DE1218443B - Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadienyltetracarbonylen von Metallen der V. Nebengruppe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadienyltetracarbonylen von Metallen der V. NebengruppeInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
C07f
Nummer: 1218443
Aktenzeichen: E 23889IV b/12 ο
Anmeldetag: 20. November 1962
Auslegetag: 8. Juni 1966
Das von O. E. Fischer unter anderem in Z. Naturforschung,
9B5 S. 503 (1954), beschriebene Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadienyl-vanadiumtetracarbonyl
arbeitet sechsstufig. Zunächst wird das Cyclopentadienyl-Grignardreagenz hergestellt, das anschließend
in einem weiteren Arbeitsschritt mit Vanadiumtrichlorid zu einer Mischung aus Bis-cyclopentadienyl-magnesium
und Bis-cyclopentadienyl-vanadium umgesetzt wird. Diese beiden Produkte werden durch
Sublimation aus der Reaktionsmasse entfernt und nach der Sublimation als Gemisch in ätherischer
Lösung mit Kohlendioxyd umgesetzt. Durch erneute Sublimation wird Bis-cyclopentadienyl-vanadium erhalten,
das dann schließlich im letzten, sechsten Schritt, mit Kohlenmonoxyd in Cyclopentadienylvanadiumtetracarbonyl
übergeführt wird.
Demgegenüber besteht die Erfindung in einem Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadienyltetracarbonylen
von Metallen der V. Nebengruppe, dessen Eigenart darin besteht, daß man einen Komplex
der allgemeinen Formel
Me'Me (CO)6 · E,
in der Me' ein Alkalimetall, Me ein Metall der V. Nebengruppe und E Äthylenglykoldimethyläther
bedeutet, mit einem gegebenenfalls inert substituierten Alkalicyclopentadienyl in Gegenwart eines Mercurihalogenids
bei 25 bis 1000C umsetzt.
Dieses Herstellungsverfahren ist nicht nur auf die Gewinnung der Vanadinverbindung anwendbar, sondem
eignet sich im Gegensatz zu der z. B. von N. P. S i d g e w i c k in »Chemical Elements and
Their Compounds« auf S. 804 usw. ausgesprochenen Regel über die mehrfachen Unterschiede zwischen den
einzelnen Vertretern (V, Nb, Ta) der V. Nebengruppe auch für die Gewinnung der entsprechenden Niob-
und Tantalverbindungen.
Die Verwendung des oxydierend wirkenden Mercurihalogenids dient dazu, das Nebengruppenmetall
aus seiner »—!«-Oxydationsstufe im Me'Me (CO6
• Ε-Komplex in die »+!«-Oxydationsstufe zu bringen, die es im Endprodukt besitzt.
Der Halogenanteil des Mercurihalogenids besteht vorzugsweise aus Chlor, kann aber auch Fluor, Brom,
Jod oder ein Pseudohalogen, wie CN-, CNS- oder
CNO-, sein.
Auf das Mengenverhältnis zwischen den drei Reaktanten kommt es nicht an. Der bevorzugte Molverhältnisbereich
von Ätheratkomplex zu Alkalipentadienyl zu Mercurihalogenid liegt zwischen 1,0 :1,2 :1,2
und etwa 1,0 :1,5 :1,5.
Die Umsetzung erfolgt im allgemeinen unter Verfahren zur Herstellung von
Cyclopentadienyltetracarbonylen von
Metallen der V. Nebengruppe
Cyclopentadienyltetracarbonylen von
Metallen der V. Nebengruppe
Anmelder:
Ethyl Corporation, New York, N.Y. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr. phil. G. Henkel
und Dr. rer. nat. W. D. Henkel, Patentanwälte,
München 9, Eduard-Schmid-Str. 2
Als Erfinder benannt:
Robert Peter Martin Werner,
Binningen, Basel (Schweiz);
Switlana Manastyrskyj, Audrey, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 11. Dezember 1961
(158 564,158 565)
V. St. v. Amerika vom 11. Dezember 1961
(158 564,158 565)
Zuhilfenahme eines Lösungsmittels in Form eines aliphatischen oder cyclischen Mono- oder Polyäthers
und vorzugsweise in Gegenwart von Äthylenglykoldimethyläther, weil er alle drei Reaktanten ausreichend
löst, einen seine Wiederentfernung erleichternden, vergleichsweise niedrigen Siedepunkt aufweist und
weitgehend ungiftig ist. Man arbeitet vorzugsweise mit luft- und verunreinigungsfreiem Lösungsmittel.
Geeignete Ausgangsverbindungen sind beispielsweise
Natrium-bis-(diäthylenglykoldimethyläther)-hexacarbonylniobat,
Natrium-bis-(diäthylenglykoldimethyläther)-hexacarbonyltantalat,
Kalium-bis-(diäthylenglykoldimethyläther)-hexacarbonylvanadat.
Das im Alkalicyclopentadienyl vorhandene Alkalimetall kann Lithium, Natrium, Kalium, Caesium
oder Rubidium sein, wobei Natrium und Kalium wegen der leichteren Erhältlichkeit dieser beiden
Metalle bevorzugt werden.
Durch Umrühren des Reaktionsgemisches erzielt man gleichförmige Umsetzungsgeschwindigkeit.
Das Verfahren verläuft bei Atmosphärendruck glatt, kann aber auch mit Unterdruck bis 0,1 Atmo-
609 578/575
3 4
Sphäre oder mit Überdruck bis zu 150, Atmosphären zunächst mit Stickstoff ausgespült wurde, wurde eine
durchgeführt werden. Der bevorzugte Druckbereich Lösung von 1,65 Teilen Cyclopentadienylnatrium in
liegt zwischen 0,5 und 1,8 Atmosphären. 100 Teilen Äthylenglykoldimethyläther gegeben und
Die zur Verfahrensdurchführung erforderliche Zeit danach unter Umrühren eine Lösung von- 5,1 Teilen
ist keine wirklich unabhängige VariableT,..sondern 5 Mercurichlorid in 50 Teilen Äthylenglykoldimethylhängt
etwas von den übrigen angewandten Verfahrens- äther zugesetzt. Während diese Mischung umgerührt
bedingungen ab. So läßt sich- beispielsweise-durch und unter Stickstoff auf 25°C gehalten wurde, wurden
Anwendung vergleichsweise ■· hoher Temperatur..und im Laufe von 2 Stunden 8 Teile Tris-äthylenglykolvergleichsweise
hohen Druckes, durch heftiges Um- dimethylätherj-natriumhexacarbonyltantal eingetropft,
rühren und schnelle Zugabe eines Reaktanten zur io Die Reaktionsmischung wurde unter Stickstoff fii-Reaktionsmischung
die Reaktionsdauer verkürzen. triert und mittels rotierenden Verdampfers vom Wenn man andererseits bei vergleichsweise niedriger Lösungsmittel befreit. Die zurückbleibenden Fest-Temperatur
und vergleichsweise niedrigem Druck, stoffe wurden mit Wasser extrahiert. Die Mischung
mit nur schwachem Umrühren und langsamer Zugabe wurde unter Stickstoff filtriert und der Niederschlag
eines Reaktanten zur Reaktionsmischung arbeitet, 15 mehrmals mit Wasser gewaschen. Danach wurde der
dann verlängert sich die Reaktionsdauer entsprechend. Niederschlag mit Äther extrahiert und die ätherische
In der Praxis· läßt sich die erforderliche'Reaktions- Lösung unter Stickstoff filtriert, wodurch sich eine
dauer leicht bestimmen, da der Reaktionsablauf durch klare, orangefarbene Lösung/' ergab'. Durch Abvolumetrische
oder manometrische Überwachung des dampfen des Äthers und anschließendes Sublimieren
■bei der Umsetzung gebildeten Kohlenmonoxyds ver- 20 bei 1050C und' 0,1 Torr' ergaben sich große, rote
folgt werden kann. Während der Reaktion tritt eine Kristalle; die mit."einigen Kubikzentimetern kaltem
Druck- oder Volumenzunahme auf, wenn diese auf- Petroläther ■ gewaschen und "getrocknet wurden. Die
hört, bedeutet dies das Ende der Umsetzung. Im rubinroten Kristalle waren mehrere Tage lang an der
allgemeinen reichen etwa 1 Stunde bis etwa. 40 Stun- Luft stabil und schmolzen· unter: Stickstoff bei 171
den Reaktionsdauer aus. Vorzugsweise werden die 25 bis 173 0O."Die Verbindung war in den meisten orgar
Reaktionsbedingungen so gewählt; daß die Umsetzung rüschen Lösungsmitteln, wie Äther, Petroläther,
in etwa 1 bis 10 Stunden abgeschlossen ist,'- Benzol· und Schwefelkohlenstoff, löslich, diese Lösun-
Das erfindungsgemäße Verfahren wird' Vorzugs- gen waren an der Luft·instabil. In Schwefelkohlenstoff
weise.unter Schutzgas durchgeführt. .. ... . zeigte ihr Infrarotspektrum. Banden bei 1900 und
Die erfindungsgemäß gewonnenen Produkte lassen 30 2020 cm"1: Auf Grund der "Bestimmung der magne-
sich leicht, also z. B. in klassischer Weise durch Um- tischen Suszeptibilität erwies sich' die Verbindung
kristallisation oder durch Chromatographie, aus der Cyclopentadienyl-tantaltetracarbonyl als diamagne-
Reaktionsmischung abtrennen. Vorzugsweise wird tisch. . " "-"""'..
aber mit folgenden· Abtrennverfahren gearbeitet: koW»f;i,>ixinO„,
Zuerst' wird die Reäktionsmiscnung zwecks .Ent- 35 *' - . - ·
fernung der bei der Umsetzung entstandenen Fest- -Berechnet.;. C 30,19, H 1,41, Ta .50,52;
stoffe filtriert.-Dann wird das Lösungsmittel unter gefunden ... C 29,9, H 1,48, Ta 50,56.
vermindertem -Druck und vorzugsweise mit einem : ■ v ' ■. -- i -
rotierenden-Verdampfer-entfernt. Die zurückbleiben- . . Beispiel 2
den Feststoffe werden durch Sublimation gereinigt. 40 '-- „· , ■ ·.-·,. " ,:. ",."*. \ * ; "
Spurenweise mitsublimierter. Feststoff wird durch ■ - .-■- .Q^Ppentadjenyl-tantaltetracarbonyl .
Extraktion des Rohsubhrnats mit Äther; anschließen- .· In ein mit; Heizung, Rührer, Kühler, Gasfalle und
des · Abfiltrieren und nochmaliges Sublimieren ent- Flüssigkeitszulauf rohr ausgestattetes Reaktionsgefäß
fe'rnt.· rAuch hier kann: man 'das Produkt,-, anstatt" £s wurde nach vorherigem'Ausspülen mit Stickstoff eine
zu sublimieren,= entweder'aus einem-"geeigneten 45 Mischung aus 2-Teilen Cyclopentadienyhiatrium'und
Lösungsmittel Umkristallisieren'; oder' nach "einem 6,2 Teilen Mercurichlorid in 60 Teilen Äthylenglykol-
chromatographischen Verfahren isolieren. dimethyläther eingegeben, -Dann .würde mit dem
Die Abtrennung läßt sich auch abwandern: Nach Umrühren begonnen-und. der unter Stickstoff gehal-
dem Filtrieren der Reaktionsmischung unter .'Stick- tenen -Mischung im Laufe von 2 Stunden eine .ünfil-
stoff und Entfernen des Lösungsmittels bei Unterdruck 50 trierte Mischung1 aus 12 Teilen Bis^diäthylengly-
und niedriger Temperatur werden die durch Filtrieren koldimethyläthe^-natriumhexacarbonyltantal hinzxt-
unter Stickstoff gewonnenen Feststoffe mehrmals mit gefügt. Nach dieser Zeit wurde die Mischung filtriert
Wasser gewaschen. Danach wird- der Niederschlag und in einen geeigneten rotierenden· Verdampfer
mit Äther extrahiert und die ätherische Lösung unter eingebracht, in dem das Lösungsmittel unter vermin-
Stickstoff abfiltriert. Der Äther wird mit Hilfe eines 55 dertem Druck entfernt wurde. Aus dem zuriick-
rotierenden Verdampfers abdestilliert. Das feste bleibenden Feststoff wurde ' durch. Sublimation ein
Rohprodukt wird dann sublimiert, mit Äther ge- Rohprodukt erhalten,-das fcf;Äther gelöst filtriert
waschen und schließlich zwecks Gewinnung des Roh- wurde. Nach Abdampfen des Äthers- bei Unterdruck
Produktes sublimiert, . wurde der feste· Rückstand nochmals sublimiert und
Die nachstehenden Beispiele erläutern das erfin- 60 das so gewonnene reine Cyclopentadienyl-täntaltetrar
dungsgemäße Verfahren. Soweit nicht anders an- carbonyl in einer Ausbeute von 68,80/0 abgetrennt. .
gegeben ist, beziehen sich alle Teile- und Prozent- · ·
angaben auf Gewicht. ■· -Beispiel 3 -
Beispiel 1 „ Cyclopentadienyl-niobtetracarbonyl
•Cyclopentadjenyl-tantaltetracarbonyl .,. 6s -· In-ein-mit Heizung, Rührer,-Kühler, Gasfalle und
In ein mit Heizung, Rührer, Kühler, Gasfalle· und Flüssigkeitszulaufrohr ausgestattetes Reaktionsgefäß
Flüssigkeitszuführung-versehenes "Reaktionsgefäß, das wurde naeh-vorherigem Ausspulen mit Stickstoff eine
Lösung von 1,7 Teilen Cyclopentadienylnatrium in 100 Teilen Athylenglykoldimethyläther eingegeben
und dieser Lösung unter Umrühren eine Lösung von 5,5 Teilen Mercurichlorid in 50 Teilen Athylenglykoldimethyläther
zugesetzt. Zu dieser weiter umgerührten und unter Stickstoff auf 250C gehaltenen
Mischung wurden im Laufe von 2 Stunden 9,0 Teile Bis-(diäthylenglykoldimethyläther)-natriumhexacarbonylniob
hinzugefügt. Die Reaktionsmischung wurde unter Stickstoff filtriert und unter Verwendung eines
rotierenden Verdampfers vom Lösungsmittel befreit. Die zurückbleibenden Feststoffe wurden mit Wasser
extrahiert, die Mischung wurde unter Stickstoff filtriert und der Niederschlag mit Wasser gewaschen,
mit Äther extrahiert und die ätherische Lösung unter Stickstoff filtriert. Der Äther wurde mittels rotierenden
Verdampfers entfernt. Das feste Rohprodukt brauchte nur einmal sublimiert zu werden und gab in 41 %iger
Ausbeute rubinrotes Cyclopentadienylniobtetracarbonyl vom Schmelzpunkt 144 bis 146° C. Das Produkt
war in organischen Lösungsmitteln, wie Äther, Ligroin, Benzol und Schwefelkohlenstoff, löslich. Die qualitative
Infrarotanalyse einer Lösung des Produkts in Schwefelkohlenstoff bewies die Anwesenheit von
Carbonylgruppen, da zwei starke Maxima bei 1901 und 2000 cm-1 auftraten.
Analyse für C9H | 5Nb04: | 40,03, | H | 1,87, | Nb | 34,40; |
Berechnet ... | C | 39,83, | H | 2,09, | Nb | 33,7. |
gefunden ... | C |
Beispiel 4
Cyclopentadienyl-vanadintetracarbonyl
Cyclopentadienyl-vanadintetracarbonyl
und die ätherische Lösung unter Stickstoff filtriert. Der Äther wurde durch Destillation mittels rotierenden
Verdampfers entfernt. Das feste Rohprodukt wurde sublimiert, mit Äther gewaschen und bedurfte
nach dem Trocknen keiner nochmaligen Sublimation. Die Ausbeute an orangefarbenem Cyclopentadienylvanadintetracarbonyl
betrug 78%. Die qualitative Infrarotanalyse einer Lösung des Produkts in Schwefelkohlenstoff
bewies die Anwesenheit von Carbonylgruppen, da, ähnlich wie bei den Spektren der entsprechenden
Tantal- und Niobverbindungen, zwei starke Maxima bei 1890 und 1982 cm"1 auftraten.
Die Verbindung schmolz unter Stickstoff bei 139° C, während die Literatur 138° C angibt.
Analyse für | Q | ;V(CO)4: | H | 2,2, | V 22,3; |
Berechnet | C 47,4, | H | 2,1, | V 22,1. | |
gefunden | C 47,4, | ||||
sHi | |||||
.. | |||||
ao Die erfindungsgemäßen Verbindungen sind nicht nur brauchbare Zwischenprodukte, sondern auch
wertvolle Metallplatierungsverbindungen.
Die erfindungsgemäß hergestellten Verbindungen erweisen sich als brauchbare Antiklopfmittel. Man
kann sie auch als zusätzliche Antiklopfmittel, d. h. neben einem schon im Treibstoff vorhandenen Bleiantiklopfmittel,
verwenden.
Die Verfahrensprodukte sind ferner als chemische Zwischenprodukte, Treibstoff- und Schmierölzusätze,
Polymerisationskatalysatoren, Verbrennungsreglerzusätze, Konservierungsmittel, Pflanzenvernichtungsmittel,
Schädlingsbekämpfungsmittel und Desinfektionsmittel brauchbar.
In ein mit Heizung, Rührer, Kühler, Gasfalle und Flüssigkeitszulaufrohr ausgestattetes Reaktionsgefäß
wurden nach vorherigem Ausspülen mit Stickstoff eine Lösung von 1,5 Teilen Cyclopentadienylnatrium
in 75 Teilen Athylenglykoldimethyläther und danach unter Umrühren 5,0 Teile Mercurichlorid in 75 Teilen
Athylenglykoldimethyläther eingegeben. Zu dieser weiter umgerührten und unter Stickstoff auf 25° C
gehaltenen Mischung wurde im Laufe von 2 Stunden eine Lösung von 7,0 Teilen Bis-(diäthylenglykoldimethyläther)-natriumhexacarbonylvanadin
in 70 Teilen Athylenglykoldimethyläther hinzugefügt. Die Reaktionsmischung
wurde unter Stickstoff filtriert und unter Verwendung eines rotierenden Verdampfers vom
Lösungsmittel befreit. Die zurückbleibenden Feststoffe wurden mit Wasser extrahiert, die Mischung
wurde unter Stickstoff filtriert und der Niederschlag nochmals mit Wasser gewaschen, mit Äther extrahiert
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadienyltetracarbonylen von Metallen der V. Nebengruppe, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Komplex der allgemeinen FormelMe'Me(CO)e · E,in der Me' ein Alkalimetall, Me ein Metall der V. Nebengruppe und E Athylenglykoldimethyläther bedeutet, mit einem gegebenenfalls inert substituierten Alkalicyclopentadienyl in Gegenwart eines Mercurihalogenids bei 25 bis 100° C umsetzt.In Betracht gezogene Druckschriften:
C ο a t e s, »Organometallic Compounds«, 2. Auflage, 1960, S. 260.
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