DE1479348B2 - Blasformmaschine - Google Patents
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Description
3 4
sind, die einen Winkel von 45° mit der Horizontalen Spritzköpfe A' und B' sind oberhalb der Formsätze A
bilden und in eine bewegbare Zahnstange 13 ein- und B mit den Formelementen a, d angeordnet. Jeder
greifen. der Spritzköpfe A' und B' wird durch einen Form-Die Blasformmaschine enthält weiterhin zwei halter 16 gehalten und ist mit einem gleitenden Stift
Formsätze A und B, wobei jeder dieser Formsätze 5 versehen, der als Dorn 31 für das Flaschenmundstück
A, B wiederum mit zwei Formelementen α und d aus- dient. Oberhalb des Spritzkopfes A' ist ein Zylinder
gestattet ist, von denen jedes mit einer halbkreis- 23 vorgesehen, welcher mittels einer Mehrzahl von
förmigen Schneidkante d ausgestattet ist, die nach Stützstreben 22 gehalten wird, von denen in F i g. 3
innen vorragt und in der Nähe des obersten Endes jedoch nur eine einzige dargestellt ist.
der Gewindeöffnung c des Formhohlraumes b an- io Wenn ein Vorformling nach unten aus dem Spritzgeordnet ist, wobei diese Gewindeöffnung c dem Hals kopf A' bzw. B' ausgepreßt wird und wenn die Länge der zu formenden Flasche entspricht und der Schneid- dieses Vorformlings einen vorgeschriebenen Wert ervorsprung oder die Schneidkante d so angeordnet reicht hat, dann wird Drucköl von einer Ölleitung 58 sind, daß die Flasche an ihrem obersten Ende vom in den oberen Raum des Zylinders 23 eingeleitet und Vorformling abgeschnitten wird. Die Schneidkante d 15 dadurch der Dorn 31 nach unten bewegt, so daß er hat den gleichen Radius wie die Öffnung c des eine Lage einnimmt, die der Halsbohrung des Hohl-Flaschenhalses. körpers oder der zu formenden Flasche entspricht. Zwischen den beiden Stützen 3 und 5 sind zwei Wenn dann die beiden Formelemente α und d in ge-Hauptstreben 7 starr angeordnet, die ihrerseits zwei schlossener Stellung sind und der Vorformling zwi-Seitenplatten 8 und 9 stützen, wobei jede dieser 20 sehen den Schneidkanten d und dem Dorn 31 ab-Seitenplatten 8, 9 mit einem Formelement α verbun- gequetscht wird und wenn gleichzeitig Druckluft von den ist. Zwischen den beiden Seitenplatten 8 und 9 einer Druckluftleitung 65 in den Innenraum des Verist auch eine Zwischenplatte 10 gleitend auf der formlings angeliefert wird, dann wird der in dem Hauptstrebe 7 geführt, wobei die Zwischenplatte 10 Formhohlraum b eingeschlossene Teil des Vorformmit einem entgegengesetzt liegenden Formelement d 25 lings zu einer Flasche verformt. Auf diese Weise wird an jeder Seitenfläche verbunden ist. Der Verschiebe- durch die Schneidkanten d, die an der Halsöffnung zylinder 2 ist mit einer Kolbenstange 11 ausgestattet, der Formelemente a, d vorgesehen sind, die geformte die mit ihrem freien Ende fest mit der Seitenplatte 8 Flasche von dem nachfolgenden Material abgeschnitverbunden ist. Die Seitenplatten 8 und 9 sind mitein- ten und der erforderliche Schneidvorgang und der ander durch Verbindungsstangen 12 verbunden. Die 30 zur Glättung des Mundstückes dienende Vorgang Zahnstange 13, welche in die beiden Zahnräder 4 ein- gleichzeitig durchgeführt. Nach dem Formungsgreift, ragt von der Mitte der Seitenplatte 9 von deren Vorgang wird der Dorn 31 aus dem Hals des geform-Außenfläche vor. Die Zahnräder 4 greifen auch in ten Hohlkörpers zurückgezogen. Die konische, untere Zahnstangen 15 ein, die über Stangen 14 fest mit der Umfangsfläche des Domes 31 kann sich von dem Zwischenplatte 10 verbunden sind. Alle Zahnstangen 35 Flaschenhals lösen, so daß der geformte Hohlkörper 13,15 führen durch die Stütze 6 und sind gleitend leicht infolge seines Eigengewichtes nach unten fallen darin gelagert. kann, sobald die Formelemente a, d geöffnet werden. Bei der oben beschriebenen Anordnung sind, wenn Das plastische Material, das aus einem Zylinder 32 die Seitenplatte 8 und die Zwischenplatte 10 möglichst der Strangpresse ausgepreßt wird, wird durch eine nahe aneinander gebracht sind, wie dies in den F i g. 1 40 Materialleitung 34 an ein Verteilerstück 33 geliefert, und 2 dargestellt ist, die Formelemente α und d fest das an dem Formhalter 16 befestigt ist. Ein Hahn 39 geschlossen oder in ihre Arbeitsstellung geführt. mit einer abgewinkelten Kükenbohrung 40 ist darin Wenn in diesem Fall die Kolbenstange 11 durch Zu- drehbar angeordnet.
der Gewindeöffnung c des Formhohlraumes b an- io Wenn ein Vorformling nach unten aus dem Spritzgeordnet ist, wobei diese Gewindeöffnung c dem Hals kopf A' bzw. B' ausgepreßt wird und wenn die Länge der zu formenden Flasche entspricht und der Schneid- dieses Vorformlings einen vorgeschriebenen Wert ervorsprung oder die Schneidkante d so angeordnet reicht hat, dann wird Drucköl von einer Ölleitung 58 sind, daß die Flasche an ihrem obersten Ende vom in den oberen Raum des Zylinders 23 eingeleitet und Vorformling abgeschnitten wird. Die Schneidkante d 15 dadurch der Dorn 31 nach unten bewegt, so daß er hat den gleichen Radius wie die Öffnung c des eine Lage einnimmt, die der Halsbohrung des Hohl-Flaschenhalses. körpers oder der zu formenden Flasche entspricht. Zwischen den beiden Stützen 3 und 5 sind zwei Wenn dann die beiden Formelemente α und d in ge-Hauptstreben 7 starr angeordnet, die ihrerseits zwei schlossener Stellung sind und der Vorformling zwi-Seitenplatten 8 und 9 stützen, wobei jede dieser 20 sehen den Schneidkanten d und dem Dorn 31 ab-Seitenplatten 8, 9 mit einem Formelement α verbun- gequetscht wird und wenn gleichzeitig Druckluft von den ist. Zwischen den beiden Seitenplatten 8 und 9 einer Druckluftleitung 65 in den Innenraum des Verist auch eine Zwischenplatte 10 gleitend auf der formlings angeliefert wird, dann wird der in dem Hauptstrebe 7 geführt, wobei die Zwischenplatte 10 Formhohlraum b eingeschlossene Teil des Vorformmit einem entgegengesetzt liegenden Formelement d 25 lings zu einer Flasche verformt. Auf diese Weise wird an jeder Seitenfläche verbunden ist. Der Verschiebe- durch die Schneidkanten d, die an der Halsöffnung zylinder 2 ist mit einer Kolbenstange 11 ausgestattet, der Formelemente a, d vorgesehen sind, die geformte die mit ihrem freien Ende fest mit der Seitenplatte 8 Flasche von dem nachfolgenden Material abgeschnitverbunden ist. Die Seitenplatten 8 und 9 sind mitein- ten und der erforderliche Schneidvorgang und der ander durch Verbindungsstangen 12 verbunden. Die 30 zur Glättung des Mundstückes dienende Vorgang Zahnstange 13, welche in die beiden Zahnräder 4 ein- gleichzeitig durchgeführt. Nach dem Formungsgreift, ragt von der Mitte der Seitenplatte 9 von deren Vorgang wird der Dorn 31 aus dem Hals des geform-Außenfläche vor. Die Zahnräder 4 greifen auch in ten Hohlkörpers zurückgezogen. Die konische, untere Zahnstangen 15 ein, die über Stangen 14 fest mit der Umfangsfläche des Domes 31 kann sich von dem Zwischenplatte 10 verbunden sind. Alle Zahnstangen 35 Flaschenhals lösen, so daß der geformte Hohlkörper 13,15 führen durch die Stütze 6 und sind gleitend leicht infolge seines Eigengewichtes nach unten fallen darin gelagert. kann, sobald die Formelemente a, d geöffnet werden. Bei der oben beschriebenen Anordnung sind, wenn Das plastische Material, das aus einem Zylinder 32 die Seitenplatte 8 und die Zwischenplatte 10 möglichst der Strangpresse ausgepreßt wird, wird durch eine nahe aneinander gebracht sind, wie dies in den F i g. 1 40 Materialleitung 34 an ein Verteilerstück 33 geliefert, und 2 dargestellt ist, die Formelemente α und d fest das an dem Formhalter 16 befestigt ist. Ein Hahn 39 geschlossen oder in ihre Arbeitsstellung geführt. mit einer abgewinkelten Kükenbohrung 40 ist darin Wenn in diesem Fall die Kolbenstange 11 durch Zu- drehbar angeordnet.
fuhr von Drucköl über eine Rohrleitung 60 und einen Am unteren Ende des Hahnes 39 ist ein mit einer
Kanal 61 nach rechts geführt wird, wie durch einen 45 Gabel versehener Griff 45 fest angeordnet, und ein
Pfeil angedeutet, dann werden die Seitenplatten 8 Zapfen 46 greift in die Gabel ein, wobei dieser Zap-
und 9 in die gleiche Richtung geführt. Die Zahn- fen 46 fest mit der Oberfläche der Zwischenplatte 10
stange 13, die mit der Seitenplatte 9 verbunden ist, verbunden ist und sich mit dieser zusammen bewegt,
wird gleichzeitig in die gleiche Richtung geführt, da- Jedesmal, wenn die Zwischenplatte 10 vor- oder
durch werden die Zahnräder 4 in entgegengesetzten 50 zurückgeführt wird, dann wird durch den Zapfen 46
Richtungen gedreht, wie dies durch Pfeile angedeutet der mit der Gabel versehene, zur Bedienung des Hah-
ist. Die Zahnstangen 15, die in diese Zahnräder 4 ein- nes 39 dienende Griff 45 durch eine Schlitz- und
greifen, bewegen sich bei der Darstellung der F i g. 1 Zapfenverbindung um 90° gedreht, so daß der Hahn
und 2 nach links, was durch Pfeile angedeutet ist, 39 abwechselnd gedreht und die Verteilung des Mate-
wobei sich die Zwischenplatte 10 ebenfalls nach links 55 rials auf die beiden Spritzköpfe A' bzw. B' umgestellt
bewegt, so daß die vorher geschlossenen Form- wird.
elemente α und d auseinandergeführt werden. Da- Zur Steuerung des doppeltwirkenden Verschiebedurch
wird die Zwischenplatte 10 näher an die gegen- Zylinders 2, dem das Drucköl entweder über die
überliegende Seitenplatte 9 herangeführt. Im Tot- Rohrleitung 60 oder über eine Rohrleitung 72 zupunkt
der Bewegung der Kolbenstange 11 sind nun- 60 geführt wird, dienen ein Magnetventil 53 und Druckmehr
die linken zusammengehörigen Formelemente d schalter 59 und 59', die auch die Bewegung des Dor-
und α dicht aneinander geführt. . nes 31 und die Zufuhr des Drucköls über die Ölzur
Formung des Vorformlings dienenden leitung 58 beeinflussen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 .2
einen Formsatzes sich der andere Formsatz in
Patentanspruch: Schließstellung befindet, und umgekehrt, und wobei
zum Verschieben der Seitenplatten und der Zwischen-
Blasformmaschine zum Herstellen von Hohl- platte Verschiebezylinder mit einer Kolbenstange
körpern aus thermoplastischem Kunststoff durch 5 vorgesehen sind, die an ihrem einen Ende mit der
Strangpressen eines schlauchförmigen Vorform- Außenseite der Seitenplatten verbunden sind,
lings und Aufblasen desselben, mit zwei Strang- Eine derartige Blasformmaschine ist aus der
lings und Aufblasen desselben, mit zwei Strang- Eine derartige Blasformmaschine ist aus der
preßvorrichtungen, einer Grundplatte unterhalb französischen Patentschrift 1 183 933 bekannt. Die
der Strangpreßvorrichtungen, zwei Formvorrich- bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß für jede
tungen, die auf der Grundplatte verschiebbar io bewegbare Formvorrichtung ein Einzelantrieb erforbefestigt
sind und Seitenplatten aufweisen, die derlich ist und daß die einzelnen Antriebe genau
jeweils auf der gegenüberliegenden Oberfläche mit hergestellt und miteinander synchronisiert werden
geteilten Formelementen versehen sind, sowie mit müssen.
einer Zwischenplatte zwischen den beiden Seiten- Daneben ist aus der britischen Patentschrift
platten, die mit geteilten Formelementen auf 15 789 816 eine Blasvorrichtung bekannt, die eine
beiden den Seitenplatten zugewandten Flächen Grundplatte besitzt, die einen senkrechten Abstand
versehen ist, so daß mit den geteilten Form- von der Strangpreßeinheit aufweist, bei der die beelementen
der beiden Seitenplatten und der nachbarten Formhälften von zwei Formeinheiten Zwischenplatte zwei Formsätze gebildet werden, Rücken an Rücken befestigt sind,
wobei bei Offenstellung des einen Formsatzes 20 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei sich der andere Formsatz in Schließstellung einer Blasformmaschine der eingangs genannten Gatbefindet, und umgekehrt, und wobei zum Ver- tung den Antrieb für die Bewegung der Seitenplatten schieben der Seitenplatten und der Zwischenplatte zu vereinfachen.
wobei bei Offenstellung des einen Formsatzes 20 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei sich der andere Formsatz in Schließstellung einer Blasformmaschine der eingangs genannten Gatbefindet, und umgekehrt, und wobei zum Ver- tung den Antrieb für die Bewegung der Seitenplatten schieben der Seitenplatten und der Zwischenplatte zu vereinfachen.
Verschiebezylinder mit einer Kolbenstange vorge- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gesehen sind, die an ihrem einen Ende mit der 25 löst, daß nur ein einziger Verschiebezylinder vorAußenseite
der Seitenplatten verbunden sind, gesehen und nur die eine Seitenplatte mit. dessen
dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Kolbenstange verbunden ist, daß die beiden Seiteneinziger Verschiebezylinder (2) vorgesehen und platten mittels Verbindungsstangen verbunden sind,
nur die eine Seitenplatte (8) mit dessen Kolben- daß an der Außenseite der anderen Seitenplatte eine
stange (11) verbunden ist, daß die beiden Seiten- 30 Zahnstange mit zwei gegenüberliegend angeordneten
platten (8, 9) mittels Verbindungsstangen (12) Verzahnungen angebracht ist, daß an der dem Ververbunden
sind,. daß an der Außenseite der schiebezylinder angewandten Seite der Zwischenplatte
anderen Seitenplatte (9) eine Zahnstange (13) mit Zahnstangen angeordnet und mit der an der Seitenzwei
gegenüberliegend angeordneten Verzahnun- platte verbundenen Zahnstange über zwei mittels
gen angebracht ist, daß an der dem Verschiebe- 35 Stützen an der Grundplatte befestigter Zahnräder
zylinder (2) abgewandten Seite der Zwischenplatte durch Zahneingriff verbunden sind und daß bei einer
(10) Zahnstangen (15) angeordnet und mit der Bewegung der beiden Seitenplatten in die eine Richan
der Seitenplatte (9) verbundenen Zahnstange tung die Zwischenplatte über die Zahnstange und die
(13) über zwei mittels Stützen (5) an der Grund- Zahnräder in die entgegengesetzte Richtung bewegplatte
(1) befestigter Zahnräder (4) durch Zahn- 40 bar ist.
eingriff verbunden sind, und daß bei einer Der Vorteil der erfindungsgemäßen Maschine liegt
Bewegung der beiden Seitenplatten (8, 9) in die in der Vereinfachung des Antriebs und der Steuerung
eine Richtung die Zwischenplatte (10) über die ,sowie in einem einfachen, zuverlässigen und platz-Zahnstange
(13 und 15) und die Zahnräder (4) und kostensparenden Aufbau.
in die entgegengesetzte Richtung bewegbar ist. 45 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht der Blasformmaschine
mit zwei Formungseinheiten,
50 F i g. 2 einen Grundriß der Blasformmaschine nach
der Fig. 1, wobei die damit verbundene Strangpresse jedoch nicht dargestellt ist,
Die Erfindung betrifft eine Blasformmaschine zum F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der
Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem F i g. 1 der Blasformmaschine.
Kunststoff durch Strangpressen . eines schlauch- 55 Die in den F i g. 1 und 2 der Zeichnung dargestellte
förmigen Vorformlings und Aufblasen desselben, mit Blasformmaschine enthält einen Maschinenrahmen F,
zwei Strangpreßvorrichtungen, einer Grundplatte der den Antriebsmotor, einen Mechanismus zur Verunterhalb
der Strangpreßvorrichtungen, zwei Form- änderung der Drehzahl, eine Mehrzahl von Schaltern,
vorrichtungen, die auf der Grundplatte verschiebbar hydraulische Motoren und einen ölvorratsbehälter 51
befestigt sind und Seitenplatten aufweisen, die jeweils 60 enthält. Eine Grundplatte 1 ist an dem Maschinenauf
der gegenüberliegenden Oberfläche mit geteilten rahmen F befestigt. Wie in den F i g. 1 und 2 dar-Formelementen
versehen sind, sowie mit einer gestellt, ist eine ortsfeste Stütze 3 an der ortsfesten
Zwischenplatte zwischen den beiden Seitenplatten, Grundplatte 1 an der rechten Seite befestigt, und ein
die mit geteilten Formelementen auf beiden den Verschiebezylinder 2 ist starr an dieser Stütze 3 hori-Seitenplatten
zugewandten Flächen versehen ist, so 65 zontal befestigt. Zwei stationäre Stützen 5 und 6 sind
daß mit den geteilten Formelementen der beiden ebenfalls an der Grundplatte 1, und zwar an der lin-Seitenplatten
und der Zwischenplatte zwei Form- ken Seite befestigt, wobei an einer oder an beiden
sätze gebildet werden, wobei bei Offenstellung des Stützen 5 und 6 drehbar Zahnräder 4 angeordnet
Applications Claiming Priority (5)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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DE1479348B2 true DE1479348B2 (de) | 1972-01-20 |
Family
ID=27519870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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