DE1443064A1 - Verfahren zum Gewinnen von Acrylamid - Google Patents
Verfahren zum Gewinnen von AcrylamidInfo
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C233/00—Carboxylic acid amides
- C07C233/01—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
- C07C233/02—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals
- C07C233/09—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals with carbon atoms of carboxamide groups bound to carbon atoms of an acyclic unsaturated carbon skeleton
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- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
DR.-ING. VON KREiSLER DR.-ING. SCHONWALD
DR. SIEBENEICHER DR.-ING. TH, MEYER
KÖLN 1, DEICHMANNHAUS 1443064
Köln, den 27.2.1960. Sb/Ax
Socifetfe d*Electro-Qhimie, d'Eleotro-uetallur&ie et des
Acieriea Electriques d'Ugine, 101 Hue du General ffoy»
Paria 8e (Frankreich).
Verfahren zum Gewinnen von Acrylamid
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abtrennung von
monomerem Acrylamid von den anderen Produkten, die mit iiim
in den Lösungen, die bei der Hydrolyse von Acrylnitril mit
Schwefelsäure anfallen, enthalten sind.
Das Verfahren zur Hydratation von Acrylnitril durch Einwirkung
einer ausreichenden öehwefelsäureraenge, deren Konzentration
gewöhnlich zwischen 75 und 9Q^ liegt, ist bekannt und führt
zu einem Reaktionsgemisch, in dem der größte füeil dea Acrylnitrils
sich in Form von Acrylamid zusamiasri mit überschüasigßr
Schwefelsäure wiederfindet. Die .Abtrenrrang d©s Acrylamide aus
einem solchen Gemisch ist mit schwierigen Problemen verbunden, zu deren Lösung bereits zahlreiche Wege vorgeschlagen wurden*
ist nicht möglich, wie bei anderen aliphatischen Amiden, die in Wasser schwerlöslich oder unlöslich sinäs das Acrylamid
von der Schwefelsäure durch einfach® Verdünnung mit ./asser
abzutrennen, da es sehr wasserlöslich ist (etwa 140 g acrylaiaid/100
g Y/asser bei 20°).
i*s wurde bereits vorgeschlagen, das Heaktionsgemisch mit Kalk
zu neutralisieren, das unlösliche Calciumsulfat absufiltern
und die Mutterlauge einzuengen, um daraus das Acrylamid durch
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Γ ■ ; 1443Q64
Kristallisation zu gewinnen« Die größte Schwierigkeit dieses
Terfahrens liegt darin, daß der Kuchen des Calciumsulfate sehr
reichlich, gewaschen werden, muß, um daraus das adsorbierte
Acrylamid zu entfernen,Mes führt zu stark verdünnten lösungen,
erhöhten Kosten der Konzentrierung sowie zur Gefahr einer
Polymerisation während dieses Arbeitsganges>
Es wurde ferner vorgescklage&g die ffeutralisation in einem
Lösungsmittel, z.B. Jsogropaiiöl, mit gasförmigem Ammoniak oder
einer anderen Base unter Bildung eines im iSsungsmittel unlöslichen
Sulfats durchzuführen. Bs genügt hierbei, die Aerylamid-MutterlSsmig
abzufiltrierea und ei-nauengeii« Dieses Verfahren
weist zua Oleil die gleichen Nachteile wie das Torstehend b<8~
schrieben© auf» Außerdem ist die Neutralisation in einem nichtwäßrigen
Medium imraer zeitraubenä und schwierig» Sie erfordert
gewöhiiliöh einen Überschuß der Base» &®r insbesondere im Fall®
von Ammoniak suzr Bildmig T&n Kebenprodixfcteii der Anlagerung
mit dem Aerjlamid ftinrt-.
einer anderen vorgeschlagenen "Variante wird die Mischung
von Acrylamid und Schwefelsäure in Wasser gelöst und diese Lösting mit einem Ionenaustauschharz in Berührung gebrachte
Da© Aerylamid wird bevorzugt zurückgehalten und kann dureh.
Behandeln des Harzes mit Wasser gewonnen werden. Die Beschaffung
großer Mengen der teuren Spesialhar^e sowie die Kosten
der Handhabung der anfallenden stark verdünnten Lösungen machen
Jedoeh dieses- Verfahren aiemlich kostspielig»
Schließlich wurde kürzlich vorgeschlagen„ die überschüssige
Sohwöf elsäur© so zu neutralisieren^ daß das ternäre Löslichkeit säiagraiam des gebildeten Systems Acrylamid—Ammonsulfat*-
Wasser heterogen ist«, unter richtig gewählten Arbeitsbedingungen
trennt sich das Ammonsulfat fast vollständig, im- kristallisierten Zustand ab, und man kann nach seiner Abtrennung
kristallisiertes Acrylamids,-'das arm an Ammonsulfat, is-t,. durck ·
Kühlung der Mijtterlauge erhalten» Dieses Terfahren erscheint
verhältnismäßig einfachs jedoch ist die: Srziel-ung aufriedeastellender
Ergebnisse an die genaue Einhaltung unerlässlicher
Arbeitsbedingungen gebunden» . «Λ
BAD ORiGfNAL
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So let es erforderlich.» den pg-Wert bei 7 *u halten, um eine
Hydrolyse oder Anlagerung an die Doppelbindung als Nebenreaktionen
au vermeiden. Dies 1st sehr schwer «u erreichen, on die Eeakt ions teilnehmer sehr konzentriert sind {wasserfreies Ammoniak, wäßriges latriumhydroxyd τοη mehr ale 5ö#
usw.) und das Re&ktionsgemiach aus einem dicken Erietallbrei
besteht. Is läset sich praktisch nicht vermelden, eine große
Menge der Mit Acrylamid gesättigten Mutterlauge im Kreislauf zu fuhren, um den Brei dünnflüssiger zu machen wad. die neutralisation sowie die Abfuhr der freiwerdenden Wärme su erleichtern
. J«dock wird auf diese Weise die Sefahr einer unerwünsehten
Polymerisation während des Herstellungsverfahrens
Die meisten der vorstehend genannten Nachteil werden durch
die Erfindung vermieden, sie betrifft ein Verfahren aur Abtrennung
von Acrylamid aus Lösungen, die bei &er Hydrolyse
vom Acrylnitril alt Schwefelsäure anfallen, das darin besteht,
die bei der Hydrolyse anfallende saure Lösung so su neutralisieren, daß eine von ausgefällten Salaten freie,homogene wäSrige
Lösung erhalten wird, und anschließend diese Lösung kontinuierlich
oder diskontinuierlich mit einem organischen Lösungsmittel für Acrylamid zu behandeln, dessen Löslichkeit in Wasser und
wäßrigen Lösungen von alkalischen oder ammoniakalisehen Sulfate* möglichst gering ist.
Es wurde festgestellt, daß Acrylamid in Wasser überaus leicht
und in den üblichen organischen Lösungsmitteln mäßig lösliofe
ist, jedoch in gewissen Lösungsmitteln bevorzugt in Lösung
gehen kann, wenn sein« wäßrige Lösung reich an Mineralsalzen, z.B. Sulfaten, ist. Dagegen bleibt das Acrylamid zum großen
Teil in der wäßrigen Phase, wenn keine Salze vorhanden sind. Wenn beispielsweise bei 25° 65 g Methylisobutylketon mit 10Og
einer wäßrigen Lösung gerührt werden, die 13 g Acrylamid und
35 g Ammonsulfat enthält, werden 9,7 g Acrylamid, d.h* 75$
der ursprünglichen. Menge» extrahiert. Werden dagegen 100 g eines
wäßrigen Lösung gerührt, die lediglich 29 g Acrylamid und 70 g Methylisobutylketon enthält, extrahiert das Lösungsmittel nur
4,7 g Acrylamid entsprechend 16,2$ der eingesetzten Menge.
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ferner wurde festgestellt, AaB dl« Löslichkeit ¥©m
in gewissem organischen LSsungsmittelia beträchtlich fuint,
wena des lösungsmittel alt Wässer gesättigt 1st.
weise gehen »ei 20° in 100 g wasserfreiem Methylethylketon
26 g Aerylfiftid usü in 100 g des «seotri»p«m <τ·μ1**ι&λ« Mathyläthylketen-Waaaer (88,7 Sew,-3C Äethyläthy!keton «ad 11,3 0ew.-*
Wasser) 75 g Acrylamid in Lösung« £»ena© steigt die Löslichkeit
τ©η Acrylamid vor, a,v^ i* wasserfreiem
auf etwa t5?^ im
al» g/100 g
Bas lxtrakti©2ÄSlSßtaigs»itt®l wird als© versagsweijee «uater
eolciiea ProdBktea ©uegewS<, in denea Wsesar !sieht löalieh
ist9 um den ¥«srte!3. ö@s iaatiega der Löslichkeit d#a
dei* sicla. m& d#? Waasersättignag des
amo Si« ItgsliehJceit das Wassers i* gewähltem
Ilogt i®wi&alie!i swisehem O55 «si 20 g Wasser
pr© 100 g Iiös^sg^' w®mi ISarRngsmitt©! iaad Wasser anwesend
sie aiteiEanäss gesättigt
Aadertraeit® a©ll äaa I-fJamegsiaittel ia Wai-sar ö
aöglic&s* gsiriag© ScSgliehkeit hafeefe» im
torch AMflößuiig in Itf wäßrigen Ffease «ad «te* iceatspiali
da® IiSetiage.3.l:s-fe©3. T©r seiser ?©2iFe»diiag ia
mit Waas*2? g«sS»tig-fe T/i?^©a¥ 5«*ö^3a t®t ä
Äa iae LSssagemittel liela. bsi Baa?£!imisg
Ä.'ss^-lsaiäl^ataa^ gleichseitig
ala fiiideyeLöiisngisaitt©!, sand in wäSrigssi üös^yagan Töa alkali
BAD ORIGINAL
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sehen oder aaeeniakaliechen Sulfaten Überhaupt nicht löslich
Di· Heutraliaatian der freien Schwefelsäure, die in dem
der Hydrelyee de* Acrylnitrila mit Schwefelsäure anfallenden
Gemisch enthalten ist» kann mit jedem beliebigen lieutraliaationsmittel
erfelgen, das zur Bildung eines wasserlöslichen
Sulfate führt. So kann naeh Belieben Ammoniak» Hatriumhydroxyd,
Natriumcarbonat, Kaliuahydroxyd oder Kaliumcarbonat usw.
verwendet werden. Die Heutralisation wird vorzugsweise so
durchgeführt, daß die beiden Reaktionsteilnehmer gleichzeitig
in eift»e)iteingeführt werden, wobei ein ständig
zwischen 3 und 8 schwankender Pg-Wert aufrecht erhalten wird.
Biese Arbeitsweise ist jedoch nicht zwingend. Es ist durchaus möglich, einen der Beaktionsteilnehmer in die wäßrige lösung
des anderen zu geben.
Sie Heutralisation kann bei beliebiger Temperatur durchgeführt
werden, jedoch wird eine Temperatur von 60° vorzugsweise nicht überschritten. Man kann ohne weiteres bei niedriger
Temperatur, beispielsweise bei 0°, arbeiten, am Uebanreaktionen
zu verhindern. Bs braucht nur darauf geachtet su werden, daß
genügend stark verdünnt ist, um Kristallbildung zu vermeiden»
Die Konzentration der Reaktionsteilnehmer wird so gewählt, daß naoh beendeter Heutralisation die erhaltene Lösung homogen
bleibt. Ba ist vorteilhaft, jedoch nicht unbedingt- erforderlich,
die Konzentration der Lösung an Acrylamid max.it?«! zn halten.
Die Behandlung mit dem Lösungsmittel kann auf verschiedene
V/eise vorgenommen werden. Sie kann diekcntlnularlioh. erfolgen,
indem die neutrale, homogene wäßrige Losung mehrmals mit frischem Lösungsmittel gewaschen wird. i;ie kmm auch kontinuierlich
in einer klassischen Extrakfcionekoloumi für Plüesigkeitstflüsoigkelta-Extraktionen
oder in liiechern und Dekantierbehältern
vorgenommen werden.
Die Temperatur, bei der die Extraktion durchgeführt wird, ist
nicht sehr wichtig. Gewöhnlich wird bei einer iemperatur in
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der Nähe der Neutralisatiensteaperatur, d.h. bei O - 60° gearbeitet*
Ba ist festzustellen, daß durch Erhöhung der Temperatur eine leichte Verschiebung des 2?eilungBkoeffiaienten auf
Kosten, der organischen Phase eintritt» ohne daß jedoch hierdurch der Verfahrensablauf gestört wird. Es kann τοrteilhaft
sein, bei einer temperatur oberhalb von Bäumtemperatur, beispielsweise
bei 50 - 60°, zu arbeiten, wenn das Acrylamid in kristallisierter form gewünscht wird« Ss genügt hierbei, nach
άντ Extraktion die heiße !lösung von Aex-ylamid ia Lösungsmittel
auf ein® so niedrige temperatur au kühlenj daß ein feil des
Acrylamide, im kristallisierten Zustand ausfällt. Die τοη
Efietallen befreite und bei der Eristßllisationstemper&tur
mit Acrylamid gesättigte Mutterlauge kann dsrclx Destillat lan
eingeengt winden» um ©uaätasliefees Acrylamid auszufällen* oder
sie kasn ganz einfaeh in die Extrakt!©» ztsrüdtegeführt werden«
Es ist au0k Möglieh, die ams <Ier Extraktion kommende Aeryl-
ttelfear ©imsuengen, ism s« Beginn eine größere
zu erhalt on.
Die häufigste T©swenauag τοη Acrylamid ist die Polyaerisatioß
in LSEUEg „ Das Verfahr@rj. gemäß der Erfinöisng ermöglicht ess
hlermi i^iaittelbar die Lösung des Acrylamide im Extraktioaslösungssittel
zu Terwanien^ wbiui di® Polymerisation im aiehtwäSrigen
Medium durchgeführt weräeü seil» Dies ist ein gans
Vorteil des Tsrfahrens*
Di© Polymerisation kann je do eh auoh ia wäßriger Losging
geführt werden, line soleh® Lösung kann äureh Wiederauflösen
ö©3? Aörylamidkriatalle s die aus den vo^mt&h©nä beschriebenen
übersättigten organischem Lösungen erhalt©» werden» hergestellt
werden, jedoch ist ®e einfacher, insbesondere wann kontinuierlich gearbeitefe wird» einen weiteren großen Vorteil der Erfindung
aussunutaeau Ba genügt nämlich, dl© Lösung ύοϊι ,wry
im organischen Lösungsmittel mit reinem Y/assoi* sn waaeh.*n.
Sas Aerylamid. geht aufgrund seiner hohen WasöörlfisA Lohkoit
wi-sder in die wäßrige Lösung. Me zu vei^/endondn
hängt im wesentlichen von der gewünschten ab. Sie wird so eingestellt, daß belspielswelaft ein»
BAD GRSGiNAL
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10 - 20 G«w.-£ Acrylamid enthaltende Lösung erhalten wird.
Dieae Lowing, die praktisch frei von Mineralsalzen ist, kann
ohne weiter« Behandlung in die Polymerisation eingesetzt werden.
Als Beispiel für die Anwendungsmöglichkeiten des Verfahrene wird, nachstehend eine schematisch in der Abbildung dargestellte
kontinuierliche Aueführungeform beschrieben.
Eine durch vollständige neutralisation dee Produkte der Reaktion
«wischen Acrylnitril und konzentrierter Schwefelsäure mit einem Alkali erhaltene wäßrige, homogene, neutrale Lösung von Acrylamid und Alkalisulfat wird bei 1 dem Kopf einer Extraktionskolonne I zugeführt· Gleichzeitig wird bei 2 am £uB dieser
Kolonne das Extraktionslösungsmittel zugeführt. Bei 3 am FuQ der Kolonne wird die von Acrylamid befreite wäßrige Alkalisulfatlösung abgezogen. Bei 4 am Kopf der Kolonne wird die
Lösung des Acrylamide im Lösungemittel abgenommen* Biese Lösung
kann auf verschiedene Weise behandelt werdent
a) Sie wird direkt zur Durchführung der iolymerisation des
Acrylamide verwendet (5)·
b) Sie wird gegebenenfalls nach Einengung bei III gekühlt, um das kristallisierte Acrylamid (6) von der gesättigten Mutterlauge (7) abzutrennen, die direkt in die Extraktion zurückgeführt werden kann«
c) Sie wird unten in eine zweite Extraktionekolonne II eingeführt, in die von oben reines Wasser bei 10 gegeben wird«
Auf diese leise kann am Fuß der Kolonne bei 8 eine wäßrige
Lösung von Acrylamid abgezogen werden, das unmittelbar in
dieser Lösung polymerisiert werden kann. Bas gebrauchte Lösungsmittel verlädst die Kolonne oben bei 9 und wird
durch 2 der ersten Kolonne I zugeführt.
Die Vorteile des Verfahrens gemäß der Erfindung können wie folgt zusammengefasst werden!
1) Di« Heutralisation der freien Säure in dem Medium, das
durch die unter den genannten Bedingungen durchgeführte Hydrolyse von Acrylnitril mit Schwefelsäure gebildet wird,
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• δ~ ' U43064
fiihrt ssu «liier homogenen lösung. Is findet somit keine
Bildung eines Breies von feinen Kristall«», ron alkaliaehen
oder ammoiiiaJcalischen Sulfaten mit d©n damit veThwaaenmi
Nachteilen statt.
2) Diese erforderliche Neutralisation läset sich aufgrund der
Verdünnung der leaktiensteilnehmer und der Klarheit ä»r
lösungen leicht durchführen« Auf dies® Weise wird die Sefahr
τοη lebenreafctionen, die die Ausbeute beeinträehtlgen,
ausgesehaltet» Me fre!werdende Wärme kann leicht abgeführt
werden,
3) Sowohl dag kristallisierte als auch das im oder in Wasser gelöste Aorylsuaid wird in hohesr
erhalten*
4) Die Polymerisation des Monomeren kann unter außergewöhnlich
wirtschaftlichen Bedingungen durchgeführt werdem«
Bsiapiel 1
440 g einer hoE©g@nen wäSrigen Lösung, dersn pg«W®rt feel I
lisgt» wia dia 71 g (1 M©1) Acrylaiaid und 132 g neutrales
Ajamenettlfat enthält 9 werden mit 200 g Methyläthyl&«t@n bei
Haiuätemperatur gerührt· Kaeh ÄbsitasenlESsen lind
wird ein© leichte Sehieht erhalten, die 308 g wiegt 21,2 £ew,~$ Acrylamid ia Methyläthylketon enthält, Me
enthält außerdea 15 Gew«,«-^ Wasser und nur OtG4$
Bs wurden somit 93$ der in der Ausgangsldsuag vorhandenem
Aerylsaaidmenge extrahiert.
Bei 50ö werden unter sonst gleichen Bedingungen 87<ji dea
Acrylamid» extrahiert»
Bei«piel
2
Ein· Miachußg aus 53 g Aorylnitril und 188 g Tätiger 3ehwef«l
wurde 35 - 45 Minuten feei 90ö gehalten. Hierdurch wurde
der grdSte fell des Acrylnitrlle in Acrylamid umgewandelt· Hacü
24 g Waeser wurde die L'u&xmg ®it 243 g Ammoniak
in einer 20& HEU enthaltenden wäßrigen LS sung bis zu einem
•5 BAD ORIGINAL
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Tea etwa 7 neutralisiert. Die homogene, neutrale wäßrige
Lösung wurde daaa bei 20° mit 370 g Methylisobutylketon gerührt.
Durch dekantieren warden 4-30 g einer Lösung gewonnen, die
to,5 8ew,-flfc Acrylamid in Methylisobutylketon enthielt· Bs
wurden al«» 45 g Acrylamid entsprechend 63,5$ äea eingesetzten
Aerylnitrils extrahiert. Eine weitere Wäsche der verbliebenen wäßrigen Phase mit 370 g Methylisobutylketon ergab einen Extrakt, 4er 3,7^ Acrylamid enthielt und 392 g wog. Hierdurch.
wurde die Ausbeute an extrahiertem Acrylamid auf 84$ gebracht,
»•sogen auf eingesetztes Acrylnitril.
Das Predakt der Reaktion zwischen 53 g Acrylnitril (1 Mol)
und 116 g 84f5*iger Schwefelsäure (1 Mol), das 96,7$ Acrylnitril
Ia Pora von Acrylamid enthielt, wurde mit 232 g Ammoniak in
einer 15^ HH* enthaltenden wäßrigen Lösung bis zu einem pg-Wert
Ton 8 neutralisiert· Erhalten wurde eine homogene Lösung, die bsi 40° xit 280 g Hethylisobutylketon gerührt wurde. Durch
Dekantieren wurde eine leichte Schicht gewonnen, die 346 g wog und 53,2 g Acrylamid und 13,8 g Wasser enthielt. Es wurden
also 77,5J^ der gesamten Acrylamidmenge extrahiert. Durch
Einengen dieser Lösung und anschließende Kühlung wurde kristallisiertes Acrylamid einer Reinheit von mehr als 99$ erhalten.
Bas gleiche Ausgangsgemisoh wie in Beispiel 3 wurde durch .
Zugabe Ton 424 β einer wäßrigen Natriumiiydroxydlösung, die
19 a«w.-9& IaOH enthielt, bis au einem pg-Wert you 6,5 neutrali
siert. Die temperatur wurde bei 45° gehalten, damit die Lösung homogen blieb· Es wurden 400 g Methylisobutylketon
sugesetat. lach Suhren wurde absitzen gelassen, wobei die Temperatur bei 40° gehalten wurde* Gewonnen wurden 443 g einer
LöBung Ton 7*6 Gew.-£ Acrylamid in Methylisobutylketon. Es
wurden al·· 49,55t des in der Ausgangsmischung vorhandenen
Acrylamide extrahiert.
BAD ORIGINAL 809806/0795
-.to -
In eine Extraktionskolonne von 1 m Höhe woA 35 sun Durchmesser»
die mit Glasringen gefüllt war, wurden, kontinuierlich, einerseits
1,1 kg einer bis zu einem p„-Wert von etwa 6-7
neutralieierten wäßrigen Irösttng, die 11,7$ Acrylamid und 24$
Ammonsulfat enthielt» und andererseits Öt96 kg Methylisobutylketon
pro Stande eingeführt» Sie beiden Lösungen wurden im
öegenstrom geführt· Am Kopf wurden stündlich 1,11 kg einer
Lösung von iÖt7$ Acrylamid in Methylisobutylketon und am FuS
stündlich O»95 kg einer wäßrigen Ammonsulfatlösung, die nur
noch 0,96^· Acrylamid enthielt, abgezogen» Die Ausbeute an
extrahiertem Acrylamid betrug 93$·
Bie iösung v©n Acrylamid in H®thylisobutylket©ii wurde in eine
zweit© Bxtraktionskolonne an deren fuß eingeführt* Stündlieh,
wurden gleichzeitig 0,435 kg Wasser am Kopf der Kolonne aufgegeben»
Eg wurden kontinuierlich einerseits 0,945 kg wassergesättigte©, 3edoeh praktisch acrylamidfreies Methylisobutylketon
vLtiü andererseits 0,595 g einer wäßrigen, 19^5^ Acrylamid
und weniger als 0,02^ Ammonsulfat enthaltenden Lösung
pro Stund© abgesogenβ
BAD ORiGfNAL
809806/0795
Claims (4)
1.) Verfahren cum Gewinnen von Acrylamid aus Lösungen,
die bei der Hydrolyse von Acrylnitril in schwefelsauren
Milieu erhalten «erden, dadurch, gekenn&elohnet,
daß die Acrylamid enthaltende Lösung zu einer wäßrigen
homogenen, ran ausgefallenen Salzen freien Lösung neutralleiert» dann die neutralisierte Lösung kontinuierlich
oder diskontinuierlich alt einem organ! so hen Lösungsmittel für Aorylamid, das aber kein oder nur
ein sohwaohes lösungsvermögen für Wasser und wäßrige
Lösungen von Alkali- oder Anaaonlumsulfaten hat, behandelt
wird.
Yerfahren naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die neutralisation bis au einem Pg-Wert von
3 bis 8, vorzugsweise von 7, durchgeführt wird.
3·) Verfahren naoh Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Neutralisation die saure Aorylamidlösung
gleichzeitig mit dem Heutralisationsmittel
in einen neutralen Sumpf eingeführt wird,
4.) Yerfahren naoh Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Lösungsmittel verwendet werden, die 0,5
bis 20 i» Wasser lösen, wie Methyläthylketon, Methylisobutgrlketoa,
n-Butanol, Äthylaoetat.
BAD ORIGINAL
8 Ü α 8 U ü / U 7 9 5
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