DE1468365A1 - Verfahren zur Herstellung von Arylboranverbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ArylboranverbindungenInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Organic Chemistry (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE MONC H EN5
DR.-ING. H. FlNCKE MOLLERSTR 31 DIPL.-ING.H. BOHR
DIPL.-ING. S. STAEGER "B. NOV.
M 19917 Dr.F/hr
Case 482
Case 482
Beschreibung zur Patentanmeldung der
betreffend!
"Verfahren zur Herstellung von Arylboranverbindungen**
"Verfahren zur Herstellung von Arylboranverbindungen**
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein neues Verfahren zur Herstellung von Arylboranverbindungen·
Arylboranverbindungen, von denen Triphenylboran (0*B) ein typischer
Vertreter ist, sind hoch energetische Verbindungen, welche als Brennstoffe, Brennstoffzusätze, Antriebsmittel u.dgl. verwendet
werden können. Die Verwendung dieser Verbindungen ist jedoch begrenzt, weil ein praktisches zweckmflssiges Verfahren
zur Herstellung derselben, nicht bekannt l»t.
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*AD
weisen besteht in den Behandlungen zi» Abscheiden und Reinigen
des Triarylborans. So ist es beispielsweise Üblich, Triphenylboran
aus einer Reaktionsmischung abzuJestillieren, die zunächst Diäthylather, Magnesiumsalze (einschließlich Xtherate), Biphenyl
und andere Nebenprodukte enthält. Die Destillation von Triphenylboran aus einer solchen Mischung ist uastSndlich und langwierig·
Die Produktverbindung besitzt einen hohen Schmelzpunkt von etwa 1400C. Die Temperatur des Kochgefftssos und der ganzen Destillationsanlage
muß also oberhalb dieser Temperatur und gewöhnlich bei 200 bis 3003C gehalten werden» um ein unerwünschtes Festwerden
der Produkte zu vermeiden und bei diesen notwendigen hohen
Temperaturen kann eine Zersetzung des Produktes stattfinden.
Die Magnesiumsalze führen auch zu einem Schäumen» Stossen und
einer schlechten Wärmeübertragung in dem Kochgefäß, wodurch eine vollkommene Abddstillation des Produktes verhindert wird. Weiter·
hin auf) die gesamte Destillation unter einer inerten Atmosphäre
durchgeführt werdene um die Umsetzung des Produktes mit Sauerstoff
bei den hohen Arbelfcstemperature? zu vermeiden. Aus diesen
Gründen findet sin sehr hoher Verlust an dem Produkt statt und
es werden nur Ausbeuten von nicht mehr als 30 bis 35 t erhalten.
Durch die vorliegende Erfindung wird nunmehr ein neues Verfahren zur Herstellung von Triarylboranverbindungen vorgeschlagen. Bin
weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin« daß ein neues Verfahren
zur Gewinnung von Triarylboranverbindungen mit einem hohen Reinheitsgrad angegeben wird. Heitere Merkmale der Erfindung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.
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BAD ORIGINAL
Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zur Herstellung
von Triarylboran ist durch folgende Arbeitsschritte gekennzeichnet:
1. Uasetxen eines Aryl-Grignardreaktionsstoffes, ausgewählt
aus dar Gruppe« bestehend aus Arylaagnesiuabroaid und Aryl*
aagnesiuajodid alt Borhalogenid in Gegenwart eines organischen
Äthers, wodurch eine Produktaischung von Triarylboran und Magnesiuahalogenidfttherat gebildet wird.
2. Zusatz zu dieser Produktaischung eines inerten Kohlenwasserstoff
ldsungsaittels, in dea das Triarylboran löslich und
das Magnesiuahalogenid ia wesentlichen unlöslich ist·
3. Erwärmen und Abstreifen des organischen Äthers von dieser
Produktaischung, wodurch das Maggiesiuahalogenid&therat abgespalten
wird. Ausfällen des Magnesiumhalogenide und Auflösen
des Triarylboran? in dee inerten Kohlenwasserstoff« lösungsmittel, so daß eine Lösung entsteht, und
4· Abscheiden der Triarylboranlösung von dea Magnesiuahalogenid
wodurch «las Triarylboran als Lösung in dea inerten Kohlenwasser stoff lösungsait te I gewonnen wird.
Das Verfahren zur Herstellung der Triarylboranverbindungen geaSß
der Erfindung kann darin bestehen, da3 als erste Arbeitsstufe
die Uasetzung dines Aryl-Grignardreaktionsstoffes ait einen
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BAD ORIGINAL
Borhalogenid in Gegenwart eines organischen Äthers erfolgt. Der
Aryl-Grignardreaktionsstoff kann durch die Strukturforael ARMgX ausgedrückt werden, worin Ar ein Arylradikal bezeichnet
und X ausgewählt wird aus der Gruppe, bestehend aus Broa und Jod·
Ar kann hierbei Phenyl, ToIy1, XyIyI, Xthylphenyl, Naphthyl usw.
sein· Vorzugsweise besteht Ar aus einen aonocyclischen Aryl
und besonders r.weckaässig besteht es bus Phenyl· X ist vorzugsweise
Broa. Typische Arylreaktionsstoffe können seint Phenylaagnesiuabroaid,
Tolylaagnesiuabroaid, Phenylaagnesiuajodid, Naphthylaagnesiuabroaid, Xylylnagnesiuajodid, Xthylephenylaagnesiuabronid
usw. Oer Aryl-Grignardreaktionsstoff kann durch Uasetzen von Magnesiua ait einea Arylbroaid oder -jodid hergestellt
werden, vorzugsweise in Gegenwert eines organischen Xtherldsungsnittels. Wenn der Aryl-Grignardreaktionsstoff auf
diese Weise hergestellt wird, so kann er in Fora einer Lösung
des Grignard&therats angewendet werden, Aryl-Grignard-TetrahydrofuranätHerate
in TetrahydrofuranlÖsung werden besonders
bevorzugt.
Das verwendete Borhalogenid kann durch die Strukturforael BY3
ausgedruckt werden, worin Y ein Halogenid ist, das ausgewählt
wird aus der Gruppe, bestehend aus Fluor, Chlor, Broa und Jod. Die Halogenide in der oben angegebenen Formel brauchen nicht
gleich zu «ein. Vorzugsweise besteht Y aus Fluor. Das Borhalogenic
kann in Pora des Halogenide selbst oder als Borhalogenidkoaplex
angewendet werden, beispielsweise in Tora eines Borhalogenidätherats.
Typische Borhalogenidreaktionsstoffe sind Bortrifiuorid,
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BAD ORIGINAL
-S-
Bortrichlorld, Bortribrouid, Bortrojodid, Bordibroaidjodid,
Bertriif luoriddilthylStheritherat, Bortrifluoridtetrabydrofuraa-Itberat»
Bortriflueriddiexanitherat us«. Bortrifluorld und
Xtherate dieser Verbindung werden bevorzugt. Vorzugsweise wird das Borhalogenid friseb gereinigt, beispielsweise durch Destillation.
Vorsugsweise werden das Borhalogenid und der Aryl-Grignardreaktioasstoff
in 1« wesentlichen stOchioaetrischen Mengen uugesetzt,
d.h. drei Mol der Aryl-Grignardverbindtuig je Mol Bor*
halogenid· Wesentliche Oberschasse an der Grignirdverbinduag
können zur usetwunscbten Bildung· von Tetraarylborverbindungea
fahren. Geringere Menge« an der Grigaardverbludung können sur
Bildung von Diarylborhalogeniden führen, die sich aus de« Produkt
nur schwierig entfernen lassen.
Die Hasetsung swischen dea Aryl-erignardreaktionsstoff und de«
Borfealogeaid wird vorsugsweise 1« Gegenwart eines organischen
Xthers als Koaktioaslosungs- und/oder Verdflnnungsaittel durchge·
führt. Ortaalsch« Xther, welche bei der Durchfahrtrag des Verfahrens geäfft der Erfindung angewendet werden, sind vorzugsweise
solche 4mr Strukturformel R-O-R1, worin R und R* Arylroste sein
, die gewftnschteafalls durch Kohlenstoff- oder Hetero·
{s.S. Stickstoff oder Seeerstoff) atone vereinigt sind,, tm so
e« cyclische« Xther su bilden, der vorzugsweise ein King von
S bis · AU«e* darstellt. Her organische Xther ist zweckalssig
«er Ctoicfce. wie er «er aentellaag des Aryl-erignardreakti
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stoffes verwendet wird. Die verwendeten orgaischea Xtbar to»
sitzen bei Ataosphlrondruck vorzugsweise Siedepunkt· να» aaaigar
als 1800C und zweckalssig von weniger als 1400C.
Typische brauchbare organisch· Xther sind Dilthyllther, Dihatyl-Ither,
Dioxan, Tetrahydrofuran, Tetrahydropyraa, 2-Methylt«trahydrofuran,
2*Xthoxytetrahydropyran, Totrahydorllthyl-Bther,
Dihydropyran, N-Xthylaorpholin usw. Der bevorsagt·
organische Xther ist Tetrahydrofuran· Der organisch· Xttor kamn
in einer Menge von 2 bis fO Mol je Mol des Aryl-GrigBardreaktiens'
stoffes angewendet werden. Vorzugsweise liegt «r in «iaer Menge
von 2 bis 5, beispielsweise 3 Mol, je Mol der Grignardvvrbiadung vor. v>
Die üasetzung des Aryl-Grignardreaktionsstoffes alt dem Borhalc
genid kann durch Veraischen der beiden Reaktionsstoffe ta Gegenwart
des organischen Xthers erfolgen. Die uasetzung varllaft
gewöhnlich oxothera und die Vflraeabgabe kann dadurch geregelt
werden, daß einer der Reaktionsstoffe langsaa zugesetst wird,
durch Anwendung eines KQhlbades usw. Vorzugsweise kaaa das lot»
halogenid in dea organischen Xther aufgelöst wede uad dar
Aryl*6rignardreaktionsstoff in Ätherischer LOsung kaaa aaaa
langsaa ait einer Geschwindigkeit zugesetzt wardea, di· aas*
reichend 1st. ua die Uasetzungsteaperatur bei etwa 20 his 40%
su halten« Dieser Zusatz kann sich Ober dea farleaf voa etwa
1 bis 3, beispielsweise 2 Stunden erstreckea*
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BAD ORIGINAL
-τ- U68365
Die Oasetzung verliuft gewöhnlich rasch und la wesentlichen
quantitativ. Die Umsetzung ist am Ende des Zusattes des «weiten
Reaktionsstoffes ia wesentlichen vollkommen, jedoch IiSt »an
tweckatssig die Reaktionssiischung noch etwa 2 Stunden lang bei 20 bis 5O°C stehen, um eine aaxlaale Produktausbeute <u ersielen·
Die Produktaischung aus der Umsetzung des Borhalogenids und des Aryl-Grignardreaktionsstoffes kann Triarylboran, Magnesiumhalogenid,
gewöhnlich in For· des Xtherats und geringe Mengen an Hebenprodukten wie Blphenyl usw. enthalten. Diese Produkte
können teilweise oder vollkommen in den organischen Xther aufgelöst
werden.
Das Triarylboran kann aus der erhaltenen Produktaischung dadurch gewonnen werden, daB dieser ein inertes Kohlenwasserstofflösungsmittel
zugesetzt wird, intfem das Triarylboran löslich und das Magnesiuahalogenid ia wesentlichen unlöslich ist.
Das gealft der Erfindung angewendete inerte Kohlenwasserstoff·
lösungsmittel kann ein solches sein, iiftiem das Triarylboran
löslich und das Magnesiuahalogenid ia wesentlichen unlöslich ist. Vorzugsweise besitzt das inerte Kohlenwasserstofflösungsaittel
bei dea verwendeten Arbeitsdruck, vorzugsweise bei Ataosphlrendruck,
einan Siedepunkt der aindestens gleich und vorzugsweise
höher ist als die Zersetzungsteaperatur des Magnesiuahalogenid-Itheratkoaplexes.
Diese Zersetzungstenperaturen können von dea jeweils vorliegenden besonderen Xtheretkomplex abhingen und
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sie liegen bei etwa 90 bis 180°C und beispielsweise ISO bis
160°C, Das inerte Kohlenwasserstofflösungsmittel sollte einen
höheren Siedepunkt haben als die verwendeten organischen Xther.
Typische inerte Kohlenwasserstofflösungsmittel,die hierbei
angewendet werden kOnnen, sind aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Xylol, Mesitylol, Xthylbenzol, N-Propy!benzol, Gumol usw.;
alipHatische Kohlenwasserstoffe, wie Octan, Nonan, Decan, hochsiedende Petroleumfraktionen usw.; cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe,
wie 1,3-Dlaethylcyclohexan, ρ-Menthan usw.
Das bevorzugte inerte Kohlenwasserstofflosungsmittel sollte aus Verbindungen bestehen, die frei von einer nichtaromatischen
Unsflttigung sind, wie beispielsweise Alkane und Arylverbindungen.
Das bevorzugte inerte Kohlenwasserstofflösungsmittel
ist Xylol, das als Binzelisomer oder in Form einer Isomerenmischung angewendet werden kann.
Die Menge an inertea Kohlenwasserstofflösungsmittel, welche
der Produktaischung zugesetzt wird, besitzt vorzugsweise ein grOsser^s Volumen als die Gesamtvolumeamenge des organischen
Xthers in der Produktmischung. Es kOnnen auch geringere Mengen angewendet werden, jedoch wesentlich geringere Mengen,
beispielsweise solche von weniger als etwa 100 t des Volumens des organischen Xthers kOnnen zu Schwierigkeiten bei der
vollkommenen Entfernung des organischen Xthers fahren« GrOssere
Mengen kOnnen ebenfalls angewendet werden, jedoch können Mengen von mehr als «twa 400 Volumen-I des organischen Xthers
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zu einer unnetigen Verdünnung des Triarylborans führen. Vorzugsweise
betragt die Menge an zugesetzte« inertes Kohlenwasserstofflösungsaittel
etwa 50 bis 250 t, beispielsweise 200 Volumen-f des Gesamtvolumens an organische· Xther in der Produktmischung.
Vorzugsweise wird das inerte Kohlenwasserstofflösungsmittel
absatzweise, beispielsweise in 6 Portionen zugesetzt und das Abstreifen des organischen Xthers kann zwischen und während der
Zusetzung erfolgen.
Nach de« Zusatz von mindestens einen Teil des inerten Kohlenwas·»
serstofflösungsmittels kann die Mischung vorzugsweise bei Atmosphärendruck
erwärmt werden, wodurch der in der Produktnischung
vorhandene freie Xther abdestilliert, Wenn der organische Xther entfernt worden ist, kann die Temperatur des GefBsses allmählich
erhöht werden, bis die Zersetzungstemperatur des Xtheratkomplexes erreicht ist. Bei dieser Zersetsungstenperatur, die etwa bei 90
his 180°C, beispielsweise bei 130 bis 1600C liegt, kann des
M«gnesiumhalogenidätheratkomplex abgespalten und das feste
Magnesiunhalogenid aus der Lösung ausgefällt werden, Das Abstreifen kann solange fortgesetzt werden, bis in wesentlichen
der ganze organische Xther entfernt ist und die Temperatur des Gefässes et ta boim Siedepunkt des inerten Kohlenwasserstofflösungsmittels
liegt,
Wenn die Entfernung des organischen Xthers im wesentlichen vollständig
ist« befindet sich im wesentlichen die ganz· Meng· des
Triarylboranproduktes in Lösung in dem inerten Kohlenwasserstoff·?
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lösungsmittel und Im wesentlichen die ganze Menge an Mageneslufflhalogenid
kann ausgefällt werden. Die Triarylboranlösung kann dann von dem Magnesiumhalogenid durch Filtrieren, Abdekant lerere
Zentrifugieren usw. abgetrennt werden.
. ■■ ■ ι 's ·
Triarylboran kann dann in fester Form gewonnen werden» in-dem
das inerte Xohlewasserstofflösungsmittel vorzugsweise unter
Vacuum und bei massigen Temperaturen von etwa. 40 - 75 ° C
abgetrieben wird. OewUnschtenfalls kann das Trlarylböran durch
Extraktion und Umkristallisieren mit einem geeigneten Lösungsmittel
weiter gereinigt werden. Ss hat sich gezeigt, dass die niederen Alkane sehr brauchbare selektive Lösungsmittel für die
Extraktion und das Umkristallisieren von Triarylboran^en sind,,
weil hiermit eine gute Abtrennung des Triarylborans von den in
dem festen Kuchen enthaltenen Verunreinigungen möglich ist und krißtalinea Trlarylboran von hoher Reinheit erhalten wird.
Ein bevorzugtes niederes Alkan 1st n-Hexan, Die Erfindung ist
in dem folgenden Beispiel nHher erläutert. .
1*0 g (G,986 Mol) frisch destilliertes Ecrtrifliioridäthyl- Mtherat
wurde in eine mit Stickstoff gespülte Flasche eingegeben und
unter UmrUhren und Kühlen wurden 100 ecm Tetrahydrofuran zugesetzt.
Dann wurden langsam innerhalb von 120 min. 537 g (2»96
Mol) Phenylmagnesiumbromld in 835 ecm Tetrahydrofuran dem Reaktionsgefäes
zugesetzt und während dieser Zeit wurde mit Hilfe eineβ Wasserbaues die Temperatur der Reaktionsmischung auf 25
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bie 550C gehalten. Die übertragung des Pheny!magnesiumbromide
wurde duroh Waechen desselben alt 150 oca Tetrahydrofuran und
200 ooa Xylol vervollstindlgt. Wenn der Zusatz beendet
war, wurde die Misohung noch 2 Stunden bei 55 bis 45 ° C gerUhrt·
Die Produktalsohung bestehend aus Triphenylboran· Magneelumbro·
aid» f luoridätherat, KthylätarAnd Tetrahydrofuran wurde In eine
Destillationsapparatur eingebracht und die Destillation unter UarUhren bei Ataosphlirendruok begonnen. Wahrend der Destillation
wurde Xylol als Inertes Kohlenwasserstofflösungsmittel In
6 Portionen von Je 200 com zügesetztt Wenn die Kooherteaperatur
auf 137°C angestiegen war« wurde Magnesiuahalogenldlltherat aufgefangen
und festes Magneslumhalogenld ausgefeilt · Die Destillation
wurde so lange fortgesetzt, bis ia wesentlichen die ganxe
Menge des Äther© entfernt war und an diesen Punkt betrug die
DeBtlllatoenge 1680 con. Aa Ende der Destillation wurden noch
weitere 550 ecm Xylol zugesetzt.
Die Trphenylboran enthaltende Xylollösung wurde von dea festen
Rückstand abdestilliert und der Rttokstand wurde mit weiteren
150 ooa warmen Xylole gewaschen. Die vereinigten XylollOsungen
wurden dann unter Vacuum abgetrennt und es wurden 233 β eines
festen Rohproduktes erhalten. Durch Extraktion und Urnkri stall ieeieren
aus η-Hexan wurden 131 g (55 %) Triphenylboran von hoher
Reinheit erhalten. Durch Analyse wurde ein Bor-Gehalt von 4» 36*0
(theoretisch h,kj %) festgestellt.
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Aus diesem Beispiel 1st erslohtlieh· dass bei* vorliegenden
Verfahren nicht mit den unerwünschten hohen Deetlllatlonsteape~
raturen gearbeitet zu werden braucht» welche bei den bisher
bekannten Verfahren erforderlich sind· Darüber hinaus kennen durch das Verfahren geaKes der Erfindung hohe Ausbeuten an eines
sehr reinem Produkt erzielt werden. Es kunnen)Bioh andere
Borhalogenide, Aryl-Qrlgnardreaktlonsstoffe, organische Xther
und inerte Kohlenwasserstofflösungsmittel, wie oben beschrieben«
angewendet werden« wobei ähnliche Vorteile ersielt werden.
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BAD ORtGlHAL
Claims (9)
1.) Verfahren zur Herstellung von Triarylboran, gekennzeichnet durch folgende Arbeltsschritte:
1) Umsetzen eines Aryl-Grignardreaktionsstoffes, ausgewählt
aus der Gruppe, bestehend aus Arylaagnesiuabroaid und ArylMgnesiuMjodid alt Borhalogenid in Gegenwart eines
organischen Äthers zur Herstellung einer Produktaischung,
bestehend aus Triarylboran und Maguesiuahalogenidltherat.
2) Zusatz zu dieser Produktaischung eines inerten Kohlenwasser
stofflösungsmittel*, in dea Triarylboran löslich und Magnesiuahalogenid
la wesentlichen unlöslich ist^
3) Erwinen und Abstreifen des organischen Xthers von dieser Produktaischung, wodurch MagnesiuahalogenidStherat abgetrennt
wird, worauf das Magnesiuahalogenid ausgeflllt und
das Triarylboran in dea inerten Kohlenwasserstofflösungsmittel
aufgelöst wird7und
4) Ab-trennen der Triarylboranlösung von dea Magaesiuahalogenid,
wodurch das Triarylboran als Lösung in dea organischen Lösungsaittel gewonnen wird.
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BAD ORIGINAL
2) Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
dass der Aryl-Grignardreaktionsstoff aus eine« Phenyl-Grignardreaktionsstoff
besteht.
3) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als
Borhalogenid Bortrifloorid verwendet wird,
4) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das
Mol-Verhflltnis des Aryl-Grignardreaktionsstoffes zu Borhalogenid
etwa 3:1 beträgt,
5) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
organische Äther ausTetrahydrofuran besteht,
6) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das inerte KohlenwasserstofflOsungsaittel einen Siedepunkt hat,
der hdher ist als die Zersetzungsteaperatur des Magnesiuashalogenidfitherats.
7) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als inertes Kohlenwasserstofflösungsmittel Xylol verwendet wird,
8)Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die
Menge an zugesetzte* inerten Kohlenwasserstofflösungsaittel
bis 400 Voll»-I der Gesaataenge des organischen Xthers iff.
der Produkte!sehung betrlgt.
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BAD ORIGINAL
9) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet· dass das
Triarylboran aus de« Rohprodukt durch Umkristallisieren aus eines niederen Alkan, wie η-Hexan uakristallisiert wird.
PATSNTANWXLTS
Ot-ING. H. FINCKE. DIPL-ING. H. BOHR DIPL-ING. S. STAEGiR
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