DE1418759A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines Hartfettproduktes aus einem Glyceridoel - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines Hartfettproduktes aus einem Glyceridoel

Info

Publication number
DE1418759A1
DE1418759A1 DE19611418759 DE1418759A DE1418759A1 DE 1418759 A1 DE1418759 A1 DE 1418759A1 DE 19611418759 DE19611418759 DE 19611418759 DE 1418759 A DE1418759 A DE 1418759A DE 1418759 A1 DE1418759 A1 DE 1418759A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
oil
filter
fat
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19611418759
Other languages
English (en)
Inventor
George Barsky
Babayan Vigen K
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EF Drew and Co Inc
Original Assignee
EF Drew and Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EF Drew and Co Inc filed Critical EF Drew and Co Inc
Publication of DE1418759A1 publication Critical patent/DE1418759A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B7/00Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils
    • C11B7/0008Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils by differences of solubilities, e.g. by extraction, by separation from a solution by means of anti-solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B7/00Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils
    • C11B7/0008Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils by differences of solubilities, e.g. by extraction, by separation from a solution by means of anti-solvents
    • C11B7/0025Separation of mixtures of fats or fatty oils into their constituents, e.g. saturated oils from unsaturated oils by differences of solubilities, e.g. by extraction, by separation from a solution by means of anti-solvents in solvents containing oxygen in their molecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/04Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
    • C11C3/10Ester interchange

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description

DIPL-CHEM. DR. WERNtR KOCH * DRi-ING. RICHARD GLAW.E
Hamburg ·Mönchen
Hamburg 4· Slmon-von-Utrccht-StraB· 43.Ruf 31 4355 Manchen 27 · Cuvllll*i«tra6t 16 · Ruf 4>277ä
IHR ZEICHEN
BETRIFFT.
IHRE NACHRICHT VOM
MÖNCHEN 27 CUVILLIESSTRASSE 16 UNSER ZEiCHENRUFi MÖNCHEN 482770
Ι.Ϊ. Brew A 6e.t Iw. in K*w Tork in JSBJk
Verfahren und Vorrichtung sum Isolieren •int· Hartfettprodukte« aus einem
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein· tung sur Herβteilung eines synthetischen Bartfettes durch
Isolieren aus aiycerldöl»
Derartige »yntfeet lache fette, dl· frigljoeride fettsäuren sind» sind auf verschiedenen Sebieten ron sie können In koemetliehen Cress, als Schmiermittel sowl· in iubereltungen für den menschliche öenuß verwendet werden. In der latur vorkommende lette, wie FaIsOl9 sind swar verwendbar, haben aber verschiedene lachten·· Beispielsweise hat Palmöl swar einen Sohmelspunkt, der es «um 11-
909819/1185
PQSTSCHECKi HAMIURG 1476 07 · BANKi COMMERZBANK A. G„ HAMSURG, DEP1-KASSE 20 · TELEGR.i SPECHTZIES HAMIURO BAD OBIGJNaL
sehen ait Kakaobutter geeignet BMlIt9 Jedooh bat ·· nicht die gleieken einzigartigen pkyeikalieoken «ad ohemisohcn Eigenschaften wie Kakaobutter.
Bit lrfindung sehafft unter anderen ein TerfahreA «ad •in· Torriohtung sur Heretellung «Ines ayntlietlecli·» lrittignitttt der b«*okri«b«aiii Art» das aioh duroh di· *rwtüuolit«n Iif*n*ohaft*n des natüxllohen fette· ausselebaet und darüber hiaaue ligeaaoiaaften aufweist» die es gegenüber Jene« über* legen iaaomen.
Inter anderem aobafft die Erfindung ein Terfabren und eine Vorrichtung au dessen Barokfübrung» die sieb durob linfaebbeit ausaelebnen und die bei bober Auebeute eine Ib wesentlieben kontinuierliobe letriebewelse eraöglioken.
Bei der Burebtübrung der Erfindung bildet GIyοθridöl oder »fett* i.B. BauÄWOllaaaenöl, ialaöl ο.dgl. das AuagangsBaterial· Me JodsaMl desselben ist auf swlscben oa. 40 und 60 begrenst, und wenn das Auagangso*! in bökere« HaS ungesättigt ist» wird es hydriert. Ist das Ausgange-Ul weniger ungesättigt» so kann es mit einem Ol tob su bobem Jodwert geaisokt und dadurob der Jodwert in den gewünsokten Bereiob gebracht werden·
1· wird eine Lösung des Öls in einem flüchtigen Lösungs-Bittel kergestellt» und sur Srleiokterung des £usene .wird die feaperatur auf oa· 52 - 370O erhöh*. Sann wird unter
909819/1.1
SAD ORIQiNAL
wirksamen lühren dlt LOsung aef e»· 12 bis 17° 0 gekühltt «i «la Ausfällen «ines hooageeättigten Tettea lurbeisuftihr#n, dM entnommen wird« Bas restliohe flüssige Tett wird a*& auf «a. 5 lsi· 0° β inter wirk·a»·η Rühren abgekühlt, wodWMli der lartfettanteil auegefäXlt und beseitigt wird« Di«βtr bildtt da· Sndprodukt. Bas bti di*stm Yerfahrtn·- •ohritt rerbleibendt flUtsige Ol wird alt dem kooagteättigt«n I«tt «ad in sanok*n fällen mit frieoh·» Ol als «ueat«- liekta !«ugangsaatarial gemiaokt, und da« öeeieck dar dr·! Komponenten wird s«r Ttreettniag nmgeeetet· Dann wird dl· ftasat d«a ArbtitesyJclu· wieder eugefükrt, se daß aack «d maok im wesentlioken da· garne Ausgangaeaterial in da« da« Indprodukt bildende Iartf«tt tuigewandelt wird·
91· wesentlichen Merkmale der Erfindung beateaen in d«a System, in welchem während des Küklens, lUkren· «nd Beseitigen» der liedereehlilpn ein Zirkulieren der Materialien auftritt. Die gekühlte Losung in einem Behälter, die kontinuierlich gerührt wird, fließt durch einen Tilter, der auf der gleichen Temperatur gehalten wird, und das Tilt rat wird kontinuierlich in den Behälter smrüekgeführt, bis die Lusung frei tob. liederaohlägen iat. Dann wird die restliche Lösung in einen »weiten Behälter geführt, in diesem Kontinuierlich gerührt und sur Bildung des «weiten !lederschlag a weiter abgekühlt· Bas letstere wird durch einen Tilter umgewälst, um das das Endprodukt bildende Hartfett
9098 19/1-185
■"-*'■■■ BAD ORIG»NAL
attecusohtidta» und der flüssige Anteil wird dta sweltta Behälter kontinuierlich wieder «ugeftihrt. für dl· Kühlung sind beide Behälter entweder «it tinea Xühlaa&ttl odtr inwendigen Cüalsohlangta oder alt beiden ausgtrUettt.
Auf der Xeichmmg ist tint Torrlohtnag naoh dtr Erfindung sum Durchführen dee neuen Verfahrene beispielsweise eoheaatiseh dargestellt· Biese Vorrichtung Ysranaehattlioht die Grundsätze dee Erfindungegedankena, soll aber nicht als lintQhräaeuraag aufgefaßt werden.
In das HtaktionegefÄJS 2 wird tin Ol 1, β.Β» IaIaUl1 la Tertia alt eiatm aoehgteättlgten fttt, rersugsweist aus eines Torangegangtntn Arbtitsiyklut» tingefufert* und da» Geaiaoh wird unter Anwendung bekannter Verfahren «agetattrt (rtarranged)· St wird duröh tin Rohr 3 ia einen Vorratsbehälter 4 geführt und von dort je naoh Bedarf mittels tintr Suapt 5 dureh tint leitung 6 in den alt iawt&dlgen KühlsQhlangen 8 «ad einem !uhrwerk f auagtttattttta trsttn Behälter 7 geführt. Dtr Bthälttr 7 ist auf oa, 15° O gekühltt und das lührta fördert das Auefällen tinte
gesättigten fette·, d*· weiterbehandelt werden soll, und hält tint gltl9hföraigt Koniisttns dtr Schläaat aufrecht. Xa den Behälter 7 wird ein £Utiaagsaitttl 10, «·!. Aceton in gttignttta Verhältnis sugtführt. Dieses wird während dta Küalta· koatlamitrXioa durch den filter 12 uagewälst, der ebenfalls duroh Kühlung »«f 15° C gehalten ist. Bat 90981 9/ 1:185
filtrat strömt durch das Sehr 13 imrüek sum 3ahält er 7» und das gesättigtt fttt 14 wird rorsugsweiee kontinuierlich dem filter 12 entnommen und in einem späteren Terffthres·- achritt rerwendet· Μοβ· Sirkulatiea ist von großer Bedeutung, und sie wird fortgeBetet, bis dm· gesättigte fett im wesen.liohea «ur Gänse aus der &ö»ung ausfiltriert ist»
Aaaehliedsnd wird die Lösung von flüssig*» fett 15 la den mit Kühlschlangen 17 rad einem Rührwerk 19 ausgestatteten aweiten Behälter 16 eingeführte Dl* Temperatur wird auf ea« | 0° 0 geaenkt» während wirksam gerührt wird, und dlts hat das Ausfällen eines Hartfettes sur felge· Bit Sohlama· 19 fließt dureh einen filter 2O9 der oa. auf 0° Q gekühlt ist» Bas anfallende lilt rat 21 wird in den Behälter 1$ suriickgeführt, und das umwälzen wird solange fortgesetat, bis das Hartfett22 im wesentlichen sur Game aus der Lösung gewonnen ist· Bas fett22 wird rom Lösungemittel befreit und bildet das Endprodukt· Die restliche Löastng flüssigen Öls 23 wird vom ^sungsmittel befreit· "
Bas gesättigte fett U und das flüssige öl 23 werden in das Beaktionsgefäß 2 geführt und dert umgeestert« Gewöhnlich wird auoh susätsliohes frisehul 1 In einer Me»g· eingeführt , die der dem System entnommenen Senge an Hartfett entspricht. Biss geschieht rorsugsweise la Behälter 7· Bann wird der Arbeitssyklus wiederholt.
909819/1185
• 5 -
BAD ORIGINAL
Sin« Beeinflussung des Endproduktes und seiner Eigenschaften ist durchaus möglich, während ein natürliches fro-. dukt den anforderten Bedingungen gewöhnlich angepaßt sein aui* Beiapielaweiue können die Proportionen der Bestandteile und die Einzelheiten der Behandlung derart geändert werden, daß z«B. ein Hartfett mit höherem Sohmelapunkt sur Verwendung bei heißem Wetter oder in heißem Klima und umgekehrt ein solches mit niedrigerem Schmelzpunkt erseugt wer-) den kanu· Die Eraeugnisse sind durchaus mit Kakaobutter und anderen fetten Materialien verträglich.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand einiger Beispiele erläutert·
Beispiel 1
Auf eine Jodaahl τοη 55 hydriertes Baumwolleaeenül wird mit gesättigtem Jett aus einem vorhergegangenen Arbeiteeyklua gemischt und im Gefäß 2 verestert und anachliefend su~ saamen alt Tier feilen Aceton als Lösungsmittel 10 auf ein * Teil öl {in Oewiehtsteilen) in den Behälter 7 eingeführt. Die Lösung mit einer Temperatur von ca· 35° C iat siemlioh gesättigt und wird unter dauerndem Bühren auf oa. 15° C abgekühlt* Sie wird »wischen dem Behälter 7 und dem filter 12, der auf 139C gekühlt wird, so lange umgewälst, bis das gesättigte fett aur Gtänse ausgefällt und beseitigt ist, was oa· 2 Stunden in Anspruch nimmt·
Dann wird die restliohe Lösung τοη flüssigem fett in den
909819/1185
!•halter 16 eingeführt, der auf ca. 0° C gekühlt wird. Dies geschieht unter dauerndem Rühren und Umwälzen der Lösung «wischen dem Behälter 16 und dem Filter 20, dessen Temperatur auf ca. 0° C gehalten wird* In ca« 2 Stunden wird das endgültige Hartfett zur Gänse ausgefällt und wird von der !lösung flüssigen öle getrennt und getrocknet* Die restliche flüssige Öllöeung wird Ton Aceton befreit, mit dem ersten liederechlag das die hochgesättigte Traktion 1st, sowie mit frischem hydriertem Baumwolleaaenöl kombiniert, g und die Vlsohung wird la ReaktionsgefäS 2 verestert und für den nächsten Arbeitszyklus zusammen mit Frisohöl dem Behälter 7 wieder zugeführt·
Beispiel 2
100 g hydriertes Palmöl alt einer Jodsahl von 40,4 werden in 400 g Aceton gelöst und im Beh lter 7 auf ca. 20° 0 gekühlt. Das ausgefällt gesättigte fett wird entnommen und die nach dem Auaftitrieren dee gesättigten Fettes H surüokbleibende Lösung wird auf 50° C im Behälter 16 gekühlt. Die· hat das Ausfällen eines Hartfettes ear Folge» das von der Mtttterflüssigkelt, der Lösung eines flüssigen öle, getrennt wird« Biese letstere wird behandelt, indem das Aceton durch Verdampfen beseitigt wird, und mit dem gesättigten Fett U und 32 g dee gleichen hyd ierten Palmöls im Gefäö 2 gemacht. Sann werden de* Beaktionegefäß 2 0,3 g latrlum-■•thylat Bugesetit und das Gänse auf ca. 60° € erhitit
-T-- 90981971185 ■" BAD ORlG1NAL
tiat malfe* StuaÄ· Xaag gerftlurt· Dadurcm wird eint Rtorltatltniag (r«arraagm«at) «ad ferrit «mag er«itlt. Dae fradftkt wird mit Wee «tr g«waeoh«n und im Takuum gttrookattt Is wird im Btkälttr f aaseali«£tad in Aoeton gelöst «ad dem Arteeites/klttii witdtr «regtfüärt*
Is wird·» osu 52g dt* das 3iadpr»dii3ct feildtadtü H*rtft♦« tta alt tinir Jtä-«*iil roa 55»t WA tiaee irilty'eeiitii icha*li
ptmkt το* JT*!0 β (W»if f) wiwiltta.
Btitaiol 3
150 β PalÄöi w«rä«n im 300 g Aaeton btl eintr 5t»ptrmtur . Ton $$° Q im löÄält*r f ««aieeht md auf 30° C gekühlt, «ad ·» wird «Iß gdosittiftes Fett 14 aaef«fällt* ?oa dtr
wird tti ä*s ÄaidpreiuJEt teildeadt
lartfttt 22 duroh lüfeltn auf 5° β »uigÄllt* laoh Bettitifünf dte !»rtftttef wird Al· lutttrflüntlfkelt rom
Mitttl h*trtit «ad 4M r«*1ili*B« fXtt««igt öl mit d«m geiättig-
ttn Fett U dt· trattn lititraokleg«· ftaleeirfc» *a werden 55 € FaImUl aufteetit «ad das §ta|ic» wird sur Bildung
■■■·*"■■ «late eemlsottM rertst«rt, das in Arbtiteiyklme anetmlit-Atat witÄes ««ftfUhrt wird· JDm ferfakrtn aad dit TorrioktuE»i eist wi« ·*·» kt«em3i*»ea* -
tut iftrtfet* mat «lmtm VUty'teMta 8ckmtXep«ürt rna 35,«* C {»2,5* f$ tintr l*deÄ*l vm 44,β und dl· Amettatt Itträgt 55g 1ä tretta ArWitsgang« Barem Wiedtraolta dicaea ArbtitegÄagts wird im wee*atlieh«a alles Ol la da« tndgültig·
Hartfett mg«waad«lt ·
90981371185
BAD
ΗΊ8759-
Beispiel 4
350 c Palaöl Bit einer Jödiiüil Ton 45 werden in HOO « Aoetoa gelöst und *ur förderung des Löiena wird die ülsohu&g *wf 35° C erwärmt. Die Lösung wird dann auf 200O gekühlt, um das gesättigte fett «ussufällea* das duroh filtrieren beseitigt wird. Sie Kutterfltleaigkeit wird mm weiter auf 5° C gekühlt, wodurch das eadgUltige Hartfettprodukt ausgefällt wird* Se werden 112 g mit einem Wiley'sohem Seäaelspunkt von 931β® f gewonnen.
Sas verbleib&nde flüssige öl wird mit dem gesättigten ä Fett gemischt und das QeaaiaQk reoriemtiert (Be&rraugfd). la wird eine auf ein Sewloht von 350 g fehlende Keßff an frisohem öl zugesetst. line Li5»ung desselben in Aceton wird auf 20° C gekühlt und das ausgefällt® gesättigte fett beseitigt, die Mutterflüssigkeit wird auf 5Ö 0 abgekühlt, üb das Hartfettprodukt auszufällen. Ss werden 62 g mit eineu Wiley'sahen Sehmeispunkt von 99» 2° f gewonnen»
Dann wird das flüssige öl mit dem im obigen Arbeite« zyklus. erhaltenen gesättigten Fett gemischt und das Se* misch umgeestert* Diesem wird genügend friaohes öl luge* set at, um das ursprüngliche Gewicht von 3210 g wieder herzustellen» das Sedsoh wird Ie Aceton gelöet und auf 20° C gekühlt, das gesättigte fett wird beseitigt f das flüssige fett auf S0 0 gekühlt und das Hartfett
909819/118 5
BAD
Iö /D3
wonnen* Die Amebeute beträgt 5f § mit eimern Wiley*aemem Semmeltpunkt το» 40,5° ö (104*3° lh Sie Gesamtauebeute betr&gt 233 g« laoa Bleiomen und Dt«odorisieren mat dae kombinierte Bartfett folgende ligenee&aftens
Beginn des Scfemelsena 31,1° 0 (ββ°?)
(Wiley) 5»,1° C (100,«° f)
(Cap) 39,2° ö (102,6° f)
24,35°C ( 75,9° f) 37. 2
leiiMelS
350 g auf ·!&·&.Jodt«*rfc Tea 37*2 kydrierte» wird im UOO g Aceton bei 35° 0 gelilat, Za übrigen wird dme Terf aferen aach Bt ie pit 1 4 ait folgendem lrgebnie duröhgefüÄrtt
1* Oyklt» Kriatallisatlomi- Ausbeute Schmtl*-
temperatur punkt
■ fett 20° O -
lartfett 50O 37* 95° f
flüssig«» 01 50C
2« 'tyclwi
(la®*
geeättigtes fett 20° C
lartfett 5° 0 22,5* 99° f
flUseigee öl 5° O
eA ! 909819/1 ·18 5|.
9.Cyklu· Kristallisation·- Ausbeute Sohmels-
(nacm Susetsen von temperatur Funkt
g frischem öl
gesättigtes Fett 20° Ö
lartfett 5® C 32* 101,8° F
flüssiges Ol 50Q
Sie Oeesatattsbeuts auf das in den drei lyklen rervrendete Palmöl beträgt 50,5*· BIe Tereinigten Fraktionen haben nach Bleichen, Filtrieren und Desodorisieren die folgenden Kennwertet Beginn des 8ehmel*ens 31,O0C (87,8° F) SehmelBpunkt (Wiley) 37,0° C (98,6° F) •thmelspunkt (Cap) 38,8° O (101,9* Iretarrungspunkt 26,0° C (78,8° F) J«£sahl 39,2
Bis nach der Erfindung erhaltenes. Produkte weisen ein Gemisch Ton Sstern auf» die τοη den Istern, die in dein den Ausgangspunkt bildenden ursprünglichen SlyoeridSl roraanden waren, Terschieden sind. Pie Sohmelspunkte können innerhalb des Bereichs τοη 32,2° G bis 43,3° 0 (90 bis 110° I) und die Jodmahlen evisoheß 40 und 60 beliebig festgelegt werden· Die
Fettsäuren in des Produkt sind hauptsächlich solche mit 1e und 18 Kohlenetoffatomen. Der Beginn des Sehmelsons liegt im Bereich «wischen 26,t und 40,6° C (80 bis 1050F). Bei einigen Anwendungsfäilen. ist Palmöl Torsuslehen, da durch die Beorientierung, die*die Veresterung «ur Folge hat, der Sohmels-
S09819/118S
- 11 -
α /
punkt unter d«n für «ine eolcne Yerwendungsweise erwünschte Temperatur gesenkt wurde. Die Hartfettfraktion die nach. dem Yerfehren gemäß der Erfindung daraus gewonnen wird* hat Eigenschaften, die jenen der Kakaobutter sehr ähnlieh sind, und ist mit dieser verträglich und kann anstatt dieser verwendet werden.
In anderen Fällen können tierisch« fette» s.B. IaIg, allein oder im Yerein mit Palmöl oder statt dessen mit hydriertem Bauawollaamenöl als Auegangsmaterial für die Herstellung derartiger Hartfette verwendet werden. Die Vereinigung tob reorientierten (rearranged) und nickt reorientierten Anteilen führt su eine» Hartfett von einsigartigen ligenschatten al· Endprodukt.
90 9819/118 5
* 12 *
BAD ORIGINAL

Claims (9)

1« Yerfahren sum Isolieren «in·« Hartfettproduktes aus einem Olyeerldul mit höher- und nisdrigersohmelsenden Beetandteilen und eine« Gehalt an gesättigten und ungesättigten Säuren, dadurch gekennseichnet» daß man
in
das öl/iTnem Behalter in Aoeton löst» die Lösung auf ca. 12 bis 1?° C abkühlt, die.lösung sum fördern des Ausfallens von im we3entliahe#gesättigte» fett und tür Bildung einer Schlämme kontinuierlich rührt» die Sohlämae durch eine, auf einer Temperatur «wischen oa· 12 hit 17° C gehaltenen filter und aurüok au der Lösung umwälst, daß man dieses Umwälsen genügend lange fortsetzt, um das Ausfällen vollständig durohsufuhren, daß »an die so erhaltene Mutterflüeslgkeit In einen zweiten Sehalter führt und auf eine temperatur von ca» 5 öle 0° G abkühlt? die flüssigkeit sum fördern des Ausfällens eines Hartfette« j und Bildung einer zweiten Sohlämme Ton solche» und in wesentlichen ungesättigtem flüssigem öl kontinuierlich rührt} diese zweite Schlämme durch einen auf einer Temperatur yon ca. 5 his 0° 0 gehaltenen filter und surüok au der flüssigkeit im svö.ten Behälter umwälat, das Hartfett aus dem ungesättigten Öl beseitigt, dann ein Qemisoh von
• 909819/1185
gesättigten und ungesättigten Anteilen rerestert und es duroh Wiederverwendung im Zyklus dem ersten Behälter wieder zuführt.
2« Verfahren naoh Anspruch 1t dadurch gekennzeichnet, daß die lösung bei Temperaturen oberhalb Baumtemperatur bis öa. 40° C gebildet wird.
3. Τerf ahxen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis τοη Glyceridöl au Aceton ca· T ι 2 bis 4 beträgt.
4* Vorrichtung sum Isolieren eines Hartfettproduktes aus einem Glyeeridöl, gekennselehnet, duroh einen ersten Behälter mit Bührwerk, einer zuleitung für das Ol und einer Zuleitung für ein Lösungsmittel, eine Einrichtung sub Kühlen des Behälters, einen filter mit Kühleinrichtung zum Kühlen desselben auf die Temperatur des Behälters, eine Verbindung swlsohen des Behälter und dem Filter für den Durchfluß von Schlimme ,eine Verbindung «wischen dem filter und dem Behälter für den Bückfluß von flüssigkeit, einen «weiten Beh lter, eine Verbindung swlaohen dem ersten und dem »weiten Behälter für den Durohfluö der flüssigkeit, eine Einrichtung sum Kühlen
909 81 9/ U"as"
SAD
des zweiten Behälters auf eine Temperatur, die niedriger ist als die des ersten Behälters, einen Filter mit Kühleinrichtung sum Kühlen desselben auf eine Temperatur, die niedriger ist, als die des ersten Filters, eine Verbindung zwischen dem «weiten Behälter und dem zweiten Filter für den Durchfluß von Flüssigkeit, eine Verbindung rom zweiten Filter zum zweiten Ben.lter für den Rückfluß der flüssigkeit, ein JSe&ktioaegefäßF eine Verbindung zwischen dem ersten filter und dem Gefäß zum Einführen vom \ Feststoffen aus dem Filter in das Gefäß, eine Verbindung zwischen dem zweiten Filter und dem Gefäß zum überführen Ton Flüssigkeit in das letztere und «ine Verbindung zwischen dem Gefäß und dem ersten Behälter«
5· Vorrichtung nach Anspruch 4V dadurch gekennzeichnet, dafi eine Zuleitung sun ersten Gefäß zum Einführen von öl in dieses vorgesehen ist·
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der Behälter ein Rührwerk vorgesehen ist.
7· Ein Hartfett, dadurch gekenn£eie!i£§t, da@ «s im wesentlichen aus einem Glyoeridöl alt SäVoren von 1$ bis 18 Kohlenstoffatomen besteht und daß ee dl· Zviisth#afrak1»i©a eines Öles 1st, das «ine Kombination des Veresterung«-
909819/1185
produkte« der fraktionell der pflanzliohtn öl· mit gesättigten und ungesättigten Säuren und der mittleren nicht reorganisierten Traktion des Die« ist, dej da« fett eine Jodsahl Ton 40 eis 60» einen ffiley'aohen Sohmelspunkt von oa. 32,2 bis 43,3° 0 (90 bis 115° f) hat und daa hei oa· 26f7 feie 40,6° C (80 bie 105° 1) su aohaelien beginnt»
8. Hartfttt nach Anspruch 7» daduroM gekennieiohnet, daß das fett mit Kakaobutter rerträglioh ist«
9* Hartfett nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet» ά&Β das fett von dem rereeterten Produkt de» gesättigten fettes und den flüearigen Ölfraktionen des Ausfangematerial naob Beeeitigung der fwieohenfrakrtion erhalten wird, vreleh letxteree da· Hartfett ist*
9 0 9 8 1 9 / 11 8 5 BAD
- 16 -
DE19611418759 1960-03-18 1961-03-10 Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines Hartfettproduktes aus einem Glyceridoel Pending DE1418759A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1608860A 1960-03-18 1960-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1418759A1 true DE1418759A1 (de) 1969-05-08

Family

ID=21775325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19611418759 Pending DE1418759A1 (de) 1960-03-18 1961-03-10 Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines Hartfettproduktes aus einem Glyceridoel

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1418759A1 (de)
GB (1) GB916759A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2170506B (en) * 1984-12-17 1989-08-23 Unilever Plc Edible fats

Also Published As

Publication number Publication date
GB916759A (en) 1963-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2138428C3 (de) Verfahren zur gegebenenfalls gleichzeitigen Gewinnung von reinen n-Paraffinen und Mineralölen mit tiefem Stockpunkt
DE1645809C3 (de) Verfahren zum Raffinieren von Schmieroel
DE1619795B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Mikrokapseln
DE1418759A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Isolieren eines Hartfettproduktes aus einem Glyceridoel
DE2251156A1 (de) Verfahren zur herstellung von schmieroelen
DE906682C (de) Verfahren zum Herstellen von Sauermalz
DE2015805A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Schmieröl
DE2749163A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kakaobutterersatzes und die verwendung des dabei erhaltenen produkts
DE925125C (de) Verfahren zum Entparaffinieren von OElen
DE205472C (de)
AT247694B (de) Verfahren zur Herstellung von Kakaobutterersatz
DE441191C (de) Verfahren zur Herstellung einer Geigenharzmischung mit Colophoniumbasis
DE453175C (de) Verfahren zur Zerlegung von Kokereiteer ohne Destillation
DE315554C (de)
DE517280C (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Paraffin
DE742941C (de) Verfahren zur Aufarbeitung des bei der Regenerierung von Altoelen mit Schwefelsaeure in der Kaelte anfallenden Saeureschlammes
EP3930470A1 (de) Verfahren zur herstellung von ghee
DE894597C (de) Verfahren zum Entparaffinieren von Mineraloelen mit selektiven Loesungsmitteln
DE432985C (de) Verfahren zur Herstellung von Schmieroel aus Steinkohlenteeroel
DE675398C (de) Verfahren zur Trennung von Mineraloelen, deren Destillaten oder Rueckstaenden in paraffinische, naphthenische und aromatische Anteile
DE918401C (de) Verfahren zum Veredeln von gegebenenfalls von Eiweiss- und Schleimstoffen, Lecithinen u. dgl. vorher befreiten pflanzlichen oder tierischen OElen oder Fetten
DE632300C (de) Verfahren zur Herstellung von Wasser-in-OEl-Emulsionen aus nichttrocknenden OElen, Fetten, Wachsen, Harzen, Pechen, Asphalten
DE14502C (de) Verfahren zur Gewinnung von Thran und Fischguano aus Fischen und Fischabfallen
DE750254C (de) Zerlegung von hochstockenden, paraffinhaltigen Teeren und Teerdestillaten durch Extraktion mit fluessigem Schwefeldioxyd
DE822288C (de) Verfahren zur Beseitigung von Trübunigen im Schmierolraffinaten