DE1184611B - Siebmaschine mit mindestens einem aus der Horizontalen schwingbaren Rundsieb - Google Patents
Siebmaschine mit mindestens einem aus der Horizontalen schwingbaren RundsiebInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/55—Cleaning with fluid jets
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Internat. Kl.: B02f
Deutsche Kl.: 5Od-6/30
Nummer: 1184 611
Aktenzeichen: A 44594 VI a/50 d
Anmeldetag: 20. November 1963
Auslegetag: 31. Dezember 1964
Die Erfindung erstreckt sich auf eine Siebmaschine mit einem oder mehreren aus der Horizontalen
schwingbaren Rundsieben. Es ist bereits vorgeschlagen worden, derartige Siebmaschinen zum Verarbeiten
von schwer siebbarem Gut mit einer Einrichtung zum Reinigen der Siebfläche durch unter dem Sieb
mit Hilfe eines Zwischengetriebes mechanisch in Drehung versetzbare Luftführungsglieder auszurüsten.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Luftstrahl-Siebreinigung möglichst wirksam zu gestalten und gleichzeitig
den Antrieb der Luftführungsrohre zu.. yer-..,
einfachen. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß irri' wesentlichen dadurch gelöst, daß die Luftstrahl-Siebreinigung
aus unter dem Sieb leicht drehbar gelagerten Luftführungsrohren besteht, die mit einer
zentralen, von einem Gebläse mit Luft beaufschlagten Verteilerkammer in Verbindung stehen und
Luftaustrittsöffnungen aufweisen, von denen wenigstens ein Teil so angeordnet ist, daß die Luftführungsrohre
mit ihrer Halterung durch den Rückstoß der austretenden Luft in eine Umlaufbewegung
parallel zur Siebfläche versetzbar sind. Auf diese Weise läßt sich die von einem Gebläse gelieferte
Luft über verhältnismäßig einfach ausgebildete Kanäle mit genügend großen Querschnitten verlustarm
bis zu den in geringem Abstand unter der Siebfläche umlaufenden Ausblasöffnungen befördern, wobei die
Luftführungsrohre zum Reinigen der gesamten Siebfläche ohne zusätzlichen Antrieb gleichzeitig in einer
Relativbewegung gegenüber dem Sieb versetzt werden.
Die Drehbewegung der Luftführungsrohre läßt sich z. B. durch eine geringe Schrägstellung der Luftaustrittsöffnungen
etwa um 10 bis 20° gegenüber der Normalen zur Siebfläche erzeugen. Im weiteren Ausbau
der Erfindung hat es sich als besonders vorteilhaft gezeigt, an den äußeren Enden der Luftführungsrohre
besondere, parallel zur Siebfläche gerichtete Austrittsöffnungen für den Drehantrieb
durch Rückstoß bewirkende Luftstrahlen anzuordnen. Auf diese Weise läßt sich schon mit einer verhältnismäßig
kleinen Luftmenge ein zur Überwindung des Reibungswiderstandes der Lagerung ausreichendes
Drehmoment als Reaktion auf die an einem möglichst großen Hebelarm austretenden Antriebsluftstrahlen
erzielen.
Die Umlaufgeschwindigkeit der Luftführungsrohre kann dabei durch Verändern der Zahl bzw. der
Größe der Luftaustrittsöffnungen, z. B. durch Abdecken von öffnungen, auf einfache Weise geregelt
werden.
Siebmaschine mit mindestens einem aus der
Horizontalen schwingbaren Rundsieb
Horizontalen schwingbaren Rundsieb
Anmelder:
Allgaier-Werke G. m. b. H.,
Uhingen (Württ.), Ulmer Str. 45/75/89
Als Erfinder benannt:
Oskar Allgaier, Wangen über Göppingen
Nachstehend sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnung mit zwei Figuren
näher beschrieben. Von diesen zeigt im einzelnen Fig. 1 eine mit einer Luftstrahl-Siebreinigung
ao nach der Erfindung ausgerüstete Siebmaschine im
schematischen Schaubild und
Fig. 2 eine abgewandelte Einzelheit der Luftstrahl-Siebreinigung,
ebenfalls im Schaubild.
Die in F i g. 1 der Zeichnung nur schematisch angedeutete Siebmaschine enthält ein Rundsieb 1, das von einer Siebschüssel 2 getragen und über einen nicht mit dargestellten motorischen Antrieb für einen die Siebschüssel 2 tragenden Exzenterzapfen in eine aus der Horizontalen schwingende Bewegung versetzbar ist. Auf die Mitte der Siebschüssel 2 ist ein Lagerkörper 3 mittels Schrauben 4 lösbar aufgesetzt. Der Lagerkörper 3 ist durch ein Kugellager 5 mit einem leicht drehbaren Deckel 6 verbunden, in den die Luftführungsrohre 7 bis T" so eingesetzt sind, daß sie mit einer vom Oberteil des Lagerkörpers 3 gebildeten Verteilerkammer 8 in Verbindung stehen. Die Luftführungsrohre 7 bis 7'" sind an ihrer dicht unter dem Rundsieb 1 liegenden Oberseite mit einer größeren Anzahl von öffnungen 9 bis 9'" versehen, durch die die von einem außerhalb der Maschine angeordneten Gebläse 10 über Leitungen 11,12 in Richtung der Pfeile 13,14 und 15 bis 15'" zugeführte Luft von unten durch das Sieb 1 geblasen werden kann, um dessen Locher beim Verarbeiten von schwer siebbarem Gut offen zu halten. Nahe den Enden der Luftführungsrohre 7 bis T" ist jeweils eine Anzahl von parallel zum Sieb 1 gerichteten Luftaustrittsöffnungen 16 bis 16'" angebracht, die beispielsweise durch eingesetzte Schrauben 17, eine verdrehbar geschlitzte Hülse J.8· od. dgl. wahlweise zu öffnen bzw. zu schließen sind, um die Drehgeschwindigkeit der Luftführungsrohre 7 bis 7'" um
Die in F i g. 1 der Zeichnung nur schematisch angedeutete Siebmaschine enthält ein Rundsieb 1, das von einer Siebschüssel 2 getragen und über einen nicht mit dargestellten motorischen Antrieb für einen die Siebschüssel 2 tragenden Exzenterzapfen in eine aus der Horizontalen schwingende Bewegung versetzbar ist. Auf die Mitte der Siebschüssel 2 ist ein Lagerkörper 3 mittels Schrauben 4 lösbar aufgesetzt. Der Lagerkörper 3 ist durch ein Kugellager 5 mit einem leicht drehbaren Deckel 6 verbunden, in den die Luftführungsrohre 7 bis T" so eingesetzt sind, daß sie mit einer vom Oberteil des Lagerkörpers 3 gebildeten Verteilerkammer 8 in Verbindung stehen. Die Luftführungsrohre 7 bis 7'" sind an ihrer dicht unter dem Rundsieb 1 liegenden Oberseite mit einer größeren Anzahl von öffnungen 9 bis 9'" versehen, durch die die von einem außerhalb der Maschine angeordneten Gebläse 10 über Leitungen 11,12 in Richtung der Pfeile 13,14 und 15 bis 15'" zugeführte Luft von unten durch das Sieb 1 geblasen werden kann, um dessen Locher beim Verarbeiten von schwer siebbarem Gut offen zu halten. Nahe den Enden der Luftführungsrohre 7 bis T" ist jeweils eine Anzahl von parallel zum Sieb 1 gerichteten Luftaustrittsöffnungen 16 bis 16'" angebracht, die beispielsweise durch eingesetzte Schrauben 17, eine verdrehbar geschlitzte Hülse J.8· od. dgl. wahlweise zu öffnen bzw. zu schließen sind, um die Drehgeschwindigkeit der Luftführungsrohre 7 bis 7'" um
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die Achse 19 in Richtung des Pfeiles 20 zu verändern. Bei dem abgewandelten Ausführungsbeispiel
gemäß F i g. 2 weisen die drehbar angeordneten Luftführungsrohre 21 bzw. 21' durchlaufende Austrittsschlitze
22 bzw. 22' an Stelle von Einzelöffnungen auf. Mit Hilfe von in den Luftführungsrohren
angebrachten Rohreinsätzen 23 bzw. 23', die ebenfalls mit Schlitzen 24 bzw. 24' und Betätigungsgriffen 25 bzw. 25' versehen sind, läßt sich durch
Verdrehen der Rohreinsätze 23 bzw. 23' die Größe der Luftaustrittsschlitze in weiten Grenzen leicht
verändern und damit die Menge der ausströmenden Reinigungsluft dem jeweiligen Siebgut anpassen.
Claims (4)
1. Siebmaschine mit mindestens einem aus der Horizontalen schwingbaren Rundsieb und einer
unterhalb der Siebfläche drehbaren Einrichtung zum Reinigen des Siebes mittels Luftstrahlen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Luft- so strahl-Siebreinigung aus unter dem Sieb (1) leicht
drehbar gelagerten Luftführungsrohren (7 bis 7'") besteht, die mit einer zentralen, von einem
Gebläse mit Luft beaufschlagten Verteilerkammer (8) in Verbindung stehen und Luft- as
austrittsöffnungen (9 bis 9'", 16 bis 16'") aufweisen, von denen wenigstens ein Teil so angeordnet
ist, daß die Luftführungsrohre (7 bis 7'") mit ihrer Halterung durch den Rückstoß
der austretenden Luft in eine Umlaufbewegung parallel zur Siebfläche versetzbar sind.
2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftführungsrohre (21,
21') zumindest über annähernd ihre ganze Länge durchlaufende Austrittsschlitze (22, 22') aufweisen
und ebenfalls mit Längsschlitzen (24, 24') versehene Rohreinsätze (23, 23') enthalten, die
gegenüber den äußeren Rohren zum Verändern des Austrittsquerschnittes verdrehbar sind.
3. Siebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Nähe der äußeren
Enden der Luftführungsrohre (7 bis T") besondere, parallel zur Siebfläche gerichtete Austrittsöffnungen
(16 bis 16'") für den Drehantrieb durch Rückstoß bewirkende Luftstrahlen angeordnet
sind.
4. Siebmaschine nach den Ansprüchen 1,2
oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Luftführungsrohre (7
bis 7'") z. B. durch Verändern der Richtung oder der Menge der zum Antrieb dienenden Luft
regelbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 760/224 12. 64 Q Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA44594A DE1184611B (de) | 1963-11-20 | 1963-11-20 | Siebmaschine mit mindestens einem aus der Horizontalen schwingbaren Rundsieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA44594A DE1184611B (de) | 1963-11-20 | 1963-11-20 | Siebmaschine mit mindestens einem aus der Horizontalen schwingbaren Rundsieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1184611B true DE1184611B (de) | 1964-12-31 |
Family
ID=6934270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA44594A Pending DE1184611B (de) | 1963-11-20 | 1963-11-20 | Siebmaschine mit mindestens einem aus der Horizontalen schwingbaren Rundsieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1184611B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1963
- 1963-11-20 DE DEA44594A patent/DE1184611B/de active Pending
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US8702023B2 (en) | 2010-10-27 | 2014-04-22 | Netzch-Feinmahltechnik GmbH | Stirring ball mill |
CN103189142B (zh) * | 2010-10-27 | 2014-08-20 | Netzsch精细研磨技术有限公司 | 搅拌式球磨机 |
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