DE1469159A1

DE1469159A1 - Neue Fasern auf Chlorvinylbasis mit geringer Dichte und Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number: DE1469159A1
Application number: DE19621469159
Authority: DE
Inventors: Michel Fleury
Original assignee: Rhovyl SA
Current assignee: Rhovyl SA
Priority date: 1961-02-10
Filing date: 1962-02-09
Publication date: 1968-11-14
Also published as: FR1288228A; NL128691C; US3235634A; GB942364A; NL274565A

Description

DR. F. ZUMSTEIN - DR. E. ASSMANN - DR. R. KOENIQSBERQER

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BANKKONTO: BANKHAUS H. AUFi-MLWER

2/2/1 SC 1997

Societe" Ihovyl, Paria/Prankreich

Neue Pasern auf Chlorvinylbasis mit geringer Dichte und Verfahren zu deren Herstellung

Aus der französischen Patentschrift 913 164 ist die Herstellung von Textilgegenständen, wie z.B. Einzelfasern, kontinuierlichen Päden und Pasern aus Polymerisaten oder Oopolymerisaten, die wenigstens 85 °/° Vinylchlorid enthalten (nachfolgend als'Ohlorvinylpolymerisate" bezeichnet) bekannt.

Die nach bisher bekannten Verfahren erhaltenen Päden haben etwa die gleiche Dichte wie das verwendete Polymerisat, d.

h. etwa 1,4f und haben infolge ihrer homogenen Struktur

U.

eine Durchsichtigkeit und Wärmeleitfähigkeit, d*a?e» Verbesserung günstig ist.

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Es wurde nun gefunden, daß man neue poröse und geringe Dichte aufweisende Pasern aus Chlorvinylpolymerisaten nach einem sehr einfachen und technisch kontinuierlich durchführbaren Verfahren herstellen kann.

Erfindungsgemäß erhält man die neuen Pasern durch Verspinnen einer Lösung des Chlorvinylpolymerisats in einem Lösungsmittel, das 2 bis 25 °/° (bezogen auf das Polymeriaatgewicht) einer vorzugsweise flüssigen, mit dem Polymerisat nicht verträglichen Verbindung, die anschließend als bezeichnet wird, enthält.

Man spinnt die Lösung nach üblichen Verfahren, wobei man die

(porenbildend)

Bedingungen so wählt, daß die "porogeneßlerbindung nicht vorzeitig vor der Verfestigung der Paserstruktur entfernt wird. Die Pasern werden schließlich einer Extraktionsbehandlung unterworfen, die ihnen bei der Entfernung der Verbindung eine mikroporöse Struktur gibt.

Zum Auflösen der Polymerisate auf der Basis von Vinylchlorid können sehr verschiedene Lösungsmittel verwendet werden; man erhält insbesondere gute Ergebnisse mit Tetrahydrofuran, Äthy-

lenoxyd, Propylehoxyd, Mischungen von Schwefelkohlenstoff/Aoeton, Benzol/Aceton, Perchloräthylen/Aceton usw.

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Man kann natürlich zur Spinnlösung übliche Zusätze, wie z.B. Mattiermittel, Farbstoffe, Pigmente, antistatische Mittel, Schmiermittel, Stabilisatoren usw. zugeben.

Die erfindungsgemäßen porogenen Verbindungen sind durch die Kombination folgender Eigenschaften gekennzeichnet:

1·) Sie sind im Spinnlösungsmittel wenigstens in den Konzentrationsgrenzen löslich; die Verwendung wurde oben definiert.

2.) Sie neigen nicht dazu, das Polymerisat gleichzeitig mit dem Lösungsmittel zu verlassen, d.h. sie sind z.B. merklich weniger flüchtig als das verwendete Lösungsmittel, wtnn die Formgebung der Lösung durch Trockenspinnen ausgeführt wird, oder im ersten Koagulationsbad unlöslich, wenn die Formgebung der Lösung durch Naßspinnen durchgeführt wird.

3.) Sie sind sowohl mit dem verwendeten Ghlorviny!polymerisat als auch mit dessen Lösungen praktisch unverträglich. Diese letztgenannte Eigenschaft ist besonders wichtig: Beim Auflösen des Polymerisats in dem Lösungsmittel, das die porogene Verbindung enthält, trennt sich diese infolge ihrer Unverträglichkeit mit dem Polymerisat fortschreitend in Form von Mikrotröpfchen ab, die sehr homogen im Innern der Lösung verteilt sind. Diese beonders günstige

Verteilung kann man nur erhalten, wenn man die porogene Verbindung im Lösungsmittel vor der Zugabe des Chlorvinylpolymerisats im lösungsmittel auflöst; wenn man sie zu einer bereits vorhandenen lösung dee Polymerisats zugibt, erhält man eine grobe und nicht homogene Verteilung,

Zahlreiche organische Verbindungen entsprechen diesen Bedingungen; man erhält besonders günstige Ergebnisse mit Verbindungen mit Alkoholgruppe: mit einwertigen Alkoholen, wie z.B. Allylalkohol, zweiwertigen Alkoholen, wie z.B. Monoäthylenglykol, Diäthylenglykol, Hexaäthylenglykol,und dreiwertigen Alkoholen, wie z.B. Glyzerin. Diese Aufzählung ist nur beispielhaft und soll die Erfindung nicht beschränken.

l\^Tach dem Spinnen werden die Fäden in Wasser oder irgendeinem anderen lösungsmittel behandelt, das zum Extrahieren der Bläschen des porogenen Stoffes, den sie enthalten, ohne ihre eigene Struktur zu verändern, geeignet ist. Diese Extraktion kann bei einer besonderen Behandlung durchgeführt werden oder mit einer üblichen Endbehandlung der öhlorvinylfasern kombiniert werden, wie z.B. Waschen, Strecken, Stabilisieren, Verkürzen, Pärben uaw.

Man erhält so Pasern, deren Dichte nur 0,90 betragen kann, entsprechend der ilenge der porogen verwendeten Verbindung

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(während die normale Dichte von Polychlorvinylfasern etwa 1,40 beträgt) und deren Isoliereigenschaften insbesondere erheblich verbessert sind.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie zu beschränken.

Beispiel 1

Man gibt 50 g Diäthylenglykol zu einer Mischung von 1500 g Schwefelkohlenstoff und 1000 g Aceton. Man löst in diesem Lösungsmittel 1000 g Polyvinylchlorid mit einem K-Yfert von 65 (KW 65) auf. Die erhaltene Lösung wird durch eine Spinndüse mit 64 löchern von 0,08 mm in eine bei 85°C gehaltene Atmosphäre ausgepreßt. Die erhaltenen Fäden werden in siedendem Wasser_x um das Fünffache ihrer Länge gedejint. Nach dem Trocknen beträgt die erhaltene Fadendichte 1,1 bis 1,35 bei einem Mittelwert von 1,3.

Beispiel 2

Man gibt 100 g Monoäthylenglykol zu einer Mischung von 1500 g Schwefelkohlenstoff und 1000 g Aceton hinzu. Nach vollständiger Auflösung des Monoäthylenglykols löst man in diesem

Huri

Lösungsmittel 950 g Vinylchloridpolymerisat mit dem KW 67

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auf. Die erhaltene Lösung wird durch eine Spinndüse mit 300 Löchern von 0,06 mm «in eine bei 85°C gehaltene Atmospähre ausgepreßt.

Die erhaltenen Fäden werden um das Vierfache ihrer Tange in siedendem üTasser gedehnt und dann ebenfalls in siedendem Wasser verkürzt. Nach dem Trocknen beträgt die Dichte der erhaltenen Fäden 0,9 bis 1,30 bei einem Mittelwert von etwa 1,20.

Beispiel 3

Man stellt eine Lösung gemäß Beispiel 2 her, verwendet aber Glyzerin anstelle von Monoäthylenglykol. Die erhaltenen Fasern werden in siedendem Wasser gestreckt und dann bei 60⁰C in einem kunststofflösliche Farbstoffe enthaltenden Bad gefärbt. Nach dem Trocknen beträgt die mittlere Dichte der gefärbten Fasern etwa 1,25.

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Claims

Patentaneprüche SSSS==SEES===C3aS=SC=S==SS==

1.) Einaelfaeern, Mden und Fasern auf Chlorvinylpolymerisat- baeie, gekennzeichnet durch eine Dichte unter 1,4· und mikroporöse Struktur.

2.) Verfahren zur Herstellung von Einzelfasern, Fäden und Fasern gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eine mit dem Chlorvinylpolymerisat nicht verträgliche und durch das Spinnverfahren nicht entfernbare Verbindung in einem Lösungsmittel für das Polymerisat auflöst, dann das Polymerisat in dem so erhaltenen Mischlösungsmittel auflöst, wobei diese lösung 2 bis 25 ^a/> von der erwähnten nichtvertraglichen Verbindung, bezogen auf das Polymerisat, enthält, diese LösungH, verspinnt und die erhaltenen Fäden in einem Milieu behandelt, das dazu geeignet i^t, die nichtverträgliche Verbindung zu extrahieren, ohne das Polymerisat zu verändern.