DE1222932B - Verfahren zur Herstellung von 2-p-Aminobenzol-sulfonamido-4, 6-dimethylpyrimidin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von 2-p-Aminobenzol-sulfonamido-4, 6-dimethylpyrimidinInfo
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D239/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
- C07D239/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
- C07D239/24—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D239/28—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
- C07D239/69—Benzenesulfonamido-pyrimidines
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C07d
Deutsche Kl.: 12 ρ-7/01
Nummer: 1222932
Aktenzeichen: J 21349 IV d/12 ρ
Anmeldetag: 24. Februar 1962
Auslegetag: 18. August 1966
Bisher sind zwei wesentliche Verfahren zur Herstellung von 2-p-Aminobenzolsulfonamido-4,6-dimethylpyrimidin
bekanntgeworden, nämlich
1. Umsetzung eines p-Acetaminobenzolsulfonylhalogenids
mit 2-Amino-4,6-dimethylpyrimidin und anschließende Verseifung oder Umsetzung von
p-Aminobenzolsulfonamid mit einem 2-Halogen-4,6-dimethylpyrimidin;
2. Umsetzung von p-Aminobenzoldulfonylguanidin
mit Acetylaceton unter geeigneten Bedingungen (vgl. F. L. R ο s e und G. S w a i n, Journal of the
Chemical Society, London, 1945, S. 689 bis 692, und schweizerische Patentschrift 294 503).
Das zweitgenannte Verfahren ist zwar einfacher durchzuführen, doch konnten die optimalen Reaktionsbedingungen
bisher noch nicht festgestellt werden.
Bei einigen Ausführungsformen dieses Verfahrens wird die Reaktion im Autoklav unter Druck mit erheblichen
technischen Schwierigkeiten und in unbefriedigender Ausbeute durchgeführt, wobei das Endprodukt
schwierig zu reinigen ist. Andere Verfahren beruhen auf der Verwendung von Essigsäure als
Lösungsmittel in der Siedehitze und ergeben ein Rohprodukt, das sich nur unter Schwierigkeiten entfärben
läßt und in niedriger Ausbeute anfällt. Industrielle Anlagen zur Durchführung der Reaktion unter diesen
Bedingungen müssen besondere Erfordernisse erfüllen, auch in bezug auf die Rückgewinnung des
Lösungsmittels. Nach dem Verfahren der vorgenannten schweizerischen Patentschrift und von F. L.
Rose und G. S w a i η wird die Umsetzung bei erhöhter Temperatur (90 bis 1200C) ohne Lösungsmittel
durchgeführt und das bei der Reaktion entstehende Wasser abdestilliert. Nach beendeter Umsetzung
wird das Reaktionsgemisch dampfdestilliert und das Reaktionsprodukt abfiltriert bzw. mit Methanol
versetzt und abfiltriert.
Es wurde nun gefunden, daß 2-p-Aminobenzolsulfonamido-4,6-dimethylpyrimidin
in einfacher Weise und in annähernd, quantitativer Ausbeute durch Umsetzung
von Acetylaceton mit p-Aminobenzolsulfonylguanidin
bei einer Temperatur zwischen 80 und 120° C erhalten werden kann, wenn man die Umsetzung in
wäßriger Lösung bei einem pH-Wert von 5 bis 6 durchführt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das für die Reaktion
erforderliche Acetylaceton in einer wäßrigen Lösung aus seinem Natriumsalz freigesetzt, und zwar
mittels einer Säure, die, bezogen auf das Natriumsalz, vorteilhaft in äquimolekularer Menge vorliegt. Als
Verfahren zur Herstellung von 2-p-Aminobenzolsulfonamido-4,6-dimethylpyrimidin
Anmelder:
Istituto Chemioterapico Italiano S. p. A.,
Mailand (Italien)
Vertreter:
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. V. Vossius,
Patentanwalt, München 23, Siegesstr. 26
Als Erfinder benannt:
Aldo Garzia, Mailand (Italien)
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 30. November 1961 (14 918)
Säure sind Essigsäure und Kohlensäure besonders geeignet. Salzsäure und Schwefelsäure liefern ebenfalls
Tufriedenstellende Ergebnisse.
Am besten werden die drei Ausgangsstoffe, das Natriumsalz des Acetylacetons, die Säure und das
p-Aminobenzolsulfonylguanidin, in Wasser bei der
obenerwähnten Temperatur gelöst, wobei diese Temperatur bis zur Beendigung der Reaktion eingehalten
wird. Die Reaktionszeit hängt hauptsächlich von der Temperatur ab, sie dauert jedoch in keinem
Fall länger als 24 Stunden.
Die günstigste Reaktionstemperatur liegt zwischen 95 und HO0C. Bei niedrigerer Temperatur ist die
Reaktionsgeschwindigkeit außerordentlich gering, während das Reaktionsprodukt bei höheren Temperaturen
leicht gelblich gefärbt ist.
Vorzugsweise wird Wasser in solcher Menge als Reaktionsmedium verwendet, daß die Ausgangsstoffe
bei Reaktionsbeginn in Lösung sind. Eine geringere Wassermenge führt zu einer Verminderung der Ausbeute,
weil das nicht gelöste p-Aminobenzolsulfonylguanidin
nicht an der Reaktion teilnimmt und das Endprodukt verunreinigt; eine größere Wassermenge
bringt weder in bezug auf die Ausbeute noch im Hinblick auf die Qualität des Endproduktes Vorteile.
Bei der Reaktion setzen sich äquimolekulare Mengen der Reaktionsteilnehmer um, man arbeitet jedoch am günstigsten mit einem Überschuß an p-Aminobenzolsulfonylguanidin, der zwischen 2 und 10 Molprozent
Bei der Reaktion setzen sich äquimolekulare Mengen der Reaktionsteilnehmer um, man arbeitet jedoch am günstigsten mit einem Überschuß an p-Aminobenzolsulfonylguanidin, der zwischen 2 und 10 Molprozent
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liegt. Ein Überschuß über die stöchiometrische Menge
an Natriumacetylacetonat bringt keine Vorteile mit sich.
Während der Reaktion fällt das gebildete 2-p-Aminobenzolsulf
onamido - 4,6 - dimethylpyrimidin kristallin und sehr rein aus. Nach beendeter Umsetzung wird
das noch heiße Gemisch filtriert. Auf dem Filter verbleibt das Endprodukt, während im Filtratdas nicht
umgesetzte p-Aminobenzolsulfonylguanidin beim Ab-Die
Mischung wird abgesaugt und der Rückstand auf dem Filter bei 800C mit 100 ml Wasser gewaschen.
Nach dem Trocknen des Produkts auf dem Filter werden 256 g 2-p-Aminobenzolsulfonamido-4,6-dimethylpyrimidin
mit einem Schmelzpunkt von 196 bis 197° C und in 99,6°/oiger Reinheit erhalten. Die Ausbeute
beträgt 920/0 der Theorie, berechnet auf eingesetztes
Natriumacetylacetonat.
Etwa 20 g p-Aminobenzolsulfonylguanidin kristalli-
kühlen auskristallisiert und abfiltriert wird und wieder io sieren beim Abkühlen des Filtrats aus und werden abin
die Reaktion eingesetzt werden kann. filtriert.
Die Umsetzung ist beendet, wenn eine mit einer
Ferrichloridlösung behandelte Probe des Reaktionsgemisches keine Purpurrotfärbung mehr ergibt. 600 ml Wasser und 100 g 36°/oige Salzsäure (1 Mol)
Ferrichloridlösung behandelte Probe des Reaktionsgemisches keine Purpurrotfärbung mehr ergibt. 600 ml Wasser und 100 g 36°/oige Salzsäure (1 Mol)
Das Verfahren kann auch so durchgeführt werden, 15 oder eine äquivalente Menge einer verdünnten SaIzdaß
das Natriumsalz des Acetylacetons und die Säure
kontinuierlich einem heißen Wasserstrom zugeführt
werden, wobei Acetylaceton freigesetzt und die ent
kontinuierlich einem heißen Wasserstrom zugeführt
werden, wobei Acetylaceton freigesetzt und die ent
standene Lösung kontinuierlich oder nichtkontinusäure werden in einen Kolben eingebracht, der im
Ölbad erwärmt wird. Dann werden 214 g (1 Mol) p-Aminobenzolsulfonylguanidin und 122 g (1 Mol)
Natriumacetylacetonat unter Rühren in den Kolben
ierlich mit p-AminobenzolsuKonylguanidin bei 80 bis 20 gegeben. Die Temperatur des Reaktionsgemisches
1200C vermischt wird. Das Reaktionsgemisch wird wird auf 102 bis 113° C gebracht und die Umsetzung
bei dieser Temperatur 24 Stunden unter Rühren durchgeführt. Der pH-Wert des Reaktionsgemisches wird
dann einem Reaktor zugeführt, der ein langes Rohr oder ein Autoklav sein kann, der bei obenerwähnter
Temperatur gehalten wird, und so lange darin gelassen, bis die Umsetzung beendet ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren besitzt die folgenden praktischen Vorteile:
a) Man erhält ein analytisch reines Endprodukt in einer Ausbeute von mehr als 90°/0 der Theorie;
b) die Umsetzung wird in wäßrigem Medium durchgeführt, wodurch, die Notwendigkeit der Rückgewinnung
der Lösungsmittel entfällt;
c) es ist möglich, bei Normaldruck unter annähernd neutralen Bedingungen zu arbeiten;
d) das verwendete Natriumsalz von Acetylaceton fällt zwangläufig als Zwischenprodukt bei der
Herstellung von Acetylaceton an. Dies bedeutet, daß es für das erfindungsgemäße Verfahren nicht
zwischen 5 und 6 gehalten.
Nach 24 Stunden wird das Reaktionsgemisch auf 6O0C abgekühlt und gemäß Beispiel 1 aufgearbeitet.
Man erhält 253 g Endprodukt mit einem Schmelzpunkt von 196 bis 197° C und einer Reinheit von 99,5 °/0.
Die Ausbeute beträgt 91 °/0 der Theorie, berechnet auf
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guanidin.
600 ml Wasser, 99 g (1 Mol) reines Acetylaceton und 214 g (1 Mol) wasserfreies p-Aminobenzolsulfonylguanidin
oder eine äquivalente Menge eines wasserhaltigen Produkts werden in einen Kolben gegeben,
der in einem Ölbad erwärmt wird.
Es wird gemäß Beispiel 2 gearbeitet. Man erhält
nötig ist, Acetylaceton herzustellen, vielmehr kann 40 253 g (91 °/? der Theorie) 2-p-Ainobenzolsulfondessen
Herstellung auf der Stufe des Natrium- amido-4,6-dimethylpyrimidin mit einem Schmelzpunkt
von 197°C und einem Reinheitsgrad von 99,68 %.
salzes abgebrochen werden.
Beispiel 1
Beispiel 1
Ein in einem Ölbad erwärmter Kolben wird mit 600 ml Wasser und 60 g (1 Mol) Eisessig (oder einer
äquivalenten Menge verdünnter Essigsäure) beschickt. Unter ständigem Rühren werden 235 g (1,1 Mol)
wasserfreies p-Aminobenzolsulfonylguanidin (oder eine äquivalente Menge eines wäßrigen Produkts) und 122 g
(1 Mol) 100°/oiges Natriumacetylaceton (oder eine äquivalente Menge eines Produkts niedrigerer Reinheit)
in.den Kolben gegeben. Die Temperatur des Reaktionsgemisches wird auf 102 bis 1030C gebracht
und das Gemisch bei dieser Temperatur 24 Stunden gerührt. Der pH-Wert des Reaktionsgemisches wird
zwischen 5 und 6 gehalten.
Nach beendeter Umsetzung wird das Erhitzen abge-
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von 2-p-Aminobenzolsulfonamido-4,6-dimethylpyrirnidin
durch Umsetzen von Acetylaceton mit p-Aminobenzolsulfonylguanidin
bei einer Temperatur zwischen 80 und 120°C, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Umsetzung in wäßriger Lösung bei einem pH-Wert von 5 bis 6 durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man an Stelle von Acetylaceton sein
Natriumsalz und eine Säure verwendet.
brochen. Die Masse läßt man auf 6O0C abkühlen. S. 689 bis 694.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 294 503;
»Journal of the chemical Society, London«, 1945,
Schweizerische Patentschrift Nr. 294 503;
»Journal of the chemical Society, London«, 1945,
609 610/406 8.66 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2178661 | 1961-11-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1222932B true DE1222932B (de) | 1966-08-18 |
Family
ID=11186810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ21349A Pending DE1222932B (de) | 1961-11-30 | 1962-02-24 | Verfahren zur Herstellung von 2-p-Aminobenzol-sulfonamido-4, 6-dimethylpyrimidin |
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DE (1) | DE1222932B (de) |
GB (1) | GB973372A (de) |
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---|---|---|---|---|
US3395141A (en) * | 1966-04-29 | 1968-07-30 | American Cyanamid Co | Preparation of sulfamethazine and acetyl sulfamethazine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH294503A (fr) * | 1948-07-15 | 1953-11-15 | Us Rubber Co | Procédé de fabrication de sulfaméthazine. |
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---|---|---|---|---|
BE447992A (de) * | 1942-01-30 | |||
US2693466A (en) * | 1952-08-06 | 1954-11-02 | Us Rubber Co | Production of purified sulfamerazine |
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1962
- 1962-02-08 US US171812A patent/US3119818A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-02-24 DE DEJ21349A patent/DE1222932B/de active Pending
- 1962-06-28 GB GB24950/62A patent/GB973372A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH294503A (fr) * | 1948-07-15 | 1953-11-15 | Us Rubber Co | Procédé de fabrication de sulfaméthazine. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US3119818A (en) | 1964-01-28 |
GB973372A (en) | 1964-10-28 |
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