DE1174440B

DE1174440B - Geraet fuer automatische Lichtbogenschweissung von kreisfoermigen Naehten

Info

Publication number: DE1174440B
Application number: DEC16394A
Authority: DE
Inventors: Zdenek Duben; Adamec Miroslav; Miloslav Pavlasek
Original assignee: CKD CESKA LIPA NARODNI PODNIK
Current assignee: CKD CESKA LIPA NARODNI PODNIK
Priority date: 1957-12-23
Filing date: 1958-02-27
Publication date: 1964-07-23

Description

Gerät für automatische Lichtbogenschweißung von kreisförmigen Nähten Es sind bereits Geräte für die automatische Lichtbogenschweißung von kreisförmigen Nähten in einer horizontalen Ebene bekannt, bei denen die Drahtrolle, derVorschubmechanismus und derSchweißkopf bzw. das Mundstück zur Führung des Drahtes in die Schweißnaht auf einer angetriebenen und sich um die Achse der Schweißnaht drehenden, horizontal gelagerten Unterlage angeordnet sind. Diese bekannten Geräte weisen neben dem Antriebsmotor für die drehende Unterlage einen zusätzlichen Motor für den Drahtvorschub auf dieser Unterlage auf. Diese beiden Motoren sind mit der gesamten drehenden Anordnung auf dem anzuschweißenden Rohrstück selbst abgestützt. Das ist aber nur bei genügend großen und starken Baukörpern möglich, da die bekannten Geräte sehr schwer sind, zumal sie auch sehr aufwendig gehalten sind.
Die Geräte nach der Erfindung sollen wesentlich einfacher, leichter und damit auch handlicher ausgestaltet werden. Des weiteren ist nach der Erfindung die Aufgabe gelöst worden, die Schweißung von Nähten auch mit kleinem Durchmesser durchzuführen. Erreicht werden diese Vorteile erfindungsgemäß dadurch, daß als Unterlage ein Schneckenzahnrad mit äußerem Zahnkranz verwendet ist, das von einem auf dem feststehenden Rahmen des Gerätes angebrachten Motor über ein Wechselgetriebe zum Einstellen einer dem jeweiligen Durchmesser der Schweißnaht angepaßten Drehbewegung und über ein Schneckenrad angetrieben ist, und daß von der Drehbewegung des Schneckenrades die Drehbewegung des Mundstückes direkt und die Vorschubbewegung des Schweißdrahtes über ein mit seiner Welle im Schnekkenrad gelagertes Planetenzahnrad abgeleitet ist, das mit einem mit dem Rahmen des Gerätes fest verbundenen Zahnrad fest im Eingriff steht. Hierdurch ist es möglich, lediglich mit einem Antriebsmotor auszukommen, der am feststehenden Rahmen des Gerätes angebracht ist. Das erfindungsgemäße Gerät ist weniger aufwendig, abgesehen davon, daß es nicht von dem aufzuschweißenden Rohrstück selbst abgestützt wird, wodurch die Schweißung von Nähten auch mit- kleinem Durchmesser, wie sie beim Anschweißen, beispielsweise von Stehbolzen, vorhanden sind, möglich ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht des Gerätes und F ig. 2 einen Aufriß, teilweise im Achsenschnitt, schematisch dargestellt.
Das ganze Gerät wird nur von einem Elektromotor 1 angetrieben. Der Elektromotor treibt den Drehungsmechanismus des Mundstückes mit dem ganzen Vorschubmechanismus, dem Schweißpulverbehälter und der Spule mit aufgewickeltem Schweißdraht an. Der Drehmechanismus besteht aus einem Dreistufen-Getriebekasten 2 und einer Schnecke 3 mit Schneckenrad 4. Das nötige Reduktionsverhältnis wird durch Verschieben des dreifachen Zahnrades 5 auf der Welle 6 in eines der drei Gegenräder 7, 8, 9 bewirkt. Die Übertragung vermittels Zahnrädern 10 und 11 zwischen der Welle 12 und der Schneckenwelle 3 ist konstant.
Das dreifache Zahnrad 5 wird vermittels eines nicht dargestellten Schalthebels verschoben, welcher auf dem Deckel des Getriebekastens angeordnet ist. Die Änderung des Reduktionsverhältnisses und somit auch der Drehzahl des Schweißdrahtmundstückes 27 ist aus dem Grunde notwendig, als die Einrichtung für einen verhältnismäßig weiten Durchmesserbereich von eingeschweißten Stehbolzen bestimmt ist. Um den gleichen Querschnitt der Schweißraupe für den ganzen Bereich der Bolzendurchmesser zu erhalten, ist wenigstens annähernd die gleiche Umfangsgeschwindigkeit des Schweißdrahtendes beizubehalten. Auf dem Schneckenrad 4 sind der Drahtvorschubmechanismus, der Schweißpulverbehälter und die Spule mit dem Schweißdraht 13 befestigt.
Der Antrieb des Getriebes für den Vorschub des Schweißdrahtes 28 wird von der Bewegung des Drehungsmechanismus abgeleitet. Das Ritzel 14 greift in das nicht drehbare Rad 15 mit Innenverzahnung, das unter dem drehbaren Schneckenrad 4 befestigt ist. Auf der Welle 16 des Ritzels 14 ist ein Schneckenrad 17 axial verschiebbar befestigt, welches vermittels eines Zwischenrades 18 in eines der Zahnräder 19, 20 oder 21, die auf der Schneckenwelle 22 befestigt sind, eingreift. Das Zwischenrad 18 ist auf dem um die Welle 16 drehbaren Arm 26 befestigt. Die Schnecke 22 greift in das Schneckenrad 23 ein, das gemeinsam mit der Vorschubrolle 25 auf der Welle 24 befestigt ist.
Die nötige Reduktion des Vorschubmechanismus wird durch das Verschieben der Zahnräder 17 und 18 auf der Welle 16 so durchgeführt, daß das Zwischenrad 18 mit einem der Zahnräder 19, 20 oder 21 kämmt. Das Verschieben geschieht mit einem nicht dargestellten Schalthebel, der mit dem Arm 26 verbunden ist.
Der Schweißdraht 28 wird durch eine Rolle 29 auf die Vorschubrolle 25 gedrückt. Das ganze Gerät zentriert man vermitttels einer Zentrierspitze 30 auf dem zu schweißenden Gegenstand 31, welcher mit einer Zentrierkörnermarke versehen ist.

Claims

Patentanspruch: . Gerät für automatische Lichtbogenschweißung von kreisförmigen Nähtet in einer horizontalen Ebene, bei dem Drahtrolle, Vorschubmechanismus- und Schweißkopf bzw. das Mundstück zur Führung des Drahtes in die Schweißnaht auf einer angetriebenen und sich um die Achse der Schweißnaht drehenden, horizontal gelagerten Unterlage angeordnet sind, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß als Unterlage ein Schneckenzahnrad(4) mit äußerem Zahnkranz verwendet ist und dieses von einem auf dem feststehenden Rahmen des Gerätes angebrachten Motor über ein Wechselgetriebe zum Einstellen einer dem jeweiligen Durchmesser der Schweißnaht angepaßten Drehbewegung und über ein Schneckenrad (3) angetrieben ist und daß von der Drehbewegung des Schneckenrades (4) die Drehbewegung des Mundstückes direkt und die Vorschubbewegung des Schweißdrahtes über ein mit seiner Welle im Schneckenrad (4) gelagertes Planetenzahnrad (14) abgeleitet ist, das mit einem mit dem Rahmen des Gerätes fest verbundenen Zahnrad (15) fest im Eingriff steht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 617 036; britische Patentschriften Nr. 301043, 743 555; USA.-Patentschrift Nr. 1 648 560.