DE19709020C2 - Kreisschubgetriebe - Google Patents

Kreisschubgetriebe

Info

Publication number
DE19709020C2
DE19709020C2 DE1997109020 DE19709020A DE19709020C2 DE 19709020 C2 DE19709020 C2 DE 19709020C2 DE 1997109020 DE1997109020 DE 1997109020 DE 19709020 A DE19709020 A DE 19709020A DE 19709020 C2 DE19709020 C2 DE 19709020C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
spur gear
cranks
ring gear
crank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1997109020
Other languages
English (en)
Other versions
DE19709020A1 (de
Inventor
Lothar Strach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1996154125 external-priority patent/DE19654125A1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1997109020 priority Critical patent/DE19709020C2/de
Publication of DE19709020A1 publication Critical patent/DE19709020A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19709020C2 publication Critical patent/DE19709020C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H21/00Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides
    • F16H21/10Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane
    • F16H21/12Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for conveying rotary motion
    • F16H21/14Gearings comprising primarily only links or levers, with or without slides all movement being in, or parallel to, a single plane for conveying rotary motion by means of cranks, eccentrics, or like members fixed to one rotary member and guided along tracks on the other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/32Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion in which the central axis of the gearing lies inside the periphery of an orbital gear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/12Gearings comprising primarily toothed or friction gearing, links or levers, and cams, or members of at least two of these types

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Retarders (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Kreisschubgetriebe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ein solches Zahnradgetriebe ist aus DE 43 12 869 A1 bekannt.
Der im folgenden verwendete Begriff Orbit-Bewegung bedeutet eine kreisschiebende Bewegung ohne Eigendrehung.
Alle bisher gebauten oder in der Literatur oder in Patentschriften vorgestellten Untersetzungsgetriebe aus der Paarung Hohlrad/Stirnrad mit einer Orbit-Bewegung lassen sich in zwei Hauptgruppen aufteilen hinsichtlich der Anzahl der Parallel-Kurbeln bzw. Exzenter für die Orbit-Bewegung als Mindestanzahl.
  • 1. Bei der Orbit-Bewegung des Hohlrades werden links und rechts vom Hohlrad auf einer Geraden zwei Parallel-Kurbeln angebracht. Wird nur eine der beiden Parallel-Kurbeln angetrieben, würde aufgrund der Reaktionskräfte innerhalb der Paarung Hohlrad/­ Stirnrad in den Streck- und Decklagen des Parallel-Exzenters eine Drehhemmung stattfinden, die Rückkraft ergibt ein Stoßmoment, auch als flickover bekannt, als Abhilfe werden dann beide Parallel-Kurbeln oder Exzenter mit einem Zahnradvorgelege aus drei Zahnrädern formschlüssig bewegt - was damit wieder die Anwendung von einer "höheren Elementenpaarung" bedeutet, oder jede Parallelkurbel wird mit einem eigenen Elektromotor ange­ trieben, oder jede der beidseitig liegenden Parallel-Kurbeln werden verdreifacht unter einem Winkel von 120° ausgeführt und insgesamt drei Verbindungslenker bewirken den Rundlauf, erkauft mit dreifacher Masse. Die drei Verbindungslenker können jeder ein Hohlrad bilden, ausreichend ist aber auch nur ein Hohlrad. Diese Bauweisen sind bekannt sowohl bei orbitierendem Hohlrad wie auch orbitierendem Stirnrad. Diese sind teuer, bzw. kinematisch überbestimmt.
  • 2. Die Orbit-Bewegung erfolgt mittels drei Parallel-Kurbeln oder Exzenter, welche in etwa auf den Eckpunkten eines spitzwinkligen Dreiecks angebracht sind. Es reicht aus eine der drei Parallel- Kurbeln anzutreiben für einen Orbit-Zwanglauf, ohne daß ein Zahnradvorgelege vorgeschaltet wird. Diese Bauweise ist bekannt für eine Orbit-Bewegung des Hohlrades ebenso wie des Stirnrades.
Nachteilig gegenüber der kompakten Bauweise von Stirnradgetrieben - dazu zählen auch Planeten-Getriebe - ist der größere Bauraum bei einer Orbit- Bewegung des Hohlrades sowohl bei einer Zwei-Kurbel-Anlage wie auch einer Drei-Kurbel-Anlage, da diese Kurbeln immer außerhalb des Hohlrades sein müssen. Damit steigt auch das dynamisch wirkende GD2.
Ebenfalls nachteilig gegenüber der kompakten Bauweise von Stirnrad­ getrieben ist der Einbau einer Zwei- oder Drei-Kurbelanlage in ein Stirnrad für eine Stirnrad-Orbit-Bewegung. Der Einbau von zwei oder drei funktionsfähige Parallel-Kurbeln in ein Stirnrad bedingt ein dadurch vergrößertes Stirn- und damit auch Hohlrad, sehr viel größer als es zur reinen Getriebefunktion erforderlich.
Bisher sind Orbit-Getriebe mit drei Parallel-Kurbeln nur in Patentschriften bekannt geworden, d. h. nicht gebaut und angewandt worden. Daher dürfte diesen Erfindern auch nicht die Problematik bekannt sein, welche dadurch vorhanden ist, daß eine Parallel-Kurbel angetrieben ist, die beiden anderen "mitgeschleppt" werden, die Umfangskräfte in der Paarung Hohlrad/Stirnrad umlaufend sind und somit ortsveränderlich zur Antriebs­ kurbel und den Blindkurbeln in unterschiedlichen Hebelverhältnissen. Es sind Orbit-Getriebe nach den Erfindungen Strach gebaut und geprüft worden und besonders der Verlauf der Absolutbeträge der Lagerreaktionen an den Exzentern in den Richtungen x und y im World Coordinate System (WCS) untersucht worden.
Diese sehr rasch unterschiedlich wirkenden Kräfte sind bei einer Hohlrad-Orbit-Bewegung mit drei Parallel-Kurbeln einigermaßen günstig zu realisieren, da die Lagerpunkte außerhalb des Reaktionskreises von Hohlrad/Stirnrad liegen.
Ungünstiger sind die Reaktionskräfte infolge der sich verändernden Hebelverhältnisse bei drei Parallel-Kurbeln im orbitierenden Stirnrad, da die Antriebskraft zum Hohlrad-Mittelpunkt immer ungünstiger wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kreisschubgetriebe in kompakter Bauweise anzugeben. Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch ein Kreisschubgetriebe mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Darstellung der Erfindung:
Mit der Absicht Hochleistungsgetriebe zu bauen, ähnlich klein wie Stirnradgetriebe oder Planetengetriebe, unter Verwendung flächentragender Zahnformen in der Paarung Hohlrad/Stirnrad wird nach der vorliegenden Erfindung das orbitierende Stirnrad in das abtreibende Hohlrad gesetzt derart, daß diese Position auch die Lagerstelle eines Drei-Parallel- Kurbeltriebes für eine Orbit-Bewegung des Stirnrades ist. Gleichzeitig ist diese Lagerstelle der geometrische Ort der Einleitung des Antriebs­ drehmoment eines Elektromotors und somit wird eine koaxiale Getriebebau­ form geschaffen in der Anordnung von Antrieb- zur Abtriebwelle. Die beiden anderen Blindexzenter werden dezentral zur Hohlradmitte angeordnet und erfordern somit keine Getriebevergrößerung über die Funktionsgröße des Hohlrades hinaus.
Die beiden "mitgeschleppt" arbeitenden Blindexzenter haben jetzt nur noch Führungsfunktion für die Orbit-Bewegung des Stirnrades und haben keinen Anteil am Umsatz des Antriebsdrehmomentes des orbitierenden Stirnrades. Dieses Antriebsdrehmoment wird jetzt auf direktem und kürzesten Weg von der Antriebswelle über den darum befindlichen Exzenter in das Stirnrad geleitet bis zur jeweiligen durch die Orbit- Bewegung erfolgenden Kontaktpaarung der Zähne von Stirn- und Hohlrad.
Mit dieser Erfindung sind kompakt bauende Hochleistungsgetriebe herstell­ bar, alle miteinander arbeitenden Getriebebauteile gehören der Gruppe der "niederen Elementenpaarung" an, Zahnradvorgelege oder Mehrfach- Verbindungslenker zum Exzenter-Rundlauf sind nicht erforderlich.
Kurze Beschreibung der Zeichnung:
In Fig. 1 und Fig. 2 ist das Getriebe in Ansicht und Längsschnitt dargestellt und die Teile haben die gleichen Nummern, Nummer 1 ist die Antriebswelle des Elektromotors und Nummer 2 der umgebende Exzenter, gelagert im Gehäusedeckel und in der gleichsinnig, aber langsamer drehenden koaxialen Abtriebswelle 7. Die Abtriebswelle 7 ist auch Träger des mit konstanter Winkelgeschwindigkeit drehenden Hohlrades 6. Das als Innenstirnrad ausgebildete Planetenrad 4 ist fest verschraubt mit dem Lenker 5. Lenker 5 ist weiter Träger der beiden Blindexzenter 3, welche dezentral zur Getriebeachse angeordnet sind. Außer der Lager der Abtriebswelle 7 sind alle Lagerstellen Gleitlagerungen, ausgeführt im Materialwechsel von Stahl zu Gleitlager­ material. Der Exzenter Nummer 2 überträgt sein Antriebsdrehmoment direkt in das Stirnrad 4 und anteilmäßig über den Lenker 5 auf die Blindexzenter 3 und dadurch erfährt das Stirnrad 4 infolge der Führungsfunktion eines Drei-Kurbel-Parallel-Getriebes eine Orbit- Bewegung innerhalb des Hohlrades 6.
Nummer 8 sind die gestellfesten Lagerbolzen für die geschleppt drehenden Blindexzenter 3.
Sowohl die Zähne des Hohlrades 6 als auch die Zähne des Stirnrades 4 sind geradflankig ausgeführt und übertragen die Umfangskräfte flächentragend.
Aus der Fig. 2 ist weiter entnehmbar, daß grundsätzlich das dynamisch bei schnellen Beschleunigungen und Verzögerungen wirkende GD2 bei einem orbitierenden Stirnrad geringer ist als bei einem orbitierenden Hohlrad mit seinem größeren Raddurchmesser. Es ist aber auch aus Fig. 2 entnehmbar, daß das GD2 bei einem orbitierenden Stirnrad weiterhin sinkt dadurch, daß die Parallel-Kurbeln oder Exzenter, welche die Orbit-Bewegung besorgen, nicht mehr in das Stirnrad eingebracht werden, sondern dezentral und außerhalb des Stirnrades liegen.
Bei Drei-Parallel-Kurbeltrieben für eine Orbit-Bewegung des Hohlrades oder des Stirnrades müssen die drei Kurbelpunkte auf den Eckpunkten eines spitzwinkligen Dreiecks liegen mit einem Innenwinkel um 60°.
Fig. 1 zeigt, daß wenn die Blindexzenter nur Führungsfunktion haben der Innenwinkel an der Dreiecksspitze bis auf 90° vergrößert werden kann, was weiterhin zu einem kompakten Getriebe führt.

Claims (3)

1. Kreisschubgetriebe mit einem Hohlrad mit einer Innenverzahnung, einem Stirnrad mit einer Außenverzahnung und mindestens drei Parallelkurbeln, wobei das Stirnrad, durch die Parallelkurbeln geführt, eine eigendrehungsfreie kreisförmige Schiebebewegung erfährt und das Hohlrad um eine ortsfeste Achse drehbar ist und mit dem Stirnrad in Eingriff steht, wobei Antriebs- und Abtriebswelle koaxial zueinander sind und wobei auf der Antriebswelle ein Antriebsexzenter angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallelkurbeln durch Kurbelexzenter gebildet sind, daß der Antriebsexzenter (2) zugleich als Kurbelexzenter wirkt, daß lediglich zwei weitere als Blindkurbeln (3) dienende Parallelkurbeln vorgesehen sind und daß der Antriebs-/Kurbelexzenter (2) und die zwei weiteren Blindkurbelexzenter (3) jeweils auf den Ecken eines Dreiecks angeordnet sind, wobei ein Eck des Dreieckes in der Getriebemitte liegt.
2. Kreisschubgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blindkurbeln (3) dezentral innerhalb eines mit dem Stirnrad fest verbundenen Lenkers (5) versetzt zur Wirkebene von Stirnrad/Hohlrad (4, 6) angeordnet sind.
3. Kreisschubgetriebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne des Stirnrades (4) ebenso geradflankig und flächentragend ausgebildet sind, wie die Zähne des Hohlrades (6).
DE1997109020 1996-12-23 1997-03-06 Kreisschubgetriebe Expired - Fee Related DE19709020C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997109020 DE19709020C2 (de) 1996-12-23 1997-03-06 Kreisschubgetriebe

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1996154125 DE19654125A1 (de) 1996-12-23 1996-12-23 Zahnrad-Getriebe mit minimalem Gesamtumkehrspiel
DE1997109020 DE19709020C2 (de) 1996-12-23 1997-03-06 Kreisschubgetriebe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19709020A1 DE19709020A1 (de) 1997-11-06
DE19709020C2 true DE19709020C2 (de) 1999-11-25

Family

ID=26032739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1997109020 Expired - Fee Related DE19709020C2 (de) 1996-12-23 1997-03-06 Kreisschubgetriebe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19709020C2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7217212B2 (en) 2004-10-27 2007-05-15 Orbiter Gears Marketing & Finance Ag Differential gear system having a stably-oriented orbiting gear

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10256752C5 (de) * 2002-05-29 2011-09-15 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Standard-Getriebe und Bausatz
CN104214301B (zh) * 2014-02-24 2017-04-19 谭波 一种无级变速器
DE102014213149B4 (de) 2014-07-07 2016-08-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kreisschiebeplanetenradgetriebe

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE133157C (de) *
US1571457A (en) * 1921-11-30 1926-02-02 Orr Francis Leonard Transmission gearing
CH564709A5 (de) * 1973-01-23 1975-07-31 Aginfor Ag
DE2731486A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-18 Polysius Ag Getriebe
GB2160612A (en) * 1984-06-21 1985-12-24 Jaguar Cars A mechanism for transmitting rotational motion from one shaft to another
WO1989011048A1 (en) * 1988-05-04 1989-11-16 Reliance Gear Company Limited Gearing device
EP0589760A1 (de) * 1992-09-25 1994-03-30 An Bang Yu Planetengetriebe mit nur einem Ringrad und kleiner Zähnezahldifferenz zwischen den in Eingriff stehenden Zahnrädern
DE4312869A1 (de) * 1993-04-20 1994-12-08 Lothar Strach Getriebe mit formschlüssiger Verhinderung eines Momenten-Rückflusses aus beiden Drehrichtungen bei geringstem Getriebe-Trägheits-Widerstand
DE19515146A1 (de) * 1995-04-25 1996-04-18 Lothar Strach Zahnrad-Getriebe mit trapez-förmigen Zähnen in niederer Elementenpaarung mit hydrodynamischer Schmierung

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE133157C (de) *
US1571457A (en) * 1921-11-30 1926-02-02 Orr Francis Leonard Transmission gearing
CH564709A5 (de) * 1973-01-23 1975-07-31 Aginfor Ag
DE2731486A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-18 Polysius Ag Getriebe
GB2160612A (en) * 1984-06-21 1985-12-24 Jaguar Cars A mechanism for transmitting rotational motion from one shaft to another
EP0169646A1 (de) * 1984-06-21 1986-01-29 Jaguar Cars Limited Mechanismus zum Übertragen einer Drehbewegung von einer Achse zur anderen
WO1989011048A1 (en) * 1988-05-04 1989-11-16 Reliance Gear Company Limited Gearing device
EP0589760A1 (de) * 1992-09-25 1994-03-30 An Bang Yu Planetengetriebe mit nur einem Ringrad und kleiner Zähnezahldifferenz zwischen den in Eingriff stehenden Zahnrädern
DE4312869A1 (de) * 1993-04-20 1994-12-08 Lothar Strach Getriebe mit formschlüssiger Verhinderung eines Momenten-Rückflusses aus beiden Drehrichtungen bei geringstem Getriebe-Trägheits-Widerstand
DE19515146A1 (de) * 1995-04-25 1996-04-18 Lothar Strach Zahnrad-Getriebe mit trapez-förmigen Zähnen in niederer Elementenpaarung mit hydrodynamischer Schmierung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7217212B2 (en) 2004-10-27 2007-05-15 Orbiter Gears Marketing & Finance Ag Differential gear system having a stably-oriented orbiting gear

Also Published As

Publication number Publication date
DE19709020A1 (de) 1997-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3533142C2 (de)
DE3047550C2 (de) Differentialgetriebe
DE3883579T2 (de) Planetenradgetriebevorrichtung.
DE68906037T2 (de) Differentialgetriebevorrichtung mit einem planeten-untersetzungsgetriebe vom hohlradtyp.
EP0211801B1 (de) Bohrgerät
DE19714528C2 (de) Exzentergetriebe
DE19709020C2 (de) Kreisschubgetriebe
DE3529992A1 (de) Antrieb fuer schrauber
EP3441613B1 (de) Hydrostatische zahnrad-kreiskolbenmaschine
EP0403693B1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines Stelldrehmomentes für ein Bewegungswandlungssystem, insbesondere zum Verstellen der Backen eines Futters oder der von ihnen ausgeübten Spannkraft
EP0421112B1 (de) Verstellbarer Antrieb mit Planetenradgetriebe
DE3725900C2 (de)
DE3327979C1 (de) Zahnstangengetriebe, insbesondere Zahnstangen-Lenkgetriebe für Kraftfahrzeuge
AT505628B1 (de) Getriebe zur umkehrspielfreien kraftübertragung
DE2825762A1 (de) Getriebe zur drehrichtungsaenderung zweier abtriebswellen, insbesondere fuer doppelschneckenextruder
DE19809014C2 (de) Doppelkurbeltrieb
DE2953740C1 (de) Exzenterpressenantrieb
DE3104683A1 (de) Winkelschaltbare baueinheit, insbesondere revolverkopf fuer werkzeugmaschinen
EP0428824B1 (de) Als Drehzahl-Überlagerungsgetriebe ausgebildetes Planetengetriebe
DE2922702C2 (de) Kompaktantrieb, insbesondere für Teigausrollmaschinen
DE2162867A1 (de) Bewegungsübertragungsmechanismus
DE3334249C2 (de) Mit einem Zweiganggetriebe ausgerüstetes Elektrowerkzeug
DE2143493A1 (de) Untersetzungsgetriebe
DE606325C (de) Mit Hilfskraft betriebene Lenkvorrichtung fuer Kraftfahrzeuge
DE3535484A1 (de) Getriebe zur drehrichtungsaenderung zweier abtriebswellen, insbesondere fuer doppelschneckenextruder

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 19654125

Format of ref document f/p: P

OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8162 Independent application
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee