DE133157C - - Google Patents
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- DE133157C DE133157C DENDAT133157D DE133157DA DE133157C DE 133157 C DE133157 C DE 133157C DE NDAT133157 D DENDAT133157 D DE NDAT133157D DE 133157D A DE133157D A DE 133157DA DE 133157 C DE133157 C DE 133157C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
- F16H2001/325—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear comprising a carrier with pins guiding at least one orbital gear with circular holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
- F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
- F16H1/32—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
- F16H2001/326—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear comprising a carrier with linear guiding means guiding at least one orbital gear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT,
Der Gegenstand der Erfindung stellt eine Verbesserung an solchen Differentialgetrieben
dar, bei denen ein auf einem Excenter der einen Welle lose sitzendes gezahntes Vollrad
in ein Hohlrad mit Innenverzahnung eingreift, und besteht darin, däfs das Vollrad in eigenartiger
Weise parallel geführt oder mit der anderen Welle gekuppelt wird, zu dem Zwecke,
grofse Uebersetzungen zu erzielen.
Auf beiliegender Zeichnung sind vier Ausführungsformen
eines solchen DifferentialgetrierJes dargestellt.
Fig. ι ist ein Längsschnitt durch das Getriebe nach A-B der Fig. 2 und diese selbst
ist eine Stirnansicht der ersten Ausführungsform des Getriebes. Fig. 3 veranschaulicht
schematisch die Wirkungsweise des Differentialgetriebes. In gleicher Weise stellen die Fig. 4,
5 und 6 die zweite Ausführungsform dar. Die Fig. 7 und 8 stellen in je einem Längsschnitt
eine dritte und vierte Ausführungsform dar.
In einem Gehäuse α mit Deckel b sind die beiden Wellen c und d drehbar gelagert, von
denen d die treibende, schnell laufende und c die getriebene, langsam laufende Welle ist.
Auf der Welle c sitzt fest die Scheibe e, welche mit einem innen gezahnten Kranz f versehen
ist, in den das auf dem Excenter h der Welle d lose sitzende Zahnrad g eingreift; letzteres ist
mit drei kreisförmigen Durchbohrungen i versehen, in die drei auf dem Deckel b festsitzende
Zapfen/ eingreifen. Auf jedem dieser Zapfen sitzt lose eine Hülse k, deren äufserer
Durchmesser um das Doppelte der Excentricität ρ des Excenters h kleiner ist als der
Durchmesser der Durchbohrungen i. Die Achsen der drei Zapfen j befinden sich auf
einem Kreise, dessen Mittelpunkt sich auf der Achse der Wellen c und d befindet, während
die Mittelpunkte der Durchbohrungen i sich auf einem um den Mittelpunkt des Excenters h
gelegten Kreise befinden. Infolge des Eingriffs des Zapfens j in die Durchbohrungen i ist das
gezahnte Vollrad g undrehbar. Während der - Umdrehung der Welle d wird dieses Rad einerseits
durch das Excenter h und andererseits durch die Zapfen j derart geführt, dafs sein
Mittelpunkt um die Achse der Welle d einen Kreis vom Halbmesser ρ beschreibt, während
seine Durchmesser stets sich selbst parallel bleiben, wie in Fig. 3 angedeutet ist. Infolge
dieser Verschiebung . des Mittelpunktes des Rades g veranlafst dieses den Zahnkranz f
und mithin auch die Welle c zur Umdrehung im gleichen Sinne wie die Welle d, wobei das
Uebersetzungsverhältnifs gleich ist dem Verhältnifs der Differenz der Halbmesser des Hohlrades
f und des Vollrades g zu dem Halbmesser des Hohlrades bezw. gleich dem Verhältnifs
der Excentricität des Vollrades g zum Halbmesser des Hohlrades f. Die Führung
des Vollrades g durch in Bohrungen i desselben greifende Zapfen j gewährt den Vortheil,
dafs letztere unabhängig vom Halbmesser des Excenters h bemessen werden können, wodurch
die Erreichung grofser Uebersetzungsverhältnisse, bei welchen die Excentricität sehr
klein ist, ermöglicht wird.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 ist der innen gezahnte Kranz f an dem
Deckel b befestigt, während das Vollrad g wie im vorigen Ausführungsbeispiel lose auf dem
Excenter h sitzt; die Scheibe e sitzt ebenfalls fest auf der Welle c, ist aber unabhängig vom
Zahnkranz f. An Stelle der Zapfenführung ist aber hier die sogen. Oldham'sehe oder Kreuzscheibenkupplung
angewendet, die dem gleichen Zwecke entspricht, wie die oben beschriebene Zapfenführung. Längs eines ihrer Durchmesser
ist. die Scheibe e mit einer Nuth Z versehen,
in welche eine Rippe m einer Scheibe κ eingreift, deren gegenüberliegende Seite mit einer
zu der Nuth / senkrecht stehenden Nuth ο versehen ist; in letztere greift eine Rippe ρ
des Vollrades g. Dadurch, dafs der Zahnkranz f unbeweglich angeordnet ist, wird das
Zahnrad g bei jeder Umdrehung der Welle d veranlafst, sich in umgekehrter Richtung zur
Drehrichtung der Welle d auf dem Excenter h zu drehen, wobei dessen Theilkreis sich in
demjenigen des Zahnkranzes f abwälzt. Das Uebersetzungsverhältnifs ist hier wiederum gleich
dem Verhältnifs des Halbmessers des Excenters h zu demjenigen des Hohlrades /, und
die Scheibe η gestattet wiederum eine Kupplung des Vollrades g mit der Welle c unabhängig
von dem Uebersetzungsverhältnifs bezw. von der Excentricität des Vollrädes.
Bei der Ausführungsform nach den Fig. ι bis 3, d. h. mit undrehbarem Vollrad g und
drehbarem Zahnkranz f kann an Stelle der Zapfen j zur Verhinderung der Drehung des
Vollrades g eine Scheibe η treten (Fig. 7), welche zwischen letzterem und dem Deckel b
lose auf der Welle d sitzt und mit einer Rippe m in eine Nuth 0 des Deckels b eingreift,
wobei die Scheibe η auf der gegenüberliegenden Seite mit einer zu der Nuth 0 senkrecht
gerichteten Nuth / versehen ist, in welche eine Rippe ρ des Vollrades g eingreift. Umgekehrt
kann bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6, d. h. mit unbeweglichem Zahnkranz/und drehbarem Vollrad g letzteres
mit Durchbohrungen i versehen sein (Fig. 8), in welche auf der Scheibe e festsitzende Zapfen^'
eingreifen.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Differentialgetriebe, bei dem die Achsen der treibenden und der getriebenen Welle zusammenfallen und ein auf einem Excenter der einen Welle lose sitzendes gezahntes Vollrad in ein innen verzahntes Hohlrad eingreift, dadurch gekennzeichnet, dafs das Vollrad durch Zapfen geführt wird, die in Bohrungen kreisen, oder dafs es mittels der bekannten Oldhamschen Kupplung mit der anderen Welle gekuppelt ist, zu dem Zwecke, grofse Uebersetzungen zu erzielen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE133157C true DE133157C (de) |
Family
ID=401383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT133157D Active DE133157C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE133157C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE897941C (de) * | 1951-10-28 | 1953-11-26 | Wolfgang Dr-Ing Herbold | Reibradgetriebe fuer grossen UEbersetzungsbereich |
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DE19709020A1 (de) * | 1996-12-23 | 1997-11-06 | Lothar Strach | Zahnrad-Getriebe mit minimalem Gesamtumkehrspiel |
DE102006058661A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-07-03 | Lothar Strach | Innenrad-Kreisschubgetriebe ohne Zahnreibung mit minimalem Gleichlauffehler bei unterschiedlicher Temperatur |
ES2347508A1 (es) * | 2007-04-19 | 2010-10-29 | John K Junkers | Mecanismo de engranaje excentrico y metodo para transferir fuerza de giro mediante el mismo. |
WO2012139674A1 (de) * | 2011-01-15 | 2012-10-18 | Lothar Ginzel | Getriebe |
EP2757285A1 (de) * | 2013-01-21 | 2014-07-23 | Harmonic Innovation Technology Co., Ltd. | Wellgetriebe |
-
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- DE DENDAT133157D patent/DE133157C/de active Active
Cited By (8)
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