DE1261507B - Verfahren zur Gewinnung von Trialkylphosphinen aus einem Reaktionsgemisch - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Trialkylphosphinen aus einem ReaktionsgemischInfo
- Publication number
- DE1261507B DE1261507B DEM67218A DEM0067218A DE1261507B DE 1261507 B DE1261507 B DE 1261507B DE M67218 A DEM67218 A DE M67218A DE M0067218 A DEM0067218 A DE M0067218A DE 1261507 B DE1261507 B DE 1261507B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- added
- water
- organic
- phase
- butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 20
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- -1 magnesium halide Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 4
- 239000007818 Grignard reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229940091250 magnesium supplement Drugs 0.000 claims 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims 6
- TUQOTMZNTHZOKS-UHFFFAOYSA-N tributylphosphine Chemical compound CCCCP(CCCC)CCCC TUQOTMZNTHZOKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000004795 grignard reagents Chemical class 0.000 claims 2
- FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N phosphorus trichloride Chemical compound ClP(Cl)Cl FAIAAWCVCHQXDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
- VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 1-chlorobutane Chemical compound CCCCCl VFWCMGCRMGJXDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000212342 Sium Species 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 229940082150 encore Drugs 0.000 claims 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims 1
- 229960002337 magnesium chloride Drugs 0.000 claims 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229940050906 magnesium chloride hexahydrate Drugs 0.000 claims 1
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 150000004685 tetrahydrates Chemical class 0.000 claims 1
- MJRPMUINYAOXRW-UHFFFAOYSA-N tributylphosphane;hydrochloride Chemical compound [Cl-].CCCC[PH+](CCCC)CCCC MJRPMUINYAOXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002792 vascular Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000002585 base Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 3
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003747 Grignard reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004791 alkyl magnesium halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- LFETXMWECUPHJA-UHFFFAOYSA-N methanamine;hydrate Chemical compound O.NC LFETXMWECUPHJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003003 phosphines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/28—Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
- C07F9/50—Organo-phosphines
- C07F9/5004—Acyclic saturated phosphines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C07f
Deutsche Kl.: 12 ο-26/01
Nummer: 1261507
Aktenzeichen: M 67218IV b/12 ο
Anmeldetag: 9. November 1965
Auslegetag: 22. Februar 1968
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gewinnung von Trialkylphosphinen aus einem Reaktionsgemisch,
das durch Umsetzung einer niederen •Alkylgrinardverbindung mit einem Phosphortrihalogenid
in Gegenwart eines organischen Äthers und gegebenenfalls eines flüssigen inerten Kohlenwasserstoffs
erhalten worden ist.
Es ist allgemein bekannt, daß man Trialkylphosphine durch Umsetzung eines Phosphortrihalogenids
mit einem Alkylmagnesiumhalogenid in Gegenwart eines organischen Äthers und gegebenenfalls eines
flüssigen inerten Kohlenwasserstoffs herstellen kann.
Die dabei erhaltene Reaktionsmischung enthält neben dem gewünschten Produkt Magnesiumhalogenid,
Äther, phosphorhaltige Nebenprodukte usw. Die Abtrennung des Trialkylphosphins aus dem Reaktionsgemisch
wird bei dem bekannten Verfahren durch Destillation bei niedrigem Druck und einer hohen
Temperatur von 120 bis 150° C durchgeführt. Bisher konnte nur durch Destillation ein Produkt hoher
Reinheit erhalten werden. Während dieser Destillation können Verluste an Produkt infolge thermischer
Zersetzung auftreten. Weiterhin muß während der Destillation eine inerte Atmosphäre aufrechterhalten
werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues und zweckmäßiges Verfahren zur Gewinnung
von reinen Trialkylphosphinen aus Reaktionsgemischen der obengenannten Art zu schaffen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung von Trialkylphosphinen aus einem Reaktionsgemisch,
das durch Umsetzung einer niederen Alkylgrignardverbindung mit einem Phosphortrihalogenid
in Gegenwart eines organischen Äthers und gegebenenfalls eines flüssigen inerten Kohlenwasser-Stoffs
erhalten worden ist, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man
(1) zum Reaktionsgemisch Wasser in einer Menge zugibt, die mindestens ausreicht, um im wesentliehen
das gesamte Magnesiumhalogenid in Magnesiumhalogenidhexahydrat überzuführen,
(2) das Magnesiumhalogenidhexahydrat als feste Phase oder als wäßrige Lösung abtrennt,
(3) Wasser und eine starke anorganische nicht oxydierende Säure, zersetzt,
(4) die das gebildete Trialkylphosphinsalz enthaltende
wäßrige Phase vom organischen Äther abtrennt,
(5) die wäßrige Phase mit einer Base versetzt und
(6) von der wäßrigen Phase das gebildete Triälkylphosphin
abtrennt.
Verfahren zur Gewinnung
von Trialkylphosphinen
aus einem Reaktionsgemisch
von Trialkylphosphinen
aus einem Reaktionsgemisch
Anmelder:
M&T Chemicals Inc., New York, N. Y.
(V. St. A.)
(V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
8000 München 5, Müllerstr. 31
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
8000 München 5, Müllerstr. 31
Als Erfinder benannt:
Joseph Gabriel Natoli, Old Bridge, N. J.;
Alfred Anthony Lach, Perth Amboy, N. J.
(V. St. A.)
Joseph Gabriel Natoli, Old Bridge, N. J.;
Alfred Anthony Lach, Perth Amboy, N. J.
(V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 12. November 1964
(410 735)
V. St. v. Amerika vom 12. November 1964
(410 735)
Das Reaktionsgemisch, in welchem das abzutrennende Trialkylphosphin enthalten ist, kann nach
den bekannten Arbeitsweisen hergestellt worden sein. Bei dieser Umsetzung werden Phosphortrihalogenid
und das niedrige Alkylgrignardreagenz im wesentlichen in stöchiometrischen Mengen verwendet, d. h.
3MoI Grignardverbindung pro Mol Phosphortrihalogenid.
Überschüsse bis zu etwa 15 % an Grignardverbindung können verwendet werden. Ein beträchtlicher
Überschuß an Phosphortrihalogenid kann zur Bildung von Mono- und Dialkylhalogenphosphinen
führen,, was die Reinheit des erhaltenen Produkts, beeinträchtigen kann. Bei dieser Umsetzung werden
die für Grignardreaktionen üblichen Äther, z. B. Diäthyläther oder Tetrahydrofuran, verwendet. Bei
der Umsetzung kann auch ein inerter Kohlenwasserstoffverwendet
werden.
Bei der Durchführung der Erfindung wird zur
Produktmischung Wasser in einer Menge, die mindestens ausreicht, um im wesentlichen das gesamte
genannte Magnesiumhalogenid in Magnesiumhalogenidhexahydrat überzuführen, zugegeben. Die zuge-
809 509/349
3 4
gebene Wassermenge kann mindestens etwa 5 Mol, organische Phase wird vorzugsweise destilliert, um
vorzugsweise 5 bis 7 Mol, insbesondere 6MoI, pro den organischen Äther und das inerte Kohlenwasser-Mol
verwendete Grignardverbindung betragen. Vor- Stoffverdünnungsmittel zu gewinnen,
zugsweise wird die Temperatur der Produktmischung Die abgetrennte wäßrige Phase kann dann zum während der Wasserzugabe unterhalb etwa 50° C, 5 Abtrennen von organischem Äther daraus -weitervorzugsweise auf 35 bis 450C, beispielsweise auf 400C, behandelt werden. Dies kann durch Destillieren, gehalten, und es kann ein mäßiges Rühren bzw. beispielsweise durch azeotrope Destillation, bei Atmo-Bewegen angewandt werden. Wenn das gesamte sphärendruck bis zu einer Destillierkopftemperatur Wasser zugegeben worden ist, kann das Rühren bzw. von etwa 1000C und Aufrechterhalten dieser Tempe-Bewegen während, eines kurzen Zeitraumes, bei- 10 ratur während eines kurzen Zeitraumes, beispielsspielsweise 30 Minuten lang, fortgesetzt werden, weise 15 Minuten lang, bewerkstelligt werden. Es worauf das Magnesiumhalogenidhexahydrat als feste kann wünschenswert sein, zu diesem Zeitpunkt Phase oder als wäßrige Lösung desselben abgetrennt zusätzliches Wasser zuzugeben. Es können auch andere wird. Mittel zum Abtrennen des organischen Äthers ange-
zugsweise wird die Temperatur der Produktmischung Die abgetrennte wäßrige Phase kann dann zum während der Wasserzugabe unterhalb etwa 50° C, 5 Abtrennen von organischem Äther daraus -weitervorzugsweise auf 35 bis 450C, beispielsweise auf 400C, behandelt werden. Dies kann durch Destillieren, gehalten, und es kann ein mäßiges Rühren bzw. beispielsweise durch azeotrope Destillation, bei Atmo-Bewegen angewandt werden. Wenn das gesamte sphärendruck bis zu einer Destillierkopftemperatur Wasser zugegeben worden ist, kann das Rühren bzw. von etwa 1000C und Aufrechterhalten dieser Tempe-Bewegen während, eines kurzen Zeitraumes, bei- 10 ratur während eines kurzen Zeitraumes, beispielsspielsweise 30 Minuten lang, fortgesetzt werden, weise 15 Minuten lang, bewerkstelligt werden. Es worauf das Magnesiumhalogenidhexahydrat als feste kann wünschenswert sein, zu diesem Zeitpunkt Phase oder als wäßrige Lösung desselben abgetrennt zusätzliches Wasser zuzugeben. Es können auch andere wird. Mittel zum Abtrennen des organischen Äthers ange-
Die Trennung erfolgt beispielsweise durch Dekan- 15 wandt werden. Wenn beispielsweise der organische
tieren und/oder Filtrieren. Gegebenenfalls kann aus Äther in der wäßrigen Phase sehr unlöslich ist, kann
der Magnesiumhalogenidhexahydratphase der darin er physikalisch abgetrennt werden, , ,. . .
enthaltene organische Äther gewonnen werden. Gemäß einer.Alternaitivausführungsfprrn, der. Erfin-
Die magnesiumhalogenidfreie Produktmischung dung kann, die magnesiumhalogenidfreie ,Produktwird durch Zugabe von. Wasser und einer-starken 20 mischung zuerst zum# Abtrennen vpn. organischem
anorganischen, nichtoxydierenden Säure, vorzugsweise Äther behandelt werden.. Dies kann durch ^Destillieren
einer Halogenwasserstoffsäure beziehungsweise eines bzw. Abstreifen, wie oben dargelegt, ,erfolgen.,,Nach.
Halogenwasserstoffes oder von Schwefelsäure, unter der Abtrennung des organischen Äthers wird dann
Ausbildung einer von der ätherschichtgetrennten Wasser und eine starke anorganische, •nich.toxydierende
Trialkylphosphinsalz - enthaltenden wäßrigen Phase 25 Säure zugegeben, wodurch sich eine das. Trialkyl·
umgesetzt. phosphinsalz . der verwendeten. Säure . enthaltende
Die zugesetzte Säuremenge kann beispielsweise etwa wäßrige Phase bildet. - .: ■ .*,,.-.,. = :<
1 bis 2 Äquivalente, wie 1,65 Äquivalente, pro Mol Die magnesiumnalogenidfreie und ätberfreie P?or
vorhandenes Trialkylphosphin betragen. Die vor- duktmischung wird dann ,mit einer, Base versetzt,
handene Trialkylphosphinmenge kann durch Ent- 30 Dies kann bei einer. Temperatur, von, unterhalb etwa
fernen eines Bruchteils von der magnesiumhalogenid- 50°C,,beispielsweise auf 35 bis 45°G9, erfolgen. Vor-
freien Produktmischung und Analysieren desselben, zugsweise, ist die Base Ammomumhydroxyd,. ein
beispielsweise durch Gaschromatographie, ermittelt Alkalimetallhydroxyd bzw, ErdalkylimetaUhydroxy.d.
werden. Vorzugsweise wird .die Temperatur der Äquivalente basische Salze,, wie -Carbonate,VBicar-
Produktmischung .während der Zugabe der Säure, 35 bonate oder, .basische .,Phosphate, können ebenfalls·
welche während eines Zeitraumes von etwa .15 bis verwendet werden. Ammoniumverbindungen umfassen
45 Minuten, beispielsweise 30 Minuten, durchgeführt substituierte Ammoniumderivate, beispielsweise „Älkyl·-
werden kann, unterhalb etwa 500C, vorzugsweise ammoniumverbindungen,., wie· Triäthylammoniumhy,r
auf 35 bis 450C, beispielsweise auf 400C, gehalten. droxyd, Methylammoniumhydroxyd. Die Ammgniumr
Ein mäßiges Rühren bzw. Bewegen während der 40 hydroxyde können zur wäßrigen. Lö_sung als solche
Zugabe ist vorteilhaft. zugegeben werden oder »in situ« gebildet werden.
Wasser wird auch vorzugsweise in einer Menge, Die bevorzugte Base ist Ammoniumhydrqxyds welches
die ausreicht, um die Trennung des Trialkylphos- vorzugsweise in Form einer-wäßrigen Lösung zugesetzt
phinsalzes von der Produktmischung zu erleichtern, wird. . ; · ... . ... .... >
,. -· .... ■... ...,.
zugegeben. Die zugesetzte. Wassermenge kann etwa 45 Die Base kann, in einer Menge, die .ausreicht,..um
100 bis 400 Teile, vorzugsweise 200 bis 300 Teile, einen p-Wert von mehr als 7, beispielsweise 7 bis- 9,
beispielsweise 270 Teile, pro Mol Trialkylphosphin zu ergeben zugegeben werden,-z.B. in einer Menge
betragen. Eine übermäßige Wassermenge verdünnt von 1,0 bis 1,3 Äquivalenten,, vorzugsweise.;.1,1, bis.
das Produkt unnötig. Das Wasser kann vor» nach 1,2 Äquivalentenj pro .Äquivalent verwendete starke
oder gleichzeitig mit der Säure zugegeben werden. 50 anorganische, nichtoxydierende Säure.,Bevorzugt.witd
Vorzugsweise werden die Säure und das .Wasser gleich- die Temperatur während der Zugabe, unterhalb, etwa
zeitig und in Form einer Lösung der Säure in Wasser 5O0Cj beispielsweise auf 35,bis ,45.0C, gehalten. Die
zugesetzt. Wenn die Säure eine Halogenwassers.toff·' erwünschte Temperatur kann durch langsame Zugabe'
säure bzw. ein ,Halogenwasserstoff ist, können Lösun- der Base, gegebenenfalls unter von außen erfolgendes
gen mit einem Gehalt an etwa 15- bis 45-Gewichtsr 55 Kühlen, aufrechterhalten werden., Die entstandene
prozent, beispielsweise 35-_ bis 40-Gewichtsproz,entj- Mischung kann ,wähnend eines kurzen .Zeitraumes,
Säure verwendet werden. Handels- übliche konzenr beispielsweise · .3.0 Minuten .nach. Vervollständigung
trierte Salzsäure ist sehr bevorzugt. Wenn, die Säure bzw. .Beendigung .der. Zugabe gerührt ,bzw... bewegt
Schwefelsäure ist, kann sie als 5- bis SOgewichtspro- werden.. , . . ......
zentige, vorzugsweise 10- bis. 20gewichtsprozentige, 60 Die Umsetzung der Base mit dem Trialkylphosphin-
beispielsweise 15gewiphtsprozentige, Lösung . von salz ergibt das Trialkylphosphin, welches von der
Schwefelsäure in Wasser zugesetzt werden. >.....- wäßrigen; Phase abgetrennt wird. Gegebenenfalls
Nach der Zugabe von Säure und Wasser kann, die kann das Produkt durch-Behandeln'mit-Aktivkohle
Produktmischung während eines kurzen Zeitraumes, und: Filtrieren-durch Kieselgur bzw. Diatomeenerde
beispielsweise 30 Minuten lang, gerührt bzw.bewegt 65 geklärt werden. ; ::■- :: -'-■ .· ; . ... .
werden. Sodann werden die zwei Phasen, welche sich Wegejl· -der Sauerstoffempfindlichkeit der -Trialkyk
bilden, getrennt. Die inertes Kohlenwasserstoffverr phosphine wird, zur Vermeidung von Verlusten an
dünnüngsmittel und organischen Äther enthaltende Materialien und aus Sicherheitsgründen.: im ganzen
Claims (1)
- 5 6Verfahren vorzugsweise eine inerte Atmosphäre, bei- Theorie) an Tri-(n-butyl)-phosphin hoher Reinheitspielsweise Stickstoff, aufrechterhalten. erhalten.Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet dienach dem Stand der Technik erforderliche kost- B e i s ρ i e 1 2
spielige und mühselige fraktionierte Destillation des 5 s TT „ < ~. . ,
Produktes. Verluste durch thermische Zersetzung a) Herstellung der Ausgangsstoffimschung
werden auf ein Mindestmaß herabgesetzt. Ein Produkt Es wurde eine Lösung von 10 Mol n-Butylmagnevon außergewöhnlicher Reinheit, beispielsweise von siumchlorid in 2510 g Tetrahydrofuran durch Um-98%iger Reinheit, kann ohne Destillation erhalten . setzen von Magnesiumspänen mit n-Butylchlorid werden. Hohe Ausbeuten, beispielsweise 80% der io hergestellt. Diese Lösung wurde auf 20°C gekühlt, Theorie, sind erzielbar. Die verwendeten Lösungs- und es wurden ihr 300 g Xylol zugesetzt. Es wurde mittel einschließlich der organischen Äther und inerten eine Stickstoffdecke über dem System aufrechterhalten. Kohlenwasserstoffverdünnungsmittel bleiben in einer Es wurde unter Rühren eine Lösung von 395 g (2,9 Mol) für eine zweckmäßige Rückgewinnung geeigneten Phosphortrichlorid in 445 g Xylol zur gekühlten Form erhalten, und es kann eine mindestens 90%ige 15 Grignardlösung mit einer Geschwindigkeit, die ausRückgewinnung von Lösungsmitteln verwirklicht reichte, um eine Temperatur von etwa 35 bis 40°C werden. aufrechtzuerhalten, zugegeben. Am Ende der ZugabeDie Erfindung wird an Hand der folgenden Bei- wurde die Mischung noch 30 Minuten bei 35 bisspiele näher erläutert. 40° C gerührt.Beisüiell ^) Verfahren der Erfindung, TT A ., , . _, „ . , Die Mischung wurde langsam unter Kühlen zua) Herstellung der Ausgangsstoffimschung 2m g Wasser ^. einer Ge e schwindigkeit) die aus.Es wurde eine Lösung von 13,2 Mol n-Butylmagne- reichte, um die Reaktionstemperatur unterhalb 45°Csiumchlorid in 4275 cm3 (3800 g) Tetrahydrofuran 25 zu halten, zugegeben. Die Apparatur wurde mitdurch Umsetzen von Magnesiumspänen mit n-Butyl- 300 g Xylol gespült. Nach Vervollständigung bzw.chlorid hergestellt. Diese Lösung wurde auf 30°C Beendigung der Zugabe wurde das Rühren 30 Minutengekühlt, und es wurden ihr 880 cm3 (760 g) Xylol lang fortgesetzt. Nach Trennung der Schichten wurdezugesetzt. Es wurde eine Lösung von 548 g (4 Mol) die Magnesiumchloridhexahydrat enthaltende wäßrigePhosphortrichlorid in 350 cm3 (300 g) Xylol zur 30 Phase von der organischen magnesiumhalogenid-gerührten bzw. bewegten Grignardreagenzlösung wäh- freien Phase getrennt.rend eines Zeitraumes von 3 bis 4 Stunden, während Zur organischen magnesiumhalogenidfreien Phasedessen die Gefäßtemperatur auf 30 bis 4O0C gehalten wurden 347 g 36°/oige Salzsäure (220Be) unter Rührenwurde, zugegeben. Nach Vervollständigung bzw. und Kühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, daßBeendigung der Zugabe wurde die Mischung noch 35 die Gefäßtemperatur 400C nicht übersteigt, zugegeben.3 bis 4 Stunden bei 35 bis 450C gerührt. Das Rühren wurde 30 Minuten lang fortgesetzt.T-\trti j T-J2J Nach Trennung der Schichten wurde die wäßrigeb) Verfahren der Erfindung: Tri-(n-butyl)-phosphinhydrochlorid enthaltende PhaseDann wurden 1600 g kaltes Wasser langsam unter abgetrennt.Rühren zugesetzt, wobei die Gefäßtemperatur unter- 40 Die wäßrige magnesiumhalogenidfreie Phase wurde halb 4O0C gehalten wurde. Nach Zugabe des gesamten in eine Destillationsvorrichtung übergeführt, und es Wassers wurde das gebildete Magnesiumchloridhexa- wurden ihr zusätzliche 400 g Wasser zugesetzt. Tetrahydrat absetzen gelassen, und die obere organische hydrofuran und Xylol wurden azeotrop abdestilliert, Phase wurde abdekantiert. Es wurden zusätzliche bis die Destillationskopf temperatur 102° C erreichte 21 Wasser zum Magnesiumhalogenidhexahydratrück- 45 und die Gefäßtemperatur 106 bis 1090C betrug, stand zugegeben, und es wurde eine kleine zusätzliche wodurch im wesentlichen der gesamte Äther aus der Menge von organischer Phase erhalten und mit der Produktmischung entfernt wurde.
Anfangsmenge bzw. ersten Menge vereinigt. Das magnesiumhalogenidfreie und ätherfreie ProduktDie vereinigten organischen Phasen wurden von wurde dann auf 30 bis 35°C gekühlt, und es wurdenorganischem Äther durch Destillieren bis zu einer so 205 g wäßriges Ammoniak (29 °/o NH3) langsam mit*Dampf temperatur von 5O0C bei 55 Torr abgestreift. einer Geschwindigkeit, die ausreichte, um eine Gefäß-Der Rückstand wurde auf 30° C gekühlt, und es temperatur von unterhalb 40° C aufrechtzuerhalten,wurde eine Mischung von 660 g konzentrierter Salz- zugegeben. Als die Zugabe vollständig war, wurdesäure (37%ig) und 660 g Wasser zugegeben, wobei der pH-Wert mit wäßrigem Ammoniak auf etwasgerührt und eine Gefäßtemperatur von etwa 40° C 55 mehr als 7 eingestellt. Das Tri-(n-butyl)-phosphinaufrechterhalten wurde. Als die Zugabe vollständig schied sich aus der wäßrigen Phase aus und wurdewar, wurde das Rühren noch 30 Minuten fortgesetzt, gewonnen. Das Produkt wurde mit Aktivkohle ge-worauf man die Mischung absetzen ließ. Die untere klärt und Tri-(n-butyl)-phosphin in 79°/oiger Ausbeutewasserhelle wäßrige Phase wurde von der organischen und etwa 97°/oiger Reinheit gewonnen.Phase abgetrennt. 60Zur abgetrennten wäßrigen Phase wurden 465 cm3 Patentansprüche:
Ammoniumhydroxyd (29,4 % NH3) tropfenweise undunter gutem Rühren zugegeben. Ein Kühlbad wurde 1. Verfahren zur Gewinnung von Trialkyl-verwendet, um zu verhindern, daß die Gefäßtempera- phosphinen aus einem Reaktionsgemisch, dastür 40° C übersteigt. Das Rühren wurde 30 Minuten 65 durch Umsetzung einer niederen Alkylgrigtiard-lang fortgesetzt. Nach Trennung der Schichten wurde verbindung mit einem Phqsphortrihalogenid indas Tri-(n-butyl)-phosphin als obere Schicht ge- Gegenwart eines organischen Äthers und gegebenen-wonnen. Es wurde eine Ausbeute von 644 g (79 % der falls eines flüssigen inerten Kohlenwasserstoffserhalten worden ist, dadurch
zeichnet, daß mangekenn-(1) zum Reaktionsgemisch Wasser in einer Menge zugibt, die mindestens ausreicht, um im wesentlichen das gesamte Magnesiumhalogenid in Magnesiumhalogenidhexahydrat überzuführen,(2) das Magnesiumhalogenidhexahydrat als feste Phase oder als wäßrige Lösung abtrennt,(3) Wasser und eine starke anorganische, nicht oxydierende Säure zusetzt,(4) die das gebildete Trialkylphosphinsalz enthaltende wäßrige Phase vom organischen Äther abtrennt,(5) die wäßrige Phase mit einer Base versetzt und(6) von der wäßrigen Phase das gebildete Trialkylphosphin abtrennt.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahrensstufen (3) und (4) vertauscht werden.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Wasserzugabe zur Trialkylphosphin, Magnesiumhalogenid, organischen Äther und gegebenenfalls Kohlenwasserstoff enthaltenden Reaktionsmischung in Verfahrensstufe (1) mindestens 5 Mol Wasser pro Mol Grignardreagenz und bei der Säurezugabe in Verfahrensstufe (3) 1 bis 2 Äquivalente Säure pro Mol Trialkylphosphin zusetzt.Bei der Bekanntmachung der Anmeldung ist ein Prioritätsbeleg ausgelegt worden.809 509/349 2.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US410735A US3414625A (en) | 1964-11-12 | 1964-11-12 | Process for preparing tertiary phosphines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1261507B true DE1261507B (de) | 1968-02-22 |
Family
ID=23626012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM67218A Pending DE1261507B (de) | 1964-11-12 | 1965-11-09 | Verfahren zur Gewinnung von Trialkylphosphinen aus einem Reaktionsgemisch |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3414625A (de) |
CH (1) | CH462162A (de) |
DE (1) | DE1261507B (de) |
ES (1) | ES319388A1 (de) |
GB (1) | GB1066309A (de) |
NL (1) | NL6514669A (de) |
SE (1) | SE333927B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1247310B (de) * | 1966-08-10 | 1967-08-17 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Phosphinen |
US3499039A (en) * | 1966-11-10 | 1970-03-03 | Advance Prod Gmbh | Preparation of tertiary phosphines |
US3988519A (en) * | 1975-01-13 | 1976-10-26 | Phillips Petroleum Company | Laminates of a polymeric film and a nonwoven fabric |
US4045494A (en) * | 1975-03-06 | 1977-08-30 | M&T Chemicals Inc. | Method for preparing triogranophosphines |
US20030171879A1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-09-11 | Pittalwala Shabbir H. | System and method to accomplish pipeline reliability |
US6939983B2 (en) * | 2003-05-08 | 2005-09-06 | Rohm And Haas Electronic Materials, Llc | Alkyl group VA metal compounds |
-
1964
- 1964-11-12 US US410735A patent/US3414625A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-11-09 DE DEM67218A patent/DE1261507B/de active Pending
- 1965-11-09 ES ES0319388A patent/ES319388A1/es not_active Expired
- 1965-11-09 CH CH1542465A patent/CH462162A/de unknown
- 1965-11-10 GB GB47749/65A patent/GB1066309A/en not_active Expired
- 1965-11-11 SE SE14587/65A patent/SE333927B/xx unknown
- 1965-11-11 NL NL6514669A patent/NL6514669A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3414625A (en) | 1968-12-03 |
SE333927B (de) | 1971-04-05 |
NL6514669A (de) | 1966-05-13 |
CH462162A (de) | 1968-09-15 |
ES319388A1 (es) | 1966-06-16 |
GB1066309A (en) | 1967-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2753124C2 (de) | ||
DE1261507B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Trialkylphosphinen aus einem Reaktionsgemisch | |
DE1618019A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bi-[ss-(N.N-dimethylamino)-alkyl-aether | |
DE2253594C2 (de) | Verfahren zur Trennung eines Gemischs aus tertiären N-peralkylierten Polyalkylenpolyaminen | |
DE836192C (de) | Verfahren zur Herstellung von insekticiden Phosphorverbindungen | |
DE1158071B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª†-Aminoisobutylgruppen enthaltenden siliciumorganischen Verbindungen | |
DE970656C (de) | Verfahren zur Herstellung von phosphorhaltigen, organischen Verbindungen | |
DE2255395B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dialkylphosphinen | |
DE2226774A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Distannanen | |
DE1468365A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Arylboranverbindungen | |
DE899433C (de) | Verfahren zum Herstellen insekticider, im wesentlichen Octaalkyltetrapyrophosphorsaeureamie enthaltender Mischungen | |
DE60115663T2 (de) | Verfahren zur herstellung von alkyllithium-verbindungen | |
DE2057771A1 (de) | Verfahren zur Herstellung organischer Phosphide und gegebenenfalls tertiaerer Phosphine | |
DE712742C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumsalzen monosubstituierter Acetylene | |
DE1493043A1 (de) | Verfahren zur Trennung primaerer und sekundaerer Alkylhalogenide | |
CH433292A (de) | Verfahren zur Herstellung von Aminophosphinen | |
WO2005019154A1 (de) | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON α-FLUOR-MALONSÄUREDIALKYLESTERN | |
DE1443378C (de) | ||
DE867389C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung des bei der Herstellung von Olefinen durch Chlorwasserstoffabspaltung aus Alkylchloriden entstehenden Reaktionsgemisches | |
DE2429757C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Hexin-1-ol | |
DE842058C (de) | Verfahren zur Herstellung hydrolysierbarer Silane | |
DE1218442B (de) | Verfahren zur Herstellung von N-trisubstituierten Borazanen | |
DE2503660A1 (de) | Verfahren zur herstellung von diphenylamin | |
DEP0010432MA (de) | ||
DE1252682B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,5-Dihydroxyhexaorganotrisiloxanen |