DE1216629B - Zylindrischer Behaelter aus Kunststoff - Google Patents

Description

• Zylindrischer Behälter aus Kunststoff Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter von vorwiegend kreiszylindrischer Gestalt, wie z. B. eine Trommel für Waschmaschinen oder ein um die Zylinderachse drehbarer Bottich für die chemische Industrie, der zur Behandlung von vorzugsweise stückigem Gut in der Wärme dient, der aus zwei kongruenten Hälften, bestehend aus je einem Abschlußboden und einem Mantelteil, zusammengesetzt ist und am Umfang eine Einfüllöffnung aufweist.
• Unter Berücksichtigung der an derartige Behälter gestellten mechanischen Beanspruchungen und chemischen Einflüsse sind sie bisher vorwiegend aus hochwertigem, nicht rostendem Stahl hergestellt worden. Bekannt sind aber auch schon Ausführungen, bei denen nur der zylindrische Teil aus Metall besteht, während die beiderseitigen Abdeckböden aus Kunststoff gefertigt wurden. Die in der Regel aus dem mittleren Trommelteil und den beiden Seitenteilen aufgebauten Behälter sind mittels in axialer Richtung verlaufender Zuganker miteinander verspannt. Weiterhin ist durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 721 229 eine Wäschetrommel aus Metall bekanntgeworden, die aus zwei kongruenten Teilen zusammengesetzt ist. Dabei steht die Drehachse senkrecht auf der Teilungsebene. Andererseits sind auch durch das deutsche Gebrauchsmuster 1 742 816 Wäschetrommeln aus Kunststoff nicht mehr neu.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beiden kongruenten Hälften derartiger Behälter so auszubilden, daß sie bei der Montage und im Betrieb der betreffenden Behälter vor allem dem nachteiligen Verhalten des Kunststoffs, das in dem Wachsen mit zunehmenden Temperaturen besteht, gerecht werden können. Durch die Temperaturbeeinflussung tritt bei den meisten Kunststoffen eine sehr unterschiedlicheWärmedehnung bzw. -schrumpfung ein, was von besonderem Nachteil ist, wenn bei bestimmten Einzelteilen Toleranzen eingehalten werden müssen. Hierdurch bedingte Nachteile lassen sich selbst dann nicht beheben, wenn ein Behälter aus zwei völlig kongruenten Teilen, beispielsweise zylindrischen Schalen zusammengesetzt ist, die in ein und derselben Spritzform hergestellt worden sind. Es gelingt dabei zwar die Montage, nicht jedoch die Beherrschung der Wärmedehnungen im Betrieb. Um auch hierfür einen selbsttätigen Dehnungsausgleich in sich zu gewährleisten, besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß die Mantelteile der kongruenten Hälften nicht ganz die Hälfte eines Kreiszylinders bilden und die Abschlußböden auf dem mantelwandfreien Teil an sich bekannte wulstartige Verstärkungen aufweisen, in denen eine Nut verläuft. Die Mantelteile sind vorzugsweise an ihren Stoßkanten miteinander verschweißt.
• Nach der Erfindung ergibt sich ein Kunststoffbehälter, dessen Aufbau so ausgeführt ist, daß irgendwelche Störungen, die sich beispielsweise durch das Wachsen des Kunststoffes in der Wärme zeigen, aufgefangen werden können. Erreicht ist dies dadurch, daß die beiden mittels ein und derselben Spritzform hintereinander anfallenden kongruenten Teile gegenseitig in Nuten geführt sind. Jeder der beiden Behälterteile besteht weiterhin erfindungsgemäß aus nahezu der Hälfte eines kreiszylindrischen Mantelteils, das in den Abschlußboden übergeht und längs seiner Innenseite wulstartig verstärkt ist. Diese Verstärkung ergänzt sich zu einem Ring und bestimmt damit den Umfang des kreiszylinderförmigen Behälters. Der nicht von dem Mantelteil begrenzte Teil dieses Ringwulstes trägt eine Nut, in welche der freie Rand des anderen Mantelteils Platz findet.
• Hierdurch ist nicht nur ein einfacher Zusammenbau gewährleistet, sondern auch noch die Möglichkeit eines Ausgleiches irgendwelcher axialer Verschiebungen gegeben. Weiterhin ist es bei dem erfindungsgemäßen Behälter von Vorteil, daß sich in der Mantelgegend nur Längsnähte befinden, die parallel zur Drehachse des Behälters verlaufen. Umlaufende Nähte, wie sie die zum Stand der Technik gehörenden Behälter aufweisen, hat der Eründungsgegenstand nicht. Dies hat den besonderen Vorteil, daß die Einfüllöffnung bei dem erfindungsgemäßen Behälter nicht in eine Naht zu liegen kommt. Um diesen Vorteil bei bekannten Behältern zu erzielen, müßten deren Teilungsebenen aus der Mitte herausgelegt werden, wodurch allerdings nachteiligerweise die Einzelteile ihre Kongruenz einbüßen.
• Die Abbildungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel.Die Ab b. 1 zeigt imLängsschnitteinen Teil des zylindrischen Kunststoffbehälters, der beispielsweise den einen Teil einer Waschmaschinentrommel bilden kann. Die A b b. 2 ist der Grundriß des in der A b b. 1 dargestellten Teiles. Die A b b. 3 ist ein Längsschnitt durch die beiden noch nicht zusammengesetzten Trommelhälften.
• Jeder der beiden Trommelhälften besteht aus dem Abschlußboden 1 und einem Mantelteil 2 eines Kreiszylinders. Die wandfreie Innenseite des Abschlußbodens 1 ist zu einem Wulst 3 geformt, der sich als Ring fortsetzt und eine Nut 4 aufweist. In die letztere greift entsprechend der Darstellung nach A b b. 3 der freie Rand 5 des Mantelteiles 2 der anderen Hälfte der Trommel ein. Die beiden Mantelteile schließen sich nicht vollständig zu einem Zylinder, sondern weisen eine Öffnung 6 auf, deren Größe entsprechend der Ab b. 2 mit a bezeichnet ist. An der Stelle, wo die beiden Mantelteile 2 zusammenstoßen, kann die Fuge 7 verschweißt sein.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1. Zylindrische Behälter aus Kunststoff, wie z. B. Trommeln für Waschmaschinen oder drehbare Bottiche für die chemische Industrie zur Behandlung von stückigem Gut in der Wärme, die aus zwei kongruenten Hälften, bestehend aus je einem Abschlußboden und einem Mantelteil, zusammengesetzt sind und am Umfang eine Einfüllöffnung aufweisen, dadurch gekennz e i c h n e t, daß die Mantelteile (2) nicht ganz die Hälfte eines Kreiszylinders bilden und die Abschlußböden (1) auf dem mantelwandfreien Teil an sich bekannte wulstartige Verstärkungen (3) aufweisen, in denen eine Nut (4) verläuft.
2. 2. Zylindrischer Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelwandteile an ihrer Stoßkante (7) miteinander verschweißt sind.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 721 229, 1742816.