DE1198292B - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf BahnenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/102—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts the materials, e.g. web, being supported in loops by rods or poles, which may be moving transversely, e.g. festoon dryers
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen in Trocknungsgasen mit zunehmenden Temperaturstufen.
- Es ist ein Verfahren mit dazugehöriger Vorrichtung für die Trocknung von kolloidalen Stoffen bekannt, bei dem bereits Luft als Trocknungsmittel verwendet wird. Bei diesem Verfahren sind die zu trocknenden kolloidalen Stoffe auf Bahnen in Schlaufen in einem Trocknungsraum aufgehängt. In diesen wird entfeuchtete Trocknungsluft eingeblasen und nach Durchlauf ins Freie geleitet oder neu aufbereitet und erneut als Trocknungsluft eingeblasen. Die Trocknungslufttemperatur liegt dabei unter dem Schmelzpunkt des zu trocknenden Stoffes. Dieses bekannte Verfahren erfordert einen sehr hohen Energieaufwand und hat sehr lange Trocknungszeiten.
- Ein anderes bekanntes Verfahren verwendet Trocknungstemperaturen, die weit über der Schmelztemperatur des zu trocknenden Stoffes liegen. Dabei werden die zu trocknenden Stoffe durch Rohre geführt, durch die gleichzeitig die erwärmte Luft strömt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß nur die Oberfläche des zu trocknenden Stoffes getrocknet wird, während in den unteren Schichten desselben Feuchtigkeit zurückbleibt. Bei diesem Verfahren wird auch nur eine relativ geringe Sättigung des Trocknungsmediurns erreicht, so daß auch hier ein hoher Energieaufwand notwendig ist.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem in relativ kurzer Zeit eine gleichmäßige, die gesamte Schicht umfassende Durchtrocknung zu erzielen ist, ohn daß die zu trocknende Schicht irgendwelchen schädlichen Einflüssen dabei unterliegt. Gleichzeitig soll eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens entwickelt werden.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Temperatur des in allen Stufen benutzten Trocknungsgases in der ersten Stufe wenig über der Schmelztemperatur der zu trocknenden Schicht liegt und in jeder weiteren Stufe um einige, z. B. 4° C, erhöht wird.
- Der zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Trockner mit mehreren hintereinander angeordneten Trocknungskammern, durch welche die Bahnen mit kolloidalen Schichten in hängenden Schlaufen befördert werden, wird zweckmäßig mit jeweils einem Düsenkanal und Absaugkanal ausgestattet, wobei der Absaugkanal über je einen Ventilator und Erhitzer zum Düsenkanal der nächsten Trocknungskammer führt. Zur Erhöhung des Wirkungsgrades der Anlage können Verbindungsleitungen mit Steuerklappen zwischen jeweils einem Absaugkanal und der Rückführleitung angeordnet werden, die zur Rückführung von Trocknungsgasen dienen. Der in den Trocknungskammern entstehende überdruck wird durch überdruckklappen beseitigt.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Trockners zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt.
- Mit 1 ist der Kanal für die zuzuführenden Trocknungsgase bezeichnet, in den vor der ersten Trocknungskammer 6 der Kanal 2 mit Steuerklappe 3 für aus den Kammern rückzuführende Trocknungsgase mündet. Die vereinigten Kanäle 1 und 2 führen über Ventilator 4 und Erhitzer 5 in den Düsenkanal 7 mit Düsen 8 der ersten Troeknungskammer 6. Die Düsen 8 sind schwenkbar und durchlaßsteuerbar und blasen die Trocknungsgase auf die in den Trocknungskammern 6 und 15 in Schlaufen hängenden Bahnen 9 mit kolloidalen Schichten. In den Trocknungskammern 6, 15 ist unter den Bahnen 9 j e ein Absaugkanal 10 angebracht, der durch Löcher 11 das über die Bahnen 9 geleitete Trocknungsgas wieder abgesaugt durch die Verbindungsleitung 12 und zum Ventilator 13 der nächsten Trocknungskammer 15 führt. Von diesem wird es wieder über einen Erhitzer 14 in den Düsenkanal ? der nächsten Trocknungskammer 15 gedrückt, die genauso gestaltet ist wie die Trocknungskammer 6. Zur Rückführung von Trocknungsgasen dienen Verbindungskanäle 12,17 mit Steuerklappen 18 zwischen den Absaugkanälen 10 und der Rückführleitung 2. Gleiche Steuerklappen sind auch in die Verbindungsleitungen 12 eingebaut. In der Trocknungskammer 15 wiederholt sich der Vorgang, der in der ersten Trocknungskammer 6 vor sich gegangen ist. So setzt sich Trocknungskammer an Trocknungskammer, wobei die Anzahl derselben beliebig, dem Erfordernis entsprechend, gewählt werden kann.
- Je nach Einstellung der Steuerklappe 3 ist die Möglichkeit gegeben, durch die Kanäle 1 und 2 frische Trocknungsgase und aus Trocknungskammern stammende rückgeführte Trocknungsgase der Trocknungskammer 6 zuzuführen. Das erfolgt in den weiteren Trocknungskammern 15 dann durch die Steuerklappen 18 und die Verbindungskanäle 16 und 17.
- Das Gemisch wird dann in die Düsenkanäle 7 gedrückt. Zum Beseitigen eines eventuell auftretenden überdruckes dienen überdruckklappen 19 im Kammerboden.
Claims (3)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen in Trocknungsgasen mit zunehmenden Temperaturstufen, d a d u r c h g e -k e n n z e i c,h n e t , daß die Temperatur des in allen Stufen benutzten Trocknungsgases in der ersten Stufe wenig über der Schmelztemperatur der zu trocknenden Schicht liegt und in jeder weiteren Stufe um einige,- z. B. 4° C, erhöht wird.
- 2. Trockner zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch f mit mehreren hintereinander angeordneten Trocknungskammern, durch welche die Bahnen mit kolloidalen Schichten in hängenden Schlaufen befördert werden, gekennzeichnet durch jeweils einen Düsenkanal (7) und Absaugkanal (10), der über je einen Ventilator (13) und Erhitzer (14) zum Düsenkanal (7) der nächsten Trocknungskammer führt.
- 3. Trockner nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Verbindungsleitungen (12,17) mit Steuerklappen (18) zwischen jeweils einem Absaugkanal (10) und der Rückführleitung (2). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 208 023, 873 519, 916 884, 944 245; deutsche Auslegeschriften Nr.1075 946, 1085 424,1129 445.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV22049A DE1198292B (de) | 1962-02-17 | 1962-02-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEV22049A DE1198292B (de) | 1962-02-17 | 1962-02-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1198292B true DE1198292B (de) | 1965-08-05 |
Family
ID=7579584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEV22049A Pending DE1198292B (de) | 1962-02-17 | 1962-02-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kolloidaler Schichten auf Bahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1198292B (de) |
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1962
- 1962-02-17 DE DEV22049A patent/DE1198292B/de active Pending
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