DE12704955T1 - Verfahren zur reinigung einer dicarbonsäureverbindung - Google Patents
Verfahren zur reinigung einer dicarbonsäureverbindung Download PDFInfo
- Publication number
- DE12704955T1 DE12704955T1 DE12704955.9T DE12704955T DE12704955T1 DE 12704955 T1 DE12704955 T1 DE 12704955T1 DE 12704955 T DE12704955 T DE 12704955T DE 12704955 T1 DE12704955 T1 DE 12704955T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- organic solvent
- oxidation products
- dicarboxylic acid
- monocarboxylic acids
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
- C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/34—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with ozone; by hydrolysis of ozonides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Verfahren zum Reinigen einer Dicarbonsäure, welches Folgendes aufweist: a) Ozonisieren einer Mischung, welche eine ethylenisch ungesättigte Verbindung mit 6 bis 24 Kohlenstoffatomen aufweist, mit einem Ozon enthaltenden Gas, um eine Vielzahl von Ozonisierungsprodukten zu bilden; b) Spalten der Vielzahl von Ozonisierungsprodukten unter oxidativen Bedingungen in Gegenwart eines geeigneten Katalysators, um gemischte Oxidationsprodukte zu bilden, wobei die gemischten Oxidationsprodukte eine Mischung von C2- bis C22-Monocarbonsäuren und C2- bis C22-Dicarbonsäuren aufweisen; c) Destillieren der gemischten Oxidationsprodukte, um ein erstes Destillat vorzusehen, welches eine Mischung aus C2- bis C16-Monocarbonsäuren aufweist, und einen ersten Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte, wobei der erste Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte die Dicarbonsäure und eine Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren enthält; d) Destillieren des ersten Rückstandes der gemischten Oxidationsprodukte, um ein zweites Destillat und einen zweiten Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte vorzusehen, wobei das zweite Destillat die Dicarbonsäure und eine Fraktion der Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren aufweist; e) Aufteilen des zweiten Destillats zwischen Wasser und einem organischen Lösungsmittel, welches ein organisches Lösungmittel aufweist, wobei das Wasser bei einer Temperatur im Bereich von etwa 175°F, 79°C bis etwa 230°F, 110°C ist; wobei das Wasser und das organische Lösungsmittel im Wesentlichen unvermischbar sind, um dadurch eine wässrige Schicht zu bilden, die die Dicarbonsäure und eine organische Lösungsmittelschicht enthält, welche mindestens ein Teil der Fraktion der Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren enthält; f) Abtrennen der organischen Lösungsmittelschicht von der wässrigen Schicht; und g) Isolieren der Dicarbonsäure aus der wässrigen Schicht, um eine gereinigte Dicarbonsäure mit einem Restgehalt an C9- bis C22-Monocarbonsäuren, der weniger als 0,5 Gewichtsprozent beträgt, vorzusehen.
Claims (19)
- Verfahren zum Reinigen einer Dicarbonsäure, welches Folgendes aufweist: a) Ozonisieren einer Mischung, welche eine ethylenisch ungesättigte Verbindung mit 6 bis 24 Kohlenstoffatomen aufweist, mit einem Ozon enthaltenden Gas, um eine Vielzahl von Ozonisierungsprodukten zu bilden; b) Spalten der Vielzahl von Ozonisierungsprodukten unter oxidativen Bedingungen in Gegenwart eines geeigneten Katalysators, um gemischte Oxidationsprodukte zu bilden, wobei die gemischten Oxidationsprodukte eine Mischung von C2- bis C22-Monocarbonsäuren und C2- bis C22-Dicarbonsäuren aufweisen; c) Destillieren der gemischten Oxidationsprodukte, um ein erstes Destillat vorzusehen, welches eine Mischung aus C2- bis C16-Monocarbonsäuren aufweist, und einen ersten Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte, wobei der erste Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte die Dicarbonsäure und eine Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren enthält; d) Destillieren des ersten Rückstandes der gemischten Oxidationsprodukte, um ein zweites Destillat und einen zweiten Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte vorzusehen, wobei das zweite Destillat die Dicarbonsäure und eine Fraktion der Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren aufweist; e) Aufteilen des zweiten Destillats zwischen Wasser und einem organischen Lösungsmittel, welches ein organisches Lösungmittel aufweist, wobei das Wasser bei einer Temperatur im Bereich von etwa 175°F, 79°C bis etwa 230°F, 110°C ist; wobei das Wasser und das organische Lösungsmittel im Wesentlichen unvermischbar sind, um dadurch eine wässrige Schicht zu bilden, die die Dicarbonsäure und eine organische Lösungsmittelschicht enthält, welche mindestens ein Teil der Fraktion der Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren enthält; f) Abtrennen der organischen Lösungsmittelschicht von der wässrigen Schicht; und g) Isolieren der Dicarbonsäure aus der wässrigen Schicht, um eine gereinigte Dicarbonsäure mit einem Restgehalt an C9- bis C22-Monocarbonsäuren, der weniger als 0,5 Gewichtsprozent beträgt, vorzusehen.
- Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Restgehalt an C9- bis C22-Monocarbonsäuren geringer als 0,05 Gewichtsprozent ist.
- Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, wobei das organische Lösungsmittel ein oder mehrere C6- bis C12-Kohlenwasserstoffverbindungen aufweist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das organische Lösungsmittel Hexane, Heptane, Octane, Nonane, Decane, Undecane, Dodecane oder Kombinationen davon aufweist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das organische Lösungsmittel schweres Naphta ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das organische Lösungsmittel eine Wasserlöslichkeit von weniger als 0,5 Gramm pro Liter bei 20°C besitzt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das organische Lösungsmittel ein recyceltes organisches Lösungsmittel ist, welches durch ein Verfahren vorgesehen wird, welches das Destillieren der organischen Lösungsmittelschicht aufweist, die eine Mischung von C9- bis C22-Monocarbonsäuren aufweist, um ein recyceltes organisches Lösungsmittel vorzusehen, wobei das recycelte organische Lösungsmittel einen Gehalt an C9- bis C22-Monocarbonsäuren in einer Menge besitzt, die weniger als 1 Gewichtsprozent beträgt.
- Verfahren nach Anspruch 7, wobei das Destillieren der organischen Lösungsmittelschicht Folgendes aufweist: i) Überführen der organischen Lösungsmittelschicht, die das organische Lösungsmittel und die Mischung aus C9- bis C22-Monocarbonsäuren aufweist, zu einer ersten Destillationseinheit, in der das organische Lösungsmittel und die Mischung aus C9 bis C22-Monocarbonsäuren durch Bildung eines organischen Lösungsmitteldampfes getrennt werden. ii) Kondensieren des organischen Lösungsmitteldampfes, um das recycelte organischen Lösungsmittel zu bilden, wobei der Gehalt an C9- bis C22-Monocarbonsäuren in dem recycelten organischen Lösungsmittel weniger als 0,5 Gewichtsprozent beträgt.
- Verfahren nach Anspruch 8, wobei der organische Lösungsmitteldampf ferner Wasser aufweist, das anschließend aus dem recycelten organischen Lösungsmittel entfernt wird.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei der Gehalt an C9 bis C22-Monocarbonsäuren in dem recycelten organischen Lösungsmittel weniger als 0,1 Gewichtsprozent beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei der Gehalt an C9–C22-Monocarbonsäuren in dem recycelten organischen Lösungsmittel weniger als 0,05 Gewichtsprozent beträgt.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die wässrige Schicht weniger als 1 Gewichtsprozent des organischen Lösungsmittels vor einem nachfolgenden Verarbeitungsschritt enthält.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die ethylenisch ungesättigte Verbindung aus pflanzlichen oder tierischen Quellen gewonnen ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die ethylenisch ungesättigte Verbindung aus einer ungesättigen Fettsäure gewonnen ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei die ethylenisch ungesättigte Verbindung aus Palmöl oder Talg gewonnen ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei die ethylenisch ungesättigte Verbindung Ölsäure ist.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei die Dicarbonsäure Azelainsäure ist.
- Verfahren zur Herstellung einer Monocarbonsäure und einer Dicarbonsäure aus einer ungesättigten Carbonsäure, welches folgende Schritte aufweist: a) Erzeugen eines Ozongas in einem Ozongenerator; b) Kontaktieren des Ozongases mit einem Strom von ungesättigter Carbonsäure, welche die ungesättigte Carbonsäure in einem Absorber aufweist, um ein Ozonid zu erhalten; und c) Kontaktieren des Ozonids mit einem Sauerstoffgas und mindestens einem Katalysator in einem Reaktor, um gemischte Oxidationsprodukte vorzusehen; und d) Abtrennen von mindestens einem Teil der Monocarbonsäure aus den gemischten Oxidationsprodukten durch Destillieren der gemischten Oxidationsprodukte, um ein erstes Destillat und einen ersten Rückstand der gemischten Oxidationsprodukte vorzusehen, wobei das erste Destillat eine Fraktion der Monocarbonsäure aufweist, und wobei der erste Rückstand der gemischten Oxidationsprodukten eine Fraktion der Dicarbonsäure aufweist; e) Isolieren der Monocarbonsäure aus dem ersten Destillat. und f) Isolieren der Dicarbonsäure durch eines der Verfahren der Ansprüche 1–17.
- Chemisches Derivat einer Dicarbonsäure, die durch das Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18 hergestellt wird.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161437581P | 2011-01-28 | 2011-01-28 | |
US201161437581P | 2011-01-28 | ||
PCT/US2012/022709 WO2012103325A2 (en) | 2011-01-28 | 2012-01-26 | A method of purifying a dicarboxylic acid compound |
EP12704955.9A EP2702031A2 (de) | 2011-01-28 | 2012-01-26 | Verfahren zur reinigung einer dicarbonsäureverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE12704955T1 true DE12704955T1 (de) | 2014-10-30 |
Family
ID=45688982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE12704955.9T Pending DE12704955T1 (de) | 2011-01-28 | 2012-01-26 | Verfahren zur reinigung einer dicarbonsäureverbindung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2702031A2 (de) |
CA (1) | CA2841595A1 (de) |
DE (1) | DE12704955T1 (de) |
ES (1) | ES2525665T1 (de) |
MY (1) | MY181346A (de) |
SG (1) | SG194669A1 (de) |
TW (1) | TWI552989B (de) |
WO (1) | WO2012103325A2 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10106483B2 (en) | 2014-10-29 | 2018-10-23 | Glenmark Pharmaceuticals Limited | Process for preparation of azelaic acid |
FR3034765B1 (fr) | 2015-04-07 | 2017-08-11 | Ass De Gestion De L'institut Polytechnique Lasalle Beauvais | Nouvelle methode de synthese simultanee de l'acide azelaique et de l'acide pelargonique par l'ozone |
CN110117223A (zh) * | 2018-02-05 | 2019-08-13 | 北京先锋创新科技发展有限公司 | 一种臭氧氧化法制备并分离提纯壬二酸的方法 |
CN113493378A (zh) * | 2020-04-01 | 2021-10-12 | 上海凯赛生物技术股份有限公司 | 长链二元酸产品及其精制工艺 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2450858A (en) | 1944-01-20 | 1948-10-05 | J D Fitzpatrick | Method of oxidizing unsaturated fatty bodies |
US2813113A (en) | 1953-05-07 | 1957-11-12 | Emery Industries Inc | Method of making azelaic acid |
US2916502A (en) * | 1956-02-24 | 1959-12-08 | Armour & Co | Separation of monocarboxylic and dicarboxylic acids |
US3402108A (en) * | 1966-07-07 | 1968-09-17 | Emery Industries Inc | Process for the production of a purified grade of azelaic acid by treatment with ozone during purification |
US5543565A (en) | 1995-01-20 | 1996-08-06 | Henkel Corporation | Method for forming two terminal carboxylic acid groups from an ozonide |
US5973173A (en) | 1995-05-26 | 1999-10-26 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for concentrating azelaic acid |
US20030032825A1 (en) * | 1995-05-26 | 2003-02-13 | Dennis G Gaige | Method for purifying azelaic acid |
US5883269A (en) | 1996-12-17 | 1999-03-16 | Henkel Corporation | Method for controlling the reactivity of an ozonization reaction product |
ATE239690T1 (de) * | 1999-08-05 | 2003-05-15 | Frische Gmbh | Verfahren zur gewinnung von gesättigten dicarbonsäuren aus der ozonolyse ungesättigter fettsäuren |
CN101250101B (zh) * | 2008-03-31 | 2010-09-15 | 四川西普化工股份有限公司 | 一种壬二酸的分离纯化方法 |
-
2012
- 2012-01-26 SG SG2013079934A patent/SG194669A1/en unknown
- 2012-01-26 DE DE12704955.9T patent/DE12704955T1/de active Pending
- 2012-01-26 WO PCT/US2012/022709 patent/WO2012103325A2/en unknown
- 2012-01-26 ES ES12704955.9T patent/ES2525665T1/es active Pending
- 2012-01-26 EP EP12704955.9A patent/EP2702031A2/de not_active Withdrawn
- 2012-01-26 CA CA2841595A patent/CA2841595A1/en not_active Abandoned
- 2012-01-26 MY MYPI2013702056A patent/MY181346A/en unknown
- 2012-01-30 TW TW101102957A patent/TWI552989B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2525665T1 (es) | 2014-12-29 |
CA2841595A1 (en) | 2012-08-02 |
WO2012103325A3 (en) | 2012-09-27 |
TWI552989B (zh) | 2016-10-11 |
TW201245137A (en) | 2012-11-16 |
EP2702031A2 (de) | 2014-03-05 |
WO2012103325A2 (en) | 2012-08-02 |
MY181346A (en) | 2020-12-21 |
SG194669A1 (en) | 2013-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60104664T2 (de) | Verfahren zur verzweigung von gesättigten und/oder ungesättigten fettsäuren und/oder deren estern | |
DE12704955T1 (de) | Verfahren zur reinigung einer dicarbonsäureverbindung | |
DE2001100A1 (de) | Verfahren zur Trennung von organischen Carbonsaeuren | |
DE102006044467A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Fettsäure-Methylester oder Fettsäure-Ethylester | |
WO1993000320A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fettketonen | |
DE3043051A1 (de) | Verfahren zum herstellen von methylestern von carbonsaeuren mit 4 bis 6 kohlenstoffatomen | |
DE12704957T1 (de) | Verfahren zur Reinigung einer Dicarbonsäure | |
EP0902006B1 (de) | Oxidationsstabile Oleine | |
DE2445729C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Fettsauren durch Ansäuern von Metallseifen | |
DE60031271T2 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrierten säuren | |
DE2926635A1 (de) | Verfahren zur reinigung von fettsaeure- oder fettsaeureestergemischen | |
DE1923021A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung und Reinigung von Mikroorganismen aus einer Fermentationsmasse | |
DE382496C (de) | Verfahren zur Umwandlung unverseifbarer Kohlenwasserstoffe in Fettsaeuren und andere verseifbare Produkte | |
DE767911C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gemischen aliphatischer Carbonsaeuren | |
DE2150690A1 (de) | Verfahren zur herstellung von maleinsaeureanhydrid | |
DE10107361A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer aromatischen Hydroxyverbindung | |
DE819991C (de) | Verfahren zur oxydativen Aufspaltung symmetrischer oder asymmetrischer Butindiole-1, 4 | |
DE3227491A1 (de) | Verfahren zur herstellung von methylnaphthalin von loesungsmittelqualitaet | |
DE490250C (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern | |
DE977576C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von Kobaltkatalysatoren | |
DE949651C (de) | Verfahren zur Abtrennung von wasserunloeslichen aliphatischen oder cycloaliphatischen Polycarbonsaeuren aus ihren Gemischen mit wasserunloeslichen organischen Bestandteilen | |
AT95220B (de) | Verfahren zur Oxydation von Kohlenwasserstoffen. | |
DE645607C (de) | Verfahren zur Gewinnung organischer Saeuren | |
DE889892C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gemischen aliphatischer Carbonsaeuren durch Oxydation von Kohlenwasserstoffgemischen | |
DE2413448A1 (de) | Verfahren zum reinigen von dicarbonsaeuren |