DE1434029A1 - Montagefertige Wand - Google Patents

Montagefertige Wand

Info

Publication number
DE1434029A1
DE1434029A1 DE19621434029 DE1434029A DE1434029A1 DE 1434029 A1 DE1434029 A1 DE 1434029A1 DE 19621434029 DE19621434029 DE 19621434029 DE 1434029 A DE1434029 A DE 1434029A DE 1434029 A1 DE1434029 A1 DE 1434029A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
frame
ready
walls
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621434029
Other languages
English (en)
Inventor
Schrettenbrunner Otto Franz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHRETTENBRUNNER GEB HIRZMANN
Original Assignee
SCHRETTENBRUNNER GEB HIRZMANN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHRETTENBRUNNER GEB HIRZMANN filed Critical SCHRETTENBRUNNER GEB HIRZMANN
Publication of DE1434029A1 publication Critical patent/DE1434029A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2415Brackets, gussets, joining plates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2448Connections between open section profiles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2463Connections to foundations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2466Details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2472Elongated load-supporting part formed from a number of parallel profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

H 3 4TJ ZS
Beschreibung mit Patentanspruch. > |jS t
Name des Anmelders! Gertrud Schrettenbrunner,geb.Hirzmann. Bezeichnung der Erfindung : Montagefertige Wand.
Der Mangel an gelernten Facharbeitern und die hohen Lohnkosten im Bauge= werbe lassen die sogenannten Fertigbauweisen immer mehr an Bedeutung ge= winnen,weil die Verwendung werkstattmäßig vorgefertigter Bauteile und deren schnelle Montagemöglichkeit zur angestrebten Yerbilligung der Baukosten beiträgt.
Ein wichtiges Bauteil der Fertigbauweisen stellt die Wand dar,die außer statischen Forderungen auch den Bedürfnissen der Isolation und Ästethik entsprechen muß.Es ist bekannt,derartige Wände dadurch zu bilden,daß aus · Stahlprofilen geschlossene meist geschoßhohe Rahmen hergestellt werden, die auf beiden Seiten verputzt werden und dazwischen die Isolierung beher= bergen.Nebeneinander gestellt bilden mehrere solcher Rahmen eine Wand. Wie bei einer derartigen Konstruktion bekannt ist,sind die Rahmenprofile mehrfach gekröpft,so daß eine Verzahnung entsteht,die bei den nebeneinender stehenden Rahmen ineinander greift.Der Verputz schließt an die Stoßfuge zwischen je zwei Rahmen an.Diese Konstruktion weist jedoch Nachteile auf. Die Verwendung besonders gekröpfter Stahlprofile ist an sich schon teuer. Die Ausbildung kraftschlüssiger Rahmenecken ist bei derartigen Profilen kompliziert.Die sichtbar bleibende Putzfuge zwischen zwei Rahmen oder deren ^ Abdeckung mittels besonderer Profile ist beim Käufer nicht -beliebt,wie
oo Publikumsumfragen ergeben haben.Derartige geschlossene Rahmen besitzen
to wohl eine hohe statische Festigkeit,es ist jedoch-schwierig die Isolation ° in den Rahmen so einzubringen,daß sie allseitig dicht am Rahmenprofil (^1 anschließt und zugleich mit dem Außenputz eine gute Haftverbindung gibt. Ungünstig ist ferner,daß bei der Montage der einzelnen Rahmen verhältnis»
ORIGINAL INSPECTED
mäßig lange ein labiler Gleichgewichtazustand herrscht,der besondere
Abstützungen der Wandteile notwendig macht.Bekannte Konstruktionen dieser Art sieht man meist bei ebenerdigen Bauten -auch mit ausgebautem Dachraumangewandt .
Aufgabe der Erfindung ist es,eine montagefertige Wand zu schaffen,die durch ihre einfache und zweckmäßige Konstruktion eine preisgünstige Her= Stellung,beim Bau von ein-oder mehrgeschossigen Bauten eine kurze Montage= zeit ermöglicht,und in Verbindung mit anderen Wänden und Deckenträgern ein steifes räumliches Tragwerk ergibt. -. ■
Gemäß der Erfindung werden aus handelsüblichen Bandstahl-Leichtprofilen vorzugsweise geschoßhohe rechteckige Rahmen gebildet,die unten offen sind und deren obere Rahmenecken kraftschlüssig sind.Die Stützen mehrerer solcher nebeneinander stehender Rahmen werden miteinander verschweißt, wodurch die Tragkonstruktion einer Wand entsteht.Da die Rahmen unten offen sind,kann die Isolierung sowie Tür-und Fensterrahmen leicht eingebracht und anschließend-beispielsweise durch Schrauben-mit dem Rahmen verbunden werden.Die Rahmen einer ganzen Wand werden auf den beiden Ansichtsflächen und auf ihrer Unterseite mit einem geeigneten Putzträger überzogen,auf den bereits in der Werkstatt der Verputz so aufgetragen wird,daß er mit der eingebrachten Isolierung eine gute Haftverbindung eingeht.Die Wände des Erdgeschoßes werden durch Laschen,die unten an den Enden der Stützen sitzen, mit der Uhterkonstruktion-meist dem Fundament-durch Eingießen unverschieb= lieh verbunden.Die Breite eines normalen Rahmen entspricht dem gewählten Rastermaß des Baues.Die Tragkonstruktion der Decke besteht aus Deckenträ= gern,die in Querrichtung des Hauses mit den Achsen des Rastermaßes laufen. Die Deckenträger bestehen ebenfalls aus Bandstahl-Leichtprofilen.Sie werden vorzugsweise als Doppelprofil mit geringem Abstand zwischen den beiden Einzelprofilen verwendet.Die Verbindung der einzelnen Wände eines Geschoßes mit den Deckenträgern und gleichzeitig mit den Wänden eines darüberliegen= den Geschoßes geschieht durch einfache Schraubverbindung mittels an die
ORiGiNAL IMSPECTED
Rahmen angeschweißter Winkel oder Laschen,die mit den Deckenträgern versohraubt werden.Neben den geringen Kosten dieser konstruktiven Aus- --*· bildung ergeben sich daraus weitere Vorteile.Auch bei mehrgeschossigen OJ
Bauten ist der senkrechte Kraftfluss obere Wand-Deckenträger-untere °
Wand gewährleistet.Bei der Montage ist es möglich,die Wände zunächst CD provisorisch mit den Deckenträgern zu versehrauben,sodaß keine Abstüt zungen für die Wände gebraucht werden und diese genau ausgerichtet werden können.Deβweiteren ist für das spätere Bauwerk von Bedeutung,daß die Wände durch ihre untere und obere Einspannung als Scheiben wirken und sich nach beendeter Montage ein räumlich steifes Tragwerk ergibt. Je nach Belastung der einzelnen Wände kann die Wandstärke der Rahmen variiert werden,ohne daß sich dadurch die Aussenabmessungen der Rahmen oder die Wandstärke ändert.
Der Gegenstand der Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt und näher erläutert*
Pig, 1 zeigt als Ansicht die iragkonstruktion einer Wand Fi0. 2 zeigt den waagerechten Schnitt durch eine montagefertige Wand - Fig. 3 zeigt den senKrochten Schnitt durch eine Wand Fig. k zeigt bei mehrgeschossiger Bauweise den senkrechten Schnitt a-a
durch eine innere Längswand (Tragwand)
Fig. 5 zeigt bei mehrgeschossiger Bauweise den senkrechten Schnitt B-B
durch eine innere Querwand
Fig. 6 zeigt bei mehrgeschossiger Bauweise den senkrechten Schnitt C-C durch eine äußere Längswand
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsvariante zu Fig.6 co
O
CD
OO
co Fig.1 zeigt vorzugsweise geschoßhohe,unten offene,rechteckige Rahmen 1
"^ aus handelsüblichem Bandstahl-Leichtprofil.Je zwei benachbarte Stütz· . 2 —' der Rahmen 1 sind sowohl miteinander als auch den ober..,:. i; ahmenecken mit GP:r. Oberg-urt 3 durch Scnweißung statisch wirksam verbunden.Die Rahmen 1
können gegen Verrosten geschützt sein.Die Rahmen 1 sind im allgemeinen 'rechteckig.Bei Gebäuden mit Satteldach können die Rahmen 1 der Giebelwände auch mit schräg verlaufendem Obergurt 5 gefertigt sein» In Fig» 2 verlaufen über die "beiden Ansichtsflachen der Wand hinweg die Putzträger,die aus einzelnen oder durchlaufenden Haltern *f bestehen,die den eigentlichen Putzträger 5 straff gespannt haiten.Auf den Putzträgern 5 ist der Verputz 6 so aufgetragen,daß sich feine gute Haftverbindung mit der Isolierung 7 einstellt.
Fig.3 zeigt im senkrechten Schnitt den Obergurt 3 eines Rahmen mit den angeschweißten Haltern k . Die Putzträger 5 und der Verputz 6 sind unten um den offenen Teil des Hahmen herumgeführt,wobei der Verputz 6 um seine Dicke in das Innere des Rahmen hineinragt,so daß die Stützen 2 zwecks kraftschlüssiger Druckübertragung unten bis zur äußersten Kante des Ver= putzes 6 durchlaufen.
Die Fig.k mit 7 sollen hauptsächlich die Verbindung der Wände und der Deckenträger veranschaulichen.Aus diesem Grunde sind die Halter 4,die Putzträger 5»d.er Verputz 6 und die Isolation 7 nicht dargestellt. Fig.k zeigt zwei Rahmen 1 mit den zusammengeschweißten Stützen 2 der inneren Längswand eines unteren Geschoßes.An den oberen Rahmenecken sind zwei Winkel 8 angesehweißt,die mit dem Deckenträger 9 verschraubt sind.Die darauf stehenden Stützen 2 der oberen Geschoßwand sind durch angeschweißte Laschen 1o unter Zxiischenaehalten eines Füllstückes 11 ebenfalls mit dem Doppelprofil des Deckenträger 9 verschraubt«
Fig.5 zeigt im senkrechten Schnitt den Rahmen 1 einer unteren Geschoßwand, die als Querwand parallel mit dem Deckenträger 9 verläuft.Die Verbindung des Deckenträger 9 mit der unteren Geschoßwand geschieht wiederum durch j an den Obergurt 3 des Rahmen 1 angeschweißte Winkel 8 , die mit dem Doppel» ϊ profil des Deckenträger 9 verschraubt sind.An die unteren Enden der Stützen 2 der Wand im Obergeschoß sind Winkelstücke 12 angeschweißt,die unter j Einschalten von Füllstücken 11 mit dem Deckenträger 9 verschraubt sind. j Fig.6 zeigt als senkrechter Schnitt durch eine äußere Längswand die am
U3A029
unteren Ende der Stützen 2 der Erdgeschoßwand angeschweißten Laschen 1o , die in Aussparungen I5 der Unterkonstruktion eingegossen werden.An der unteren Vorderkante der Außenwand läuft ein Profil 14 durch,das als Wasser» abweiser und unterer Abschluß des Verputz 6 dient.Die starre Verbindung untere Wand-obere Wand-Deckenträger ist durch Winkel 8 erzielt,die an den Stützen 2*angeschweißt und mit dem Deckenträger 9 verschraubt sind.Vor dem Aufsetzen der oberen Außenwand auf die untere Außenwand ist es möglich, auf die Auflagerfläche ein dünnflüssiges Mörtelband oder eine andere plastische Dichtungsmasse aufzubringen,so daß sichnach der Montage der oberen Außenwand eine dichte Setzfuge 15 zwischen den beiden Geschoßwänden bildet. Eine andere Ausführung zeigt Fig.7 .Hier liegt der Deckenträger 9 auf der unteren Geschoßwand auf.Die steife Verbindung -untere Wand-obere Wand-Deckenträger ist durch untere Winkel 8 und obere Laschen 1o bewerkstelligt, die jeweils an den Stützen 2 angeschweißt sind und mit dem Deckenträger verschraubt sind.

Claims (3)

  1. Patentansprüche.
    /i AMontagefertige Wand,dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkonstruktion aus handelsüblichem Bandstahl-Leichtprofil gefertigt ist,aus unten offenen,rechteckigen,vorzugsweise geschoßhohen Rahmen (1) besteht, deren nebeneinander stehende Stützen (2) mit sich und an den oberen .Rahmenecken mit den Obergurten (3) statisch wirksam verschweißt sind.
  2. 2. Montagefertige Wand nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet,daß auf den äußeren Ansichtsflachen der Rahmen einzelne oder durchlaufende Halter (k) angebracht sind,die einen geeigneten Putzträger (5) über die ganze Wandfläche und die Unterseite der Wand straff gespannt hai«
    ο ten,so daß der aufgebrachte Verputz (6) die Wandfläche und deren Un«
    tereeite fugenlos überzieht und mit der im Innern der Rahmen liegenden ω
    ^ Isolierung (7) eine gute Haftverbindung ergibt.
    o
  3. 3. Montagefertige Wand nach Anspruch 1 und 2,dadurch gekennzeichnet,daß
    <" ■ di· au· Bandetahl-Leichtprofilen gefertigten Deckenträger (9) Vorzug·-
    -Ί 434029
    weise als Doppelprofile mit Abstand zwischen den beiden Einzelprofilen verwendet sind,in Querrichtung des Hauses über die Stützen (2) zweier benachbarter Rahmen (1) laufen,und mit den Wänden des unteren und des darüberliegenden Geschoßes durch an die Rahmen angeschweißte Winkel (8), Laschen (io) oder Winkelstücke (i2)-wenn nötig unter Zwischenschalten von Füllstücken (11)- zu einem räumlich steifen Tragwerk verschraubt sind,wobei die Steifigkeit durch örtliche Streben oder Windverbände erhöht werden kann.
    ^f. Montagefertige Wand nach Anspruch 1 und 2,dadurch gekennzeichnet,daß bei den erdgeschossigen Außenwänden unten an der Vorderkante der Rahmen ein durchlaufendes,wasserabweisendes Profil (14) angebracht ist,das gleichzeitig als unterer Abschluß für den Verputz an den Wandaußen = Seiten dient.
    5. Montagefertige Wand nach Anspruch 1 und 2,dadurch gekennzeichnet,daß bei den erdgeschoßigen Wänden unten an den Stützen (2) angeschweißte Laschen (io) in Aussparungen (13) der Unterkonstruktion - vorzugsweise !Fundamente oder Fundamentmauern- hineinragen und darin unverschieblich eingegossen werden.
    909839/0025
    ψ'
    Leerseite
DE19621434029 1962-10-29 1962-10-29 Montagefertige Wand Pending DE1434029A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESC032259 1962-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1434029A1 true DE1434029A1 (de) 1969-09-25

Family

ID=7432384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621434029 Pending DE1434029A1 (de) 1962-10-29 1962-10-29 Montagefertige Wand

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1434029A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0864702A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-16 Didier Bocquet Traggerüst für Gebäude hergestellt von kaltgewalzten Profilen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0864702A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-16 Didier Bocquet Traggerüst für Gebäude hergestellt von kaltgewalzten Profilen
BE1011042A3 (fr) * 1997-03-12 1999-04-06 Bocquet Didier Ossature de batiment realisee a partir de profiles a froid.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1559282C3 (de) Raumkasten zur Montage eines Fertighauses
DE1759915B2 (de) Verfahren zum herstellen von raumkaesten fuer fertighaeuser
DE1196348B (de) Aus vorgefertigten Bauteilen bestehendes, demontierbares Kleinhaus
DE1816647A1 (de) Bauwerk aus vorgefertigten Teilen
DE2051246A1 (de) Außenwand
DE1434029A1 (de) Montagefertige Wand
DE805079C (de) Vorgefertigtes halbmetallisches Haus
DE1868835U (de) Montagefertige grossplattenwand.
DE3519153A1 (de) Wandelement
DE531994C (de) Zerlegbares Metallhaus
DE2145856A1 (de) Dachkonstruktion
DE4211435A1 (de) Integrationsbauverfahren und Baustein für seine Durchführung
AT304020B (de) Gebaeudekonstruktion
AT316074B (de) Wandkonstruktion aus Fertigteilen sowie Verfahren zu deren Errichtung
AT147382B (de) Ein- oder mehrgeschossige Bauanlage.
DE2204563A1 (de) Domartiger hausbaukonstrukton
DE2439071A1 (de) Flaechiges bauelement zum erstellen von gebaeuden
DE9208102U1 (de) Bausatz zum Erstellen eines Gebäudes o.dgl. Bauwerkes
DE1988345U (de) Bauelementensatz fuer einen als tankstelle, garage, werkstatt od. dgl. benuetzbaren gebaeudekoerper.
EP1260644A2 (de) Dachelement, Bauwerk und Verfahren zum Herstellen eines derartigen Bauwerkes
DE825890C (de) Bauwerk aus tafelfoermigen Bauelementen
DE836857C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauwerken
DE2241841A1 (de) Bauelement, insbesondere fuer den mehrgeschossigen fertighausbau
AT324650B (de) Plattenförmiges bauelement und wand aus einer anzahl solcher bauelemente
DE2457380A1 (de) Verfahren zur errichtung von haeusern, vorwiegend wolkenkratzer und raumelementen, sowie fuer die herstellung von modulelementen zur verwendung als bauelement

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971