DE2457380A1 - Verfahren zur errichtung von haeusern, vorwiegend wolkenkratzer und raumelementen, sowie fuer die herstellung von modulelementen zur verwendung als bauelement - Google Patents
Verfahren zur errichtung von haeusern, vorwiegend wolkenkratzer und raumelementen, sowie fuer die herstellung von modulelementen zur verwendung als bauelementInfo
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Description
2472
Dipl.-Ing. Elemer Zalotay, Architekt, Cäcilienstr. 34,
3007 Bern (Schweiz)
Verfahren zur Errichtung von Häusern, vorwiegend Wolkenkratzern, und Raumelementen sowie für die
Herstellung von Modulelementen zur Verwendung als
Das erfindungsgemäße Modulelement dient als Bauelement zur Verwendung bei Decken, Dächern, Flachdächern, Mittelwand-
und Außenwandelementen. Es eignet sich weiterhin zur Herstellung von Bestandteilen von Raumelementen.
Bekanntlich werden Häuser leichterer Bauweise mit Hilfe einer Gerüstkonstruktion, die mit Isolierplatten verkleidet
wird, errichtet. Diese Häuser sind dauerhaft aber kostspielig, was hauptsächlich auf die Gerüstkonstruktion zurückzuführen
ist.
Aufgabe der Erfindung ist vor allem die Herstellung von
Modulelementen, die den bisher verwendeten hinsichtlich Isolation und Oberfläche, die eine statische Rolle spielt,
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gleichwertig ist. Diese Modulelemente sind auf Grund ihrer inneren Struktur (steifes Raumfachwerk) für den Zusammenbau
ohne Hilfe einer Gerüstkonstruktion zum Bau von Raumelementen und Häusern vorgesehen.
Gemäß der Erfindung können diese Modulelemente z.B. in den Abmessungen von 1 m Breite und 10 - 20 cm Höhe aus einem
festen Material, wie z.B. Holz, Eternit, Glasfaserbeton oder Metall-Hohlprofilen, mit den Verbindungsträgern auch fortlaufend
als Fachwerke und Vierendel hergestellt werden. Die äußeren Zonen der Verbindungsträger werden mit Verbindungsstücken
oben und unten auseinandergespreizt. Anschließend werden die obere und die untere Zone in den äußeren Hälften
mit Draht schräg zusammengebunden. Hierzu eignet sich Stacheldraht mit Kunststoffüberzug. Ungefähr in der Mitte werden die
oberen und unteren Drähte zusammengezogen. So erhält man die erforderliche Nachspannung· Durch dieses Verfahren wird ein
statisch festes Raumfachwerk erreicht. Anschließend wird eine oder werden beide Seiten des Elements mit dem gewünschten
Material verkleidet.
Das Raumfachwerk wird zweckmäßig nach einer Schablone erstellt. Durch das Auseinanderspreizen der Seitenelemente
mit anschließendem Zusammenziehen durch Drähte und Nachspannen derselben erhält man ein Element von großer Festigkeit bei
minimalem Materialverbrauch. Dieses Herstellungsverfahren gewährleistet/ daß selbst bei großen Belastungen die Form
gewahrt bleibt.
Der Zusammenbau mehrerer Elemente eignet sich zum statischen
Bau von größeren Paneelen, Häusern und Raumelementen, ohne daß eine Gerüstkonstruktion benötigt wird.
Die Breite der Modulelemente kann z.B. 1 m betragen. Die
Länge richtet sich nach der Raumhöhe der Wände bzw. nach dem Abstand zwischen den Wänden bei Decken. Die Dicke kann unterschiedlich sein.
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Für die Herstellung von Wandpaneelen schraubt man die der Größe des Paneels entsprechende Anzahl von Raumfachwerken
zusammen und verkleidet diese anschließend.
Fenster und Türen können in Zwischenräume eingesetzt werden. Dabei können einzelne Stangen ergänzt werden, so daß
Fensterknotenpunkte entstehen.
Bei Häusern oder Raumelementen, die aus verschiedenen
Elementen zusammengesetzt werden, genügt im allgemeinen eine Verschraubung. Nötigenfalls können auch Eckenverstärkungen
zum Zusammenfügen verwendet werden.
Da die Elemente der Erfindung relativ leicht sind, ist bei einem Haus ein entsprechendes Fundament, z.B. Betonfundament,
nötig. Das Fundament muß mit den anschließenden Raumelementen fest verbunden werden.
Die mit diesen außerordentlich leichten Elementen gebauten funktionellen Einheiten eignen sich besonders für hohe Gebäude
(Wolkenkratzer), wenn die einzelnen Raumelemente mit Auslösebalken versehen werden. In diesem Fall muß man freilich
außerhalb der Raumelemente, z.B. der Wohneinheiten, eine Gerüstkonstruktion verwenden. Die Lastübergabe kann mit
elastischen oder steifen Verbindungen gelöst werden. Im ersten Fall ist die Körperschallisolation auch gelöst, was
bei leichten Elementen besonders wünschenswert ist.
Neben den Raumelementen kann eine kraftübertragende Konstruktion gebildet werden, wie auch eine statisch zusammenarbeitende
Konstruktion. Eine billigere Lösung entsteht, wenn die zum Zusammenhalt der einzelnen Pfeiler notwendige Konstruktion
durch ein zentrales Fachwerk oder Wandrohr ersetzt wird. In diesem Falle könnten freilich die unterschiedlichen
Einsenkungen der Pfeiler die Konstruktion der Raumelemente zerstören. Es ist daher wünschenswert, die Gestaltung der
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elastischen Knotenpunkte durch eine statisch bestimmte
Anzahl pro Raumelement bzw. das Kraftproblem einer bestimmten Anzahl von Pfeilern pro Raumelement durch ein zentrales Bauwerk
zur Aufnahme der Windkraft zu lösen. Dabei müssen die waagrechten Kräfte mit kraftübertragenden Konstruktionsscheiben oder Balken von den Pfeilern bis zu diesem zentralen
Bauwerk tibertragen werden.
Alle bekannten Raumelemente sind statisch unbestimmt. Wegen der wirtschaftlichen Raumgestaltung liegen sie aufeinander.
Sie müssen die Last des gesamten Gebäudes aufnehmen, weshalb ihr Gewicht ein Vielfaches dessen der erfindungsgemäßen
Raumelemente beträgt. Die Querschnittsgrößenordnung der unteren Dimension der Raumelemente bei vielgeschossigen Gebäuden
löst das Hineinhängen von statisch bestimmten Zahlen bzw. die statische Trennung von dem Hauptgerüst.
Die Ausbildung der Deckenkonstruktion der Raumelemente kann verschieden sein. Die einfachste Lösung der statischen
Forderung nach Dreipunktunterstützung zeigt Fig. 8:
Die Decke liegt auf stützpunktverbindenden Trägern. Die beste Lösung ist das Fertigteil-Modulelement. Die leicht
zusammenmontierbaren Elemente nebeneinandergestellt bilden in verschiedenen Richtungen und Größen eine Kraftwirkung,
welche es mit einer Raumelementbildung aufnehmen kann, wenn die Elemente in gleicher Form gefertigt werden.
Diese Raumelemente beliebig an- oder aufeinandergestellt können aus Stahl, Aluminium oder ähnlichem festem Material
gebildet sein. Die gegenseitige Verbindung soll an den Eckpunkten vorgenommen werden. Dadurch wird die Kraftübertragung
auf die Nachbarstangeη gesichert.
Die Verbindung wird wie folgt vorgenommen:
Die Eckenverstärkungen werden mit horizontalen Schlitzen versehen,
wohindurch alle miteinander zu verbindenden Elemente
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mittels Nockenplatten verbunden werden. Die Nockenplatten werden mittels Metallkeilen im Schlitz befestigt, wodurch
die Nocken in den Eckvertiefungen verkeilt werden. Dadurch übernehmen die Nocken die Zugkräfte der Stangen und die
Nockenplatten die vertikalen Scherkräfte. Durch die gegenseitige Abstützung der Elemente wird die Druckkraft der
Stangen aufgenommen.
Im Falle mehrerer nebeneinanderliegender Raumelemente ist die Körperisolation durch die beschriebene elastische
Verbindung gelöst. In diesem Fall und im Falle der Plattenwände kommt in Bezug auf die Luftisolation folgende Regel
zur Anwendung: Das Gewicht eines Quadratmeters der Plattenwand multipliziert mit der Distanz zwischen den beiden soll
den Wert 100 - 200 ergeben (L. Cremer "Vorlesungen über technische Akustik" Seite 288).
Falls man zwischen den beiden Zonen des Wandelements Material von minimaler Dicke (z.B. Stiropol oder Asbest)
klebt, indem man deren Oberfläche bestreicht (das Asbestblatt klebt man auf Blechplatten, was auch sonst nötig ist) oder
einspritzt, bekommt man als Resultat eine 1-4 mm starke
versteifte Platte. Zusammen mit den Wandumhüllungen erhält man sechs Schichten. Diese Schichten in verschiedenen Abständen
sind sehr ideal im Hinblick auf die Luftisolation. Der beschriebene Arbeitsvorgang kann sich bei den einzelnen
Schichtpaaren, wiederholen, wodurch man zwischen den Schichtpaaren auch resonanzhemmende Schichten erhält«,
Die Verkleidung des Elements richtet sich immer nach der Bestimmung desselben. Man soll aber immer eine Verkleidung
vorsehen, z.B. mit Eternit- oder Metallplatten, Abdichtungsplatten
aus Blech oder dergl.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einiger Beispiele
gemäß den Figuren erläutert:
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Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines U-Halters;
Fig. 2 ist eine Seitenansicht eines Vierendel-Halters und Fig. 3 eine Seitenansicht eines Fachwerks.
Alle diese Ausführungen dienen zum äußeren Halten eines Raumfachwerks.
Fig. 4 ist eine Oberansicht eines Modulelements,
Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des steifen Raumfachwerks eines Modulelements,
Fig. 6 ist ein Vertikalschnitt durch ein mit dem Dach vereinigtes Deckenelement.
Fig. 7 ist ein Horizontalschnitt durch ein äußeres Wandpaneel,
die Figuren 8 und 9 sind perspektivische Ansichten eines Raumelements bzw. eines aus mehreren Elementen
zusammengestellten Raumelements.
Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht einer Fensteranordnung.
Fig. 11 i st eine perspektivische Ansicht eines weiteren Raumelements,
Fig. 12 eine Deckengestaltung gemäß der Erfindung,
die Figuren 13 und 14 zeigen das strukturelle System des Deckenelements.
Fig. 15 zeigt die Verbindung der betreffenden Raumfachwerk-Elemente
miteinander.
Fig. 16 zeigt die Nockenplatte zur Herstellung dieser Verbindung zusammen mit den zugehörigen Keilen.
Fig. 17 ist eine Ansicht der Scheibenausbildung einer elastischen Verbindung,
Fig. 18 1st ein Querschnitt durch die betreffende Verbindung.
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Fig. 19 zeigt die konstruktive Ausbildung einer solchen Verbindung mit Halteschrauben,
Fig. 20 die Ausbildung der in Fig. 9 erkennbaren Haltergelenke.
Die Figuren 21 und 22 zeigen das Konstruktionsprinzip dieser Haltergelenke.
Aus Fig. 1-3 ersieht man drei Arten des äußeren Halters
mit äußeren Stangen 2.sowie mit oberen und unteren Zonen. Die beiden Zonen sind nach Fig. 1 mit einem fortlaufenden beliebigen
Material zu einem Ü-Halter vereinigt. Nach Fig. 2 sind sie mit Einzelstegen 4 aus beliebigem Material zu einem
Vierendel-Halter verbunden, während sie nach Fig. 3 mit Streben 5 und irgendwelchen Knotenpunkten zu einem Fachwerk
ergänzt sind.
Fig. 4 ist, wie gesagt, eine Oberansicht des Modulelements. Nachdem die Seitenhälften angefertigt sind, spreizt man sie
gestaffelt auseinander. Es ist zweckmäßig, stets gleiche Halter zu verwenden, also U-Halter oder Vierendel-Halter oder
Fachwerk-Halter. Manchmal sind Jedoch auch die Stangen 6 bereits ausreichend. Die Halter 1 werden mit Drähten 7 bzw.
Stangen 6 verbunden, welche die unteren und oberen Zonen bilden.
Der Fortgang der Herstellung des Modulelements wird anhand
von Fig. 5 erläutert. Diese ist eine perspektivische Ansicht des Elements aus Fig. 4. Hier wird nicht die Verbindung der
äußeren Zonen gezeigt, die nur fortlaufend gezeichnet sind. Man sieht die oberen und unteren Drähte 7, die in der Mitte
mit einer Drahtverbindung 8 zusammengezogen sind. Nach dem Zusammenziehen kann das Element verkleidet werden.
Das in Fig. 4 und 5 dargestellte Modulelement kann ein Wand- oder ein Deckenelement sein. Bei Fig. 6 handelt es
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sich um einen Längsschnitt eines Deckenelements, das mit dem Dach vereinigt ist. Fig. 7 ist ein Horizontalschnitt
durch einen Teil eines Wandpaneels. 9 ist die Haut an der Oberfläche, 10 eine Wärmeisolation.
Fig. 8 zeigt ein Raumelement, das mit elastischen Verbindungen 16 an Pfeilern 18 aufgehängt ist. Fig. 9 zeigt einen perspektivischen
Querschnitt sowie eine perspektivische Ansicht der die Raumelemente tragenden Konstruktion. Die beim Zusammensetzen
vieler solcher Raumelemente separat arbeitenden Pfeiler sind durch gestrichelte Linien 18 angedeutet. Kraftübertragende
Konstruktionsplatten und Balken 17 führen die Kräfte von den Seitenrichtungen zu einem die Windkräfte aufnehmenden
Bauwerk 19. Die Gelenke 20 geben die Möglichkeit für ein verschieden tiefes Einsinken der Pfeiler 18.
Fig. 10 zeigt den Knotenpunkt der verschiedenen Stangen mit den Verbindungen 20, die auch als Halterung des Glases
oder von Fensterflügeln dienen. Doppelte Schrauben 11 dienen zur Verbindung der Raumfachelemente und zugleich zum Niederdrücken
eines Stangen-Zusammenhalters 21 oder des Fensterflügelprofils.
14 ist vorzugsweise eine statisch bestimmte Unterstützung des Hauptbalkensystems, des Unterbaues der
Raumelemente. 15 sind Konstruktionen, die zur Dämpfung der waagrechten Stöße bei Erdbeben dienen. 12 sind Schrauben zur
Befestigung der Drähte 7. 13 sind Bohrungen in den Stangen
22 in Fig. 11 sind die nachgespannten Raumfachwerk-Elemente,
23 die Raumfachwerke der betreffenden Platte der Decke, 24 die elastischen Verbindungen. Die Elemente 25 (Fig. 13) haben
stärkeres Profil als die Elemente 23. 26 (Fig. 14) sind Eckenverstärkungen des Deckenraumfachwerkes mit Schlitzen
28 (Figuren 15 und 16) ist die Nockenplatte mit den Nocken 29, die gekrümmt sind zum graduellen Zusammenspannen der Elemente.
Die Platte 28 wird in die Schlitze 27 mit Keilen 30 eingespannt. 31 sind die Konturen der verbindenden Eckenverstärkungen.
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32 (Figuren 17 und 18) ist ein in den Pfeiler hineinragendes Rohr für die elastische Verbindung. 33 ist eine
auf dem Rohr montierte Druckmetallscheibe, 34 eine eingedrückte Metallscheibe, 35 ein eine Verdrehung gestattendes
U-Einsatzelement, 37 eine Gummischeibe. 36 (Fig. 19) bezeichnet
die Stelle der elastischen Verbindung in der Konstruktion. 38 sind provisorische Konsolen, 39 Halteschrauben
für den Austausch der elastischen Verbindung, 40 Haken zum Anheben der Raumelemente. 41 ist das Hebeseil, 42 eine
Hakenleitschiene, 43 eine momentübertragende Scheibe. 44 sind Pfeiler zwischen den Scheiben, 45 Pfeiler mit Balken,
46 Gelenke, die die Druck- bzw. Zugkraft der Momentscheibe aufnehmen, 47 Gelenke, die ein Drehen in zwei Richtungen ermöglichen
bzw. den horizontalen Druck und Zug aufnehmen. 48 sind Aussparungen im Balken für Installationen bzw. eine
Heißluftheizung.
Mit der erfindungsgemäßen Bauweise kann sehr viel eingespart
werden. Erfahrungsgemäß liegt die Ersparnis zwischen 25 und 50 % gegenüber vergleichbaren herkömmlichen Konstruktionen.
- Patentansprüche -
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Claims (30)
- Patentansprüchef 1J Verfahren zur Herstellung von Bauelementen, dadurch g e kennzeichnet , daß in einem Abstand entsprechend der gewählten Modulbreite und -höhe zwei Seiten aus festem Material, wie z.B. Holz oder Eternit, bzw., in liegender Position, eine obere und untere Zone verbunden werden, und zwar fortlaufend (U-HaIter) oder als Fachwerk, so daß zwei äußere Halter entstehen, die gestaffelt mit Stangen auseinandergespreizt werden, daß daraufhin die oberen und unteren Zonen schräg mit Draht, z.B. plastiküberzogenem Metalldraht, verbunden werden (transversale Verbindung) und daß anschließend die oberen und unteren Drähte ungefähr in der Mitte mit Drahtverbindern zusammengezogen werden, worauf eine oder beide Seiten des so entstandenen statisch steifen Raumfachwerks verkleidet und die zusammengezogenen Drähte nach Bedarf nachgezogen werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Raumfachwerk des Elements in einer Schablone gefertigt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von Deckenelementen, dadurch gekennzeichnet , daß das steife Raumfachwerk im Hinblick auf seine Position mit einem Fußboden und nach Bedarf in seinem Inneren mit Isolierplatten, z.B. Kunststoffplatten, versehen und z.B. mit Gips verkleidet wird.
- 4. Verfahren zur Herstellung von Raumelementen aus Bauelementen insbesondere nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet , daß der Fußboden des oberen Raumelements zusammen mit dessen versteifender Konstruktion509839/0248ORiGiNAL INSPECTEDin elastische Verbindung mit den die Decke des unteren Raumelements bildenden Elementen gebracht und mit einer oder mehreren Isolierschichten versehen wird.
- 5. Verfahren zur Herstellung eines Raumelements leichter Konstruktion, insbesondere nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet , daß im Falle des Zusammensetzens vieler Raumelemente diese unterstützt oder mit einer elastischen Verbindung an dem Skelett aufgehängt werden, welches neben oder zwischen den Raumelementen und/oder auf den benachbarten Raumelementen angeordnet wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Falle des Zusammensetzens vieler Raumelemente diese unterstützt oder mit einer elastischen Verbindung an unterschiedlich zusammendrückbaren, statisch nicht zusammenarbeitenden Pfeilern aufgehängt werden.
- 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Skelett Raumelemente mit statisch bestimmten Aufhängungen oder Unterstützungen verbunden werden.
- 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2, 3, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberfläche der Platten an den äußeren Zonen irgendeines Bauelements (zweckmäßig leichten Platten aus Schaumstoffmaterial und feuerhindernden Asbestplatten) mit einer gestreuten Schicht bedeckt wird, welche die Luftschall-Isolierung fördert und das Feuer hindert.
- 9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die separat arbeitenden Pfeiler von den Raumelementen elastisch getrennte kraftübertragende Konstruktionsscheiben oder Balken tragen, welche eine anlehnende, momentübertragende Rolle zwischen den Windkräfte aufnehmenden-12-5 0 9 8 -j-:? / Ü 2 4 8ORIGINAL INSPECTED2Ä57380Konstruktionen an verschiedenen Stellen der Anordnung spielen.
- 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichdaß die die Windkräfte aufnehmenden Balken, welche die unterschiedlich zusammendrückbaren Pfeiler fassen, teils aus raumgestaltenden Konstruktionen oder Konstruktionen, welche die Windkräfte von allen Seiten aufnehmen, teils aus eben gestalteten Konstruktionen bestehen, die mit den kraftübertragenden Konstruktionen zusammenwirken, so daß die letzteren nur die auf die Längsachse des Gebäudes senkrecht einwirkenden Windkräfte aufnehmen.
- 11. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die äußeren Zonen der betreffenden Elemente mit Löchern für Schrauben versehen sind, welche die Elemente zusammenhalten und zur Befestigung der diagonalen Drähte dienen.
- 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3 zur Herstellung von Deckenelementen, dadurch gekennzeichnet , daß das steife Raumfachwerk der Elemente in Bezug auf ihre Stellung im Raum auf der äußeren Seite mit einer wasserdichten Haut, z.B. aus Bitumen oder Eternit-Wellplatten, mit einer tragenden Platte und innerhalb dieser Platte nach Bedarf auf einer oder beiden Seiten mit einem Wärmedämmstoff z.B. in Form von Kunststoffschaumplatten versehen wird.
- 13. Verfahren nach Anspruch 11 zur Herstellung von mit dem Dach verbundenen Deckenelementen, dadurch gekennzeichnet, daß das steife Raumfachwerk in der Weise erstellt wird, daß eine unterschiedliche Höhe der Dachneigung erreicht und das Dach auf der unteren Seite, z.B. mit Gipskarton, verkleidet wird.-13-5 0 9 8 3 9 / 0 2 A 8ORIGINAL !NSPEGTEO— X3 —
- 14. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Raumfachwerke der Elemente, welche z.B. mit Schrauben verbunden sind, auf einer oder beiden Seiten mit Eternit, Gipskarton, Metall oder dergl. verkleidet werden und im Inneren nach Bedarf auf einer oder beiden Seiten eine Wärmeisolation, z.B. aus Kunststoff schaum, erhalten.
- 15. Verfahren nach Anspruch 12, 13 und 5, dadurch gekennzeichnet , daß in die Wand bei entsprechender Gestaltung der Elemente Fenster und Türen eingebaut werden.
- 16. Verfahren zur Herstellung eines Hauses oder Raumelements mit Bauelementen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Elemente durch Verschraubung verbunden werden und hierzu nach Bedarf Eckenverstärkungen bzw., im Falle mehrgeschossiger Gebäude, einen stützenden Unterbau erhalten.
- 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Haus bzw. Raumelement mit einem Fundament verbunden wird.
- 18. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen der einzelnen Stangen (Hauptzonen der Halter und auseinanderspreizende Stangen) die Halterung von Glasplatten, oder Fensterflügeln bilden.
- 19. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Decken der Wände oder der umgebenden Fachwerke des Bauwerks, welches die Windkräfte von allen Seiten aufnimmt, als Auto-Parkhallen ausgebildet werden.
- 20. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die kraftübertragenden Platten und Balken und zwischen die die Windkräfte aufnehmenden Konstruktionen Konstruktionen eingebaut werden, welche die509 8 3 9/0248 _14_ORIGiNAL INSPECTEDAbstützung von Stahlfedern zur elastischen Aufnahme der waagrechten Stöße eines Erdbebens ermöglichen.
- 21. Verfahren zur Herstellung von Decken, insbesondere nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die obere Fläche der Decke als begehbare Fläche aus einer dünnen Platte (z.B. aus Eternit) gebildet wird, wobei die Steifigkeit der Platte durch die Raumfachwerk-Gestaltung der unter- und nebeneinandergestellten sowie an den oberen und unteren Ecken miteinander verbundenen Schachteln gesichert wird.
- 22. Verfahren zum Verbinden der Deckenverstärkung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbinden der Schachteln durch Schlitze hindurch erfolgt, welche sich an den Ecken derselben befinden.
- 23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichn e t , daß man durch die Schlitze Nockenplatten steckt, durch welche in Verbindung mit auf der anderen Seite eingeschlagenen Keilen die einzelnen Elemente miteinander verspannt werden können, so daß sie sich selbst im Falle einer Deckenbelastung nicht mehr bewegen.
- 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 5-7, dadurch gekennzeichnet , daß die Herstellung der elastischen Verbindung durch auf die Tragpfeiler rechtwinkelig, horizontal montierte vertikale Metallscheiben bzw. auf diese aufgeklebte und gepreßte kraftübertragende Gummischeiben und zwischen die Gummischeiben eingesetzte Metallscheiben geschieht, welche mit dem Zentralrohr keinen Konajtkt haben, so daß die mittlere Scheibe unmittelbar die vertikale Last der Raumelemente aufnimmt.-15-509839/0248ORIGINAL INSPECTED
- 25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet , daß über der Scheibenkombination ein U-förmiger fcraftübertragender Einsatz angeordnet wird, der auf der mittleren MetalIscheibe ruht und auf ihrer Kante drehbar ist.
- 26. Verfahren nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet , daß neben der Scheibenkombination oder einer anderen beliebigen Ausführung auf provisorischen Pfeilerkonsolen Schrauben angeordnet werden, die das Aufheben der Raumelemente und damit einen Austausch der ganzen statischen Verbindung ermöglichen.
- 27. Verfahren nach einem der Ansprüche 24 - 27, dadurch gekennzeichnet , daß die Kombination auf der Raumelementseite Verankerungshaken zum Anheben der Raumelemente auf die Jeweilige Bauhöhe bzw. zum Fixieren derselben durch Drahtseile erhält.
- 28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Verankerungshaken durch auf die Pfeiler montierte Schienen geführt werden.
- 29. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfeilerhalter-Balken der Verbindung zu den momentübertragenden Scheiben eine Zweirichtungs-Gelenkausbildung besitzen, welche eine Torsion der Balken in vertikaler Richtung erlaubt, jedoch zu den Scheiben eine Torsion in der Scheibenebene verhindert.
- 30. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen den momentübertragenden Scheiben bzwc Pfeilern Gelenke befinden, welche zu der Scheibenebene rechtwinkelig angeordnet sind und die auf die Pfeiler rechtwinkelig in Längsrichtung des Gebäudes auftretenden Zug- und Druckkräfte aufnehmen können.5098 39/0248Leerseite
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CH40374A CH582806A5 (de) | 1974-01-10 | 1974-01-10 |
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Publication Number | Publication Date |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4102097A (en) * | 1974-12-23 | 1978-07-25 | Elemer Zalotay | Construction for supporting space units installed in a building especially a multi-storey building |
DE2706598A1 (de) * | 1977-02-16 | 1978-08-17 | Richard J Dietrich | Vorgefertigtes hohles bauelement |
EP0337115A2 (de) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | ERCO Leuchten GmbH | Leuchtenträger-Anordnung |
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1974
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-
1975
- 1975-01-10 JP JP50005066A patent/JPS5918499B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4102097A (en) * | 1974-12-23 | 1978-07-25 | Elemer Zalotay | Construction for supporting space units installed in a building especially a multi-storey building |
DE2706598A1 (de) * | 1977-02-16 | 1978-08-17 | Richard J Dietrich | Vorgefertigtes hohles bauelement |
EP0337115A2 (de) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | ERCO Leuchten GmbH | Leuchtenträger-Anordnung |
EP0337115A3 (de) * | 1988-04-11 | 1991-09-11 | ERCO Leuchten GmbH | Leuchtenträger-Anordnung |
Also Published As
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GB1492013A (en) | 1977-11-16 |
GB1489651A (en) | 1977-10-26 |
CH582806A5 (de) | 1976-12-15 |
JPS5918499B2 (ja) | 1984-04-27 |
JPS50117212A (de) | 1975-09-13 |
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