DE1239914B - Verfahren zur Herstellung eines Flussmittels zum Loeten von Aluminium und dessen Legierungen - Google Patents

Description

DEUTSCHES V/fflW^ PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT DeutscheKl.: 49 h-31/13

Nummer: 1239 914

Aktenzeichen: S 90042 VI a/49 h

1239914 Anmeldetag: 17. März 1964

Auslegetag: 3. Mai 1967

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Flußmittels zum Löten von Aluminium und dessen Legierungen.

Man verwendet im allgemeinen zum Löten von Aluminium und dessen Legierungen Flußmittel auf der Basis von Mischungen Alkali-Metallhalogeniden mit Halogeniden des Aluminiums, Zinks oder Magnesiums. Der größte Teil dieser Mischungen weist bis zu einem mehr oder weniger hohen Grad den Nachteil auf, daß er hygroskopisch ist und nach dem Löten Rückstände bestehen läßt, die in Zusammenwirkung mit der Luftfeuchtigkeit und besonders in tropischem Klima Anlaß zur Korrosion und sehr lästige Ausblühungen gibt.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, in die Umhüllungsmasse von Aluminiumschweißstäben und Elektroden, die im wesentlichen aus Alkalialuminiumfluorid, Kaliumchlorid, Natriumchlorid und einem oder mehreren Chloriden bestehen, das AlkaliaIuminiumfluorid durch Umsetzen von pulverförmigem Kaliumfluorid mit kristallwasserhaltigem Aluminiumfluorid in 30 bis 100°/oigem stöchiometrischem Überschuß herzustellen und eine weniger hygroskopische Umhüllung zu erzielen.

Jedoch sind auch die Flußmittelrückstände solcher Stäbe und Elektroden nach dem Verarbeiten feuchtigkeitsempfindlich und wasserlöslich und geben besonders dort, wo sie nicht einwandfrei entfernt werden können, zu Korrosionserscheinungen Anlaß.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und ergibt ein Flußmittel, dessen Rückstände praktisch inert, nicht hygroskopisch und korrosionsfrei sind, so daß eine Entfernung der Flußmittelrückstände selbst unter extremen Bedingungen, z.B. in den Tropen, unterbleiben kann. Das Verfahren nach der Erfindung zur Herstellung des Flußmittels besteht in der innigen Mischung von Aluminiumfluorid und Kaliumfluorid in den Verhältnissen von 53 bis 55 Gewichtsprozent AlF₃ und 47 bis 45 Gewichtsprozent KF, die dann bis zur pastösen Konsistenz befeuchtet und bei einer Temperatur unterhalb 200° C getrocknet wird.

Es ist vorteilhaft, die Ausgangssubstanzen so rein wie möglich, beispielsweise mit einem Gehalt von nicht mehr als 1% Verunreinigungen zu wählen. Es ist ferner empfehlenswert, die Ausgangsstoffe vor dem Mischen so fein wie möglich zu pulverisieren.

Man kann auch das Kaliumfluorid lösen, der Lösung AlF₃ pulverisiert zugeben und sorgfältig bis zum Erreichen einer pastösen Konsistenz mischen.

Vorzugsweise wird die Mischung in einem von Fluoriden nicht angreifbaren Behälter durchgeführt, der gegebenenfalls mit einer Kühlung versehen ist, Verfahren zur Herstellung eines Flußmittels
zum Löten von Aluminium und dessen
Legierungen

Anmelder:

Societe des Soudures Castolin S. A.,
Lausanne-St. Sulpice (Schweiz)

Vertreter:

Dipl.-Ing. W. Gollung, Patentanwalt,
Frankfurt/M., Kaiserstr. 16

Als Erfinder benannt:

Dr.-Ing. Fernand M. Pasche, Pully;

Horst Seifahrt, Lausanne (Schweiz)

Beanspruchte Priorität:

Schweiz vom 22. April 1963 (5013)

um einen Angriff durch die exotherme Reaktion der Mischung zu vermeiden.

Das erhaltene Flußmittel ist stabil und widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit. Nach dem Löten (der Schmelzpunkt liegt etwa zwischen 570 und 580° C) bleibt ein spröder, aber nicht hygroskopischer Rückstand zurück, der, selbst wenn er nachträglich durch Reinigung nicht entfernt wird, keinen Anlaß zur Korrosion, selbst nicht in tropischem Klima gibt.

Das Flußmittel kann auch mit inerten, nicht hygroskopischen Stoffen verdünnt werden.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung eines keine hygroskopischen und korrodierend wirkenden Rückstände ergebenden Flußmittels zum Löten von Aluminium und dessen Legierungen, dadurch gekennzeichnet, daß eine innige Mischung aus Aluminiumfluorid und Kaliumfluorid in den Mengen von 53 bis 55 Gewichtsprozent AlF₃ und 47 bis 45 Gewichtsprozent KF hergestellt, die Mischung bis zur pastösen Konsistenz befeuchtet und anschließend bei einer Temperatur von unterhalb 200° C getrocknet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Ausgangsstoffe verwendet werden, die nicht mehr als 1 % Verunreinigungen aufweisen.

709 578/172