DE1300856C2 - Verfahren zur Erzeugung von hydrophobem Zement - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung von hydrophobem ZementInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
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Description
Der handelsübliche Zement ist ein pulverförmiger herein mit 0,25% Hydrophobierungsmitteln herge-
BaustofT, der nach dem Anrühren mit Wasser zu stellt worden ist. Zu demselben ungünstigen Ergebnis
einer festen Masse erstarrt. Dieser pulverförmige gelangt man, wenn man sich zuerst die reinen Salze
Baustoff wird aus Klinkern gemahlen, die im Brenn- der Fettsäuren herstellt und diese dann dem Klinker
ofen gewonnen sind. Der pulverförmige, aus "den 5 als Hydrophobierungsmittel zusetzt. Mithin vermin-
Klinkem gemahlene Zement hat aber nur eine be- dem die Hydrophobierungsmittel ihre Wirkung, so-
grenzte Lagerfähigkeit, denn er nimmt beim Lügern bald sie mit dem Klinker chemisch reagieren, also
Feuchtigkeit aus der Luft auf und vermindert oder mit ihm ein Salz gebildet haben, bevor sie optimal
verliert dadurch seine Qualitätseigenschaften. verteilt worden sind.
Diesem hydrophilen Verhalten des Zements be- ίο Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag bleibt
gegnet man bekanntermaßen dadurch, daß man dem dagegen die Wirksamkeit der Hydrophoöierungs-Klinker
geeignete Hydrophobierungsmittel, z. B. feste mittel beim Mahlprozeß mit dem Klinker erhalten,
oder flüssige höhere Fettsäuren oder deren Derivate, Bei der Umhüllung der Klinkerstücke mit dem
in einer bestimmten geringen Menge zusetzt. Diese Hydrophobierungsmittel vor dem Vermählen findet
Mittel werden dabei mitunter dem vermahlenen Pro- 15 nämlich noch keine nennenswerte chemische Reakdukt
auf dem Wege zum Fertiggutsilo zugegeben, in t.on statt. Es stellt sich aber dabei eine so gute Vorder
Regel aber bereits dem Klinker während des verteilung des Hydrophobierungsmittels ein, daß vom
Mahlprozesses in der Klinkennühle, weil sich da- Beginn des Mahlvorganges an die Reaktion (d. h. die
durch in besonders einfacher Weise eine innige und Salzbildung) praktisch sofort bei allen KlinWerstüeken
gleichmäßige Ve^eilung des Hydrophobierungsmittels 20 einsetzen kann. Auf diese Weise wird vermieden, daß
sicherstellen läßt. die Salzbildung schon vor oder während des Vor-Die bekannten Verfahren zur Hydrophobierung gangs der Verteilung der Hydrophobierangsmittel
von Zement liefern zwar — je nach aem speziell ver- stattfinden kann.
wendeten Hydrophobierungsmittel — mehr oder Ein für den Erfolg der Erfindung ausreichender
weniger gute Ergebnisse, erfordern andererseits aber as Überzug um jedes Klinkerstück (d. h. ein Überzug,
durchweg einen verhältnismäßig hohen Einsatz an <jer jedes Klinkerstück ganz oder größtenteils um-
mitunter allein aus diesem Gr^nd wirtschaftlich nicht Weg in die Klinkennühle mit einem flüssigen oder
vertretbar ist. 30 durch Schmelzen verflüssigten Hydrophobierungs-
phobierung des Zements durch Vermählen des Klin- mittel beispielsweise durch Düsen auf dem Tram-
kers bei Anwesenheit von Hydrophobierungsmitteln portweg versprüht wird, auf dem der Klinker in die
in der Klinkennühle dahingehend 'srbessert werden, Klinkennühle gefördert wird. Diese Art der Durch-
daß sich bei gleichem Einsatz an Hydrophobierungs- 35 führung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist an
mittel ein erheblich erhöhter Hydrophobierunjsgrad Hand der Zeichnung, die schematisch einen Schnitt
bzw. bei gleichem Hydrophobierungsgrad ein erheb- durch die Klinkerzuführung zur Klinkennühle zeigt,
mittel einstellt. Dieses Ziel erreicht die Erfindung da- Der Klinker 1 wird auf dem T aosportmittel 2 über
durch, daß jedes Klinkerstück vor dem Einbringen 40 eine Walze 3 auf die Fördeischnecke 4 geworfen
in die Klinkermühie mit einer Schicht des Hydro- Diese fördert die Klinker in die (nur teilweise darphobierungsmittels überzogen wird. gestellte) Klinkennühle 5. Über der Walze 3 ist ein
Die Hydrophobierungsmittel reagieren in der Düsenrohr 6 angeordnet, aus dem das Hydrophobie-Klinkermühle, während des Mahlprozesses chemisch rungsmittel 7 auf die von der Wabe 3 fallenden
mit dem Klinker und bilden schließlich Salze, die sich 45 Klinker gesprüht wird.
bei dem Mahlvorgang in dem entstehenden Zement- Tn weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann es
mehl verteilen. Die Erfindung beruht nun auf der vorteilhaft sein, daß das Hydrophobierungsmi'.tel
konsequenten Anwendung der Erkenntnis, daß es für noch mit einem Stoff verschnitten wird, der weder
einen optimalen Hydrophobierungsgrad nicht allein mit ihm noch mit dem Klinker chemisch reagiert,
auf den Endzustand einer innigen und gleichmäßigen 50 beispielsweise mit Paraffinöl, Vaseline oder anderen
ankommt, sondern wesentlich auch darauf, daß die mittel und dem Klinker neutral sind. Das Verschnei-
den Zementmiszelisn verknüpft werden, nachdem den Zweck, die Salzbildung in der Klinkennühle zu
das noch nicht umgesetzte Additiv im Klinker weitest- 55 verzögern, und unterstützt damit die Absicht, eine
gehend verteilt ist. Sobald nämlich die Salze vor bestmögliche Verteilung des Hydrophobierungsmittels
einer ausreichenden Verteilung im Klinker bereits ge- Zu erreichen, bevor die chemische Reaktion mit dem
bildet sind, bewirken sie nur eine ungenügende Klinker einsetzt. Die Verzögerung tritt deswegen ein,
stehenden Zementmehl verteilt werden. 60 Hydrophobierungsmitteltropfen mit dem Klinker in
wird belegt durch die Beobachtung, daß eine Zement- rend der übrige Teil erst in dem anschließenden wei-
probe, die durch Zugabe von 0,51Vo Hydrophobie- teren Mahlprozeß innerhalb der Klinkermühle zer-
rungsmitteln stark hydrophob gemacht worden ist, rieben werden muß, um chemisch durch die Bloß-
nach dem Vermählen mit der gleichen Gewichts- 65 legung weiterer Hydrophobierungsmittelanteile mit
menge an direkt dem Brennofen entnommenen Klin- dem Klinker reagieren zu können,
ker einen Zement liefert, der weit weniger hydrophob Daneben kann die Verwendung eines geeigneten
ist als eine Probe, die in der Klinkermühie von vorn- Verschnittmittels auch besonders angezeigt sein als
Hilfsmittel zur Verflüssigung von solchen Hydrophobierungsmitteln,
die normalerweise mehl flüssig sind
bzw. sich nur schwer in eine flüssige Form bringen
lassen. Im übrigen ergeben die Verschnittmittel noch den zusätzlichen, sehr erwünschten Vorteil, daß sie
juf das Zementmehl staubbiruknd wirken. Weeen
der auten Vorverteilung ist auch dic-e Wirkung schon
vom" Beginn des Mahlvorganges an sehr gleichmäßig und intensiv vorhanden.
7nr weiteren Erläuterung der E-fmdunc wurden
mehrere, mit A bis G bezeichnete Verdeichsversuch;
durchgeführt, indem unter sons: ck-lchen Bedingungen
das Hylrophobierunc^m:::·.! in unterschiedlicher
Wei^e dem Klinker zugegeben wurd.;·. n:im!icli
Reihe 0: '5
in herkömmlicher Wene direkt in die Mühle.
Reihe 1:
■:emäß der zeichnerischen Darstellung vor
dem Eintrag in die Mühle auf den Klinker ϊ0
aufgesprüht und
Reihe 2:
in gleicher Weise wie bei Gruppe I aufgesprüht, aber noch zusätzlich mit einem Ver- as
Schnittmittel versetzt.
Bei jedem Vergleichsversuch wurden Proben des Zements in offenen Schalen unter definierten Bedinguneen
an feuchter Luft gelagert, und nach bestimmten Zeitabständen wurde der Glühverlust der Proben
bestimmt. Die Zunahme des Glühverlustes (in Proient der Probe) gegenüber dem Auspangswert gibt
dabei ein Maß für die Feuchtigkeitsaufnahme während der Lagerzeit und mithin für den Hydrophobierungsgrad
an. Die Werte für die prozentuale Zunahme des Glühverlustes sind in der Tabelle niedergelegt.
In der Tabelle bedeuten die Kennziffern der einzelnen Versuchsreihen folgende Hydrophobierungsmittel
bzw. Verfahrensweisen:
Gruppe I
A1,: Tranfettsäure, direkt der Mühle zugegeben;
A1: Tranfettsäure, vor Eintrag in d\z Mühle auf
den Klinker aufgesprüht; B0: 0,3 e/o Stearylamin, direkt der Mühle zugegeben;
B1: 0,3 »/0 Stearylamin, vor Eintrag in die Mühle
auf den Klinker aufgesprüht
Gruppe II
0,250O Cocosfettsäure, vor Eintrag in die
Mühle auf den Klinker aufgesprüht: 0,30Zo eines Gemisches aus Cocosfettsäure
(0,15° o) und Vaseline (0.150Zo), vor Eintrag
in die Mühle auf den Klinker aufgesprüht; 0.2°-'u Stearylamin. vor Eintrag in die Mühle
auf den Klinker aufgesprüht: 0.4°'c eines Gemisches aus Stearylamin
(0,20Zo) und Paraffinöl (0.20Zo). vor Eintrag
in die Mühle auf den Klinker aufgesprüht; 0,20Zo Bromstearinsäure, vor Eintrag in die
Mühle auf den Klinker aufgesprüht: 0.40Zo eines Gemisches aus Bromstearinsäure
(0.20Zo) und Paraffinöl (0.2° Ό). vor Eintrag
in die Mühle aut den Klinker aufgesprüht; : 1 °/o Dodecylbenzolsulfonat, vor Eintrag in
die Mühle av' den Klinker aufgesprüht;
45 F2: 1.250O eines Gemisches aus Dodecvlsulfonat
(I0Zo) und Paraffinöl (0.25%), vor Eintrag
in die Mühle auf den Klinker aufgesprüht;
G1: l°/o Fettalkoholsulfat, vor Eintrag in die
Mühle auf den Klinker aufgesprüht;
G2: 1.25°/o eines Gemisches aus Fettalkoholsulfat
(l°o) und Paraffinöl (0,25°/o), vor Eintrag
in die Mühle auf den Klinker aufgesprüht.
Die Werte der Tabelle für die zu gleichen Kennbuchstaben gehörenden Versuchsreihen zeigen deutlich,
daß sich durch eine Umhüllung der Klinkerstücke mit dem Hydrophobierungsmittel vor dem
Eintrag in die Mühle eine beträchtliche Verbesserung des Hydrophobierungsgrades des Zements gegenüber
der herkömmlichen Zugabe di-ekt in die Mühle ergibt (Versuchsreihen der Gruppe I). und daß sich
durch die Anwendung eines Verschnittmittels eine weitere Steigerung des Hydrophobierungsgrades einstellt
(Versuchsreihen der Gruppe II). Die einzelnen Versuchsreihen können dabei aber nur innerhalb des
gleichen Kennbuchstabens und nicht mit Reihen mit anderen Kennbuchstaben verglichen werden, da bei
den zu verschiedenen Kennbuchstaben gehörenden Versuchsreihen, die zum Teil in sehr großen Zeitabständen
voneinander durchgeführt wurden, die Bedingungen hinsichtlich Art, Körnung usw des verwendeten
Klinkers und zum Teil auch hinsichtlich der Lagerung der Proben unterschiedlich waren.
Zunahme der Glühverluste (in Prozent Jer Probe) mit der Lap.erzeh
Versuchsreihen Gruppe I | Α·, ί | B0 | I | B1 | C, | C8 \ | L>, | Versuchsreihen Gruppe Π | Ri | I | E1 i | F1 | Vt | O1 | 0,67 | |
Lagerzeit | 0,08 | 0,95 | 0,80 | 0,54 | 0,48 | 0,80 | D2 I | 1,71 | 1,70 | 1,13 | 0,65 | 1,09 | 1,03 | |||
ITag | 0,25 | 0,15 | 1,75 | 1,40 | 1,39 | 0,95 | 1,08 | 0,77 | 4.17 | 2,54 | 2,26 | 1,16 | 2,02 | 2,91 | ||
3 Tage | 0,60 | 0,15 | 3,49 | 2,13 | 4,14 | 1,50 | 1,31 | 0,82 | 8,70 | 4,09 | 5,30 | 3,49 | 4,11 | |||
7 Tage | 0,49 | 0,21 | 6,68 | 2,91 | 8,10 | 3,53 | 2,48 | 1,07 | ||||||||
2 Wochen | 0,57 | 0,21 | 12,94 | 7,40 | 3,59 | 1,59 | ||||||||||
5 Wochen | 0,74 | 0,61 | 2,28 | |||||||||||||
10 Wochen | 0,99 | 0,92 | ||||||||||||||
16 Wocheti | 1,49 | |||||||||||||||
Claims (3)
1. Verfahren zur Erzeugung von hydrophobem Zement durch Vermählen des Klinkers bei Anwesenheit von Hydrophobierungsmitteln in der
KJinkennUhle, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Klinkerstück vor dem Einbringen in
die Klinkermühle mit einer Schicht des Hydrophobierungsmittels überzogen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hydrophobierungsmittel
mit einem Stoff verschnitten wird, der weder mit ihm noch mit dem Klinker chemisch reagiert
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als chemisch nicht reagierende Stoffe Parafßnöt, Vaseline, Fette, Wachse
oder andere neutrale Mittel benutzt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965T0029854 DE1300856C2 (de) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Verfahren zur Erzeugung von hydrophobem Zement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1965T0029854 DE1300856C2 (de) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Verfahren zur Erzeugung von hydrophobem Zement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1300856B DE1300856B (de) | 1969-08-07 |
DE1300856C2 true DE1300856C2 (de) | 1973-08-30 |
Family
ID=7555185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965T0029854 Expired DE1300856C2 (de) | 1965-11-25 | 1965-11-25 | Verfahren zur Erzeugung von hydrophobem Zement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1300856C2 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1980001249A1 (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 | Taken Aka Komuten Kk | Solidification of harmful solid waste |
DE19734302A1 (de) * | 1997-08-08 | 1999-02-11 | Fischer Artur Werke Gmbh | Aushärtbare Mörtelmasse |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1109587B (de) * | 1958-07-02 | 1961-06-22 | Conrad Lawrence Walsh | Verfahren, um Zement oder zementartige Produkte feuchtigkeitsbestaendig zu machen |
DE1126298B (de) * | 1958-02-21 | 1962-03-22 | Albert Edwin Woodbridge | Verfahren um Zement waehrend der Verschickung und Lagerung feuchtigkeitsbestaendig zu machen |
-
1965
- 1965-11-25 DE DE1965T0029854 patent/DE1300856C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1126298B (de) * | 1958-02-21 | 1962-03-22 | Albert Edwin Woodbridge | Verfahren um Zement waehrend der Verschickung und Lagerung feuchtigkeitsbestaendig zu machen |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1300856B (de) | 1969-08-07 |
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