DE1816647A1 - Bauwerk aus vorgefertigten Teilen - Google Patents
Bauwerk aus vorgefertigten TeilenInfo
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Description
Bauwerk aus vorgefertigten Teilen,
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bauwerk mit einem Rahmenfachwerk
aus vorgefertigten Bauelementen.
Rahmenfachwerkkonstruktionen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Der Erfindungsgegenstand jedoch
unterscheidet sich dadurch jedoch grundsätzlich von den bekannten Bauten, daß trotz Vorfertigung aller Teile kein
vorbestimmter Grundriß eingehalten zu werden braucht und das Bauwerk einfach montierbar und auch vollständig demontierbar
ist. Die Konstruktion nach der Erfindung ist so getroffen, daß nicht nur das Rahmenfachwerk, sondern
auch die Ausfachung demontierbar und erneut verwendbar
ist.
9828/0771
ORlGfNAL INSPECTED
1816547
Wach der Erfindung wird ein Bauv/erk vorgeschlagen, das
dadurch gekennzeichnet ist, daß die Säulen hohle oder massive, im Querschnitt gesehen sternförmige, sechsarmige
Säulen darstellen, mit an den Säulenarmen angreifenden im wesentlichen gleichlangen Trägern im Dreiecksraster, wobei der Säulenarm jeweils zwischen zwei Trägern
und an den Knotenpunkten der Träger Stützknoten in Form kurzer Säulen vorgesehen sind, und die Säulen mittels
am Fundament angebrachter Abschlußprofile justiert sind, die der Breite nach unterteilt sind, wobei der eine Teil
in Art einer Ablaufbank abgebogen ist, während der andere
mit Leisten zum Aufsatz oder Eingriff von V/andele"ienten
versehen ist und die Leisten zur Justierung der Säulen profiliert sind,, wobei Säulenverankerungselemente ir. das
Innere des Säulenkerns eingreifen und lösbar mit diesem verbunden sind.
Bei einem Trägeranschluß im Winkel von 90° ist ein :.,'inkelstück
an dem Säulenarm im Bereich des Trägeranschlußes vorgesehen, das einen Winkel von 3C° einschließt.
Die erfindungsgemäße Konstruktion kann auf Punktfundamenten
wie auf Flächenfundarneriten errichtet vier den.
V/eitere Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes werden anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs-
009820/0771 «adowgwau
3 -
beispieles beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1a einen schematischen Grundriß des Rahmenfachwerks des
erfindungsgemäßen Bauwerks,
Fig. Ib eine sperspektivische Darstellung des Rahmenfachwerkes,
und zwar der linken Ecke des Grundrisses der Fig. 1a,
Fig. 2a einen Vertikalschnitt durch das Bauwerk,
Fig. 2b, 2c perspektivische Darstellungen des auf dem Funda- d
ment verlaufenden AbsoMußprofiles,
Fig. 3 einen Horizontalschnitt durch die Wand mit Säulenanschlüssen,
.
Fig. 3a die Ansicht eines Verbindungspfostens,
Fig. 4a, 4b, 4c. Horizontalschnitte durch V/andteile und Zubehör,
Fig. 5a üprizonialschnitt durch eine Säule mit Trägeranschluß
im bC° und 90° Raster,
Fig. Tu, l',c Zubehör zu Fig. [>a.
In den Fit:. 1a und 1b sind Schenktische Darstellungen des |
Rahnenfachwerkrasters gezeigt. Fig. 1a stellt der: Grundriss
elnrp rechteckigen Bauv/urks dar. Las Dreieckr&stcr des Τοηκεη-fs.chwerks
wird darin deutlich, wobei die Träger bzw. Trägerpanre
mi1 1, die SUuIen mit ? und die Stützknoten irdt 2a
bezeicLn- t sind. Die Profilstücke 44 zum Anschluß der Träger
swipci",en den Säulenarmen werden später noch ausführlich
erläutert. Der unten lir.ks in dem Grundriß dargestßllte Teil
zeigt die Anordnung rechteckiger Bodenplatten innerhalb des Rasters, die auf das Fundament oder auf das Horizontalraster
ai,:'!· egb^r είπα.
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Fig. 1 b zeigt in perspektivischer Darstellung eine Rahmenfachwerkecke
aus den Säulen 2 mit den Horizontalträgerpaaren 1 der Deckenkonstüktion und einem Stützknoten 2a an einem
Knotenpunkt.der Träger ohne Säule.
Fig. 2a stellt einen Vertikalschnitt durch die Außenwand eines einstöckigen Bauwerks nach der Erfindung vom Dach bis
£ zum Fundament dar. Das Trägerpaar 1 schließt einen Säulenarm einer Säule 2 beidseitig ein und ist mit diesem verschraubt
(vergl. Fig. 3 und Fig. 5a). Säulen, Träger und Stützknoten sind vorzugsweise aus Aluminium hergestellt.
Der zwischen dem Trägerpaar belassene Spalt entspricht in seiner Breite der Stärke des Säulenarmes und ist mit 3 bezeichnet.
In den Spalt 3 ist eine vorzugsweise aus Aluminium bestehende Leiste 4 eingeschoben. Diese Leiste dient als
oberer Anschlag der Verbundglasscheibe 5, deren unterer Anschlag durch die hochgezogene hintere V/andleiste des Abschlußprofils
6 gegeben ist. Eine Halteleiste 7 hält die
P eingekittete Verbundglasscheibe in ihrer vorgesehenen
Stellung.
Das Abschlußprofil 6 besteht aus einer Unterplatte 8, den
rohrartigen Leisten 9 und dem Anschlag 10. Das freie nach außen gerichtete Ende der Platte 8 ist als Ablaufbank nach
unten abgebogen. Auf die weiteren Aufgaben dieses Abschlußprofils wird noch zurückgekommen.
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BAD
Die Linie A umgibt ein Feld, das im Ausschnitt den Vertikalschnitt
durch die Säule wiedergibt, der die Säulenverankerung zeigt. In das Innere des hohlen Säulenkerns 12 ragt die Verankerung 13, die über Schrauben 14 mit dem Säulenkern lösbar
verbunden ist. Die Verankerung ist am unteren im Fundament befindlichen Ende widerhakenartig gespreizt. Die Öffnungen
in der Wand des Säulenkerns dienen zur Durchführung der im Anschlußkasten 16 endenden elektrischen Leitungen.
Der äußere Träger des Trägerpaares 1 ist zwecks Isolierung
mit einer Isoliermasse zwischen seinen Schenkeln ausgefüllt und mit einem Abdeckblech 17 verschlossen.
Zum Aufbau des Daches sind die Horizontalträger 1 mit Sickenblechen
18 belegt, die über das Rahmenfachwerkskelett hinaus ragen. Auf diese Sickenbleche ist eine zweilagige Isolierschicht
19 aus versetzt zueinander angeordneten Platten aufgelegt, die von einem Rahmen 20, z. B. aus Holz, umgeben ist.
Auf diese Isolierung ist in an sich bekannter Weise die einteilige Dachhaut 21 gelegt, die am Ende doppellagig ist. Diese Dachhaut
ist ebenfalls in bekannter V/eise mit Kies zur Beschwerung
belegt. Zur seitlichen Begrenzung sind die Leisten vorgesehen. ' '
Die Befestigung der Dachhaut erfolgt mittels einer Halteleiste 22, die zwischen das doppellagige Ende eingreift. Die obere
Lage ist über die Leiste gezogen und liegt an den Leisten 23 an.
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In Abständen die der Trägerlänge entsprechen sind Haltestücke
24 am Dachrand befestigt, auf die die Dachrandverkleidungsstücke 25 aufgeklemmt sind, die ebenfalls vorzugsweise aus
Aluminium bestehen. Die Sickenbleche sind in dem überragenden Bereich mit Isolierwelle hinterfüllt und der Überhang durch
Platten 26 vorzugsweise aus Asbestzement verkleidet, die mit dem Rahmen 20 verbunden, z. B. verschraubt sind. Die Sickenbleche
18 eigenen sich besonders zur Durchführung von elektrischen Leitungen, die dann über den Säulehohlraum den Anschlußstellen
zugeführt werden, wie in der Fig. 2a gezeigt ist.
Mit dem Bezugszeichen 27 sind die Deckenplatten gekennzeichnet, die in die von den Horizontalträgern gebildeten Dreiecksrahmen
der Decke eingelegt sind. Vorzugsweise werden jeweils vier Deckenplatten in Form gleichseitiger Dreiecke in einen Rahmen
eingelegt, wie es schematisch in der neben dem Rahmen dargestellten Figur ersichtlich ist. Die drei äußeren Dreiecke ruhen
auf den Schenkeln der" Träger, v/ährend die mittlere Platte mit Flanschen zur Auflage auf die äußeren ausgerüstet ist.
In den Fig. 2b und 2c sind die Abschlußprofile 6 in perspektivischer
Darstellung gezeigt. Diese Anschlußprofile dienen der Justierung der sternförmigen Säulen 2 und geben, auf das Fundament
aufgebracht, die entsprechende Montagelehre zum Aufbau des Fachwerks. Die Abschlußprofile 6 haben die Länge der Horizontalträger
und stoßen im Bereich der Säule zusammen (vergl. Fig. 2b).
Die in Art eines Vierkantrohres auf den Unterplatten δ aufge-
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brachte Leiste 9 ist entweder an ihren Enden zum Eingriff
des entsprechenden Säulenteiles ausgespart oder zur Anlage der Säulenarme entsprechend von der Unterplatte abgetragen,
wobei letztere auf Gehrung geschnitten. Durch den gleichen Winkelabstarid der Säulenarme voneinander hat die Anlage bzw.
Justierkante der Leiste stets die gleiche Neigung in Bezug auf die Längskanten des Abschlußprofils. Sie paßt somit uri- g
abhängig von dem Winkel, den benachbarte Profile einschließen, an jeden Säulenarm. Dieser Winkel der Abschlußprofile ist
allein durch die Abschrägung der Unterplatten am Zusammenstoß bestimmt. Zwei aneinanderstoßende Abschlußprofile mit
entsprechend der Neigung der Säulenarme durch .Abtragen der
Leisten von der Unterplatte gebildeten AnIagekanten sind in
Fig. 2 c dargestellt. Die Anlage- bzw. justierkanten tragen
das Bezugszeichen 11.
Fig. 3 zeigt einen Horizontalschnitt durch die Wand gemäß
Fig. 1. Da die vorgefertigten w&ndelemenie, besonders bei ä
Verwendung eines großen Rasters mit einer Trägerlärige von
ca. 460 ca, ,nicht die durch die Trägerlänge bestimmte Breite
besitzen, sind Pfosten 28 zur Halterung und Verbindung der Wandeleniente, wie in Fig. 3 der Verbundglasscheiben 5, in
den Aufbau genommen. Diese Pfosten sind nicht Teil der tragenden Konstruktion, sondern lediglich ein mit dieser verbundenes
Fassadenteil. Die Pfosten bestehen aus zwei ineinandergreifenden U-förmigen Profilen 29 und 30 aus vorzugsweise
Aluminium, zwischen denen zwecks Verhinderung einer Kältebrücke Isolierungsmaterial, vorzugsweise PVC, eingefügt ist.
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Das Isolierurigsmaterial verbindet gleichzeitig die beiden
Profilteile 29 und 30. Zur Verbindung der Pfosten mit dem Rahmenfachwerk und den Wandteilen sind Fortsätze 31, die
seitlich und am oberen Ende den Verbundkörper überragen, vorgesehen. Diese Fortsätze, die sich vorzugsweise über die
gesamte Länge dei/pfosten erstrecken, verlaufen parallel zu
den Wandelementen. Das obere Ende greift in den Spalt 3 zwischen dem Trägerpaar 1 ein, während das untere Ende beliebig
fixiert ist.
Die Teile 31 sind dann überflüssig, wenn die Pfosten an einem Säulenarm zwecks Verbindung von Wandelementen und Säule befestigt
sind. Die Pfosten ohne die Fortsätze 31 sind mix 28 a ^kennzeichnet. Zwischen den Pfosten 28a und der Säule 2 ist
eine Isolierung vorgesehen. Es hat sich gezeigt, daß bei Verwendung der Pfosten 28a und der Pfosten 28 ein übersichtlicher,
einfacher Aufbau der Wandele»ente gesichert ist. Fig. 3a
zeigt die perspektivische Darstellung des Pfostens 28 mit den Fortsätzen 31, die in den zwischen dem Trägerpaar 1 belassenen
Spalt 3 eingreifen.
Aiii oberen und unteren Ende der Säule befinden sich Öffnungen
z. B. 32 im Säulenkern, um die Säule zu belüften und Tauwasserbildung
im Innenraum zu vermeiden. Das Schwitzwasser schlägt sich dann an der äußeren Wandung des Säuleninnenraumes nieder.
Es ist ebenfalls vorgeschlagen worden, einen Heizstab 46 von ca. 75 Watt innerhalb der Außensäule anzuordnen.
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In Fig. 3 ist auch der Zusammenstoß der Abschlußprofile 6 zu
erkennen. Der Stoß der Profile 6 ist mit einer geeigneten Masse 6a verfugt. Im Falle des koaxialen Verlaufs benachbarter
Abschlußprofile ist die Stoßfuge in der Mitte zwischen zwei Säulenarmen.
Die Säule 2 im unteren Teil der Darstellung läßt den Anschluß
der Horizontalträger 1 erkennen.
Die Fig. 4a, 4b und 4c zeigen Schnitte durch die Außen- und Innenwände des Bauwerks. In Fig. 4a ist in Verbindung mit
Fig. 3 der Aufbau einer Außenwand gezeigt, die aus mehreren Schichten besteht. Diese werden anhand der Beschreibung des
Montageverlaufs erläutert. Zunächst wird die Preßplatte 33 von außen mit Halteleisten an den Säulenarm bzw. den ebenfalls
zur Anlage dienenden Fortsätzen 31 des inneren Pfostenprofiles angebracht. Daraufhin erfolgt mit einem durch die
Halteleiste bestimmten Abstand die Anordnung der Schildplatten 38, die vorzugsweise aus Asbestzement bestehen und ebenfalls
durch eine übliche Halteleiste gehalten sind. Selbstverständlich
ist das Verlegen der Wandelemente in dauerplastischem
Kitt vorgenommen.
Die Platten 33 und 38 stellen die äußere Schicht der Außenwand
dar. Die weiteren Schichten werden von Innen montiert. Zunächst wird die Isolierschicht 34 mittels der Abstandshalter
bzw. Halteteile 35 zwischen die Säulen fest eingefügt. Auf diese
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Isolierschicht werden Platten 36 vorzugsweise aus Gipskarton über in die Halteteile 35 eingreifende Klemmleisten 37 befestigt.
Die Gipskartonplatten können in üblicher Weise tapeziert werden. Mit dem Bezugszeichen 40 sind wahlweise
angeordnete Isolierteile bezeichnet. Dieser Wandaufbau erlaubt eine jederzeitige Demontage.
Der Aufbau der Innenwand, Fig. 4b, unterscheidet sich von dem
der Außenwand lediglich dadurch, daß anstelle der Schildplatte eine Innenwandplatte, z.B. ebenfalls Gipskarton und zur Halterung
und Verbindung der einzelnen V/andelemente eine mit ihrem oberen Ende in die Trägerspalte 3 eingreifende Vertikalleiste 39, mit
beidseitig angeordneten Abstandshaltern bzw. Haltetoilen 33
herangezogen wird.
Dig. Fig. 5a, 5b und 5c zeigen in vergrößerter Darstellung im
Schnitt den Anschluß der Träger an einer sechsarmigen Säule. Hierzu wird auch auf die untere Säule in der Darstellung der
Fig. 3 verwiesen. Die Horizontalträger 1 sind beidseitig des
Säulenarmes 2a angebracht und über die Schraube 41 r.iit diesem
verschraubt. Ein Schnitt durch die Verschraubungssteile ist
in Fig. 5c dargestellt. Daraus ist erkennbar, daß zwischen
Schrauben und den su verbindenden Teilen Buchsen 42 aus'Kunststoff
eingefügt sind, die die Materialausdehnung der Träger und Säulen bei Temperaturschwankungen, ohne daß Knackgeräusche
auftreten, ausgleichen.
003828/0771
BAD ORIGINAL
Die Horizontalträger sind U-förmig (vergl. Fig. 5b) mit an
den Enden abgeschrägten Schenkeln, um an benachbarte im Winkel von 60° zueinander verlaufenden Säulenarmen Träger
anordnen zu können. Zwischen dem Trägerpaar 1 ist der schon häufig erwähnte Spalt 3 ersichtlich.
Zum Anschluß der Horizontal träger in einem V/ink el von 90
wird ein winkelförmiges Profilstück 43 nach der Erfindung
vorgeschlagen, das mit den Säulenarmen im Bereich des Trägeranschlußes vorzugsweise durch Verschraubung verbunden
ist. Dieses Frofilstück 43 besitzt Trägerhöbe und besteht aus zwei einen Winkel von 30° einschließenden Schenkel 44
und 45, wobei die Spitze dieser Schenkel am Zusammenstoß
so abgeflacht ist, daß der eine, vorzugsweise längere Schenkel Ab in der Mitte zwischen zwei Säulenarmen valauft.
Der Schenkel 45 dient zum Anschluß der Träger Ta und 1b
in der bereits beschriebenen Art. Die Träger 1, 1a und 1b unterscheiden sich lediglich in der Ausgestaltung der Schenkelenden. Die Schenkel des Trägers 1b sind stärker als die des ' λ
Trägers 1 abgeschrägt, während die Schenkel des Trägers la
am Ende, überhaupt abgetragen und die Abscbragung or st am
Ende des Schenkels 45 des Proiilstückes 45 beginnt, um dieam
benachbarten Säulenarm 2a angeordneten Träger 1 nicht
ευ behindern.
Das Bauwerk nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus,
daß es unabhängig von der Wahl des Grundrisses aus jeweils den gleichen vorgefertigten Teilen erstellbar ist, eine
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einfache Montage zuläßt, sowie vollständig demontierbar und unter Verwendung gleicher Teile an anderer Stelle wieder
erneut erstellbar ist.
Patentansprüche:
009828/0771 bad
Claims (1)
- ftPatentansprüche1. Bauwerk mit Rahmenfachwerk aus vorgefertigten Elementen, dadurch gekennzeichnet, daß :a) die Säulen in an sich-bekannter Weise hohle oder massive, im Querschnitt gesehen sternförmige, sechsarmige Säulen darstellen, mit an den Säulenarmen angreifenden, im wesent- i lieh gleichlangen Horizontalträgern im Dreieckraster, wobei der Arm sich jeweils zwischen zwei Trägern befindet und an den Knotenpunkten der Träger Stützknoten in Form kurzer Säulen vorgesehen sind,b) die Säulen mittels am Fundament angebrachter Abschlußprofile justiert sind, die der Breite nach unterteilt sind, wobei der eine ül in Art einer Ablaufbank abgebogen, während, der andere Teil mit Leisten zum Aufsatzoder Eingriff der Wandelemente versehen ist und die -Leisten zur Justierung der Säulen profiliert sind.c) Säulenverankerungselemente in das Innere des Säulenkerns eingreifen und lösbar mit diesen verbunden sind,d) bei einem Trägeranschluß im Winkel von 90° ein Profilstück an dem Säulenarm im Bereich des Trägeranschlußes vorgesehen ist, das einen Winkel von 30° einschließt.009828/0771ίAD2. Bauwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zum Anschlag an die Säulenarme und/oder zum Eingriff in den das Trägerpaar belassenden Spalt dienende Pfosten zur Halterung bzw. Verbindung der Außenwandelemente.3. Bauwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfosten als Verbundkörper aus zwei ineinandergreifenden im Querschnitt U-förmigen Profilen, deren Abstand Isoliermaterial ausfüllt, ausgebildet ist.4. Bauwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfosten als Verbundkörper aus zwei ineinandergreifenden im Querschnitt U-förmigen Profilen, deren Abstand Isoliermaterial ausfüllt, ausgebildet ist, wobei eines der Profile vorzugsweise das eingreifende mit Fortsätzen, die seitlich und am oberen Ende den Verbundkörper überragen, versehen sind.5. Bauv/erk nach Anspruch' 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand eine Sandwichkombination darstellt,die aus folgenden Schichten von außen gesehen aufgebaut ist:einem Schild, z. B. Asbestzement, einer Preßplatte, einer Isolierschicht und G-ipskartonplatten, wobei zwischen den einzelnen Schichten Hohlräume belassen sein können009828/0771BAD ORIGINAL6. Bauwerk nach Anspruch 5, dadurch ■ ge kenn· z. eichnet, daß die Preßplatte und das Schild über Halteleisten von außen an die Säulenarme angeschlagen sind, während die Isolierschicht unter Mitwirkung' von Abstandhaitern von innen zwischen die Säulenarme angeklemmt ist und Gipskartonplatten von in die Abstandhalter angreifenden Klemmleisten gehalten sind.7. Bauwerk nach Anspruch 1, dadurch geknnnze ich net, daß die Innenwände dergleichen Aufbau wie die Außenwände besitzen mit dem Unterschied, daß das Schild ebenfalls aus Gipskarton oder dergl. Material besteht.'8. Bauwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichn e t, daß die Innenwandelemente über in die Spalten der Trägerpaare eingreifende Vertikalleisten mit beidseitig angeordneten Abstandhalten! bzw. Verbindungsteilen verbunden sind.0. Bauwerk nach einem öder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Horizontal trägem über die Rahmenkonstruktion hinausragende Sickenbleche oder dergl. befestigt sind, die eine zweilagige Isolierung mit umgebendem Rahmen tragen, worauf die Dachhaut aufgelegt ist.009829/0771BAD ORIGINAL10. Bauwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Überstand der Sickenbleche mit Isoliermaterial gefüllt und von unten durch Platten abgedeckt ist.11. Bauwerk nach Anspruch 9 oder 10, gelt e η nzz eichnet durch im Abstand einer Trägerlänge am Dachrand angeordnete Haltestücke zum Aufsetzen bzw. Aufklemmen der in Trägerlänge bemessenen Da chrandverkle idung.12. Bauwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennze ichne t, daß die Deckenplatten der Innenräume aus gleichseitigen Dreiecksplatten bestehen, von denen je vier in ein Dreieck des Horizontalraster herausnehmbar ein gelegt sind.13. Bauwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel der im Querschnitt U-förmigen Träger am Ende abgeschrägt und/oder in Länge der Säulenarme vollkommen entfernt sind.14. Bauwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum der Säulen nach Innen durch Öffnungen am oberen und unteren Ende des Säulenkerns belüftet ist.009821/077115. Bauwerk nach einem oder mehreren der vor- - ■ hergehenden Ansprüche, dadurch ge kennz e i c h η e t, daß ein Heizstab in den Hohlraum der Säulen angeordnet ist.16. Bauwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilstück aus einemWinkelteil mit zwei einem Winkel von 30° einschließenden Schenkeln besteht, dessen Spitze so abgeflacht ist, daß der eine Schenkel an einem Säulenarm anliegt, während der andere in der Mitte zwischen zwei Armen verläuft.17. Bauwerk nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste des Abschlußprofils entweder zum Eingriff des entsprechenden Säulenteils ausgespart oder deren Ende zur Bildung einer Anlagekante entsprechender Abschrägung von der Unterplatte abgetragen ist, wobei die Unterplatte abhängig von dem Winkel benachbarter Profile auf Gehrung geschnitten ist.Patentanwaltin.00S828/Ö771 BAD ORIGINALftLeerseite
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