DE1242867C2 - Schaumstabilisatoren in polyesterformmassen - Google Patents
Schaumstabilisatoren in polyesterformmassenInfo
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- DE1242867C2 DE1242867C2 DE1962T0026213 DET0026213A DE1242867C2 DE 1242867 C2 DE1242867 C2 DE 1242867C2 DE 1962T0026213 DE1962T0026213 DE 1962T0026213 DE T0026213 A DET0026213 A DE T0026213A DE 1242867 C2 DE1242867 C2 DE 1242867C2
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Description
20
Bisher wurden Zellkörper aus ungesättigten Polyestern durch Aushärten der Polymeren nach dem
Verschäumen hergestellt, wobei das Verschäumen (1) mit Hilfe des aus einem zugesetzten Schaumbildungsmittel
entwickelten Gases, (2) durch Entwicklung «5 eines Gases, das vorher in dem Harz gelöst wurde,
(3) durch Verteilen eines Gases (z. B. Luft) in dem olevlsulfaC Natriumtridecylsulfat, Natriumisooctyl-St
Triäthanolamindecylsulfat.Magnesmm-T-äthylimeaylundecyl^-sulfat.Calciumbenzylsulfat
Anpolymerisierbare Monomere sind Verbindungen,
α· mft Λρη ungesättigten Polyestern mittels ungesät-
«^J^SKSS«. unci zwar Vinylverbinduntigter
«rupP^JB Acrylverbindungen und
gen, AHylv^Dm ""°
hd™^?HS die üblichen Inhibitoren
die
I Massen
anwesend sein.
Außerdem kann man
3· »st
dig, daß sie schon im Verlaufe weniger Sekunden bis weniger Minuten brechen. Daher waren Zellkörper
mit niedrigem spezifischem Gewicht und gleichmäßig verteilten winzigen Zellen bisher nicht erhältlich,
weil der Schaum zusammentrat oder brach, bevor die Masse im Verlaufe der Härtung erstarrte. Man hat
zwar versucht, ungesättigte Polyesterharze gleichzeitig mit dem Verschäumen auszuhärten; es hat sich
jedoch als sehr schwierig erwiesen, den Zeitraum der Härtung mit demjenigen der Schaumbildung und der
Ausdehnung zusammenfallen zu lassen.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung von SaI-zen von Schwefelsäureestern in Mengen von 0,1 bis
50 Gewichtsprozent der Masse als Schaumstabilisp toren beim Verschäumen von Massen, die einen ui.
gesättigten Polyester, ein an dessen Doppelbindungen anpolymerisierbares Monomeres, sowie ein organisches
Peroxyd und einen Beschleuniger enthalten, unter Verwendung normaler Gase, verflüssigter Gase,
deren Dampfdruck bei 25° mindestens 2 at beträgt, festem Kohlendioxyd oder anorganischen oder organischen
Verbindungen, die Stickstoff, Kohlendioxyd oder Ammoniak, entwickeln.
Die Massen können anorganische Füllmittel mit Teilchengrößeii von 1 μΐη oder weniger enthalten,
wodurch die Beständigkeit des Schaumes in ungehärtetem Zustand verbessert und ein gehärteter Schaum
von äußerst geringer Dichte und mit äußerst kleinen Zellen erhalten wird.
Zu den erfindungsgemäß verwendeten Salzen von Schwefelsäureestern gehören anorganische Salze, wie
Natrium-, Kalium-, Calcium-, Aluminium-, Ammonium- und Magnesiumsalze, und organische Salze,
wie die Salze des Monoäthanolamins, Diäthanolamins und Triäthanolamins mit den Schwefelsäureestern von
dation zu verhindern, WJ«^ Sdhen z B
Harzen besondere Eigenschaften ™ vertuen, ζ Ja
um ihre Flammenbestandigkeit zi'erhöhen
chiorhal dge^P ^P^^^SSSf,.^
Polychlotdiphen,,, ...&.«.«.i-.j ^r~r"-· --_■ ·· -->
Weichmacher, um den Harzen Biegsamke t zu verleihen,
wie Phthasauredimethy ester Phlhasauredibutylester,
Phthalsauredioctylester usw., (6) FuIl-
mittel und bzw. oder Versta*0^™1*1' ne... oc
Die in den Massen enthaltenen Schaumerzeugungsmittel
sind (1) normale Gase, wie Luft, Stickstoff, Kohlendioxyd usw (2) verflüssigte Gase, deren
Dampfdruck bei 25° C mindestens 2 at betragt z. B. verflüssigtes Kohlendioxyd, Propan, oder v) verfestigtes
Kohlendioxyd usw. Zu den Schaumerzeugungsmitteln gehören anorganische und organische
Verbindungen, die bei höheren Temperaturen Stickstoff.
Kohlendioxyd, Ammoniak usw. entwickeln, z. B. Ammoniumbicarbonat, Natnumbicarbonat, Ammoniumcarbonat,
Dinitrosopentamethylentetramm, Benzolsulfonyl - 3 - methyl - 3 - phenyltriazm, Benzolsulfonyl-3-methyl-p-phenyltnazin,
Benzolsulfonyl-emethyl-3-p-chlorphenyltriazin,
p-tert.-Butylbenzoy azid, Furoylazid, Cmnatnoylazid N,N-Dimethyl-Ν,Ν-dinitrosoterephthalsaureamid,
Harnstoffderivate, Diazoaminoderivate, Azobisisobutyronitnl, azodicarbonsäurederivate,
Hydrazindenvate von organisehen Sulfonsäuren.
Die Wahl des Katalysators und Beschleunigers richtet sich hauptsächlich nach der gewünschten
Härtungstemperatur. Als Katalysatoren kommen die üblichen organischen Peroxyde in Betracht.
Als Beschleuniger werden die folgenden üblichen
Verbindungen verwendet: Metallsalze, wie Kobaltnaphthenat, Kobaltcaprylat, Zinkdichlorid, Phenyl-
sulfinsäure, p-Toluolsulfoinäure, Triäthanolamin,
Diäthylanilin, N-Äthyl-m-tohiidin, 1,2-Propylendiamin,
4,4-Tetramethyldiaminophenylmethan, Bishydroxy-isopiopyl-p-toluidin,
Dodecylmercaptan.
zu 410 Teilen eines ungesättigten Polymeren mit einer
Säurezahl von 40 verestert. 65 TeDe monomeres Styrol mit einem Gehalt von 0,03 TeileD Hydrochinon und
0,15 Teilen Paraffin werden zu 100 Teilen des unge-
Der Katalysator und der Beschleuniger können 5 sättigten Polyesters zugesetzt und durch Vermischen
f~* : t. "**::_^. t»_i ._ t ι ι— ^" t_ * 1 ΓΛ T»:i- ΛαμΙκπΙι afkält
dem Gemisch aus ungesättigten Polyestern und anpolymerisierbaren
Verbindungen gemeinsam unter Rühren zugesetzt werden, während das Salz vor Beginn
oder während der Sclaaumerzeugung zugesetzt
darin gelöst, wobei man 150 Teile Gemisch erhält. Die Werte für die Schaumbildung und für die
Schaumbeständigkeit dieser Harzmassen bei Raumtemperatur ohne Zusatz eines Salzes betrageil 150
werden kann; der Beschleuniger und der Katalysator io bzw. 0.
können dem Gemisch aber auch gesondert zugesetzt Aus dem folgenden Versuch ergibt sich, daß die
können dem Gemisch aber auch gesondert zugesetzt Aus dem folgenden Versuch ergibt sich, daß die
werden. Schaumbildung durch die üblicherweise als ober-
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das flächenaktive Mittel verwendeten Stearinsäuresalze
verschäumte Gemisch bei normaler Temperatur oder verschlechtert, durch den Zusatz gemäß der Erfinunter
Erhitzen ausgehärtet. Wenn die ungesättigten 15 dung jedoch verbessert wird, während der letztere
Polyesterharze bei normaler Temperatur ausgehärtet hinsichtlich seiner Wirkung auf die Schaumbestäiidigwurden,
wurde jedoch oft eine erhebliche Neigung keit den Salzen der Stearinsäure etwa gleichwertig ist.
zur Verzögerung des Erstarrens und der Aushärtung 95 Teile der, wie oben beschrieben, hergestellten
des Harzes im Vergleich mit der Aushärtung der Formmasse werden mit 5 Teilen Aluminiumstearat,
gewöhnlichen, nichtzellenförmigen ungesättigten 20 Calciumstearat bzw. Natriumlaurylsulfat versetzt,
Polyesterharze in massiver, platten- und stabartiger wodurch den Schäumen eine bemerkenswerte BeForm
beobachtet, ständigkeit verliehen wird. Die Ergebnisse sind in
der nachstehenden Tabelle zusammengefaßt.
Zum Beweis des technischen Fortschritts wurde die Schaumbildung und die Schaumbeständigkeit der
Polyestermassen folgendermaßen bestimmt:
100 g der Probe werden in ein 120 mm weites
Becherglas eingegeben, welches mit einem Rührer
versehen ist, und 5 Minuten! mit einer Rührgeschwin-
digkeit von 650 U/min gerührt. Dann werden sofort Anionisch»«
8 g der Probe in ein Reagenzglas von 15 mm lichter 30 oberflächenaktives Mittel
Weite eingefüllt, und die Höhe der Probe in dem Glas zu diesem Zeitpunkt wird als ha bezeichnet.
Die Höhe der Probe nach 30 Minuten langem Stehenlassen in dem Reagenzglas wird mit k3„ und
Schaumbildung und Schaumbeständigkeit bei 25° C mit verschiedenen anionischen oberflächenaktiven
Mitteln
Schaumbildung
Schaumbeständigkeit
Keines
Aluminiumstearat
Calciumstearat
die Höhe der gleichen Gewichtsmenge der nicht ver- 35 Natnumlaurylsulfat
schäumten flüssigen Harzimasse, die gesondert in
einem anderen Reagenzglas festgestellt wird, mit
A00 bezeichnet. Die Höhe A00 wird als derjenige Punkt
betrachtet, bei welchem der Schaum im wesentlichen
einem anderen Reagenzglas festgestellt wird, mit
A00 bezeichnet. Die Höhe A00 wird als derjenige Punkt
betrachtet, bei welchem der Schaum im wesentlichen
150
120
210
90
100
91
Stunden stehen läßt.
Die Schaumbildung und die Schaumbeständigkeit werden durch die folgenden Gleichungen ausgedrückt:
Schaumbildung =
Schaumbeständigkeit =
Ko
/ΐ0-,
100.
100.
^1...—„,.,— ..... —
^ wiwi 98 Teile Maleinsäureanhydrid, 148 Teile Phthal-
verschwindet, wenn man das Reagenzglas viele 40 säureanhydrid, 146 Teile Äthylenglykol und 25 Teile
Benzylalkohol werden unter Erhitzen einer Dehydratisierungsreaktion
unterworfen, wobei ein ungesättigtes Polymeres mit einer Säurezahl von 25 entsteht.
10 Teile Styrol, welche 0,005 Teile Hydrochinon
in Lösung enthalten, und 15 Teile Pentamethylolmelamin-allylätlier
werden zu 55 Teilen dieses ungesättigten Alkydharzes zugesetzt und durch Vermischen
darin gelöst. Man erhält einen an der Luft trocknenden ungesättigten Polyester, der ohne Zusatz
des oberflächenaktiven Mittels einen Schaumbildungswert
von 160 und einen Schaumbeständigkeitswert von Null bei Raumtemperatur ergibt. 5 Teile Natriumlaurylsulfat
werden zu 100 Teilen dieses an der Luft trocknenden ungesättigten Polyesters zugesetzt, wobei
man eine Formmasse erhält, die bei Raumtemperatur einen Schaumbildungswert von 180 und einen Schaumbeständigkeitswert von 98 liefert. Diese Masse wird
mit 1 Teil Cyclohexanonperoxyd und 1 Teil Kobaltnaphthenat versetzt. Das Gemisch wird in einem
Autoklav unter einem Luftdruck von 5 at 20 Minuten gerührt, worauf der Druck auf 1 at entspannt
wird. Man erhält einen stabilen Schaum, der winzige Bläschen enthält. Nach 10 Minuten ist der Schaum
exotherm zu einem Zellkörper mit einem spezifischen
Hieraus ergibt sich, daß normalerweise die Werte für die Schaumbildung größer als Null und die Werte
für die Schaumbeständigkeit größer als Null, aber kleiner als 100 sind.
Die in den nachstehenden Beispielen angegebenen Werte für Schaumbildung und Schaumbeständigkeit
sind in der oben angegebenen Weise berechnet.
In den folgenden Beispielen beziehen sich Teile auf Gewichtsmengen.
98 Teile Maleinsäureanhydrid, 148 Teile Phthalsäureanhydrid, 84 Teile Propylenglykol und 117 Teile 65 Gewicht von 0,02 und Zellen von einem mittleren
Diäthylenglykol werden, wie üblich, durch Erhitzen Durchmesser von 120 μ ausgehärtet.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Salzen von Schwefelsäureestern in Mengen von 0,1 bis 50 Gewichtsprozent der Masse als Schaumstabilisatoren beim Verschäumen von Massen, die einen ungesätügten Polyester, ein an dessen Doppelbindungen anpolymerisierbares Monomeres sowie ein organisches Peroxyd und einen Beschleuniger enthalten, unter Verwendung normaler Gase, verflüssigter Gase, deren Dampfdruck bei 25° mindestens 2 at beträgt, festem Kohlendioxyd oder anorganisehen oder organischen Verbindungen, die Stickstoff, Kohlendioxyd oder Ammoniak entwickeln.und ungesättigten Alkoholen, wie (1) ein-SSSSASS; wie Laurylalkohol, Octyln holDecvTalkohol,Myristylalkohol,Cetylalkohol, a tahol,, uecy ldkuhol 7-Äthyl-2-methylunde-Stearylalkono*■ ^*itridecanol_6) Dicaprylalkohol canol-Ti .T=' ertigen Arylalkylalkoholen mit 7 bis usw.,,W ='" *eQ im Molekül, wie Benzylalkohol WMm;T/y> Alkoholen, die aus Additionsverbin- ^kvlenoxyden mit 2 bis 4 Kohlenstoffg y d und phenolen mit 6 bis feto einschließlich Alkylpl· ,ölen, ^Dodecylphenol, bestehe.
Salze von Schwefelsäureestern sind illlf Tri-düngen
40
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US216066A US3260688A (en) | 1962-08-10 | 1962-08-10 | Resin compositions for producing cellular masses and process for producing a cellular product |
GB33329/62A GB1003327A (en) | 1962-09-01 | 1962-08-30 | Improvements in or relating to unsaturated polyester resin compositions |
DET22682A DE1239095B (de) | 1962-09-01 | 1962-09-01 | Schaumstabilisatoren in Polyester-Formmassen |
DE1962T0026212 DE1242364B (de) | 1962-09-01 | 1962-09-01 | Schaumstabilisatoren in Polyesterformmassen |
DE1962T0026213 DE1242867C2 (de) | 1962-09-01 | 1962-09-01 | Schaumstabilisatoren in polyesterformmassen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1962T0026213 DE1242867C2 (de) | 1962-09-01 | 1962-09-01 | Schaumstabilisatoren in polyesterformmassen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1242867C2 true DE1242867C2 (de) | 1975-05-28 |
DE1242867B DE1242867B (de) | 1975-05-28 |
Family
ID=7552620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1962T0026213 Expired DE1242867C2 (de) | 1962-08-10 | 1962-09-01 | Schaumstabilisatoren in polyesterformmassen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1242867C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1046874B (de) * | 1953-11-12 | 1958-12-18 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Erhoehung der Lagerfaehigkeit von peroxydkatalysierten ungesaettigten Polyesterharzmassen |
DE1045649B (de) * | 1957-03-28 | 1958-12-04 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung gehaerteter phosphorhaltiger Kunstharze |
-
1962
- 1962-09-01 DE DE1962T0026213 patent/DE1242867C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1242867B (de) | 1975-05-28 |
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Legal Events
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C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |