DE1602021A1 - Verfahren zur Herstellung von auf der Schmalseite profilierten Baendern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von auf der Schmalseite profilierten Baendern

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DE1602021A1 DE19671602021 DE1602021A DE1602021A1 DE 1602021 A1 DE1602021 A1 DE 1602021A1 DE 19671602021 DE19671602021 DE 19671602021 DE 1602021 A DE1602021 A DE 1602021A DE 1602021 A1 DE1602021 A1 DE 1602021A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/005—Edge deburring or smoothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/10—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a single two-high or universal rolling mill stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

  • Warmgewalzte Bänder wurden bisher in denjenigen Fällen, wo eine " Profilgebung der Bandschmalseiten erforderlich war, durch Kaltbearbeitung, z.B. Fräsen, Stanzen, Schleifen usw. hergestellt. Dies erfordert in jedem Falle zusätzliche und oft mit erheblichen Kosten verbundene Arbeitsgänge, die immer mit Materialverlust verbunden sind. Das neue Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass diese Formgebung bereits während des Warmwalzvorganges ausgeführt wird. Eine Profilgebung bei warmgewalzten Bändern war bisher lediglich auf den Flachseiten möglich. Solche Profile wurden durch entsprechende Bearbeitung der Oberfläche der Flachwalzen erreicht. Das neue Verfahren unterscheidet sich hiervon grundsätzlich dadurchy dass die Profilgebung auf den sogen. Stauchwalzen erfolgt.
  • Diese Stauchwalzen dienen bei der üblichen Warmbandherstellung dazu? die Breite des Bandes auf das Sollmass zu bringen sowie die Bandkanten bzw. Seitenflächen zu glätten. Das neue Verfahren unterscheidet sich hiervon dadurch, dass die in den Stauchwalzen eingearbeiteten Stauchkaliber entsprechend der gewünschten Form der Bandschmalseite bearbeitet werden. Bei der masslichen Ausführung der Stauchwalzenkalibrierung ist gegebenenfalls eine nachfolgende Längung des Bandes zu berücksichtigen. In Fig. 1 ist dies schematisch dargestellt. Die Stauchwalze 1 entspricht der üblichen Ausführung für die Herstellung von Warmband. In die Stauchwalze 2 ist das Kaliber 3 eingearbeitet, welches die gewünschte Profilierung des Bandes 4 an der Schmalseite herbeiführt. Gegebenenfalls känn eine weitere Verformung des Bandes anschliessend noch stattfinden, wie es in Fig. 1 durch die Flachwalzen 5 schematisch dargestellt istƒ

Claims (2)

  1. Patentansprüche 1) Verfahren zur Herstellung von an der Schmalseite profilierten Bändern, dadurch gekennzeichnet, dass diese Schmalseiten bereits während des Warmwalzvorganges profiliert werden. Diese besondere Profilgebung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein normalerweise zum Stauchen der Seitenflächen benutztes Kaliber eine zusätzliche Bearbeitung im Kalibergrund erhält. Die Form des Kalibergrundes ist dadurch gekennzeichnet, dass in regelmässigen oder unregelmässigen Abständen Vertiefungen eingearbeitet sind. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endprodukt einseitig in regelmässigen Abständen profiliert ist. (Beispiel 1 in Figur 2). 3) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endprodukt einseitig in unregelmässigen Abständen profiliert ist.(Beispiel 2 in Fig.2) 4) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schmalseiten des Bandes in gleicher Form profiliert sind. (Beispiel 3 in Fig.
  2. 2) S) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennz ichnet, dags jede Schmalseite des Fertigbandes in verschiedener Form profiliert ist. (Beispiel 4 in Fig. 2) 6) Verfahren-nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile senkrecht zur Bandachse angeordnet sind. (ßeispiel 1 - 4 in Fig. 2) 7) Verfahren nach Anspruch J, bis 5, dadurch gekeia:zeichnet, dass wie Profile in beliebiger Neigung zur Bandachse- angeordnet sind. (@3eispiel 5 und 6 in Fig. 2)'
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