DE1187966B - Vorrichtung zum selbsttaetigen Auswechseln und Aufwickeln von Kreuzwickeln an Spinnereivorbereitungsmaschinen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

D02c

Deutsche Kl.: 76 b -14/01

Nummer: 1187 966

Aktenzeichen: P 20337 VII a/76 b

Anmeldetag: 17. März 1958

Auslegetag: 25. Februar 1965

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln und Aufwickeln von Kreuzwickeln an Spinnereivorbereitungsmaschinen, insbesondere Strecken, bei der bei jeder Bandablieferung der Maschine der auf einem frei drehbar gelagerten Wickeldorn entstehende Kreuzwickel nach seiner Fertigstellung von einer zugeordneten Treibwalze abgehoben und in eine Ablegemulde gebracht, das Faserband durchgetrennt und der neue, von dem hin- und hergehenden Bandführer kommende Bandanfang um den Wickeldorn geschlungen wird.

Beim Aufspulen von Faserbändern ist es bekannt, den Wickelkörper über eine an seinem Umfang angreifende Treibwalze anzutreiben, die bei konstanter Umdrehungszahl gewährleistet, daß der Bandzug und die Bandgeschwindigkeit unabhängig von dem jeweiligen Durchmesser des sich bildenden Garnkörper konstant bleiben. Eine derartige Anordnung hat gegenüber dem direkten Antrieb der Spindel unter anderem den Vorzug größerer Einfachheit.

Es sind vollautomatische Kreuz- und Kötzerspulmaschinen bekanntgeworden, bei denen die Aufwickelspulen automatisch ausgewechselt werden, nachdem die Spulstellen bei voller Spule selbsttätig stillgesetzt worden ist. Nach dem Einsetzen des Spulenkörpers wird hierbei der Spulvorgang selbsttätig wieder aufgenommen. Auch vollautomatische Schlauch-Kötzerspulmaschinen, bei denen nicht auf Hülsen gespult wird, sind bereits in mannigfachen Ausführungsformen angegeben worden. Allen diesen bekannten Maschinen ist jedoch gemeinsam, daß sie nur zum Aufspulen von Garnen verwendet werden können und daß weiterhin der Antrieb ihrer Garnkörper über die zugehörigen Spindeln erfolgt.

Abgesehen davon ist auch eine Spulenwechselvorrichtung von Nadelstabstrecken der eingangs genannten Art bekannt die im wesentlichen selbsttätig arbeitet und bei der der Bandwickel von zwei Treibwalzen angetrieben wird. Nach der Fertigstellung des Wickels wird er nach vorn in eine Ablegemulde gebracht, wobei das Faserband durch ein vorschnellendes Trennorgan abgetrennt wird, während das freie Ende des Bandes wieder um einen neuen aus einem Magazin zugeführten Wickeldorn geschlungen wird. Ähnliche Aufwickelvorrichtungen für Kreuzwickel, bei denen die fertigen Wickel nach vorn aus der Vorrichtung ausgestoßen werden, sind daneben noch in einigen Ausführungsformen bekannt, wie auch schon eine Vorrichtung verwendet wurde, welche die von der Wickelmaschine ausVorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln
und Aufwickeln von Kreuzwickeln
an Spinnereivorbereitungsmaschinen

Anmelder:

Prince-Smith&Stells Limited, Keighley,

Yorkshire (Großbritannien)

Vertreter:

Dipl.-Ing. W. Scherrmann, Patentanwalt,

Eßlingen/Neckar, Fabrikstr. 9

Als Erfinder benannt:

John Speak, Keighley, Yorkshire

(Großbritannien)

Beanspruchte Priorität:

Großbritannien vom 29. März 1957 (10 342)

geworfenen Wickel seitlich abgeführt und den nachfolgenden Verarbeitungsmaschinen zuleitet. Hierbei werden die in Achsrichtung hintereinanderliegenden Wickel absatzweise jeweils um die Breite eines Wickels vorgeschoben.

Ziel der Erfindung ist es, eine selbsttätige Vorrichtung zum Auswechseln und Aufwickeln von Kreuzwickeln zu schaffen, die sich durch einen einfacheren Aufbau auszeichnet und über eine erhöhte Betriebssicherheit verfügt, die insbesondere dadurch gewährleistet ist, daß die bei den bekannten Vorrichtungen im allgemeinen bestehende Gefahr, daß das zu dem vollen ausgeworfenen Wickel führende Bandende beim Abreißen sich in dem Mechanismus der Vorrichtung verfängt, ausgeschlossen ist.

Die Erfindung besteht bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art darin, daß der Wickeldorn an einem Schwenkhebel fliegend gelagert ist und ihm ein Schieber zugeordnet ist, der den fertigen, von der Treibwalze abgehobenen Kreuzwickel seitlich in die Ablegemulde streift, und daß seitlich des Wickeldornes eine Festhalteeinrichtung für das zu dem abgesetzten Kreuzwickel führende Bandende sowie ein Nadelrad angeordnet sind, welches mit dem auf die Treibwalze niedergeschwenkten Wickeldorn axial fluchtet, durch Drehung um seine Achse das Bandende abtrennt und den neuen Bandanfang um

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den von der Treibwalze in Umdrehung versetzten In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der

Wickeldorn schlingt. Erfindung an einem Kammgarn-Nadelstabstreck-

Während es an sich bekannt ist, den Wickel bei der werk dargestellt. Es zeigt

Herstellung mit hydraulischen Mitteln an die Treib- F i g. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung

walzen anzupressen, besteht eine vorteilhafte Weiter- 5 mit der hydraulischen Antriebseinrichtung in einer

bildung des Gegenstandes der Erfindung darin, daß Draufsicht, wobei ihre Teile in der Stellung gezeigt

zum Verschwenken und Anpressen des Kreuz- sind, die sie beim Fertigstellen des Kreuzwickels

wickeis an die Treibwalze der den Wickeldorn unmittelbar vor Beginn des Absetzens einzunehmen

tragende Schwenkhebel mit einer an sich bekannten pflegen,

ersten hydraulischen Antriebseinrichtung gekuppelt io Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer

ist, deren Druckflüssigkeitsversorgung durch ein Seitenansicht in Teildarstellung,

Kolbenventil steuerbar ist, das auf elektrischem Wege F i g. 3 und 4 die erfindungsgemäße Vorrichtung

von einer an sich bekannten Längenmeßeinrichtung jeweils in einer den F i g. 1 und 2 entsprechenden

für das auf den Kreuzwickel aufzuspulende Band Darstellung, wobei ihre Teile in der dem ersten

und über einen Schalter von dem Schieber betätigt 15 Stadium der Absetzbewegung entsprechenden Stel-

wird, der mit einer zweiten hydraulischen Antriebs- lung gezeigt sind,

einrichtung zusammenwirkt, welche den Schieber F i g. 5 und 6 die erfindungsgemäße Vorrichtung

nach dem Schwenken des Wickeldorns in die Ab- jeweils in einer den F i g. 1 und 2 entsprechenden

setzstellung in die eine Grenzstellung bringt und Darstellung, wobei ihre Teile in der der Beendigung

nach dem Abstreifen des Kreuzwickels in die andere 20 des Absetzens entsprechenden Stellung gezeigt sind,

Grenzstellung zurückschiebt. Durch diese Ausbil- und

dung ist gewährleistet, daß die Wickel stets die F i g. 7 und 8 die erfindungsgemäße Vorrichtung gleiche Größe aufweisen und die Steuerung der jeweils in einer den F i g. 1 und 2 entsprechenden Absetzbewegung mit verhältnismäßig wenigen, be- Darstellung, wobei ihre Teile in die Stellung zutriebssicheren Konstruktionsteilen bewirkt werden 25 rückgeführt gezeigt sind, in der sie sich einsatzbereit kann. Zur Betätigung des Schwenkhebels ist derselbe vor Beginn eines neuen Aufwickelvorgangs befinden, zweckmäßigerweise mit der ersten hydraulischen Bei dem in der Zeichnung dargestellten Aus-Antriebseinrichtung gelenkig verbunden, die auf den führungsbeispiel sind die Faserbänder, die durch die an einem Ende ortsfest gelagerten Schwenkhebel bei Nadelstäbe 10 und 11 und zwischen den Streckentsprechender Wahl der Hebelübersetzung eine 30 walzen 12 und 13 hindurchlaufen, an der Stelle A genau vorher bestimmbare Kraft ausüben kann. gezeigt. Von der Klemmstelle der Streckwalzen

Auch die Steuerung des Schiebers geschieht mit werden die Bänder zu einem Trichter 14 geführt, in Vorteil auf hydraulischem Wege, wobei beim Errei- dem sie zu einem Band B vereinigt werden, das von chen der Absetzstellung des Wickeldorns durch die einem schwingenden Luntenführer 15 abgeliefert erste hydraulische Antriebseinrichtung eine Leitung 35 und hierbei in bekannter Weise auf einen Wickelfreigebbar ist, durch welche Druckflüssigkeit zu der dorn 16 als Kreuzwicklung aufgewickelt wird, um zweiten hydraulischen Antriebseinrichtung gelangt, den zylindrischen Kreuzwickel C zu bilden. Die welche den Schieber unter Abstreifen des Kreuz- Drehbewegung des Wickeldorns und des Kreuzwickels in die eine Grenzstellung verschiebt und wickeis wird während des fortschreitenden Aufdann in die andere Grenzstellung zurückbringt, so- 40 wickelvorgangs durch Reibungsberührung mit der bald das Kolbenventil der ersten Antriebseinrichtung umlaufenden Treibwalze 17 herbeigeführt. Der Druckflüssigkeit zum Zurückführen des Wickeldorns Kreuzwickel wird gegen die Treibwalze 17 angein die Betriebsstellung zuleitet. Hierbei kann der drückt, indem auf ihn von einer ersten hydraulischen Schieber aus einer Platte mit einem bogenförmigen Antriebseinrichtung 18 ein gleichmäßiger Druck Schlitz bestehen, der den in der Absetzstellung 45 ausgeübt wird. Der Kolben 181 der Einrichtung 18 ist befindlichen Wickeldorn umfängt. an der Stelle 19 an einem Schwenkhebel 20 ange-

Schließlich ist es zweckmäßig, daß die Festhalte- lenkt, der an der Stelle 21 am Maschinengestell ver-

einrichtung aus einer Nadelstange besteht, die das schwenkbar und ortsfest gelagert und an dessen

Ende des Bandes des abgesetzten Kreuzwickels fest- anderem Ende der Wickeldorn 16 frei drehbar und

hält, und daß das dieses Ende ergreifende Nadelrad 50 fliegend gelagert ist.

beim Zurückschwenken des leeren Wickeldorns in Die Druckflüssigkeit wird von einer Pumpe 22 die Betriebsstellung die Umlaufbewegung ausführt. durch die Leitung 23, ein Kolbenventil 24 und die Diese Einrichtung gewährleistet ein sicheres Er- Leitungen 25 und 26 dem Zylinder der ersten Angreifen und Zurückführen des abgerissenen Band- triebseinrichtung 18 zugeführt, wobei der Flüssigendes, wobei ein Verwickeln oder Verfangen des 55 keitsdruck, um den Kreuzwickel in der Aufwickel-Bandendes in der Vorrichtung ausgeschlossen ist. stellung zu halten, so lange aufrechterhalten wird,

Der hydraulische Antrieb und die elektrische wie der Kolben 241 des Ventils 24 die in F i g. 1

Steuerung der neuen Vorrichtung ergeben einen dargestellte Lage einnimmt. Der Kolben 241 wird

besonders einfachen Aufbau, der den Vorzug großer durch ein Solenoid 27 betätigt, das in der im folgen-

Betriebssicherheit bietet. Die neue Vorrichtung ist 60 den beschriebenen Weise gesteuert wird. Der Zylin-

im übrigen vorzugsweise zum Aufwickeln von der der Antriebseinrichtung 18 ist an seinem von

Faserbändern, wie sie z. B. von Kammgarnnadel- der Leitung 26 abgewandten Ende mit einer Leitung

stabstreckwerken geliefert werden, geeignet, doch 28 verbunden, die in der in F i g. 1 dargestellten

kann sie ohne weiteres auch zum Aufwickeln von Lage über das Ventil 24 mit einer Abflußleitung 29

Garnen oder Bändern in Verbindung mit anderen 65 in Verbindung steht.

Textilmaschinen, bei denen ein kontinuierliches Mit der Treibwalze ist ein Längenmeßgerät 30

Garn oder Band von Kreuzspulvorrichtungen abge- verbunden. Wenn dieses Gerät verzeichnet, daß eine

liefert wird, Verwendung finden. vorbestimmte Länge des Bandes B auf den Kreuz-

wickel C aufgewickelt worden ist, werden elektrische Schalter betätigt, die einen die Zuführung des Bandes steuernden Stromkreis unterbrechen und das Solenoid 27 des Ventils 24 erregen. Hierbei wird der Ventilkolben 241, wie in F i g. 3 und 4 gezeigt, in die Stellung bewegt, in der die hydraulische Verbindung zwischen den Leitungen 23 und 26 unterbrochen ist. Die Druckflüssigkeit wird jetzt durch die Leitung 28 dem anderen Ende der Antriebseinrichtung 18 zugeführt, die auf diese Weise zurückbewegt wird. Infolge der Rückwärtsbewegung des Kolbens 181 wird der Schwenkhebel 20 verschwenkt, der den Wickeldorn 16 und den Kreuzwickel C in die einer festen Ablegemulde 31 gegenüberliegende Absetzstellung trägt.

Wenn der Kolben 181 der Einrichtung 18 über die in Fig. 2 dargestellte Lage hinausgeht, wird die Mündung 32 der Leitung 33 freigelegt, so daß die Druckflüssigkeit unter Druck durch die Leitung 33 zu einer zweiten hydraulischen Antriebseinrichtung ao 34 fließen kann, deren gleitender Zylinder 341 mit einem Hebel 35 verbunden ist, der an der Stelle 36 verschwenkbar gelagert und an der Stelle 37 mit einer hin- und hergehend gelagerten und als Schieber dienenden Platte 38 gekuppelt ist.

Die Platte 38 ist mit einem bogenförmigen Schlitz 381 versehen, der den Wickeldorn 16 umfängt, wenn dieser in die Absetzstellung bewegt wird. Die Platte 38 nimmt an der Bewegung des Zylinders 341 teil und bewegt sich am Wickeldorn 16 entlang, wobei sie gegen das Ende des Kreuzwickels C anschlägt und den letzteren in axialer Richtung vor sich her schiebt, so daß er den Dorn 16 verläßt und von der Ablegemulde 31 aufgenommen wird. Die Teile haben jetzt die in F i g. 5 und 6 gezeigte Stellung eingenommen.

Sobald der Kreuzwickel C den Dorn 16 verläßt, wird der Teil des Bandes B, der sich zwischen dem Luntenführer 15 und dem Ende des Kreuzwickels erstreckt, in eine Stellung gezogen, in der er von einem Nadelrad 39 ergriffen und über eine Nadelstange 40 gezogen wird, von der das Band B zeitweilig festgehalten wird. Die Absetzplatte 38 betätigt am Ende ihres Hubes einen Schalter JV, der das Solenoid 27 abfallen und den Ventilkolben 241 die Ausgangsstellung einnehmen läßt, so daß der Kolben 181 der Einrichtung 18 erneut umgesteuert wird. Der Schwenkhebel 20 wird wiederum so bewegt, daß er den nunmehr leeren Dorn 16 gegen die Treibwalze 17 andrückt. Hierbei wird einer von zwei Schaltern im Stromkreis des Speisemotors, und zwar der Schalter R, geschlossen. Der Schalter JV dient außerdem dazu, den Zähler 30 in die Ausgangsstellung zurückzuführen, so daß, wenn die Bedingungen für das Aufwickeln wiederhergestellt worden sind, der nächste Arbeitszyklus ohne Betätigung des Solenoids 27 beginnen kann.

Zur gleichen Zeit wird der Zylinder der zweiten Antriebseinrichtung 34 der Schieberplatte zurückbewegt, indem man dieser Druckflüssigkeit durch die Leitung 251 und durch Herstellung einer Verbindung zwischen der Leitung 33 und der Auslaßöffnung (F i g. 3 und 4) zuführt, so daß die Schieberplatte 38 in ihre ursprüngliche Ruhestellung (Fig. 7 und 8) zurückgeführt wird. Der zweite Schalter im Stromkreis des Speisemotors, nämlich der Schalter P, wird geschlossen, wodurch die Ablieferung des Bandes an den Aufwickelpunkt wieder aufgenommen wird.

Gleichzeitig hiermit wird das mit dem Wickeldorn fluchtende Nadelrad 39, durch welches das Band B gehalten wird, zum Drehen gebracht, so daß es das Band um das Ende des leeren Wickeldorns herumwickelt und von dem durch die Nadelstange 40 gehaltenen hinteren Ende BT des Bandes abreißt. Der volle Kreuzwickel C auf der Ablegemulde 31 kann jetzt abgenommen werden, und ein neuer Auf wickelzyklus hat begonnen.

Die Zahl 42 bezeichnet ein Rückschlagventil, durch das die Flüssigkeit von der Leitung 33 zum Auslaß fließen kann, wenn die zweite Antriebseinrichtung 34 aus der Stellung nach F i g. 6 in diejenige nach F i g. 8 umgesteuert wird.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum selbsttätigen Auswechseln und Aufwickeln von Kreuzwickeln an Spinnereivorbereitungsmaschinen, insbesondere Strecken, bei der bei jeder Bandablieferung der Maschine der auf einem frei drehbar gelagerten Wickeldorn entstehende Kreuzwickel nach seiner Fertigstellung von einer zugeordneten Treibwalze abgehoben und in eine Ablegemulde gebracht, das Faserband durchgetrennt und der neue, von dem hin- und hergehenden Bandführer kommende Bandanfang um den Wickeldorn geschlungen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickeldorn (16) an einem Schwenkhebel (20) fliegend gelagert ist und ihm ein Schieber zugeordnet ist, der den fertigen, von der Treibwalze (17) abgehobenen Kreuzwickel (C) seitlich in die Ablegemulde (31) streift, und daß seitlich des Wickeldorns (16) eine Festhalteeinrichtung für das zu dem abgesetzten Kreuzwickel (C) führende Bandende sowie ein Nadelrad (39) angeordnet sind, welches, mit dem auf die Treibwalze (17) niedergeschwenkten Wickeldorn (16) axial fluchtet, durch Drehung um seine Achse das Bandende abtrennt und den neuen Bandanfang (B) um den von der Treibwalze (17) in Umdrehung versetzten Wickeldorn (16) schlingt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verschwenken und Anpressen des Kreuzwickels an die Treibwalze der _. den Wickeldorn (16) tragende Schwenkhebel (20) mit einer an sich bekannten ersten hydraulischen Antriebseinrichtung (18) gekuppelt ist, deren Druckflüssigkeitsversorgung durch ein an sich bekanntes Kolbenventil (24) steuerbar ist, das auf elektrischem Wege von einer an sich bekannten Längenmeßeinrichtung (30) für das auf den Kreuzwickel (C) aufzuspulende Band und über einen Schalter (JV) von dem Schieber betätigt wird, der mit einer zweiten hydraulischen Antriebseinrichtung (34) zusammenwirkt, welche den Schieber nach Schwenken des Wickeldorns (16) in die Absetzstellung in die eine Grenzstellung bringt und nach dem Abstreifen des Kreuzwickels (C) in die andere Grenzstellung zurückschiebt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an einem Ende ortsfest gelagerte Schwenkhebel (20) des Wickeldorns (16) mit der ersten hydraulischen Antriebseinrichtung (18) gelenkig verbunden ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Erreichen der Absetz-

stellung des Wickeldoms (16) durch die erste hydraulische Antriebseinrichtung (18) eine Leitung (33) freigebbar ist, durch welche Druckflüssigkeit zu der zweiten hydraulischen Antriebseinrichtung (34) gelangt, welche den Schieber unter Abstreifen des Kreuzwickels (C) in die eine Grenzstellung verschiebt und dann in die andere Grenzstellung zurückbringt, sobald das Kolbenventil (24) der ersten Antriebseinrichtung (18) Druckflüssigkeit zum Zurückführen des Wickeldorns (16) in die Betriebsstellung zuleitet.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber aus einer Platte (38) mit einem bogenförmigen Schlitz (381) besteht, der den in der Absetzstellung befindlichen Wickeldorn (16) umfängt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Festhalteeinrichtung aus

IO einer Nadelstange (40) besteht, die das Ende (BT) des Bundes des abgesetzten Kreuzwickels (C) festhält, und daß das dieses Ende (BT) ergreifende Nadelrad (39) beim Zurückschwenken des leeren Wickeldorns (16) in die Betriebsstellung die Umlaufbewegung ausführt.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 906 064, 918 016,
872,740288,580 911;

Patentschrift Nr. 6183 des Amtes für Erfindungsund Patentwesen in der sowjetischen Besatzungszone Deutschlands;

schweizerische Patentschrift Nr. 238 670;

französische Patentschrift Nr. 858 331;

britische Patentschrift Nr. 712 597;

USA.-Patentschriften Nr. 2 553 038, 2 413 042,
1791076.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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