DE1433901C - Verfahren und Einrichtung zum mecha nischen Besetzen von Ofenwagen mit Ton formlingen m der Ziegehndustrie - Google Patents

Description

entsprechenden Schichtformation formiert und in io schränkt, sondern ermöglicht Schichtformationen

dieser geschlossen auf den Ofenwagen übergesetzt verschiedenster Gestalt.

werden. Das mittels an sich bekannter Greifer durch- Zweckmäßig wird bei dem erfindungsgemäßen führbare Übersetzen von ganzen Setzschichten ent- Verfahren für jede oder jede zweite Schicht des sprechend der auf dem Ofenwagen gewünschten zu setzenden Brennstapels eine unterschiedliche An-Schichtinformation führt zu einer erheblichen Ein- 15 zahl von Formlingsreihen gewählt und auf ein Tragsparung von Arbeitskräften und auch zu einer Be- lattenpaar stets eine gleich große Anzahl von Formschleunigung des Arbeitslaufes. lirigen aufgesetzt, unabhängig davon, für welche Ein derartiges Verfahren ist bereits bekannt Schicht diese Formlinge bestimmt sind. Hierdurch (deutsche Auslegeschrift 1111560). Bei ihm werden ergeben sich nach der erfindungsgemäßen Gruppiedie Formlinge zum Formieren in dem Setzplan ent- 20 rung unterschiedliche Schichtformationen, wodurch sprechenden Schichtformationen von ihren Traglatten die Heißluft im Ofen in günstiger Weise an die Formauf in zwei verschiedenen Richtungen nebeneinander- linge herangeführt und damit das Brennen der Formliegende Tragplatinen übergeschoben, welche an- linge gefördert werden kann.

schließend derart auseinandergerückt werden, daß Wegen der relativ großen Länge der verwendeten die einzeln auf ihnen befindlichen Formlinge ent- 25 Traglatten für die Formlinge ist es zweckmäßig, sprechend der gewünschten Setzschicht gruppiert Formlingsträger zu verwenden, die aus einem werden. Dieses bekannte Verfahren ist aber relativ rechteckigen Hohlprofil aus Metall bestehen. Derumständlich und kostspielig, da neben der Notwen- artige Formlingsträger unterliegen einer nur sehr digkeit von zwei verschiedenartigen Formlingsträgem geringen Durchbiegung und keiner Verwerfungsein Überschieben der Formlinge von den zuerst ver- 3° gefahr.

wendeten Traglatten auf die anschließend verwen- Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verdeten Platinen erfolgen muß. fahrens dient zweckmüßig eine Gruppiereinrichtung Bei einem ähnlichen bekannten Setzverfahren wer- mit einer Anzahl von parallel zu den Traglatten der den mehrere auf Traglattenpaaren befindliche Form- zuzuführenden Formlinge nebeneinander befindlichen lingsreihen nebeneinander von den Traglatten auf ein 35 Greifern, von welchen jeder zum Erfassen einesoder Förderband übergeschoben, wo sie geschlossene mehrerer auf einem Traglattenpaar liegender Form-Schichtformationen bilden, die von einem Greifer auf linge dient, und welche in Richtung der Formlingsden Ofenwagen übergesetzt werden (französische reihe nebeneinander auf einer oder mehreren Füh-Patentschrift 1 334 765). Hier sind damit ebenfalls rungsschienen verschiebbar sind. leder Greifer kann zwei verschiedenartige Formlingsträger, nämlich 40 zum Erfassen der Formlinge aus einem Paar von Traglatten und Förderbänder sowie ein Überschieben Greifbacken bestehen, die um parallel zu der Formder Formlinge von dem einen Träger auf den anderen notwendig. Darüber hinaus besteht der Nachteil,
daß nicht jede beliebige Gestalt von Schichtformationen herstellbar ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum mechanischen stapeiförmigen Besetzen von Ofenwagen mit Tonformlingen der eingangs genannten Art zu schaffen, welches das Übersetzen von vollständigen Stapelschichten auf den 50 Ofenwagen ermöglicht, ohne daß die Formlinge zur Bildung ihrer Schichtformation von einem Formlings- - träger auf einen anderen Formlingsträger übergesetzt werden müssen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch

erreicht, daß die Formlinge auf ihren Latten zusam- 55 sten Formlinge der zusammenzuschiebenden Form-

mengeschoben und anschließend zur Bildung von der lingsreihe angreifen.

Set/.schicht entsprechenden Gruppen auf den hierfür Ein Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung erforderlichen gegenseitigen Abstand verschoben des erfindungsgemäßen Verfahren dienenden Vorbzw, versetzt werden und daß mehrere auf diese richtung sei im folgenden an Hand der Zeichnung Weise gruppierte Formlingsreihen auf ihren Trag- 60 näher beschrieben.

lauen in den ebenfalls der Setzschicht entsprechenden F i g. 1 zeigt eine Draufsicht auf die Gesamtanlage

jeweiligen Abständen zu einer ganzen Setzschicht der Setzvorrichtung mit der Presse, den Zwischen-

zusainmcngesctzt und gemeinsam unter Aufrecht- speichern, den Trockenkammern, der Gruppierein-

. erhaltung ihrer gegenseitigen Abstände unter Ab- richtung, den Fördereinrichtungen der Einrichtung

heben von den Traglatten auf den Ofenwagen über- 65 zum Zusammensetzen der Schichtforniationen, dem

{!cset/t. werden. Hierdurch wird auf einfache Weise Greifer und dem Trpckenwagcn in schematischer

das Zusammensetzen der Formlinge zu geschlossenen Darstellungsweise;

Schicinformationen ermöglicht, und zwar mit nur F i g. 2 veranschaulicht eine Vorderansicht des

lingsreihe sich erstreckende Achsen schwenkbar sind. Die zur verschiebbaren Lagerung sämtlicher Greifer bestimmten Führungsschienen sind zweckmäßig an 45 ihren beiden Enden an senkrechten oder etwas senkrechten Führungen auf- und abbewegbar gelagert, um ein vorübergehendes Abnehmen der zwecks seitlicher Versetzung ergriffenen Formlinge von ihren Traglatten zu gewährleisten.

Die Einrichtung zum Zusammenschieben der Formlinge auf ihren Latten besteht bei einer bevorzugten Ausführungsform aus einem oder zwei Schiebern, die parallel zu der Formlingsreihe verschiebbar sind und an den äußersten Formling bzw. die äußer-

• . 3 ■ . . ■ ■ 4

Ofenwagens mit einem Formlingsstapel mit den ge- aufeinanderfolgenden Formlingsreihen mit ihren

wünschten Schichtformationen· . Traglatten in den dem Setzplan entsprechenden

Fig 3 zeigt eine Ausführungsform der Einrich- Reihenabständen auf dem Querforderer 14 zu liegen

tuns zum Zusammenschieben der Formlinge in Aus- kommen, auf welchem sie der Übersetzeinrichtung 15

gangsstellun«· ⁵ zugeführt werden. Die Übersetzeinrichtiing hebt die

Fie 4 zeigt die Einrichtung nach Fig. 3 nach zu einer Schichtformation auf dem Förderer 14 zudem Zusammenschieben der Formlinge; sammengesetzten Formimgsreihen von ihren Trag-

Fis 5 zebt in -schematisier Darstellungsweise fetten ab, um sie geschlossen auf den Ofenwagen 40

eine \usführungsform der Gruppiereinrichtung vor überzusetzen. Die nunmehr frei gewordenen Latten dem Erfassen der zu gruppierenden Formlinge; « 16 werden über einen Langsforderer 38 einem Latlcn-

Fis. 6 veranschaulicht die Einrichtung nach speichergerust. 39 zugeführt, von welchem sie zum

F i g. 5 nach dem Gruppieren der Formlinge; erneuten Besetzen der Umsetzautomat.k 4 zugeleitet

Fig. 7 ist ein Schnitt nach Linie VI-VI in F ig. 6 werden können ,-·,„,

vor dem Erfassen der Formlinge durch die Nachdem die Tonformlinge 17 in den Trockcn-_Greifer. -is kammern gleichmäßige Abstande haben können bzw.

Fig.'8 ist ein Schnitt nach der Linie VI-VI in sollen die auf den auf dem Ofenwagen 40 _gc-

Fig. 6 nach dem Erfassen der Formlinge; wünschten Abstanden, die je nach Setzplan und

Fts 9 veranschaulicht eine Ausführungsform der Formationsschicht verschieden sein können, nicht

Einrichtung zur Formierung der auf den Ofenwagen entsprechen ist es notwendig, die Formlinge nach

überzusetzenden Formlingsschichten von der Seite *° dem Niederlaß 11 der Gruppieremnchtung 13 zu/u-

gesehen- ⁰^ führen. Da aber die aus den Trockenkammern koni-

Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform der zum menden Formlinge nicht absolut gleichen gegenübersetzen der Schichtformationen dienenden Greif- zeitigen Abstand haben, ist eine Einrichtung 12~_zi,.n einrichtung von vorn gesehen; Zusammenschieben der Formlinge 17 auf .hrcn Lat-

Fig. 11 zeigt die Greifeinrichtung von der Seite *5 ten 16 zwischengesetzt Eine Ausführung^,™ einer

V^{s B} solchen Einrichtung ist in Fig. 3 und 4 dargestellt

""Fig 12 eine Draufsicht auf die Greiforgane dieser ^f Einrichtung besitzt zwei Schieber 18, die par-

Einrichtung mit einer erfaßten Schichtformation. allel zur Forrnhngsre.he auf einer Führungsbahn 19 Eiuncmung ι Fnrmimasnre^e mit 2 die verschiebbar sind, welche sich über die zusammen-

!en lie-

tiert werden können. Von hier aus werden die ge- 45 Schichtreihen ζ. B. des m Fig. 2 gezeigten gewunschtrockneten Formlinge mit dem Absetzwagen 8 in ten Setzstapels gruppiert. Die in Fi g 5 bis 8 darden Zwischenspeicher 10 befördert, von welchem sie gestellte Ausführung*form der Gruppjcrcnnchtung über einen Niederlaß 11 mittels Querforderer einer hat eine Anzahl Greifer 23, die der Anzahl der geanschließenden Zusammenschiebeinrichtung 12 und wünschten Formlingsgruppen entspricht. D.csc Greieiner folgenden Gruppiereinrichtung 13 zugeführt 5« fer sind jin zwei Fuhrungs langen 24 verschiebbar werden gelagert, die sich parallel zu der zuzuführenden Formin d'iesen Einrichtungen werden die Formlinge lingsreihe über diese hinweg erstrecken. Diese FKhjeder Reihe auf ihren Traglatten zunächst dicht rungsstangen sind ihrerseits wiederum über Glcitaneinandergeschoben und darauf zur Bildung von hülsen 25 an senkrechten Führungsschienen 26 aufdem Setzplan entsprechenden Gruppen mit dem 55 und abbewegbar. Jeder Greifer 23 besitzt ein Paar gewünschten gegenseitigen Abstand auf ihren Latten von Greifbacken 27. Diese Backen sind um parallel entsprechend verschoben bzw. versetzt. Von dieser zu den Formlingsreihen sich erstreckende Achsen Gruppiereinrichtung werden sie mittels einer Über- schwenkbar an Armen 29 gelagert, die über eine gabevorrichtung in Form eines bekannten Quer- Traverse 30 miteinander verbunden sind, welche förderers auf einen weiteren Querforderer 14 über- 6o über Gleithülsen 31 mit den Backen an den FUh-■ setzt, auf welchem die noch immer auf ihren Trag- rungsstangen 24 verschiebbar gelagert sind, latten befindlichen Formlingsreihen quer zur Latten- Jeder Greifer 23 ist mit einer Klemmplatte längsrichtung in bestimmten Zeitabständen um jeweils ausgestattet, die über eine Fuhrungsstangc 51 an etwa eine Steinabmessung z.B. Steinlänge weiter- einer Gleithülse 52 der Traverse 30 auf- und abbewegt werden. Der Arbeitstakt des Weiterbewegens 65 bewegbar ist. Durch Absenken dieser Klemmplatte der Formlingsreihen auf dem Querforderer 14 ist auf die Oberseite der Formlinge 17 können diese vor gegenüber dem Arbeitstakt der Übergabevorrichtung und während dem Erfassen am unerwünschten Umder Gruppiereinrichtung 13 so bestimmt, daß die fallen gehindert werden. Um eine schonende Behänd-

lung der Formlinge zu gewährleisten, ist die Klemm- anliegen und so den gewünschten Abstand zur Aufplatte an ihrer Druckseite mit einer. elastischen nähme der nächstfolgenden Reihe von aneinander-Schicht belegt, die beispielsweise Noppen, Wulste geschobenen Formungen bilden,
oder Rippen aufweisen kann. Die von den Greifern nach Durchführung der

Zur Betätigung der Greifbacken 27 ist jeder Backen 5 Gruppierung freigegebenen Formlinge 17 werden auf mit einem Hebel 32 starr verbunden, der mit dem ihren Traglatten 16 von einem Qmerförderer der Backen um die Achse 28 schwenkbar ist und auf der Gruppiereinrichtung 13 auf einen weiteren Queranderen Seite dieser Achse etwa horizontal sich zu förderer 14 übergesetzt, auf welchen die auf den einer Führungsschiene 33 erstreckt, die parallel zu Ofenwagen 40 zu setzende Formlingsschicht in der den Führungsstangen 24 angeordnet ist und an wel- io gewünschten Formation gebildet wird. Der zweite eher die freien Enden der Schwenkhebel 23. über Querförderer 14 arbeitet derart, daß er intermittie-Führungswagen 49 angreifen. Bei Verschiebung der rend die auf ihn aufgesetzten Formlingsreihen um Backen mit den Hülsen 31 an den Führungsstangen jeweils eine Länge der Formlinge vorbewegt. Soll 24 gleiten diese Führungswagen 49 an der Führungs- gemäß der gewünschten Schichtformation zwischen schiene 33 entlang, die sowohl gegenüber den Füh- 15 den Formlingsreihen kein Abstand bestehen, so wird rungsstangen 24 als auch zusammen mit diesen heb- nur jeweils ein Fortbewegungstakt des zweiten Quer- und senkbar ist. .-··.· förderers 14 nach jeder Übernahme einer neuen

Beim Absenken der Schiene 33 gegenüber den Formlingsreihe durchgeführt. Wird dagegen ent-Führungsstangen werden die Schwenkhebel 32 nach sprechend dem Setzplan ein Abstand der Formlingsabwärts verschwenkt, wodurch sich die Backen 27 so reihen innerhalb einer Schichtformation gewünscht, , in die. in Fig. 7 gezeigte Spreizlage bewegen. Zum so führt der zweite Querförderer nach Übernahme Erfassen der Formlinge 17 werden sodann die Füh- einer Formlingsreihe mehrere, beispielsweise zwei rungsstangen 24 gemeinsam mit der Führungsschiene Förderschritte hintereinander aus, bevor auf iftn eine 33 abgesenkt, bis die Backen in Höhe der zu erfas- weitere Reihe aufgesetzt wird. Es isV jedoch auch senden Formlinge gelangen. Hierauf wird die Füh- 25 möglich, die Bewegung des zweiten Querförderers rungsschiene 33 etwas gegenüber den Führungsstan- _so zu steuern, daß er in diesem Falle nach Übergen gehoben, wodurch die Schwenkarme 32 der nähme der Formlingsreihe eine einmalige entBacken um die Achsen 28 nach oben geschwenkt sprechend große Horizontalbewegung durchführt, um und die Greifbacken mit ihren Tragleisten 34 für die den gewünschten-Abstand gegenüber der folgenden Formlinge 17 in die in F i g. 8 gezeigte Greifstellung 30 Reihe zu gewährleisten,
gebracht werden. _ In F i g. 1 der Zeichnung ist die Ausbildung zweier

Um gleichzeitig ein Ausrichten der Formlinge verschiedenartiger Setzschichten 41 und 42 gezeigt, einer Reihe zu gewährleisten, sind an den Backen Bei der mit 41 bezeichneten Setzschicht haben die .Anschlagplatten 35 vorgesehen, welche durch nicht Formlingsreihen keinen Abstand, während bei der dargestellte Federn gegen die Kopfseiten der Form- 35 mit 42 bezeichneten Setzschicht zwischen jeder Formlinge gedrückt werden, wenn die Greifbacken in die lingsreihe ein Abstand besteht, der etwa einer Form-Greifstellung bewegt werden. In dieser Greifstellung lingsreihe entspricht. Daneben unterscheiden sich werden sodann die Führungsstangen 24 gleichzeitig diese beiden Schichten auch durch, unterschiedliche mit der Führungsschiene 33 an den senkrechten Füh- Gruppierung innerhalb der Formlingsreihen. Währungen 26 nach oben bewegt, wodurch die Greifer 23 40 _rend bei der Schicht 42 Gruppen von je zwei Formunter Beibehaltung ihrer Greifstellung angehoben Hngen in jeder Reihe vorhanden sind, besitzt die werden und die Formlinge 17 von ihren Traglatten 16 Schicht 41 Gruppen, die jeweils von einer größeren abheben. Anzahl von Formungen gebildet sind. Zur Erzielung"

Um nun ein Auseinanderrücken der Formlinge dieser unterschiedlichen Gruppierungen wird zweckzur Bildung der gewünschten Gruppen mit den erfor- 45 mäßig eine Gruppiereinrichtung 13 mit zwei hinterderlichen Abständen gemäß dem Setzplan zu ge- einanderliegenden Greiferreihen vorgesehen, von währleisten, sind die beiden äußersten Greifer 23 welchen die eine Greiferreihe zur Bildung der Formmit einem Mechanismus 36 zum Auseinander- bzw. lingsgruppen für die Schicht 42 dient, bei der ent-Zusammenschieben der Greifer an den Führungs- sprechend der in Fig. 5 und 6 gezeigten Ausfühstangen 24 verbunden, der. aus einem Kurbeltrieb 50 rungsform jeder Greifer zum Erfassen von zwei besteht. Nachdem die Greifer 23 bzw. deren Hülsen Formungen eingerichtet ist, und die andere Greifer-31 durch Ketten 37 od. dgl. verbunden sind, deren reihe zur Bildung der Gruppen der Schicht 41 beLänge dem gewünschten Gruppenabstand angepaßt stimmt ist, bei welcher beispielsweise nur drei Greifer ist, werden durch das Auseinanderschieben der beiden vorgesehen sind, die an Stelle von nur jeweils einem äußeren mit dem Verschiebemechanismus 26 verbun- 55 Formlingspaar eine größere Anzahl von Formungen, denen Greifer 23 die dazwischenliegenden Greifer beispielsweise 9 erfassen.

mehr oder weniger mitgenommen, wodurch sich die Die formierten Setzschichten 41, 42 werden auf

Greifer in die in Fig. 6 gezeigte Lage verschieben. dem Querförderer 39 dem Greifer 15 zugeführt, der

Anschließend werden diese Greifer wieder nach mit seinen Backen zwischen die Formlingsreihen bzw.

. abwärts bewegt, bis die Formlinge wieder auf ihren 60 Formlingsgruppen eingreift und die gesamte formierte

Latten 16 ruhen, worauf die Backen gespreizt und Schicht anhebt und auf den Ofenwagen 40 übersetzt,

die Formlinge freigegeben werden. Der Greifer kann von bekanntem Konstruktions-

Nach dem Freigeben der Formlinge werden die prinzip sein. In den Fig. 10 bis 12 ist eine bevor-

Greifer wieder mittels der Führungsstangen 24 an zugte Ausführungsform eines derartigen Greifers

den Senkrechtführungen 26 nach oben bewegt und 65 dargestellt. Die Greiferbacken 43 sind gelenkig an

durch den Verschiebemechanismus 36 in ihre in einen Rahmen 44 gelagert, der an Drahtseilen 45

F i g. 5 gezeigte Lage zusammengeschoben, in welcher heb- und senkbar an einer um eine senkrechte Achse

die Gleithülsen 31 mit ihren Stirnenden aneinander drehbaren Trageinrichtung 46 aufgehängt ist. Um ein

genaues Setzen der Schichten übereinander auf dem Ofenwagen 40 zu gewährleisten, sind an dem Rahmen an zwei aneinanderstoßenden Seiten T-förmige Vorsprünge 47 vorgesehen, von welchen je nach Drehlage des um eine vertikale Achse um 90° drehbaren Greifers der eine oder andere in eine Vertikalfiihruhg 48 eintritt und in dieser geführt wird.

Aus den Forderungen des Trocknereitransports heraus ist es zweckmäßig, für jede der verschiedenartigen übereinander im Stapel zu liegen kommenden Setzschichten die gleiche Anzahl von Formungen je Reihe vorzusehen, so daß der erhaltene Setzstapel auf dem Ofenwagen sowohl von vorn als auch von der Seite gesehen jeweils die gleiche Anzahl von Formlingsköpfen zeigt. Ein Unterschied zwischen den verschiedenartigen Schichten besteht also nicht in der Anzahl der Formlinge, sondern in deren verschiedenartiger Gruppierung bzw. in deren unterschiedlichen gegenseitigen Abständen. Die Gruppierung kann durch die oben beschriebene Gruppiereinrichtung für jede Schicht so vorgenommen werden, daß sich ausreichend breite durchlaufende Feuerverteilungsschlitze im Setzstapcl ergeben, was zu einer größeren Brenngeschwindigkeit im Tunnelofen und damit zu einer größeren Durchlaufgeschwindigkeit führt. Die Feuerverteilungsschlitze haben zweckmäßig etwa die Breite einer Formlingslänge. Sie müssen mindestens so breit sein, daß die Greiferbacken der Greifeinrichtung zwischen die Formlingsrcihen bzw. Formlingsgruppen eingreifen können.

Claims (23)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum mechanischen Besetzen von Ofenwagen mit Tonformlingen in der Ziegelindustrie unter Anwendung von Traglatten für die Formlinge, deren Länge'etwa gleich der Länge oder Breite des Ofenwagens ist und auf weiche die Formlinge in einer Anzahl aufgesetzt werden, die der Anzahl der Formlinge einer auf den Ofenwagen zu setzenden Formlingsreihe entspricht, worauf die Formlinge zur gewünschten, dem Setzplan entsprechenden Schichttormation formiert und in dieser geschlossen auf den Ofenwagen übergesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlinge auf ihren Latten zusammengeschoben und anschließend zur Bildung von der Setzschicht entsprechenden Gruppen auf den hierfür erforderlichen gegenseitigen Abstand verschoben bzw. versetzt werden und daß mehrere auf diese Weise gruppierte Formlingsreihen auf ihren Traglatten in den ebenfalls der Setzschicht entsprechenden jeweiligen Abständen zu einer ganzen Setzschicht zusammengesetzt und gemeinsam unter Aufrechterhaltung ihrer gegenseitigen Abstände unter Abheben von den Traglatten auf den Ofenwagen übergesetzt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für jede oder jede zweite Schicht des zu setzenden Brennstapels eine unterschiedliche Anzahl von Formlingsreiheri gewählt und auf ein Traglattenpaar stets eine gleich große Anzahl von Formungen aufgesetzt wird, unabhängig davon, für welche Schicht diese Formlinge bestimmt sind.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppierung der Formliime innerhalb einer Reihe bzw. das Aneinandersetzen der Formlingsreihen zu Setzschichten so vorgenommen wird, daß zwischen verschiedenen Gruppen bzw. Formlingsreihen Abslände verbleiben, die etwa einer Formlingslänge entsprechen. .

4. Traglatten zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem rechteckigen Hohlprofil aus Metall bestehen. ·

5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Gruppiereinrichtung (13) mit einer Anzahl von parallel zu den Latten (16) der zuzuführenden Formlinge (17) nebeneinander befindlichen Greifern (23) besitzt, von welchen jeder zum Erfassen eines oder mehrerer nebeneinander in einer Reihe auf den Traglatten (16) liegenden Formlinge (17) dient und welche in Richtung der Formlingsreihe nebeneinander auf einer oder mehreren Führungsschienen (24) verschiebbar gelagert sind.

6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer.(23) iieb- und senkbare, die Formlinge (17) von unten erfassende und von den Traglatten (16) abhebbare und nach seitlicher Verlagerung wieder auf die Latten aufsetzbare Flächen haben.

7. Einrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Greifer (23) zum Erfassen der Formlinge aus einem Paar von gegeneinander zu- bzw. voneinander wegbewegbaren Greifbacken (27) besteht, die um

. parallel zu der Formlingsreihe sich erstreckende Achsen (28) schwenkbar sind. ·

8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verschiebung, der Greifer (23) zwei nebeneinander sich erstreckende Führungsschienen (24) vorgesehen sind, die aus Stangen bestehen, auf welchen die Greifer mit Gleithülsen (31) gelagert sind, und daß die Gleithülsen jedes Greifers miteinander durch eine Traverse (30) verbunden sind, an welchen unmittelbar oder über Zwischenglieder die Greifbacken (27) gelagert sind.. ' - . '

9. Einrichtung nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (30) über die sie verbindenden Gleithülsen (31) hinausragende, schräg hach oben gerichtete Enden zur Lagerung der Greifbacken (27) haben.

10. Einrichtung nach einem oder mehreren der Anspruches bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zur verschiebbaren Lagerung sämtlicher Greifer (23) dienenden Führungsschienen (24) an ihren beiden Enden an senkrechten oder etwa senkrechten Führungen (26) auf- und abbewegbar gelagert sind.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifbacken (27) mit um deren Achsen (28) schwenkbaren Hebeln (32) starr verbunden sind, die sich auf der den Greifbacken (27) entgegengesetzten Seite der Achsen (28) etwa horizontal erstrecken und mit ihren freien Enden an eine' Führungsschiene (33) od. dgl. angreifen, die sich parallel zu den Achsen (28) der Greifbacken (27) erstreckt und mit den Greifbacken heb- und senkbar sowie zur Schwenkung der Greifbacken auch relativ zu diesen heb- und senkbar ist und in bzw. an

welcher die Hebelenden bei Verschiebung der Greifbacken an den Führungsschienen (24) entlanglaufen.

12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß' die Führungsschiene (33) für die Enden der Hebel (32) an den senkrechten Führungen (26) für die Vertikalbewegung der Greifbacken (27) heb- und senkbar gelagert ist.

1.3. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußersten der in einer Reihe nebeneinander befindlichen Greifer (23) mit einem Verschiebemechanismus (36, 37) zum Hin- und Herschieben an ihrer bzw. ihren horizontalen Führungsschienen verbunden sind und die dazwischen befindlichen Greifer durch gegenseitigen Anschlag beim Zusammenschieben bzw. durch biegsame Verbindungselemente (37), wie Ketten, Seile od. dgl., beim Auseinanderbewegen mitnehmbar sind. '

14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschiebemechanismus (36,37) für das Hin- und Herschieben der Greifer (23) an ihren horizontalen Führungsschienen (24) aus einem Kurbeltrieb besteht. ..

15. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifbacken (27) an diesen angelenkte Anschlagplatten'(35) für die Ausrichtung der von den Backen zu erfassenden Formlingsreihe haben.

16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagplatten (35) gegen einen Federdruck nachgiebig sind.

17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Greifer (23).mit einer oder mehreren Klemmplatten (50) ausgestattet ist, die von oben her bis zur Anlage an die Oberseite der Formlinge (17) absenkbar sind.

18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatten (50) an Führungsstangen (51) befestigt sind, die in Gleithülsen (52) an den Traversen (30) des Greifers (23) auf- und abbewegbar sind.

19. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatten (50) an ihrer Druckseite elastisch ausgebildet sind und gegebenenfalls Noppen, Rippen od. dgl. aus Gummi oder ähnlichem elastischem Material haben.

20. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß den Greifern (23) eine Vorrichtung (F i g. 3 und 4) zum Zusammenschieben der Reihe der im gegenseitigen Absland auf ihren Traglatten (16) befindlichen Formlinge (17) vorangesetzt ist, die aus einem oder zwei Schiebern (22) besteht, die parallel zu der Formlingsreihe verschiebbar sind und an dem äußersten Formling bzw. den äußersten Formungen der zusammenzuschiebenden Formlingsreihe angreifen.

21. Einrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Zusammenschieb-, vorrichtung mit zwei Schiebern (22) an beiden Enden der Formlingsreihe beide Schieber z. B. durch eine Doppelkurbel gleichzeitig aneinander heran bzw. voneinander weg bewegbar sind.

22. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Gruppiereinrichtung (F i g. 13) emc Einrichtung zum Zusammensetzen mehrerer hintereinanderfolgender gruppierter Formlingsreihen zu einer Schichtformation nachgeordnet ist, die aus zwei hintereinanderliegenden Querförderern (13, 14) besteht, von welchen der voranliegende (13) die gruppierten Formlinge (1.7) auf ihren Traglatten (16) auf den nachfolgenden Querförderer (14) übersetzt und nach jedem Arbeitstakt des ersten Querförderers einen oder mehrere Arbeitstakte unmittelbar hintereinander durchführt, .so daß sich die Reihenabstände der gewünschten Schichtformation (41,'42) ergeben.

23. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umsetzen der auf dem zweiten Querfördercr (14) gebildeten Schichtformation (41,42) auf einen Ofenwagen (40) in an sich bekannter Weise ein an einer Horizontalführung verschwenkbarcr, heb- und senkbarer Übersetzgreifer (15) mit zwischen die Formlinge (17) einsenkbaren Backen (43) oder Klauen. vorgesehen ist, der aus einem die Greifbacken tragenden Rahmen (44) oder dergleichen Körper besteht, der an mehreren Seilen (45), Ketten od. dgl. heb- und senkbar an der Horizontalführung gelagert und in senkrechten Schienen (48) seitlich geführt ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen