DE1265119B - Verfahren zum Bedrucken von Textilstoffen aus Acrylnitrilpolymeren oder Polyamiden - Google Patents
Verfahren zum Bedrucken von Textilstoffen aus Acrylnitrilpolymeren oder PolyamidenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl:
D 06p
Deutsche Kl.: 8n-l/01
Nummer: 1 265 119
Aktenzeichen: J 21546IV c/8 η
Anmeldetag: 3. April 1962
Auslegetag: 4. April 1968
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bedrucken von Textilstoffen aus Acrylnitrilpolymeren
oder Polyamiden mit wasserlöslichen Reaktivfarbstoffen.
Wenn in der vorliegenden Erfindung von Acrylnitrilpolymeren die Rede ist, so werden darunter auch
Mischpolymere verstanden, die mit mindestens 85 Gewichtsprozent Acrylnitril hergestellt worden sind. Als
Beispiele von Polyamiden können Polyhexamethylenadipamid und Polycaprolactam genannt werden.
Unter einem Reaktivfarbstoff wird ein solcher verstanden, der ein reaktives Halogenatom oder eine
reaktive Gruppe enthält, welche geeignet ist, sich mit Cellulose oder Proteinfasern umzusetzen, so daß der
Farbstoff an der Faser durch eine kovalente Bindung gebunden wird. Reaktivfarbstoffe sind beispielsweise
Nitrofarbstoffe oder Farbstoffe der Azo-, Anthrachinon- oder Phthalocyaninreihen, und sie können
metallfrei sein oder Metall in komplexer Bindung enthalten. Typische Beispiele solcher wasserlöslicher
Reaktivfarbstoffe sind in den britischen Patentschriften
209 723, 298 494, 460 224, 733 471, 740 533, 775 308, 772 030, 774 925, 780 591, 781 930, 785 120, 785 222,
805 562, 812 957 und 836 248, in der deutschen Auslegeschrift 1 009 313 und in den USA.-Patentschriften as
2 258 977 und 2 768 158 beschrieben.
Es ist bekannt, daß Textilstoffe aus Acrylnitrilpolymeren
oder Polyamiden mit Küpen-, dispersen, basischen und sauren Farbstoffen bedruckt werden
können. Wasserlösliche Reaktivfarbstoffe konnten jedoch bisher noch nicht in befriedigender Weise auf
solche Textilstoffe durch Drucken aufgebracht werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft nunmehr ein Verfahren zum Bedrucken von Textilstoffen aus
Acrylnitrilpolymeren oder Polyamiden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß auf das Textilmaterial
eine Druckpaste aufgebracht wird, welche einen wasserlöslichen Reaktivfarbstoff und 4 bis 10, vorzugsweise
6 bis 10 Gewichtsprozent Thioharnstoff enthält.
Es wird vorgezogen, daß die beim Verfahren gemäß der Erfindung angewandte Druckpaste auch noch
eine Säure, beispielsweise eine organische Säure, oder einen Stoff enthält, welche beim Dämpfen eine Säure
entwickelt, beispielsweise ein Ammoniumsalz. Bei Textilstoffen aus Acrylnitrilpolymeren werden die
besten Ergebnisse mit Oxal- oder Weinsteinsäure erhalten. Bei Textilstoffen aus Polyamiden werden die
besten Ergebnisse mit Essigsäure oder einem Ammoniumsalz erzielt. Die Druckpaste kann auch noch die
üblicherweise angewandten Zusatzstoffe enthalten, beispielsweise Natrium-m-nitrobenzolsulfonat, Ätha-Verfahren
zum Bedrucken von Textilstoffen
aus Acrylnitrilpolymeren oder Polyamiden
aus Acrylnitrilpolymeren oder Polyamiden
Anmelder:
Imperial Chemical Industries Limited, London
Vertreter:
Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
8000 München 5, Müllerstr. 31
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
8000 München 5, Müllerstr. 31
Als Erfinder benannt:
Simon Thomson McQueen,
Manchester, Lancashire (Großbritannien)
Simon Thomson McQueen,
Manchester, Lancashire (Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 5. April 1961,
Großbritannien vom 5. April 1961,
vom 14. März 1962 (12 210)
nol, Thiodiglykol und Verdickungsmittel, wie Stärke,
Äthylcellulose, Akazienkerngummi, Tragantgummi, Öl-in-Wasser-Emulsionen und Wasser-in-Öl-Emulsionen,
und das bevorzugte Verdickungsmittel besteht aus Nafka-Kristallgummi.
Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren kann durch die Handblock-, Schirm- oder
Walzendrucktechnik angewandt werden.
Nach der Durchführung des Verfahrens kann das Textilmaterial getrocknet und unter beliebigem Druck
gedämpft werden, beispielsweise 10 bis 30 Minuten lang, und die Drucke können dann in üblicher Weise
gewaschen werden. Beim Dämpfen unter Atmosphärendruck werden Drucke mit sehr guten Farbwerten
erhalten, und es können so Drucke mit kräftigen tiefen Tönen erzielt werden.
Der Erfindungsgegenstand ist in den folgenden Beispielen näher erläutert, ohne darauf beschränkt
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zu sein. Die Teile und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht.
Es wird eine Druckpaste folgender Zusammensetzung hergestellt:
Teile
Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren von 1 Mol 2,4-Dichlor-6-(p-sulfanilin)-s-triazin mit
1 Mol 8-Benzamido-2-(5'-amino-2'-sulfophe-
nylazo)-l-naphthol-3,6-disulfonsäure 30
Thioharnstoff 100
Wasser 430
Nafka-Kristallgummiverdickungsmittel (30 °/0).. 400
Emulgiertes Kienöl (Pine oil) 10
Natrium-m-nitrobenzolsulfonat 5
Natriumchlorat 5
Oxalsäure 20
1000
Mit dieser Paste wird ein Textilstoff aus Acrylnitrilpolymer
bedruckt, getrocknet, 30.Minuten lang bei atmosphärischem Druck gedämpft, gespült und
15 Minuten lang bei 80° C in einer wäßrigen Lösung behandelt, die 0,3 % eines Octylphenoläthylenoxydkondensats
enthält. Es wird ein kräftiger roter Druck erhalten.
An Stelle des obenerwähnten Farbstoffes kann in diesem Beispiel auch l-Amino-4-[3'-(ß-sulfatoäthylsulfonyl)-phenylamino]-anthrachinon-2-sulfonat
oder der Farbstoff verwendet werden, der durch Kuppeln von diazotierter Orthanilsäure mit 8-Trichlorpyrimidinylamino-l-naphthol-3,6-disulfonsäure
erhalten wird. Hierbei werden kräftige blaue bzw. rote Drucke erhalten.
Wenn in diesem Beispiel ein Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren von 1 Mol Kupferphthalocyanintrisulfonylchlorid-monosulfonsäure
mit 1,5 Mol /J-Chloräthylamin und 1,5 Mol Ammoniak verwendet
wird, so wird ein kräftiger türkisblauer Druck erhalten.
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Es wird eine Druckpaste folgender Zusammensetzung hergestellt:
Teile
Farbstoff, hergestellt durch Kuppeln von diazotierter Orthanilinsäure mit dem sekundären
Kondensationsprodukt von Cyanursäurechlorid, Anilin und l,8-Aminonaphthol-3,6-disul-
f onsäure 30
Thioharnstoff 60
Thiodiglykol 100
Wasser 370
Nafka-Kristallgummiverdickungsmittel (30 °/0).. 400
Emulgiertes Kienöl (Pine oil) 10
Natrium-m-nitrobenzolsulfonat 5
Natriumchlorat 5
Weinsteinsäure 20
1000
Acrylnitriltextilstoff wird mit dieser Druckpaste gedruckt und in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise
behandelt, wodurch ein tiefer roter Druck erhalten wird.
Es wird eine Druckpaste folgender Zusammensetzung hergestellt:
Der durch Kuppeln von diazotierter 4-Nitro- Teile
4'-aminostilben-2,2'-disulfonsäure mit N-Methylanilin und Kondensieren mit Cyanursäure-
chlorid hergestellte Farbstoff 40
Thioharnstoff 60
Thiodiglykol 100
Wasser 360
Nafka-Kristallgummiverdickungsmittel (30 %).. 400
Emulgiertes Kienöl (Pine oil) 10
Natrium-m-nitrobenzolsulfonat 5
Natriumchlorat 5
Oxalsäure 20
Acrylnitriltextilstoff wird mit dieser Druckpaste gedruckt und in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise
behandelt, wodurch ein tiefer gelber Druck erhalten wird.
Es wird eine Druckpaste folgender Zusammensetzung hergestellt:
Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren von Teile
Cyanursäurechlorid mit 1 Mol 1 -Amino 4-(3'-aminoanilin)-anthrachinon-2,4'-disulfon-
säure 50
Thioharnstoff 60
Thiodiglykol 100
Wasser 340
Nafka-Kristallgummiverdickungsmittel (30%).. 400
Emulgiertes Kienöl 10
Natrium-m-nitrobenzolsulfonat 5
Natriumchlorat 5
Weinsteinsäure 30
Acrylnitriltextilstoff wird mit dieser Druckpaste gedruckt und in der im Beispiel 1 beschriebenen Weise
behandelt, wodurch ein tiefer blauer Druck erhalten wird.
Es wird eine Druckpaste folgender Zusammensetzung hergestellt:
Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren von TelIe
Cyanursäurechlorid mit 1 Mol 6-Amino-2-(4'-methoxyphenylazo)-l-naphthol-2',3-di-
sulfonsäure 30
Thioharnstoff 60
Thiodiglykol 60
Wasser 320
Nafka-Kristallgummiverdickungsmittel (30 °/0).. 500
Essigsäure 20
Emulgiertes Kienöl 10
1000
Ein Textilstoff aus Polyhexamethylenadipamid wird mit dieser Druckpaste bedruckt, getrocknet, 30 Minuten
lang bei Atmosphärendruck gedämpft, 15 Minuten lang in kaltem Wasser gespült und 10 Minuten
lang in einer 60°C warmen wäßrigen Lösung behandelt, die 0,2 % Natriumcarbonat und 0,2% eines
Octylphenoläthylenoxydkondensats enthält. Es wird ein tiefer roter Druck erhalten.
Claims (1)
- 5 6In der gleichen Weise können Textilstoff^ aus Mit dieser Druckpaste wird ein Textilstoff aus Polyhexamethylenadipamid mit Farbpasten bedruckt Polyhexamethylenadipamid bedruckt, dann getrock-werden, welche folgende Farbstoffe enthalten: net, 30 Minuten lang bei Atmosphärendruck gedämpft,Farbstoff, hergestellt durch Kuppeln von diazo- in kaltem Wasser gespült und dann 10 Minuten langtierter 4-Aminophenetol-3-sulfonsäure mit dem 5 in einer 6O0C warmen wäßrigen Lösung behandelt,Kondensationsprodukt von 2,4-Dichlor-6-meth- die 0,2 °/o eines Octylphenoläthylenoxydkondensatsoxy-s-triazin mit 1 Mol 2-Methylamino-5-naph- und 0,2 °/0 Natriumcarbonat enthält. Es wird einthol-7-sulfonsäure. grünlichgelber Druck erhalten.Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren von Ein ähnliches Ergebnis wird erzielt, wenn in dieserCyanursäurechlorid mit 1 Mol 2-Methylamino- io Weise ein Textilstoff aus Polycaprolactam bedruckt7-(4'-methoxyphenylazo)-8-naphthol-2',6-disul- und behandelt wird.fonsäure. Wenn die Beispiele 1 bis 6 unter Fortlassen vonFarbstoff, hergestellt durch Kondensieren von Thioharnstoff aus der Druckpaste wiederholt werden,Cyanursäurechlorid mit 1 Mol 8-Amino-l-hy- so werden nur schwach gefärbte Drucke auf den Textil-droxy-2,2'-azonaphthalin-l',3,6-trisulfonsäure. 15 stoffen erhalten.
Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren vonCyanursäurechlorid mit 1 Mol S-Amino^-phe- Patentansprüche:
nylazo-l-naphthol-2,6-disulfonsaure.
Farbstoff, hergestellt durch Kuppeln von diazo-tierter Orthanilinsäure mit dem sekundären 20 1. Verfahren zum Bedrucken von TextilstoffenKondensationsprodukt von Cyanursäurechlorid, aus Acrylnitrilpolymeren oder Polyamiden, d a-Anilin und l,8-Aminonaphthol-3,6-disulfonsäure. durch gekennzeichnet, daß auf denFarbstoff, hergestellt durch Kondensieren von Textilstoff eine Druckpaste aufgebracht wird,1 Mol Kupferphthalocyanintrisulfonylchlorid- welche einen wasserlöslichen Reaktivfarbstoff undmonolulfonsäure mit 1,5 Mol /i-Chloräthylamin 25 4 bis 10, vorzugsweise 6 bis 10 Gewichtsprozentund 1,5 Mol Ammoniak. Thioharnstoff enthält.. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-Beispiel 6 zeichnet, daß die Druckpaste auch noch eine SäureEs wird eine Druckpaste folgender Zusammen- oder einen Stoff enthält, der beim Dämpfen eineSetzung hergestellt: 3o saure Reaktion bildet._ , „ . „ , , „ Teile 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn-Farbstoff, hergestellt durch Kondensieren von zeichnet, daß ein Textilstoff aus AcrylnitrilpolymerCyanursaurechlond mit 1 Mol l-(2 -Chlor- mit dner Druckpaste bedruckt wird, die Oxalsäure-sulfophenyl)-3-methyl-4-(5 -ammo-2 '-sul- oder Weinsteinsäure enthält.fophenylazo)-5-pyrazolon 3O35 4 Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn-i,Ji°5arnstof ^ zeichnet, daß ein Polyamidtextilstoff mit einerThiodiglykol 50 Druckpaste bedruckt wird, welche Essigsäure oder)™8εΓ-·:'';, A?l ein Ammoniumsalz enthält.Nafka-Knstallgummi 400Ammoniumtartrat (300Tw.) 3O+0Emulgiertes Kienöl (Pine oil) 5 in Betracht gezogene Druckschriften:Pheno1 · ™ Deutsche Patentschrift Nr. 886 139;1000 belgische Patentschrift Nr. 578 177.809 537/487 3.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1220961A GB946260A (en) | 1961-04-05 | 1961-04-05 | Process for printing textile materials of acrylonitrile polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1265119B true DE1265119B (de) | 1968-04-04 |
Family
ID=10000341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ21546A Pending DE1265119B (de) | 1961-04-05 | 1962-04-03 | Verfahren zum Bedrucken von Textilstoffen aus Acrylnitrilpolymeren oder Polyamiden |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1265119B (de) |
GB (1) | GB946260A (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE886139C (de) * | 1951-04-14 | 1953-08-10 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung echter Faerbungen |
BE578177A (fr) * | 1959-04-27 | 1959-10-27 | Ici Ltd | Nouveaux colorants et procédé de teinture à l'aide de ceux-ci. |
-
1961
- 1961-04-05 GB GB1220961A patent/GB946260A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-04-03 DE DEJ21546A patent/DE1265119B/de active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE886139C (de) * | 1951-04-14 | 1953-08-10 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung echter Faerbungen |
BE578177A (fr) * | 1959-04-27 | 1959-10-27 | Ici Ltd | Nouveaux colorants et procédé de teinture à l'aide de ceux-ci. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB946260A (en) | 1964-01-08 |
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