DE1452314B2 - Hydraulische Metallrohrpresse mit abgesetztem Dorn - Google Patents
Hydraulische Metallrohrpresse mit abgesetztem DornInfo
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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- B21C25/04—Mandrels
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- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
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- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
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- B21C23/217—Tube extrusion presses
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Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Metallrohrpresse mit einem zum Matrizenquerschnitt hin
abgesetzten Dorn, der mit einem im Inneren des Hauptpreßkolbens und gleichachsig mit diesem angeordneten
Antriebskolben verschiebbar ist und der eine nach hinten aus dem Hauptpressenantrieb herausgeführte
Dornstange aufweist, die über einen am Dornstangenende angeordneten Flansch axial an
einem ortsfesten Anschlag der Presse festlegbar ist.
Bei hydraulischen Metallrohrpressen dieser Art (DT-OS 14 52 306) wird während des Preßvorganges
von dem unter Preßdruck stehenden Werkstoff auf die Schulter.-des ringförmig abgesetzten Domes eine
Kraft ausgeübt, die den Dorn entgegen der Preßrichtung zu drücken sucht. Um die für die Maßhaltigkeit
des herzustellenden rohrförmigen Profils notwendige Lage der Dornspitze gegenüber der Matrize erhalten
zu können, weist der Dorn nach rückwärts über den Dornantrieb und den Pressenhauptzylinder hinaus
eine Dornstange auf, die mit einem ringförmigen Flansch versehen ist. Dieser Flansch wird beim Pressen
über angehaltenen Dorn bzw. über Dornspitze bei Bewegung des Domes zur Matrize hin an einen ortsfesten,
am rückwärtigen Ende des Pressenhauptzylinders befindlichen Anschlag angedrückt und dadurch
die Lage der Dornspitze gegenüber der Matrize fixiert. Die für das Andrücken des Flansches an den
Anschlag erforderliche Kraft, die größer sein muß als die Rückdruckkraft des Domes, wird von dem am
Hauptpreßkolben angeordneten Dornantrieb erzeugt. Die Rückdruckkraft wirkt der eigentlichen Preßkraft,
die vom Hauptpreßkolben erzeugt wird, entgegen und vermindert die Preßkraft um diesen Betrag. Da die
Rückdruckkraft erheblich sein kann und unter Umständen bis zu 4O°/o der Preßkraft erreichen kann,
vermindert sich auch die tatsächliche Preßkraft um diesen Betrag.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung für die Dornhalterung zu finden, die die Preßkraft
nicht herabsetzt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Flansch mit dem ortsfesten
Anschlag durch seitlich einschiebbare Klauensätze formschlüssig kuppelbar ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Rohrstrangpresse in der Ausgangsstellung,
Fig. 2 eine Rohrstrangpresse mit in Endstellung sich befindlicher, Lochvorrichtung und
F i g. 3 die "Einzelheit der Domspitze eines abgesetzten
Domes.
Im Hauptantriebszylinder 1 ist der Hauptpreßkolben 2 geführt, an dessen vorderem Ende der
Laufholm 3 befestigt ist, der seinerseits auf dem Bett 4 geführt wird. Der im Laufholm 3 angeordnete
Preßstempel ist mit 5, die Preßscheibe mit 6, der
ίο Preßblock mit 7 und der Rezipient mit 8 bezeichnet.
Im hinteren Teil des Preßkolbens 2 befindet sich
der Dornantriebszylinder 9, in dessen Zylinderraum
der Antriebskolben 10 für den Dom 11 längs- und drehbeweglich angeordnet ist. Zwischen dem Dorn-
is antriebskolben 10 und dem Dorn 11 ist ein mehrteiliges
Verbindungsgestänge 12 vorgesehen.
Die mit dem Antriebskolben 10 für den Dorn 11 fest verbundene Dornstange 13 ist nach rückwärts
durch den Dornantriebszylinder 9, den Hauptpreßkolben 2 und den Hauptantriebszylinder 1 herausgeführt.
An ihrem hinteren Ende weist die Dornstange 13 ein Gewinde 14, eine Befestigungsmutter
16 und einen längsbeweglichen Flansch 15 auf.
Die fest mit dem Hauptpreßzylinder 1 als Teil des in sich geschlossenen Kräfteaufnahüiesystems der Presse verbundene Verlängerung 17 weist einen Anschlag 19 auf.
Die fest mit dem Hauptpreßzylinder 1 als Teil des in sich geschlossenen Kräfteaufnahüiesystems der Presse verbundene Verlängerung 17 weist einen Anschlag 19 auf.
In der gewünschten Stellung des Domes 11 zum Auspressen des Preßblockes 7 liegt der Flansch 15
gegen den Anschlag 19 der Verlängerung 17 an. Der Flansch 15 wird durch die Befestigungsmutter 16 in
seiner Lage fixiert gehalten.
Wird mit einem gemäß Fig. 3 abgesetzten Dorn
11 gepreßt, so befindet sich die Domspitze 11' inner-
halb der Preßmatrize 23. Der Übergang von der Dornspitze 11' zum Schaft des Domes 11 wird von
der kegelförmigen Schulter 11" gebildet.
Die Rückdruckkraft P/{ des Domes ermittelt sich,
von weiteren Einflußgrößen abgesehen, aus dem Pro-
dukt der in der Dornachse gesehenen Projektion der Fläche / der Schulter 11" und dem im Bereich zwischen
der Schulter 11" und der Matrize 23 herrschenden Druck P.
Beim Beginn des Preßvorganges übt der Haupt-
preßkolben 2 auf den im Rezipient 8 befindlichen Preßblock 7 eine Kraft aus, die auf den Dorn 11 infolge
Reibung als Zugkraft in Preßrichtung wirkt. Diese Zugkraft ist zunächst größer als die Rückdruckkraft
des Domes 11, so daß eine Anlage der Dornstange 13 über Mutter 16 auf den Anschlag 15
erfolgt.
Da während des Preßvorgangs die auf den Dorn 11 einwirkende Reibungskraft infolge Verkürzung
der Blocklänge allmählich abnimmt, übersteigt zu-
letzt die Dornrückdruckkraft die auf den Dorn 11 wirkende Zugkraft. Die nunmehr überwiegende Rückdruckkraft
PR versucht den Dorn entgegen der Preßkraftrichtung
zurückzudrücken. Um diese Kraft PR aufzunehmen, wird die Domstange 13 mit der Presse
selbst verriegelt. Zum Verriegeln der Dornstange 13 mit dem feststehenden Hauptpreßzylinder 1 werden
die beiden in Führungen 20 gleitenden kraftbetätigten Riegel oder Kupplungskörper 21 in Richtung auf die
Domstange 13 zu bewegt und halten mittels ihrer
Klauenansätze 22 den Flansch 15 und den Anschlag 19 zusammen, so daß die Dornstange 13 axial in beiden
Richtungen festgehalten ist.
Claims (1)
- Patentanspruch:Hydraulische Metallrohrpresse mit einem zum Matrizenquerschnitt hin abgesetzten Dorn, der mit einem im Innern des Hauptpreßkolbens und gleichachsig mit diesem angeordneten Antriebskolben verschiebbar ist, und der eine nach hinten aus dem Hauptpressenantrieb herausgeführte Dornstange aufweist, die über einen am Dornstangenende angeordneten Flansch axial an einem ortsfesten Anschlag der Presse festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (15) mit dem ortsfesten Anschlag (19) durch seitlich einstellbare Klauensätze (22) formschlüssig kuppelbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0056162 | 1965-05-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1452314A1 DE1452314A1 (de) | 1969-01-23 |
DE1452314B2 true DE1452314B2 (de) | 1975-03-13 |
DE1452314C3 DE1452314C3 (de) | 1975-11-06 |
Family
ID=7159278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1452314A Expired DE1452314C3 (de) | 1965-05-28 | 1965-05-28 | Hydraulische Metallrohrpresse mit abgesetztem Dorn |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3468152A (de) |
DE (1) | DE1452314C3 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE2704652A1 (de) * | 1977-02-04 | 1978-08-17 | Schloemann Siemag Ag | Anordnung zur dornhubbegrenzung bei metallstrang- und rohrpressen |
DE3012757A1 (de) * | 1980-04-02 | 1981-10-15 | Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen | Strangpresse sowie verfahren zum herstellen von profilen aus metallbolzen |
US4523444A (en) * | 1982-12-13 | 1985-06-18 | Fuchs Jr Francis J | Methods of and apparatus for controlling the gap between a mandrel and die during extrusion |
US4715203A (en) * | 1985-11-14 | 1987-12-29 | The Boeing Company | Cold-working tool |
ES2065851B1 (es) * | 1993-05-14 | 1998-02-01 | Tecalum Sa | Perfeccionamientos en los cilindros para prensas de extrusion de aluminio. |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US861194A (en) * | 1904-01-29 | 1907-07-23 | Arnold Schwieger | Hydraulic press. |
US878092A (en) * | 1905-10-04 | 1908-02-04 | Arnold Schwieger | Apparatus for manufacturing metal tubes. |
US3190102A (en) * | 1962-06-22 | 1965-06-22 | Hydraulik Gmbh | Extrusion press |
-
1965
- 1965-05-28 DE DE1452314A patent/DE1452314C3/de not_active Expired
-
1966
- 1966-05-03 US US547374A patent/US3468152A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1452314C3 (de) | 1975-11-06 |
DE1452314A1 (de) | 1969-01-23 |
US3468152A (en) | 1969-09-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |