DE1288884B - Verfahren zum Herstellen von Ein- oder Vielkanalblechen oder -baendern - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Ein- oder Vielkanalblechen oder -baendern

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DE1288884B
DE1288884B DEW23993A DEW0023993A DE1288884B DE 1288884 B DE1288884 B DE 1288884B DE W23993 A DEW23993 A DE W23993A DE W0023993 A DEW0023993 A DE W0023993A DE 1288884 B DE1288884 B DE 1288884B
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DE
Germany
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pressure welding
another
places
channel
channel shape
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Application number
DEW23993A
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Dipl-Phys Dr Martin
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Wieland Werke AG
Original Assignee
Wieland Werke AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal

Description

  • Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist ein Verfahren zum Herstellen von Ein- oder Vielkanalblechen oder -bändern aus Leichtmetall, Nichteisenschwermetall, Titan und Titanlegierungen, Zirkon und Zirkonlegierungen, Stahl oder Kunststoff, auch in beliebiger Vereinigung dieser Werkstoffe untereinander, durch Walzpreßschweißen ebener, tafel- oder bandförmiger Ausgangswerkstücke lediglich an den miteinander zu verbindenden Stellen und Aufwölben der unverschweißt bleibenden Stellen in die Kanalform, gegebenenfalls unter Zwischenlegen eines das Walzpreßschweißen begünstigenden Stoffes, wobei der zwischen den miteinander zu verbindenden Stellen befindliche Werkstoff durch den Walzdruck in die Kanalform gepreßt wird.
  • Das Verfahren nach der Hauptpatentanmeldung reicht überraschenderweise allein aus, um die zwischen den miteinander zu verbindenden Stellen befindlichen Abschnitte der Ausgangswerkstücke in die Kanalform zu pressen, ohne daß hierfür gasförmige Druckmittel erforderlich sind, wie bei einem bekannten Verfahren, bei dem die miteinander zu verbindenden Stellen der Ausgangswerkstücke durch Preßschweißen gleichzeitig auf der gesamten Preßfläche vereinigt werden. Bei der Erläuterung dieses Verfahrens ist unter zeichnerischer Darstellung ausgeführt, daß beim Preßschweißen ein Teil des Werkstoffes an den Schweißstellen nach dem einen der beiden Bleche zu seitlich herausgedrückt wird, so daß die zwischen den Schweißstellen befindlichen Abschnitte des Werkstückes einseitig durchgewölbt werden. Der Vermeidung dieses Mangels dient das Druckmittel, das bewirkt' die Wandungen des Werkstückes fest gegen kanalförmige Formausnehmungen des Preßwerkzeuges gedrückt und auf diese Weise in die gewünschte Kanalform gebracht werden.
  • Mit der Erfindung wurde erkannt, daß dieses einseitige Durchwölben nicht eintritt, sondern daß der Werkstoff gleichmäßig in die ein- oder beidseitig im Preßwerkzeug angeordneten Formausnehmungen gedrückt wird.
  • Im Zusammenhang damit wurde mit der Erfindung ferner erkannt, daß bei dem Verfahren nach der Hauptpatentanmeldung das Walzen durch Pressen ersetzt werden kann, ohne daß hierdurch das Aufwölben der Ausgangswerkstücke in die Kanalform beeinträchtigt wird.
  • Die Erfindung besteht darin, daß beim eingangs genannten Verfahren nach der Hauptpatentanmeldung zusätzlich oder an Stelle des Walzpreßschweißens die miteinander zu verbindenden Stellen der Ausgangswerkstücke in an sich bekannter Weise durch Preßschweißen gleichzeitig auf der gesamten Preßfläche vereinigt werden und daß auch das Pressen in die Kanalform durch den Preßschweißdruck erfolgt.
  • Bei dem Verfahren nach der Erfindung werden als Ausgangswerkstücke zwei Zuschnitte beliebiger Form aus gleich oder verschieden dicken Platten, Blechen oder Bändern aufeinandergelegt und auf einer Presse in einem mit entsprechenden Hohlformen ausgestalteten Werkzeug miteinander vereinigt. Die zwei übereinanderliegenden Zuschnitte können auch durch Falten eines Zuschnittes entstanden sein.
  • Soweit im Rahmen der Erfindung Walzen und Pressen miteinander kombiniert werden, können Tafeln, Bleche oder Bänder nacheinander in der gewünschten Reihenfolge mit den entsprechenden Profilwalzen bzw. Preßwerkzeugen gewalzt und gepreßt werden.
  • Beispielsweise werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zwei Zuschnitte, die in üblicher Weise gereinigt sind, auf Schweißhitze gebracht und in der Presse zusammengepreßt. Die Bereiche, die von den Preßwerkzeugen zusammengepreßt werden, verschweißen miteinander. Gleichzeitig wird der Werkstoff nach den Seiten in zwischen den zusammengepreßten Stellen liegende Bereiche gedrückt, in welchen ein oder beide Teile des Preßwerkzeuges Formausnehmungen besitzen, die entsprechende Hohlräume zwischen den Zuschnitten zur Folge haben, deren Form durch Gestaltung der Formausnehmungen weitgehend beliebig beeinflußt werden kann. Die Hohlräume können die Form von einem oder mehreren Kanälen aufweisen, die beliebig geführt und miteinander verbunden sein können. Auch der Querschnitt der Kanäle ist durch entsprechende Gestaltung der Formausnehmnrigen weitgehend vorbestimmbar. Insbesondere kann das Preßwerkzeug beidseitig oder nur einseitig den gewünschtenHohlräumen entsprechende Formausnehmungen aufweisen, wodurch im letzten Fall die Herstellung von auf einer Seite flachen Gegenständen möglich ist.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Verfahren zum Herstellen von Ein- oder Vielkanalblechen oder -bändern aus Leichtmetall, Nichteisenschwermetall, Titan und Titanlegierungen, Zirkon und Zirkonlegierungen, Stahl oder Kunststoff, auch in beliebiger Vereinigung dieser Werkstoffe untereinander, durch Walzpreßschweißen ebener, tafel- oder bandförmiger Ausgangswerkstücke lediglich an den miteinander zu verbindenden Stellen und Aufwölben der unverschweißt bleibenden Stellen in die Kanalform, gegebenenfalls unter Zwischenlegen eines das Walzpreßschweißen begünstigenden Stoffes, wobei der zwischen den miteinander zu verbindenden Stellen befindliche Werkstoff durch den Walzdruck in die Kanalform gepreßt wird, nach Patentanmeldung W 23356Ib/491(deutsche Auslegeschrift 1208602), dadurch- gekennzeichnet, daß zusätzlich oder an Stelle des Walzpreßschweißens die miteinander zu verbindenden Stellen der Ausgangswerkstücke in an sich bekannter Weise durch Preßschweißen gleichzeitig auf der gesamten Preßfläche vereinigt werden und daß das Pressen in die Kanalform durch den Preßschweißdruck erfolgt.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2690002A (en) * 1949-11-18 1954-09-28 Olin Ind Inc Method of making hollow sheet metal fabrications having a plurality of interconnected passageways
DE932335C (de) * 1941-01-16 1955-08-29 Messerschmitt Boelkow Blohm Verfahren zum Pressschweissen und Verformen von Bauteilen aus Leichtmetall
GB795994A (en) * 1956-06-08 1958-06-04 Olin Mathieson Improvements in or relating to method of making metal fabrications

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB795994A (en) * 1956-06-08 1958-06-04 Olin Mathieson Improvements in or relating to method of making metal fabrications

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