DE1195996B - Bodenfraese mit Messersternen - Google Patents
Bodenfraese mit MessersternenInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B33/00—Tilling implements with rotary driven tools, e.g. in combination with fertiliser distributors or seeders, with grubbing chains, with sloping axles, with driven discs
- A01B33/08—Tools; Details, e.g. adaptations of transmissions or gearings
- A01B33/14—Attaching the tools to the rotating shaft, e.g. resiliently or flexibly-attached tools
- A01B33/142—Attaching the tools to the rotating shaft, e.g. resiliently or flexibly-attached tools the rotating shaft being oriented horizontally
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Deutsche Kl.: 45 a-33/14
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1195 996
H53998III/45a
10. Oktober 1964
1. Juli 1965
H53998III/45a
10. Oktober 1964
1. Juli 1965
Es sind Bodenfräsen bekannt, bei denen die Hackmesser an Flanschen von Vielkantnaben befestigt..
sind, mit denen teilweise darin eingesteckte Vielkantnabenverlängerungsstücke
verschweißt sind, so daß die Vielkantaabe des einen Sternes formschlüssig
auf das Ende der Vielkantnabenverlängerung des benachbarten Sternes aufgesteckt werden kann. Die
Nabe des innersten Sternes ist formschlüssig auf einen entsprechend ausgebildeten vielkantigen Antriebswellenstummel
gesteckt. Alle Sternsteckverbindüngen sind durch einen Zuganker zusammengespannt,
der die Antriebswelle und die Naben durchdringt. Zur Herstellung dieser Bodenfräse müssen
zwei Sorten von relativ teuren Vielkantrohren verwendet werden. Die axiale Zugkraft des Zugankers
kann nur über die relativ kleinen Sternflächen der Vielkantrohre, die dort sehr stark beansprucht werden,
innerhalb der Naben als Druck übertragen werden.
Außerdem sind Bodenfräsen bekannt, bei denen die Antriebswelle als Teilwelle ausgebildet ist, auf
die keine Profilnabenstücke gesteckt werden können, die die Messersterne tragen. Diese Steckverbindungen
liegen ebenfalls innerhalb der Naben. Sie sind in der Herstellung teuer, weil die formschlüssige Verbindung
nur mit Hilfe von gefrästen bzw. geräumten Nuten herstellbar sind. Da die Verbindung wegen
des rauen Betriebs von Haus aus mit einem gewissen Spiel ineinander steckbar sein müssen, ergibt sich
außerdem der Nachteil, daß sie schnell ausschlagen. Man hat zwar versucht, dieses Spiel nach dem Aufstecken
der Nabe durch besondere querwirkende Spannelemente aufzuheben, die die Nabe an diametral
gegenüberliegenden Stellen zusammendrücken. Durch das Drücken wird der Mangel jedoch nicht
ganz behoben, und im übrigen wird dadurch auch die an der Übertragung des Drehmomentes beteiligte
Fläche der Keilnutverbindung sehr stark verkleinert.
Die vorliegende Erfindung setzt sich zur Aufgabe, eine Messersternverbindung zu schaffen, die ohne
nachteilige Beanspruchung der an der Drehmomentübertragung beteiligten Steckverbindungsteile Spiel
haben und die dann zu einem wesentlichen Teil aus spanlos verformten einfachen Bauteilen bestehen
kann. Die Erfindung strebt an, daß die Drehmoment-Übertragung außerhalb der Nabe erfolgt, um die in
der Steckverbindung auftretenden Umfangskräfte erheblich
zu verkleinern sowie um große, die auftretenden Kräfte aufnehmende Flächen zu schaffen.
Dieses Ziel wird bei einer Bodenfräse mit an deren Antriebswelle und aneinander durch drehmomentübertragende
Steckverbindungen anschließbare Mes-Bodenfräse mit Messersternen
Anmelder:
Holder Gesellschaft mit beschränkter Haftung
Grunbach, Grunbach bei Stuttgart
Als Erfinder benannt:
Reinhold Schmid,
Erhard Knoblich, Grunbach bei Stuttgart
sersterne sowie mit einem die Antriebswelle und die Messersternnaben durchdringenden Zuganker
zum Zusammenspannen der Steckverbindungen erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Nabe der
Messersterne an beiden Enden Flansche aufweist, von denen der erste einen von einem Kreis abweichenden
Umriß aufweist und an den zweiten eine Aussparung etwa gleichen Umrisses vorgesehen ist,
in die der erste Flansch des Nachbarsternes einsteckbar ist.
Vorteilhaft ist, wenn die jeweils an dem zweiten Flansch eines Messersternes vorgesehene Aussparung
durch die Stirnflächen der auf diesem Flansch befestigten Enden der Hackmesser umgrenzt wird.
Durch doppelte Ausnutzung der Hackmesser — einmal zum Hacken und einmal zum Bilden der Aussparung
— erhält man sozusagen ohne jeden Aufwand eine geeignete Aussparung.
Günstig ist, wenn die Dicke des jeweils ersten Flansches geringer ist als die Tiefe der für sein Einstecken
bestimmten Ausnehmung des Nachbarsternes. Man braucht dann den Flansch nicht glanieren,
wenn er z. B. zu seiner Herstellung aus einer Platte herausgestanzt worden ist und dabei etwas verformt
wurde.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Darin zeigt
F i g. 1 nur die an der einen Seite des Getriebegehäuses einer Bodenfräse angebrachten Messersterne
im Axialschnitt mit teilweise aufgebrochenem Getriebegehäuse,
F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1.
Im Getriebegehäuse 10 einer im übrigen nicht dargestellten Motorbodenfräse ist in Kugellagern 12 ein
Zahnrad 14 gelagert, das mit einem Zahnrad 16 kämmt, welches in Wirkungsverbindung mit dem
Antrieb der Fräse steht. Die einen aus dem Gehäuse 10 ragenden Antriebsstummel bildende Nabe 14 α
509 598/121
I 195
durchquert die Gehäusewand 10 α. Das Zahnrad 14 samt Antriebsstummel 14 a weist eine axiale Durchbohrung
146 auf. Drehfest auf dem Antriebsstummel 14 a aufgesteckt ist eine flanschartige Anschlußplatte
17. Sie trägt fest damit verbundene Randleisten 17 a auf, so daß sich eine Aussparung bzw. Vertiefung
17 c quadratischen Umrisses ergibt. In diese Vertiefung 17c ist ein quadratischer erster Flansch 18
eines Messersternes 34 eingesetzt. Die Kantenlänge des quadratischen Flansches 18 ist etwas kleiner als
die Vertiefung 17 c und seine Dicke geringer als die Vertiefung 16 c tief ist. Er weist eine zentrale Durchbrechung
18 a auf und ist mit einem koaxial zu ihm angeordneten, eine Nabe bildenden Rohrstück 20
verschweißt, das seinerseits an seiner Stirn 20 a mit einem ebenen zweiten Flansch 22 verschweißt ist, der
ebenfalls Quadratumriß hat, jedoch größere Kantenlänge als der erste Flansch 18 hat, und dessen zentrale
Durchbrechung 22 a mit der Durchbrechung 14 b fluchtet.
Längs Teilstücken seiner vier Quadratseiten 22 6 sind die Enden von vier Hackmessern 24, 26 mittels
Schrauben 28 und Muttern 30 befestigt. Die Stirnflächen 24 a, 26 a der so eingespannten Hackmesserenden
laufen jeweils parallel zu den Quadratseiten 22 b und bilden so eine quadratische Aussparung 29,
in die der erste Flansch 31 eines zweiten Messersternes 32 mit Spiel eingesteckt werden kann, der
wie der erstbeschriebene Messerstern 34 aufgebaut ist. Abgesehen von der Länge des Nabenrohres, die
bei den einzelnen Sternen unterschiedlich sein kann. Dabei sind die ersten Flansche immer aus schwächerem
Material hergestellt als die Hackmesserenden. Die Messersterne 32 und 34 sowie der Antriebsstummel 14 a werden von einem Zugstab 36 durch-
quert, der an seinem nicht dargestellten Ende einen Kopf und an seinem anderen Ende ein Gewinde 36 a
trägt, auf das eine Spannmutter 38 aufgeschraubt ist. Dreht man diese fest an, so werden die auf beiden
Seiten der Bodenfräse aufgereihten Messersterne 32 und 34 usw. mit den jeweiligen Antriebsstummeln
14 a gegeneinander zu einer starren Einheit verspannt. Die Mutter 38 kann durch geeignete Mittel
gesichert sein.
In den Figuren wurde das Spiel der ersten Flansche in den Aussparungen der Deutlichkeit halber übertrieben
dargestellt, kann aber auch in Wirklichkeit z. B. zwei bis drei Millimeter betragen.
Es können natürlich auch mehr Messersterne oder auch weniger auf jeder Fräsenseite angeordnet werden.
Die Drehmomentübertragung zwischen den zusammengespannten Teilen erfolgt im wesentlichen
zwischen den Seitenkanten der ersten Flansche und den Stirnkanten der Hackmesserenden bzw. den
Randseiten am Antriebsstummel, also jedesmal außerhalb der Nabe in großer Entfernung von der Drehachse,
wo große Anlageflächen zur Verfügung gestellt werden können.
Verzichtet man auf die Auswechselbarkeit der Hackmesser, d. h., macht man z. B. den Flansch 22
und die Hackmesser 24 bzw. 26 einstückig, so kann man eine gleichwertige Aussparung schaffen, indem
man in den einstückigen Körper zentral eine viereckige Einsenkung einbringt.
Die Aussparung und die ersten Flansche brauchen nicht viereckig zu sein. Sie müssen nur imstande
sein, formschlüssig Kraft zu übertragen, also von der Kreisform abweichen.
Claims (4)
1. Bodenfräse mit an deren Antriebswelle und aneinander durch drehmomentübertragende
Steckverbindungen anschließbare Messersterne sowie mit einem die Antriebswelle und die Messersternnaben
durchdringenden Zuganker zum Zusammenspannen der Steckverbindungen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Nabe (20) der Messersterne (34) an beiden Enden Flansche
(18, 22) aufweist, von denen der erste (18) einen von einem Kreis abweichenden Umriß aufweist
und an dem zweiten (22) eine Aussparung (29) etwa gleichen Umrisses vorgesehen ist, in die der
erste Flansch (31) des Nachbarsternes (32) einsteckbar ist.
2. Bodenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils an dem zweiten
Flansch (22) eines Messersternes (34) vorgesehene Aussparung (29) durch die Stirnflächen (24 a,
26 a) der auf diesem Flansch befestigten Enden der Hackmesser (24, 26) umgrenzt wird.
3. Bodenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des jeweils ersten
Flansches (18, 31) geringer ist als die Tiefe der für sein Einstecken bestimmten Ausnehmung
(17, 29).
4. Bodenfräse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Antriebsstummel
(14 a) der Fräse Flansche (17) mit einer Aussparung (17 b) zur Aufnahme eines darin einsteckbaren
ersten Flansches (18) eines Messersternes (34) aufweist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 598/121 6.65 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH53998A DE1195996B (de) | 1964-10-10 | 1964-10-10 | Bodenfraese mit Messersternen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH53998A DE1195996B (de) | 1964-10-10 | 1964-10-10 | Bodenfraese mit Messersternen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1195996B true DE1195996B (de) | 1965-07-01 |
Family
ID=7158535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH53998A Pending DE1195996B (de) | 1964-10-10 | 1964-10-10 | Bodenfraese mit Messersternen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1195996B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3794122A (en) * | 1972-03-14 | 1974-02-26 | D Rohrer | Snow conditioning machine |
DE3339330A1 (de) * | 1982-11-03 | 1984-05-03 | C. Van Der Lely N.V., Maasland | Bodenbearbeitungsmaschine |
-
1964
- 1964-10-10 DE DEH53998A patent/DE1195996B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3794122A (en) * | 1972-03-14 | 1974-02-26 | D Rohrer | Snow conditioning machine |
DE3339330A1 (de) * | 1982-11-03 | 1984-05-03 | C. Van Der Lely N.V., Maasland | Bodenbearbeitungsmaschine |
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