DE137215C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

137215 -KLASSE 39«.

PIERRE PICKEL in PARIS. Vorrichtung zur Hersteilung von künstlichem Leder.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 29. Oktober igol ab.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von künstlichem Leder in Blattform und kennzeichnet sich im Wesentlichen durch zwei schrägliegende Behälter, welche die Ledermasse aufnehmen und in welchen zwei Kolben arbeiten. Diese Behälter sind mit gebogenen Auslässen versehen und derart gelagert, dafs die Auslässe in Bezug auf die dahinter liegenden Streckwalzen unabhängig von einander eingestellt werden können. Zwischen den Streckwalzen hindurch wird vorliegender Erfindung gemäfs die Lederplatte durch ein endloses Zugorgan zwischen die einzelnen über einander liegenden Fächer einer beweglichen Trockenvorrichtung gezogen, so dafs die Lederplatte aus dem Apparat im fertigen, marktfähigen Zustand herauskommt.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine besteht im Wesentlichen aus einem Rahmengestell mit zwei Seitenwandungen a, die passend durch Stangen a¹ verbunden sind und in welchen zwei schräg liegende Behälter b b¹ von rechtwinkligem Querschnitt angeordnet sind. Diese Behälter ruhen auf den Zapfen b^% b³.

Das ganze Gestell ist vortheilhaft auf Laufrädern α? a? gelagert, die auf Schienen ruhen, damit die Maschine leicht von einer Stelle zur anderen transportirt werden kann. Jeder der Behälter b b¹ endigt an seiner unteren Seile in einem spitz zulaufenden, gekrümmten Auslauf cc¹, der bis an die Streckwalzen dd^l heranreicht. Diese Streckwalzen sind ebenfalls in den Seitenwandungen α gelagert. Die Walzen sind beweglich, insofern als sie mit ihren Tragzapfen e e¹ einander genähert und von einander von der zwischen den Ausläufen hindurchgehenden Horizontallinie entfernt werden können, entweder gleichzeitig oder jede für sich. Diese Einstellung kann auf beliebige Weise geschehen, z. B. durch zwei an jedem Ende der Walzen angeordnete Schrauben oder durch andere passende Mittel, welche die Walzen d d¹ in gleicher Enfernung oder in verschiedenen Entfernungen von der horizontalen Mittellinie einstellen.

In jedem Behälter b b¹, die an in Scharnieren £40 £50 Hegenden Trägern bⁱ &⁵ hängen, arbeitet ein Kolben ff¹, der mit einem nicht gezeichneten Ventil versehen ist, das sich von oben nach unten öffnet. In der Mitte jedes Kolbens ist eine Druckschraube g g^x befestigt, neben welcher der Kolben Führungsstangen h h h^l h¹ trägt, die in in dem Innern der Behälter b b¹ angeordneten Führungen b⁶ W gleiten.

Auf jeder der Schrauben g g¹ sitzt ein Kegelrad i bezw. z'¹, das in einem Consol j j¹ derart gelagert ist, dafs es sich wohl drehen, jedoch nicht in Richtung der Längsachse der Schraube bewegen kann. Auf zwei in den Consolenj'y¹ und dem doppelarmigen Träger / ruhenden Wellen k k¹ sitzt je ein Kegelrad m bezw. m¹, das in die Kegelräder ii¹ eingreift. Auf den anderen Enden der Wellen k k^l sitzen ebenfalls Kegelräder nv² w³, die in ein Kegelrad m⁴, das auf einer verticalen Welle η aufgekeilt ist, eingreifen.

Diese verticale Welle η erhält ihre Drehung unter Vermittlung der Kegelräder n¹ ri¹ n³, der schrägliegenden Welle w⁴, Kegelräder κ⁵ η^β, von der Treibwelle n⁷. Diese letztere kann

auf passende Weise angetrieben werden, z. B. durch ein Getriebe ο ο¹, das in einem einstellbaren Arm o² befestigt ist. Dieser Arm o² verbindet die Welle n⁷ mit einem geeigneten Zahnrad, das durch eine Kraftwelle in Umdrehung versetzt wird.

Indessen könnte auch die Welle n' direct durch eine Transmission mit Hülfe einer Riemscheibe angetrieben werden.

Die den Kegelrädern i z¹ übertragene Drehung bewirkt das Abwärtsgehen der Kolben in den Behältern b b¹ und damit das Herauspressen der Masse durch die Ausläufe c c¹.

In dem Gestell α sind passend Walzenp p^l angeordnet, auf welchen Deckmaterialp^p^s für die Ledermasse aufgerollt ist, das in Bahnen zwischen die Druckwalzen dd¹ geführt wird. Die aus den Ausläufen kommende Masse tritt zwischen die beiden Deckbahnen und wird gemeinsam mit diesen zu einer Platte beim Hindurchgehen durch die Streckwalzen zusammengeprefst und geht dann im Verein mit diesen über die Führungswalzen P⁴P^p⁶ nach dem Trockenapparat. Die Stärke der Platte richtet sich nach der Einstellung der Walzen dd¹. In gewissen Fällen kann man auch in der Lederplatte noch eine Einlage aus Leinwand, Filz, Carton, Pergamentpapier oder dergl. anordnen oder die Masse auf beiden Seiten mit Decklagen von diesem Material überziehen.

Zu diesem Zweck lagert man in dem Gestell α eine Walze q, auf welcher das Material aufgerollt ist, das für die Einlage oder zum Ueberziehen der Ledermasse bestimmt ist. Dieses Material q^l führt man zwischen die Deckblätter p²p³. Die Ausläufe c c¹ geben dann ihre Masse zu beiden Seiten der Bahnen q¹ ab.

Durch Ersetzung der Einlage q^l durch zwei den Decklagen p²p^s ähnliche Lagen würde man zwischen den Streckwalzen dd¹ vier Decklagen haben, die zu zweien einem der Ausläufe c c¹ entsprechen würden und dadurch zwei künstliche Lederplatten von gleicher oder ungleicher Stärke erhalten.

An den Seitenwandungen α befestigte Tragplatten passen sich den Ausläufen c c^l an und halten dieselben. In ihrer Mitte sind sie mit Stellschrauben versehen, welche es ermöglichen, die Behälter leicht in jeder beliebigen Schräglage feststellen zu können, um die Entfernung der Ausläufe c c¹ in Bezug auf die Streckwalzen dd^l einstellen zu können. Durch das Einstellen der Ausläufe in Bezug auf die Streckwalzen d und d¹ ist es ermöglicht, nur eine der beiden Seiten mit Leinwand oder anderem der Lage q¹ entsprechendem Material überziehen zu können.

Sobald die Masse aus den Streckwalzen dd¹

herauskommt, wird die Lederplatte mitsammt ■ ihren beiden Decklagen p²p^z durch die Transport- und Trockenvorrichtung ergriffen, die zur Seite der Maschine gelegen und in den Fig. 2 bis 4 dargestellt ist.

Diese Trockenvorrichtung besteht aus einem Eisengestell s, das durch vier Säulen t getragen wird, die auf den Schienen u einer beweglichen Plattform u^l rollen. Diese Plattform wird in passender Weise an vier Punkten in einer Grube u² geführt, in welcher sie zusammen mit der Trockenvorrichtung unter der Wirkung eines hydraulischen oder anderen weiter nicht gezeichneten Hebewerks auf- und abbewegt werden kann.

Der eiserne Rahmen s trägt eine Anzahl über einander gelagerter Fächer v, im vorliegenden Falle 21, die aus Winkeleisen zusammengesetzt und auf Eisenplatten des Gestells aufgenietet sind.

An den Enden jedes Faches ν sind in passenden Lagern χ (Fig. 3 und 4) Spannwalzen x¹ x² gelagert. Ueber diese Walzen geht ein endloses Drahtgewebe x³ zwischen den beiden Winkeleisen v¹ eines jeden Faches hindurch und über Tragwalzen, die den Walzen x¹ x'² entsprechen.

An der Hinterseite des Trockenapparates ist unter Anderem in passenden Lagern y direct vor jedem Fach eine Zugwalze jr^l gelagert, aufweicher sich ein Zugseil y² aufrollt, dessen freies Ende mit einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Traverse verbunden ist, die auf zwei Rollen in den Winkeleisen v¹ rollt und eine Greif backe trägt, mit welcher die Enden der Decklagen p²p³, die zwischen sich die künstliche Lederplatte haben, ergriffen und aus den Streckwalzen dd¹ herausgezogen werden.

Das eine Ende der Spindel der Walze y¹ ist mit einer Riemscheibe (nicht gezeichnet) versehen, mittels welcher die Drehbewegung von einer passenden Transmission übertragen wird. '

Die Wirkungsweise der Maschine ist die folgende: . .

Nachdem die Behälter b b¹ mit der heifsen Masse gefüllt sind und die bewegliche Trockenvorrichtung auf die Plattform u^l gebracht ist, läfst man letztere in die Grube u² so weit hinunter, dafs das erste oder oberste Fach sich in gleicher Höhe mit den Streckwalzen dd¹ befindet. Hierauf setzt man die Maschine in Gang. Die Kolben ff¹ drücken die Masse durch die Ausläufe cc¹ zwischen die Streckwalzen dd¹ hindurch. Die Decklagen p¹ p³ werden von ihren Walzen pp¹ abgerollt und nach den Streckwalzen geführt, wo sie die herausgeprefste Masse zwischen sich nehmen und zusammen mit dieser die Streckwalzen dd¹ passiren und an das Ende der Trockenvorrichtung gelangen, nachdem sie über die Führungsrollen pⁱp°pⁿ gegangen sind. Man ergreift

darauf das Ende der Lederplatte und ihrer Decklagen durch die Greifbacke und läfst die Zugwalze y¹ rotiren, welche durch Aufrollen des Zugseiles y² die Platte und ihre Decklagen auf das Drahtgewebe λ;³, welches durch einfachen Contact mitgezogen wird, bringt. Indem die Platte nach dem Austreten aus den Streckwalzen erkaltet, härtet sie sich sofort.

Wenn ein Fach des Trockenapparates voll ist, hebt man die bewegliche Plattform u^l etwas, damit das folgende Fach vor die Walzen d d¹ zu stehen kommt u. s. w. Auf diese Weise erzielt man mittels der Maschine Folgendes:

1. Man kann eine Lederplatte von unbegrenzter Länge je nach der Länge der auf den Rollen pp¹ aufgerollten Decklagen p²j?³ herstellen.

2. Man kann auf einmal zwei ebenso lange Lederplatten herstellen in gleicher Weise wie eine einzige.

3. Man kann ferner, indem man die Behälter b b¹ mit verschiedenfarbiger Masse füllt, eine Lederplatte von verschiedener Farbe herstellen.

4. Man kann auf einmal zwei Lederplatten von verschiedener Farbe erzeugen.

5. Man kann eine dicke Lederplatte mit Einlage aus Carton, Filz, Leinwand, Pergament, Papier u. s. w. erzeugen.

6. Man kann entweder nur die eine oder beide Seiten mit einer Decklage aus dem unter 5. bezeichneten Material versehen.

Claims (1)

1. Patent-An Spruch:

   Vorrichtung zur Herstellung von künstlichem Leder, gekennzeichnet durch, zwei schrägliegende, die Ledermasse enthaltende Behälter (bb¹), in welchen zwei Kolben (ff¹) die Ledermasse durch zwei gebogene, einzeln einstellbare Auslässe (c c¹) hindurch zwischen zwei Deckblätter drücken, welche zusammen mit der Ledermasse zwischen zwei bewegliche und unabhängig von einander einstellbare Streckwalzen gehen, zwischen welchen hindurch die künstliche Ledermasse mit ihren Deckblättern durch eine Zugwalze (yⁱ) in eine bewegliche, an sich bekannte Trockenvorrichtung gezogen wird, die aus einzelnen über einander liegenden Fächern besteht, in welchen die Lederplatte durch ein endloses Drahtnetz (x³) getragen und getrocknet wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.