AT135824B - Verfahren und Preßwerkzeug zum Biegen von Blechstreifen in Bogen- und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaußenhüllen u. dgl. für Kraftfahrzeuge. - Google Patents
Verfahren und Preßwerkzeug zum Biegen von Blechstreifen in Bogen- und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaußenhüllen u. dgl. für Kraftfahrzeuge.Info
- Publication number
- AT135824B AT135824B AT135824DA AT135824B AT 135824 B AT135824 B AT 135824B AT 135824D A AT135824D A AT 135824DA AT 135824 B AT135824 B AT 135824B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sheet metal
- manure
- motor vehicles
- production
- arches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Presswerkzeug zum Biegen von Blechstreifen in Bogen-und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaussenhüllen u. dgl. fiir Kraftfahrzeuge. Kotschutzbleche, Ersatzradhüllen od. dgl. für Kraftfahrzeuge (Motorräder, Automobile od. dgl.) werden bekanntlich in Massen auf grossen Pressen erzeugt, die die Form des Fertigproduktes in einem Pressgang herstellen. Dies ist mit grossen Kosten verbunden, da ausserordentlich schwere, daher kostspielige Pressen verwendet werden müssen, überdies ausserordentlich grosse und dabei genau zugerichtete Werkzeuge (Matrizen) benutzt werden, wobei auch der Kraftaufwand beträchtlich ist. Die Herstellung und Zuriehtung der Presswerkzeuge ist daher nur bei ausserordentlich grossen Mengen des erzeugten Gutes rentabel. Ein weiterer Nachteil der gannten Herstellungsart besteht auch darin, dass sich die Pressbacken, die aus Gusseisen hergestellt sind, sehr rasch abnutzen, wodurch das Fertigprodukt eine rauhe Oberfläche bekommt und daher unbrauchbar wird, so dass ein Auswechseln des Werkzeuges notwendig wird. Weiters kann die genannte Blechform auch durch Walzen hergestellt werden. Der wesentlichste Nachteil dieser Herstellungsart besteht nun darin, dass das Walzen sehr tiefer Profile unmöglich ist. Beide Herstellungsarten sind praktisch bei kleinen Mengen unrentabel, wozu noch kommt, dass die Kotschutzbleehe für die verschiedenen auf dem Markt befindlichen Typen von Kraftfahrzeugen ver- schiedene Form und verschiedene Breite aufweisen. Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren, bei dem kleine, vorzugsweise schnellaufende Exzenterpressen verwendet und verschiedene Breiten und Tiefenprofile der Kotsehutzbleche u. dgl. hergestellt EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> der Oberteil, wie eingangs beschrieben, geteilt. Die Teile A und Al des Unterteiles sind durch seitliehe Laschen E, E (Fig. 2 und 4) mittels Schrauben F, F lösbar und zueinander einstellbar verbunden. Der Einstellbarkeit dienen auch die Schlitze . für die Schrauben F (Fig. 2, rechts). Da sieh, wie schon bemerkt, die Teile der Pressbaeken einerseits abnutzen, anderseits verschiedenen Profilbreiten und Tiefen angepasst werden müssen, sind die Teile der Pressbaeken gegeneinander einstellbar, u. zw. die Hälften des Unterteiles durch Schrauben G, G und die Hälften des Oberteiles durch Schrauben G1, G1. Die beiden Hälften B und Bi des Oberteiles sind in einem Futter C durch Schrauben I, I eingespannt. Die Schrauben I sind in Schlitzen K, K verschiebbar. Das Futter C wird mittels einer Nase D in den bewegbaren Stempel der Presse eingespannt. Um die Kontinuität der an der Formung teilnehmenden Flächen der beiden Pressteile für verschiedene Profilbreiten zu erhalten, können zwischen die Teile A und Ai bzw. B und B Distanzbleche H eingespannt werden, wie dies bekannt ist. Um die Bleche besser zwischen die beiden Pressbacken einführen zu können, sind diese bei R mauliormig aufgeweitet (Fig. 4 und 5). Die maulförmige Aufweitung dient auch dazu, um das Einziehen der Bleche auf die Form der Backen zu erleichtern. Damit das Werkstück (Blech) allmählich zur Form der Kotsehutzbleche gepresst werden kann, eine glatte Oberfläche bekommt und keiner zu starken Beanspruchung ausgesetzt werden braucht (was EMI2.1 vorgepresst und erst in der Mitte der beiden Pressbacken zur Fertigform gepresst wird. Bei der Erzeugung von Kotschutzblechen in Pressen, die die Form des Kotschutzes in einem einzigen Druckgang herstellen, ist es nur möglich, Kotschutzbleehe zu fertigen, die über den halben Umfang eines Rades nicht hinausragen. Da aber Kotschutzbleche benötigt werden, die mehr als einen halben Ra. dumfang abdecken, ist dies nur mit dem Verfahren gemäss der Erfindung möglich. Mit dem beschriebenen Werkzeug können auch lange Bänder in spiralförmigen Ringen auf einmal gepresst werden und durch Verstellen des Hubes der Exzenterpresse und der Stellschrauben an den Presswerkzeugteilen können Kotschutzbleche für jeden Raddurchmesser hergestellt werden. PATENT-ANSPRUCHE : 1. Verfahren zum Biegen von Blechstreifen in Bogen-und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaussenhüllen u. dgl. für Kraftfahrzeuge, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechstreifen unter stetigem absatzweisem Vorschub desselben über seine Gesamtlänge kontinuierlich folgenden Einzelbiegungen zwischen einem Pressgesenk unterworfen wird und zugleich seine Ränder zum Profil eingezogen werden.
Claims (1)
- 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechstreifen in bereits vorgeformtem Rinnenprofil den Biegungen unterworfen wird.3. Presswerkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen nach aussen und nach zwei Richtungen gewölbten Gesenkunterteil und durch einen nach innen gewölbten, dem Unterteil angepassten Gesenkoberteil, wobei beide zum Zwecke ihrer Einstellung auf verschiedene Breiten und Tiefen des rinnenförmigen Werkstückes geteilt und ihre Teile durch Schrauben zueinander einstellbar sind.4. Presswerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Gesenk-Ober-und der Unterteil an der Einstrittsstelle des Blechstreifens so geformt sind, dass eine erweiterte Eintrittsstelle entsteht EMI2.2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT135824T | 1932-05-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT135824B true AT135824B (de) | 1933-12-11 |
Family
ID=3638926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT135824D AT135824B (de) | 1932-05-25 | 1932-05-25 | Verfahren und Preßwerkzeug zum Biegen von Blechstreifen in Bogen- und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaußenhüllen u. dgl. für Kraftfahrzeuge. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT135824B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2784762A (en) * | 1953-03-25 | 1957-03-12 | Virgil H Carlson | Dies and die presses |
-
1932
- 1932-05-25 AT AT135824D patent/AT135824B/de active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2784762A (en) * | 1953-03-25 | 1957-03-12 | Virgil H Carlson | Dies and die presses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10041280C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum flexiblen Walzen eines Metallbandes | |
DE2049889C3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer halbschaligen Brückenhälfte für eine Achsbrücke an Kraftfahrzeugen, insbesondere Lastkraftwagen | |
DE2940473A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von metallprofilen | |
AT135824B (de) | Verfahren und Preßwerkzeug zum Biegen von Blechstreifen in Bogen- und Rinnenform, insbesondere zur Herstellung von Kotschutzblechen, Ersatzradaußenhüllen u. dgl. für Kraftfahrzeuge. | |
DE518164C (de) | Verfahren zur Herstellung von geraden oder beliebig gebogenen Profilen aus Blechstreifen von Magnesium oder Magnesiumlegierungen | |
DE10339815A1 (de) | Kaltumformverfahren für ein hohles, aus Magnesium bestehendes Rohr | |
DE1677197B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Waermetauscherplatten | |
DE29706241U1 (de) | Mit Wiederholungsmuster graviertes Metallblech | |
DE628969C (de) | Maschine zum Herstellen von Platten beliebiger Querschnittsgestaltung aus Kunstharz und kunstharzaehnlichen Massen | |
DE102014116786A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Formkörpers | |
DE2721610B1 (de) | Presse zum Vorbiegen von Blechzuschnitten bei der Herstellung von Grossrohren | |
DE519414C (de) | Verfahren zur Herstellung von Walzen zum Einwalzen von Verzierungen in die Oberflaeche von Eisen und anderen Metallen | |
DE684200C (de) | Gesenk zum Umschmieden von Dickstegigen Schienenprofilen in Solche groesserer Hoehe | |
DE641744C (de) | Vorrichtung zum Biegen von Blechen in die Form von Profilen | |
DE2503854A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen grossformatiger wellelemente aus metall mit hoher abmessungsgenauigkeit | |
DE842188C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen | |
AT327649B (de) | Verfahren zur herstellung von ackerscheiben | |
DE212371C (de) | ||
DE1602021A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von auf der Schmalseite profilierten Baendern | |
DE479222C (de) | Vorrichtung zum Stauchen von Blech | |
AT113157B (de) | Verfahren zum Ziehen von Profilen aus Blechstreifen von Magnesiumlegierungen. | |
DE414127C (de) | Verfahren zur Formung von tiefen Hohlkoerpern | |
DE19603555C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur einseitigen Profilierung von Blechwerkstücken aus Leichtmetall | |
DE908374C (de) | Adresdruckplatte aus Blech | |
AT135983B (de) | Verfahren zur Herstellung schwimmfähiger Seife. |