DE1220353B - Teigausrollmaschine - Google Patents
TeigausrollmaschineInfo
- Publication number
- DE1220353B DE1220353B DEF46477A DEF0046477A DE1220353B DE 1220353 B DE1220353 B DE 1220353B DE F46477 A DEF46477 A DE F46477A DE F0046477 A DEF0046477 A DE F0046477A DE 1220353 B DE1220353 B DE 1220353B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mat
- transport table
- machine according
- dough
- over
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/02—Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
A21c
Deutsche KI.: 2b-7/03
Nummer: 1220 353
Aktenzeichen: F46477III/2b
Anmeldetag: 30. Juni 1965
Auslegetag: 7. Juli 1966
Die Erfindung richtet sich auf eine Teigausrollmaschine mit einem Druckwalzenpaar und einem
sich anschließenden Transporttisch mit auf den Teig einwirkender Schleppmatte und einem darunter angeordneten
Langwirker in Form eines über einem weiteren Transporttisoh verstellbar gelagerten Preßdeckels.
Es ist bekannt, ein die Druckwalzen durchlaufendes Teigstück mittels einer Schleppmatte einzuschlagen
oder auch durch eine Matte oder ein Rollbrett ίο einzurollen. Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß
ein solches Aufwickeln des flachgewalzten Teigstücks ■den Anforderungen nicht genügt und vor allem zu
wenig Wickellagen ergibt und der Schluß des Teigstückes unvollkommen ist. Diese Schwierigkeiten treten
besonders bei der Verarbeitung von Weißbrotteigen auf, wobei es vielfach noch auf eine besondere
Formgebung der Stirnflächen der Teigstücke ankommt.
Durch die Erfindung werden diese Schwierigkeiten behoben und Vorkehrungen zur weiteren Ausgestaltung
der bekannten Teigausrollmaschinen in Hinblick auf einen besonders intensiven Wickelvorgang getroffen.
Hierzu sieht die Erfindung vor, daß die über dem oberen Transporttisch angeordnete Matte über das
Abwurfende des Transporttisches sowie über den Abstand zwischen den beiden Transporttischen und eine
Führung am Aufgabenende des unteren Transporttisches geführt ist und ein frei nach unten hängendes
Ende aufweist.
Auf diese Weise verläuft die Matte mit einer gewiesen
Spannung im spitzen Winkel zur Oberfläche des darunterliegenden Transporttisches. Sie kann daher
viel intensiver auf das Teigstück einwirken als eine nur kurze Schleppmatte, die unter der Wirkung
des Teigstückes nach oben ausweichen kann. Darüber hinaus macht die erfindungsgemäße Führung der verlängerten
Matte jede besondere Übergabe für die Teigstücke von dem oberen zum darunterliegenden
Transporttisch entbehrlich.
In Verbindung mit einem über dem unteren Transporttisch angeordneten Preßdeckel als Langwirkvorrichtung
wird das Teigstück beim Durchgang durch die Maschine zweimal intensiv, und zwar in einander
entgegengesetzter Richtung gewirkt. Beide Male wird das Teigstück durch das umlaufende Band des Transporttisches
unter der Schleppmatte bzw. dem Preßdeckel hinweggezogen und dabei aufgewickelt. Durch
die einander entgegengesetzte Bewegungsrichtung der beiden Transportbänder und die Übergabe mit Hilfe
des verlängerten Schleppbandes erfährt das Teigstück Teigausrollmaschine
Anmelder:
A. Fritsch K. G.,
Markt Einersheim über Kitzingen
Als Erfinder benannt:
Rudolf Eigner, Markt Einersheim über Kitzingen
jedoch eine jeweils entgegengesetzte Wickelbewegung. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß dies
einen besonders guten Wirkeffekt zur Folge hat und zu einem ausgezeichneten, geraden Schluß der Teigstücke
führt.
In weiterer Ausgestaltung dieses allgemeinen Erfindungsgedankens ist die Matte am Ende des unteren
Transporttisches über eine zu dessen Umkehrwalze etwa parallele Walze geführt. Dadurch erhält die
Matte die erforderliche Beweglichkeit, so daß sie den durch den Durchgang der Teigstücke bedingten
Bewegungen folgen kann. Zweckmäßig ist die Matte im stumpfen Winkel derart über die Walze geführt,
daß sie nicht an dem Band des unteren Transporttisches anliegt.
Wird das freie Ende der Matte beschwert, wie dies die Erfindung weiter vorsieht, kann der Wickelvorgang
mehr oder weniger intensiv gestaltet und dem jeweiligen Teig angepaßt werden.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, eine
an sich bekannte Matte aus einem Filztuch zu verwenden. Nach einem anderen Merkmal der Erfindung
ist der Matte eine kurze Einschlagmatte vorgeschaltet. Diese leitet dann den Wickelvorgang ein, der
durch die weitere, verlängerte Matte dann zu Ende geführt wird.
Der Wickelvorgang kann durch die weitere erfindungsgemäße Maßnahme günstig beeinflußt werden,
daß zwischen dem Preßdeckel und dem unteren Transporttisch beidseitig je eine Leitschiene .angeordnet
ist, die gegeneinander verstellbar sind. Das durch die vorgeschaltete Schleppmatte bereits intensiv und
fest aufgerollte Teigstück durchläuft dann mit umgekehrter Wirkrichtung den Langwirker, wobei die
beiden Leitschienen intensiv auf die beiden Enden des Teigstücks einwirken, so daß dieses, wenn es den
Langwirker verläßt, annähernd rechtwinklige Stirnflächen aufweist.
609 588/2
Zweckmäßig sind die beiden Leitschienen bis seitlich außerhalb des Preßdeckels verstellbar, und dieser
ist zwischen die Leitschienen absenkbar. Daraus ergibt sich eine besonders große Vielseitigkeit der
Maschine, die dann auch zur Bearbeitung langer Weißbrote, Brezelstränge und von normalem
Schwarzbrot verwendbar ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß die Leitschienen über je einen
Zahnstangentrieb verstellbar angeordnet sind.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
einer bevorzugten Ausführungsform sowie an Hand der Zeichnung. Hierbei zeigt
Fig. 1 eine vereinfachte perspektivische Darstellung
einer erfindungsgemäß ausgebildeten Teigausrollmaschine,
F i g. 2 eine schematische Seitenansicht,
F i g. 3 eine Draufsicht auf den unteren Transporttisch m vergrößerter Darstellung und
Fig.4 einen Schnitt nach LinieIV-IV in Fdg.3,
jedoch bei einer anderen Ausführungsform.
Die TeigausroHmaschine trägt auf ihrem Sockel 1 am Antriebskopf 2 ein Paar von übereinanderliegenden
Druckwalzen 3, denen ein Transporttisch 4 zum Zuführen der Teigstücke vorgeschaltet ist. Die Umlaufrichtung
des diesen Transporttisch 4 bildenden endlosen Bandes 5 ist durch den Pfeil 6 gekennzeichnet.
Gegebenenfalls ist aber dieser Tisch auch umsteuerbar.
An der Austrittseite des Druckwalzenpaars 3 ist ein weiterer Transporttisch 7, bestehend aus einem
endlosen Band 8, vorgesehen. An dem Schutzgitter 9 für die Druckwalzen 3 ist eine kurze Drahtmatte 10
angehängt, die auf dem Obertrum des Bandes 8 aufliegt.
An dem gleichen Schutzgitter 9 ist das eine Ende eines Filztuches 11 befestigt, das über die Umlenkrolle
12 des Transporttisches'7 geführt ist und mit seinem Bereich 13 den Abstand zwischen dem oberen
Transporttisch 7 und dem darunterliegenden weiteren Transporttisch 14 überbrückt. Mit ihrem Ende 15
hängt diese durch das Tuch 11 gebildete Matte frei nach unten. Sie kann gegebenenfalls an diesem Ende
15 durch Gewichte od. dgl. beschwert sein, wie durch den Pfeil 16 angedeutet wird.
Im Bereich des Endes 17 des unteren Transporttisches
14 für den Langwirker ist die Matte 11 über eine Führungswalze 18 geführt, die am Rahmen des
unteren Transporttisches 17 befestigt ist.
Über den Transporttisch 14 ist ein Preßdeckel 19 gelagert, und am Ende des Transporttisches 14
schließt sich die Teigabname für die fertiggewirkten
Teigstücke an.
Zwischen dem Preßdeckel 19 und dem unteren Fördertisch 14, dessen Bewegungsrichtung durch den
Pfeil 21 angedeutet ist, sind die Leitschienen 22 gelagert, deren einlaufseitige Enden 23 leicht auswärts
gebogen sind. Jede Leitschiene 22 ist an zwei Zahnstangen 24 befestigt, die je mit einem im Gehäuse
25 gelagerten Zahnrad 26 kämmen. Die beiden Zahnräder 26 jeder Seite sind auf einer gemeinsamen
Welle 27 befestigt, die ein Handrad 28 zur Betätigung
aufweist. Zur übereinstimmenden Verstellung beider Leitschienen 22 dient eine im einzelnen nicht wiedergegebene
Skala, die den Grad der jeweiligen Verstellung anzeigt. Die Verzahnung der Stangen 24 geht
bis annähernd >an die Leitschienen 22, so daß diese bis über die Seitenkanten des Preßdeckels 19 hinaus
verstellbar sind, so daß der Preßdeckel 19 gegebenenfalls auch zwischen die Leitschienen 22 auf den
Transporttisch 14 abgesenkt werden kann.
Bei der Ausführungsform nach Fig.4 werden die
beiden Leitschienen 22 je von zwei Laschen 29 getragen, die ihrerseits mittels des hakenartigen Elements
30 am Rahmen 31 des Transporttisches 14 eingehängt werden können.
Claims (8)
1. Teigausrollmaschine mit einem Druckwalzenpaar und einem sich anschließenden Transporttisch
mit auf den Teig einwirkender Schleppmatte und einem darunter angeordneten Langwirker
hi Form eines über einem weiteren Transporttisch verstellbar gelagerten Preßdeckels, dadurch gekennzeichnet, daß die über dem
oberen Transporttisch (7) angeordnete Matte (11) über das Abwurf ende des oberen Transporttisches
sowie über den Abstand zwischen den beiden übereinander angeordneten Transporttischen und
eine Führung (18) am Aufgabeende des unteren Transporttisches (14) geführt ist und ein frei nach
unten hängendes Ende (15) aufweist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matte (11) am Ende (17)
des unteren Transporttisches (14) über erne zu dessen Umkehrwalze (32) etwa parallele Walze
(18) geführt ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (15) der
Matte (11) beschwert ist.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Matte (11) in
bekannter Weise ,aus einem Filztuch od. dgl. besteht.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Matte (11) eine
kurze Einschlagmatte (10) vorgeschaltet ist.
6. Maschine insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Preßdeckel (19) und dem unteren Transporttisch (14) beidseitig je eine Leitschiene
(22) angeordnet ist, die gegeneinander verstellbar sind.
7. ,Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Leitschienen (22) seitlich bis außerhalb des Preßdeckels (19) verstellbar
sind und dieser zwischen die Leitschienen absen'kbar ist.
8. Maschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschienen (22) über
je einen Zahnstangentrieb (25,26) verstellbar sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 588/2 6.66 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF46477A DE1220353B (de) | 1965-06-30 | 1965-06-30 | Teigausrollmaschine |
US555307A US3368502A (en) | 1965-06-30 | 1966-06-06 | Dough-rolling device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF46477A DE1220353B (de) | 1965-06-30 | 1965-06-30 | Teigausrollmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1220353B true DE1220353B (de) | 1966-07-07 |
Family
ID=7101056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF46477A Pending DE1220353B (de) | 1965-06-30 | 1965-06-30 | Teigausrollmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3368502A (de) |
DE (1) | DE1220353B (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1068952B (it) * | 1981-06-18 | 1985-03-21 | Zamparelli Walter | Procedimento e dispositivo per stendere la pasta per pizza |
FR2650481B1 (fr) * | 1989-08-04 | 1993-05-07 | Bertrand Machines | Dispositif de positionnement, de calibrage et de mise en forme de produits cylindriques a pate molle et calibreuse equipee de ce dispositif |
FR2767647B1 (fr) * | 1997-08-29 | 1999-11-19 | Electrolux Baking | Faconneuse de patons |
FR2798823B1 (fr) * | 1999-09-27 | 2001-12-21 | Electrolux Baking | Faconneuse de patons |
GB0223041D0 (en) * | 2002-10-04 | 2002-11-13 | Bakenomics Pty Ltd | Dough moulder |
DE102020131673A1 (de) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Fritsch Bakery Technologies GmbH & Co. KG | Teigwalzvorrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE556727C (de) * | 1929-10-06 | 1932-08-13 | An Antonello & Orlandi Soc | Einrollvorrichtung fuer Teigstuecke |
US2642012A (en) * | 1947-10-25 | 1953-06-16 | Stickelber & Sons Inc | Dough sheeting device for transverse sheeting |
US2725828A (en) * | 1950-01-09 | 1955-12-06 | Stickelber & Sons Inc | Bread molding machine |
FR1118856A (fr) * | 1955-01-05 | 1956-06-12 | Perfectionnements aux machines à rouler la pâte à pain | |
FR1176369A (fr) * | 1957-05-31 | 1959-04-09 | Cie Constr Gros Mat Electromec | Procédé et appareils pour diviser et façonner les pâtes boulangères |
US3116703A (en) * | 1960-09-01 | 1964-01-07 | Interstate Bakeries Corp | Loaf coiling bread molding machine |
US3167032A (en) * | 1963-07-22 | 1965-01-26 | Herbert C Rhodes | Device for automatically coating and rolling up sheeted dough pieces |
US3329100A (en) * | 1965-05-10 | 1967-07-04 | Gustave A Seewer | Bakery machine |
-
1965
- 1965-06-30 DE DEF46477A patent/DE1220353B/de active Pending
-
1966
- 1966-06-06 US US555307A patent/US3368502A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3368502A (en) | 1968-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2108720A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur konti nuierhchen Herstellung von aus einer Vielzahl von Lagen bestehenden Lebens mitteln | |
DE1220353B (de) | Teigausrollmaschine | |
DE1436630B2 (de) | Ablagevorrichtung fuer vorgefalzte endlos formularsaetze in leporelloform | |
DE2210845A1 (de) | Automatische maschine zum formen von brezeln | |
DE1552156B2 (de) | Geflechtrolle und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT326065B (de) | Vorrichtung zum u- bzw. sichelförmigem biegen von langgewirkten backwarenrohlingen, insbesondere kipferlrohlingen | |
DE1291889B (de) | Mischwalzwerk zum Mischen elastomerer Materialien | |
EP1644141B1 (de) | Einrichtung zur herstellung von ebenflächigem streckmaterial | |
DE1959101U (de) | Teigausrollmaschine. | |
DE951206C (de) | Maschine zum Falten von Blech in einander parallele Falten | |
DE159213C (de) | Maschine zum wellen van papier, pappe o dgl in der längsrichtung | |
DE2705055A1 (de) | Schablonensteuerung fuer naehmaschinen | |
DE1502244A1 (de) | Obstpresse | |
DE281335C (de) | ||
DE586727C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von mit Drahtgewebe armierten Platten aus Asbestzement, Kunststeinmasse o. dgl. | |
DE1173042B (de) | Vorrichtung zum Formen von Teigstuecken | |
DE1069541B (de) | ||
DE1906825C (de) | Teigteilvorrichtung | |
DE19948C (de) | Neuerungen an Maschinen zum Falzen und Bügeln von Halsbinden | |
DE1190897B (de) | Vorrichtung zum Langwirken von Teigstuecken mit Wirkschluss | |
DE488436C (de) | Nudellegmaschine mit schwenk- und verschiebbaren Faltplatten | |
AT60208B (de) | Maschine zum Teilen und Formen des Teiges. | |
DE1098881B (de) | Maschine zum Formen von schlingbereiten Teigstraengen | |
DE2347498A1 (de) | Biegemaschine | |
DE2441057C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streckmetallträgern für Bewehrungen |