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung Pending DE1479916A1 (de)

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