DE19515146A1 - Zahnrad-Getriebe mit trapez-förmigen Zähnen in niederer Elementenpaarung mit hydrodynamischer Schmierung - Google Patents
Zahnrad-Getriebe mit trapez-förmigen Zähnen in niederer Elementenpaarung mit hydrodynamischer SchmierungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit mechanischer Getriebetechnik
mit der Möglichkeit, die bisher übliche Evolventen- oder
Zykloidenverzahnung aus der Gattung der höheren Elementenpaarung
zu ersetzen durch eine Zahnform der niederen Elementenpaarung.
Die Maschinenlehre unterscheidet seit Reuleaux 1856 bei Bewegungselementen
zwischen höherer Elementenpaarung, mit punkt- und
linienförmiger Kraftübertragung, und niederer Elementenpaarung,
mit einer Berührung und Kraftübertragung in Flächen.
Die Maschinenlehre belegt den Vorteil einer Kraftübertragung
mittels Flächen und fordert die Vermeidung der höheren Elementenpaarung.
Bei gleichem Kraftdurchfluß entsteht bei der Linienberührung
der höheren Elementenpaare ein wesentlich höherer
spezifischer Flächendruck als in den Berührungsflächen der
niederen Elementenpaare.
Beim Vergrößern der Getriebemaße kommt man bei der höheren
Elementenpaarung sehr schnell an die praktischen Grenzen, weil
der spezifische Flächendruck bei Linienberührung nur entsprechend
dem linearen Vergrößerungsverhältnis abnimmt. Bei den niederen
Elementenpaaren sinkt er dagegen entsprechend der größeren
Berührungsfläche, also im Quadrat des Vergrößerungsverhältnisses.
(Prof. K. Rauh TH Aachen, Praktische Getriebelehre, Elementenpaare).
Die größtmöglichste Kraftübertragung mittels einer höheren
Elementenpaarung bedingt somit hochwertige Werkstoffe, Härtung
und Schleifbearbeitung. Trotzdem sind Ermüdungsschäden an Zahnflanken
bekannt wie Grübchenbildung, Abplatzer, Graufleckigkeit,
Zahnbruch durch Reibkorrosion, Kalt- und Warmfressen durch Versagen
der Zahnflankenschmierung, ferner Verschleiß an den Zähnen infolge
kontinuierlicher Materialabtragung, auch Zahnrisse können entstehen
durch erforderliche Härtung (Niemann/Winter: Maschinenelmente Bd. II).
Die Evolventenverzahnung ist mathematisch bekannt seit
Leonhard Euler 1765. Diese wird im Maschinenbau fast ausschließlich
verwandt wegen ihrer vielen Vorzüge, so Niemann/Winter.
Die Anwendung widerspricht aber der Forderung der Maschinenlehre
nach Nutzung niederer Elementenpaare durch Reuleaux, Rauh, etc. als
Basis hochwertiger Maschinen.
Im Hubkolben-Verbrennungsmotor sind die flächig wirkenden Kolbenringe
eine niedere Elementenpaarung. Im Wankelmotor wurden und
werden linienförmig wirkende Dichtleisten eingesetzt als höhere
Elementenpaarung. Die Folge war und ist ein höherer Ölverbrauch
bei höherer Reibleistung. Viele Erfindungen versuchten sich als
Lösungshilfe, eine Patenterteilung erfolgte auf eine berührungslose
Kolbenabdichtung (Pat.-Nr. 11 58 753 Strach).
Zahnrad-Untersetzungsgetriebe bedingen in Minimalform mindestens
2 miteinander wirkende Elemente: 2 Stirnräder oder 1 Hohlrad/1 Stirnrad
oder 1 Zahnstange/1 Stirnrad.
Die Zykloidenverzahnung nach de la Hire 1694 bewegt sich auf
Hilfsrollkurven, die Evolventenverzahnung bedingt eine Gerade als
Eingriffslinie, in der Geraden besitzen die Zahnräder ihre gemeinsame
Hüllbahnnormale. Die Abwälzkreise haben den Mittelpunkt im Zentrum
der drehenden Radkörper und laufen tangierend aufeinander zu. Das
gilt auch für Planetengetriebe.
Die kinematische Bewegung bedingt somit eine Evolventenzahnform,
während die kinetische Nutzung begrenzt wird infolge Grenzwerte der
Hertzschen- oder Stribeckschen Wälzpressung.
Die Zahnstange mit trapez-förmigen Zähnen kann nicht als niedere
Elementenpaarung genutzt werden, weil das Reaktionszahnrad wieder
eine Evolvente erfordert.
Bei der vorliegenden Erfindung erfolgt die Kraftübertragung mittels
zweier Zahnräder mit ungleichen Zähnezahlen, trotzdem kann i=1
und auch wesentlich höher sein. Die Zähne sind trapez-förmig,
haben geradlinige Flanken und übertragen die Umfangskräfte mittels
aufeinanderliegender Flächen nacheinanderfolgend.
Damit wird bei Kunststoff-Zahnrädern ein sehr geringer spezifischer
Flächendruck erzielt. Bei ölgeschmierten Hochleistungsgetrieben
wird mittels der Flächenannäherung eine klassische Keilbildung
durchlaufen mit der Bildung einer hydrodynamischen Schmierung.
Die Basis einer solchen Zahnform sind Kreis-Schub-Getriebe gemäß
Offenlegungsschrift Strach P 43 12 869 und Strach P 44 29 315.
Bei diesen gibt es keine Abwälzkreis-Mittelpunkte in der geometrischen
Radkörper-Mitte, auch keine tangierenden Abwälzkreise.
Die miteinander reagierenden Zähne von Hohlrad und Stirnrad werden
infolge der Kreis-Schub-Bewegung "ineinander gehoben" in kontinuierlicher
Umlaufbewegung zwischen allen Zähnen des Hohl- und Stirnrades.
Diese Kinematik ist nur mittels Bewegung eines ausgeführten
Getriebes studierbar oder Computer mit Visualisierung mittels
Videomonitor.
Das "Ineinander-Heben" ermöglicht die geraden Zahnflanken, die
Flächenbildung und Flächen-Kraftübertragung zwischen den reagierenden
Zähnen, ebenso das Entstehen einer hydrodynamischen
Schmierung aus einem geringer werdenden Schmierkeil. Diese Eigenart
ist gleichbleibend bei Getriebe-Rechts- oder -Links-Lauf.
Das Kreis-Schub-Getriebe ist kein Umlaufräder-Getriebe, sondern
gehört zu einer kinematischen Familie mit einer Erweiterung auf
3 Kurbeln (Bild 1).
Die Wildhaber-Novikov-Verzahnung mit niederer Elementenpaarung
kann ein 2- bis 3fach höheres Drehmoment als die Evolventenverzahnung
übertragen, hat jedoch keine Profilüberdeckung und
gleichmäßige Bewegungsübertragung ist nur möglich mittels Schrägverzahnung.
Die vorliegende Erfindung hat auch ohne Schrägverzahnung eine
Profilüberdeckung, variierbar mit Zahnraddurchmesser, Zähnezahl und
Zahndifferenz (Bild 2).
Das "Ineinander-Heben" vermeidet Eingriffs-Störungen außerhalb
des Eingriffsgebietes, bekannt durch zahlreiche Publikationen zur
Auslegung von Evolventen-Innen-Verzahnungen.
Die Innen- wie auch die Außenverzahnung erfolgt nicht mittels
Abwälzstoßen oder Abwälzfräsen.
Der gesamte Zahnkopfwinkel kann z. B. 70° betragen. Dadurch
entsteht ein sehr breiter und biegesteifer Zahnfluß, mehr als
bei Evolventenverzahnung mit Profil-Verschiebung.
Bei Planetengetrieben sind Eingriffs-Störungen bekannt bei
"ungelagerten" Planetenträgern oder Sonnenrad.
Bei der vorgestellten Erfindung gibt es diese Störungen nicht,
denn sowohl Hohlrad wie auch Stirnrad haben eine konstante
Eigenlagerung und vermeiden damit auch Fliehkraft-Belastungen
wie bei Planetengetrieben bekannt.
Auch die bei Planetengetrieben bekannte Verlustleistung als
Summe der Verzahnungsverlustleistung aus der Wälzleistung
Sonne/Planet plus Planet/Hohlrad findet bei der vorgestellten
Erfindung nicht statt.
Claims (6)
1. Mechanisches Zahnrad-Getriebe für die Übertragung von Umfangskräften
mittels niederer Elementenpaarung,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Getriebe gebildet ist aus
mindestens 3 Parallel-Kurbeln, einem Hohlrad und einem Stirnrad
und daß die Hohl- und Stirnrad-Zähne geradflankig und
trapez-förmig sind und mit der Zahnradbreite eine Fläche
bilden zur wechselseitigen Übertragung von Umfangskräften,
Drehmomenten und Leistung.
2. Zahnrad-Getriebe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß Zahn und jeweils gegenüberliegende
Lücke gleiche Trapezform haben.
3. Zahnrad-Getriebe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß als Extremform der Zahn ein
spitzwinkliges Dreieck bildet und die Seitenwinkel des Trapezes
wie auch des Dreiecks gleich oder ungleich geneigt sind.
4. Zahnrad-Getriebe nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander reagierenden
Zahnflächen achsparallel sind oder schräg zur An- und Abtriebs-Achse,
gleichbedeutend mit Gerad- oder Schrägverzahnung.
5. Zahnrad-Getriebe nach Ansprüchen 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet, daß infolge der Kreis-Schub-Bewegung
die Flächen der Hohl- und Stirnrad-Zähne einen offenen Keil
bilden, welcher sich bis zur Flächen-Anlegung schließt und
daß dabei die infinitesimal gegen 0 gehende Gleitbewegung
der Flächen relativ zueinander eine hydrodynamische Schmierschicht
erzeugt aus dem anhaftenden Schmieröl der Getriebeschmierung.
6. Zahnrad-Getriebe nach Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung von Umfangskräften
in einem beliebigen Drehzahlverhältnis stattfindet und daß
die belasteten Zähne frei sind von Hertzscher- und
Stribeckscher-Wälzpressung.
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