DE1465194B2 - Metallmantelkabel - Google Patents
MetallmantelkabelInfo
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- DE1465194B2 DE1465194B2 DE19651465194 DE1465194A DE1465194B2 DE 1465194 B2 DE1465194 B2 DE 1465194B2 DE 19651465194 DE19651465194 DE 19651465194 DE 1465194 A DE1465194 A DE 1465194A DE 1465194 B2 DE1465194 B2 DE 1465194B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Copy
Claims (1)
1 2
Bandmaterial bestehenden Kabelummantelung und Patentanspruch: damit des Kabels.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da-
Elektrisches Kabel mit einem aus wendelför- durch, daß der härtbare Kleber elektrisch leitend ist.
mig oder in achsparallelen Lagen auf der Kabel- 5 Elektrisch leitende Klebstoffe sind an sich beseele
angeordnetem Bandmaterial bestehenden kannt. Sie liegen in Form von leitfähigen Lacken vor
Metallmantel, dessen Windungen oder Lagen und sind zur Herstellung unlösbarer Kontaktverbinmittels
eines härtbaren Klebers miteinander ver- düngen von schwer zu bearbeitenden Körpern mit
bunden sind, dadurch gekennzeichnet, Drähten bestimmt. Diese leitfähigen Lacke sind medaß
der härtbare Kleber elektrisch leitend ist. io chanisch nicht hoch belastbar, und es erscheint daher
ausgeschlossen, sie in den Uberlappungsnähten in Kabelmänteln als Klebstoff zu verwenden, wo sie
häufig großen mechanischen Belastungen ausgesetzt
wären.
15 Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen, die
Die Erfindung bezieht sich auf elektrische Kabel Ausführungsbeispiele zeigen, im folgenden beschriemit
Metallmantel. Ein bekanntes Verfahren zur Her- ben.
stellung von Metallmantelkabeln für mittlere und Die F i g. 1, 2 und 3 stellen drei Ausführungsmög-
hohe Spannungen sieht die kontinuierliche Aufpres- lichkeiten der neuen Kabelummantelung dar.
sung eines Mantels, z.B. aus Blei, auf die isolierte 20 In Fig. 1 sind nacheinander dünne Metallagen 1 Kabelseele vor, wobei die Kabelseele mit einer kon- und 2 auf eine Kabelseele 3 aufgebracht, wobei sich stanten Geschwindigkeit vorwärts bewegt wird. Ein ein leitfähiger Kleber 4 zwischen den Metallagen und anderes bekanntes Verfahren besteht darin, eine be- in den um 180° versetzten Fugen 5 und 6 befindet, grenzte Länge der isolierten Kabelseele in einen vor- Wenn nur um den halben Umfang reichende Metallher hergestellten Mantel, z. B. aus Blei oder Alumi- 25 lagen benutzt werden, versetzt man die Fugen zwecknium, einzuziehen. Ein weiter bekanntes Verfahren mäßig jeweils um 90°.
sung eines Mantels, z.B. aus Blei, auf die isolierte 20 In Fig. 1 sind nacheinander dünne Metallagen 1 Kabelseele vor, wobei die Kabelseele mit einer kon- und 2 auf eine Kabelseele 3 aufgebracht, wobei sich stanten Geschwindigkeit vorwärts bewegt wird. Ein ein leitfähiger Kleber 4 zwischen den Metallagen und anderes bekanntes Verfahren besteht darin, eine be- in den um 180° versetzten Fugen 5 und 6 befindet, grenzte Länge der isolierten Kabelseele in einen vor- Wenn nur um den halben Umfang reichende Metallher hergestellten Mantel, z. B. aus Blei oder Alumi- 25 lagen benutzt werden, versetzt man die Fugen zwecknium, einzuziehen. Ein weiter bekanntes Verfahren mäßig jeweils um 90°.
verwendet ein Metallbandmaterial mit einer Breite, F i g. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Achse der
die etwa dem Umfang der isolierten Kabelseele ent- Kabelseele 3, auf der wendeiförmige Windungen 8
spricht, wobei das Bandmaterial durch Biege- und aus Metallband mit Überlappung aufgebracht sind,
Formrollen geführt und um die Kabelseele gelegt 30 die an den Überlappungszonen eine Verbindung
wird und abschließend das Band in Längsrichtung durch einen leitfähigen Kleber aufweisen,
der Kabelseele nahtgeschweißt wird. Bei den letzten F i g. 3 zeigt eine Kabelseele 3 mit zwei übereinan-
der Kabelseele nahtgeschweißt wird. Bei den letzten F i g. 3 zeigt eine Kabelseele 3 mit zwei übereinan-
beiden Verfahren ist unter Umständen ein zusätzli- der aufgebrachten wendelförmigen Windungen aus
ches Verengen oder Zusammenpressen des Mantels Metallband 9 und 10. In diesem Fall ist jede Winauf
die isolierte Kabelseele in einer Form nötig, wo- 35 dung, um eine glatte Oberfläche und auch eine herbei
der Mantel auch gewellt werden kann. Die Im- metische Abdichtung des Mantels zu ermöglichen,
prägnierung der Kabelseele kann man ganz oder teil- ohne Überlappung unter Bildung von wendelförmiweise
nach der Aufbringung des Mantels vornehmen. gen Fugen 11 und 12 gewickelt, und die wendelför-Mit
dem genannten Verfahren lassen sich Kabelum- migen Fugen sind gegenseitig, z.B. um eine halbe
hüllungen herstellen, die eine relativ hohe Gewähr 40 Bandbreite versetzt. Auch hier ist ein abdichtender
für Freiheit von elektrischen Unstetigkeitsstellen bie- leitfähiger Kleber verwendet, der nicht nur die Winten.
Der maschinelle Aufwand ist jedoch hoch und düngen 9 und 10 verbindet, sondern auch die wendie
Materialien teuer. delförmigen Fugen 11 und 12 ausfüllt.
Es ist auch ein elektrisches Kabel mit einem Me- Die Biegsamkeit des Kabels kann vor oder nach
tallmantel bekannt, der aus wendelförmig oder in 45 der Herstellung des Mantels durch Wellung verbesachsparallelen
Lagen auf der Kabelseele angeordne- sert werden.
tem Bandmaterial besteht, wobei die Windungen Der erfindungsgemäß verwendete Kleber ist ein
oder Lagen mittels eines härtbaren Klebers miteinan- härtbarer Kunststoff, der außer guten elektrisch leider
verbunden sind. Die Verklebung der Uberlap- tenden Eigenschaften auch gute Klebeigenschaften
pungen mit einem Kunststoff-Klebstoff führt jedoch 50 hat, wie z.B. ein leitendes Polyäthylen oder ein Ieiin
elektrischer Hinsicht zu Unstetigkeitsstellen im tendes Epoxydharz.
Metallmantel. Außerdem ist der Kopplungswider- Es wurde gefunden, daß diese Kabelummantelung
stand des Kabels verhältnismäßig groß und von Bie- bei guter Biegsamkeit und sicherer Abdichtung des
gungen des Kabels abhängig (deutsche Patentschrift Kabels eine Verbesserung der elektrischen Eigen-915
239). 55 schäften bringt. Insbesondere hat das erfindungsge-
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine Ver- mäße elektrische Kabel einen verringerten und biebesserung
der elektrischen Eigenschaften der aus geunabhängigen Kopplungswiderstand.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0049772 | 1965-07-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1465194A1 DE1465194A1 (de) | 1969-08-07 |
DE1465194B2 true DE1465194B2 (de) | 1973-04-05 |
DE1465194C3 DE1465194C3 (de) | 1973-10-18 |
Family
ID=6937053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651465194 Expired DE1465194C3 (de) | 1965-07-19 | 1965-07-19 | Metallmantelkabel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1465194C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3116964A1 (de) * | 1981-04-29 | 1982-11-18 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Kabel |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE915239C (de) * | 1949-12-28 | 1954-07-19 | Osnabruecker Kupfer Und Drahtw | Verwendung von festen oder fluessigen haertbaren Polymerisaten des AEthylenoxyds beider Herstellung eines fluessigkeitsdichten Kabelmetallmantels aus Metallbaendern oder -folien, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, Kabel mit einem aus solchen Metallbaendern oder -folien herges Mantel. Verfahren zur Herstellung von derartigen Kabelmaenteln und Muffenverbindungen |
DE915240C (de) * | 1951-06-22 | 1954-07-19 | Paul Jordan | Leiter oder Mantel eines elektrischen Kabels od. dgl. in Form eines rohrfoermigen, schirmdichten und durch Rillung biegsam gemachten Metallkoerpers von gleichmaessiger Wandstaerke |
DE923677C (de) * | 1939-03-21 | 1955-02-21 | Siemens Ag | Unloesbare Kontaktverbindung zwischen beliebigen Leitern elektrischer Stroeme |
DE1054541B (de) * | 1952-03-14 | 1959-04-09 | Siemens Ag | Verfahren zum Einpressen der aeusseren Stromzufuehrungen eines elektrischen Widerstandes in Ausnehmungen des Tragkoerpers |
DE1073055B (de) * | 1960-01-14 | Siemens-Schuckertwerke Gesellschaft m.b.H., Wien | Nicht lösbare Kontaktverbindung |
-
1965
- 1965-07-19 DE DE19651465194 patent/DE1465194C3/de not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1073055B (de) * | 1960-01-14 | Siemens-Schuckertwerke Gesellschaft m.b.H., Wien | Nicht lösbare Kontaktverbindung | |
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DE915240C (de) * | 1951-06-22 | 1954-07-19 | Paul Jordan | Leiter oder Mantel eines elektrischen Kabels od. dgl. in Form eines rohrfoermigen, schirmdichten und durch Rillung biegsam gemachten Metallkoerpers von gleichmaessiger Wandstaerke |
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DE3116964A1 (de) * | 1981-04-29 | 1982-11-18 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Kabel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1465194C3 (de) | 1973-10-18 |
DE1465194A1 (de) | 1969-08-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |