-
Reinigungsvorrichtung für Förderer an oder in Hackfruchterntemaschinen
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Förderer an oder in Hackfruchterntemaschinen
mit einem bewegten gitterrostartigen Förderboden, bei dem Längs- und Querstangen
in Richtung der Längsstangen bewegliche Zwischenräume umschließen, in welche aus
elastischem Material bestehende, einen um eine quer zur Bewegungsrichtung der Zwischenräume
verlaufende Achse drehbaren walzenförmigen Körper bildende Finger hineinragen.
-
Die Ausgestaltung von Reinigungsvorrichtungen der eingangs genannten
Art stößt in der Praxis auf erhebliche Schwierigkeiten. Es muß angestrebt werden,
daß die Hackfrüchte, die auf den gitterrostartigen Förderboden gelangen, durch die
Reinigungsvorrichtung nicht beschädigt werden. Diesem Ziel nähern sich bekannte
Reinigungsvorrichtungen dadurch an, daß sie mit abstreiferartig wirkenden Fingern
versehen sind, die in die Zwischenräume des gitterrostartigen Förderbodens hineinragen
und aus elastischem Material gefertigt oder mit elastischem Material überzogen sind.
Während sich das Erntegut über den gitterrostartigen Förderboden bewegt, werden
aber zugleich unerwünschte Beimengungen, wie Erdreich, Steine, Erd- und Lehmklumpen
od. dgl., vom Erntegut gelöst. Diese Beimengungen müssen zum größten Teil die Zwischenräume
des gitterrostartigen Förderbodens passieren. Dabei setzen sich die Zwischenräume
zu, weil Erdreich und Lehm an den die Zwischenräume begrenzenden Längs- und Querstäben
des Förderbodens haftenbleiben und sich Steine und Klumpen zwischen benachbarten
Stäben verklemmen. Um die Zwischenräume des gitterrostartigen Förderbodens von diesen
Verunreinigungen freizuhalten, sind bei bekannten Reinigungsvorrichtungen finger-
oder zahnartig ausgebildete Elemente vorgesehen und so angeordnet, daß eine Relativbewegung
zwischen diesen Elementen und dem Gitterrost stattfindet. Bei den meisten bekannten
Reinigungsvorrichtungen sind diese fingerartigen Elemente Teile walzenförmiger Körper,
die im Querschnitt sternförmig oder zahnrad artig ausgebildet sind und die mit ihren
Fingern oder Zähnen in die Zwischenräume des gitterrostartigen Förderbodens eingreifen.
Bei anderen bekannten Reinigungsvorrichtungen sind die walzenförmigen Körper an
ihrem Umfang mit Borsten besetzt und mit einem Antrieb ausgerüstet, der sie in Umdrehung
versetzt, so daß zwischen dem gitterrostartigen Förderboden und dem walzenförmigen
Körper eine Relativbewegung entsteht. Diese letztgenannte Art der bekannten Reinigungsvorrichtung
ist nachteilig, weil durch sie zahlreiche Bauteile zum Antrieb der walzenförmigen
Körper
benötigt werden und dadurch die Verschleiß-und Störanfälligkeit der gesamten Reinigungsvorrichtung
wie auch der Hackfruchterntemaschine, deren Bestandteil die Reinigungsvorrichtung
ist, gesteigert wird. Darüber hinaus entstehen durch den Mehraufwand an konstruktiven
Elementen höhere Fertigungskosten, die die Wirtschaftlichkeit von Hackfruchterntemaschinen
nachteilig beeinflussen.
-
Bei der erstgenannten Art bekannter Reinigungsvorrichtungen sind
die walzenförmigen Körper frei drehbar gelagert und werden von den Quer- oder Längsstäben
des gitterrostartigen Förderbodens, in die sie nach Art eines Zahnrades eingreifen,
in Drehung versetzt, so daß ein gesonderter Antrieb nicht erforderlich ist. Bei
diesen bekannten Reinigungsvorrichtungen ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die
Finger oder Fingern vergleichbaren Elemente der walzenförmigen Körper nicht in der
Lage sind, Klumpen oder Steine, die zwischen den Roststäben des Förderbodens eingeklemmt
sind, zu entfernen, sondern von derartigen Verunreinigungen in Umdrehung versetzt
werden. Die Reinigungswirkung, die von frei drehbaren walzenartigen Körpern bei
den bekannten Fördervorrichtungen erzielt wird, ist infolgedessen nur gering und
erstreckt sich im wesentlichen auf an diesen lose anhaftendes Erdreich.
-
Bei einer anderen bekannten Reinigungsvorrichtung ist zur Vermeidung
dieses Nachteiles der walzenartige
Körper so ausgebildet, daß seine
fingerartigen Elemente den Querschnitt eines Zwischenraumes des gitterrostartigen
Förderbodens auszufüllen vermögen, wenn sie in diesen eintreten. Dadurch wird zwar
infolge der zahnradartigen Zusammenarbeit von walzenartigem Körper und gitterrostartigem
Förderboden eine vollständige Reinigung des Gitterrostes erzielt, es wird jedoch
dafür in Kauf genommen, daß eine erheblich höhere Antriebskraft für den Förderboden
erforderlich wird und daß die Gefahr einer Zerstörung des walzenartigen Körpers
oder des gitterrostartigen Förderbodens eintritt, wenn beispielsweise Steine in
den Zwischenräumen des Förderbodens derart fest verklemmt sind, daß sie von dem
in den Zwischenraum eintretenden Finger oder Zahn nicht herausgedrückt werden können.
-
Bei einer zusammenfassenden Betrachtung der im vorstehenden geschilderten
bekannten Reinigungsvorrichtungen ergibt sich, daß walzenartige Körper zur Reinigung
gitterrostartiger Förderböden bisher entweder durch einen eigenen Antrieb in eine
Relativbewegung zum Förderboden versetzt worden sind oder aber frei drehbar gelagert
wurden oder schließlich in ihrer Ausbildung kettenradartig den Zwischenräumen des
Förderbodens angepaßt und ebenfalls frei drehbar gelagert wurden.
-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten
Reinigungsvorrichtungen zu vermeiden und eine Reinigungsvorrichtung der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß sie bei einem einfachen und robusten Aufbau neben
einem störungsfreien Betrieb zugleich auch eine zufriedenstellende Reinigung des
gitterrostartigen Förderbodens gewährleistet.
-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem
walzenförmigen Körper und seiner Unterstützung eine Reibungskupplung angeordnet
ist.
-
Die Reibungskupplung zwischen dem walzenartigen Körper und seiner
Unterstützung bewirkt, daß die in die Zwischenräume des gitterrostartigen Förderbodens
hineinragenden Finger eine Relativbewegung gegenüber den Zwischenräumen des bewegten
Förderbodens ausführen, indem sie während des Passierens der Zwischenräume stillstehen.
Dabei und infolge der Tatsache, daß die Reibungskupplung als Bremse wirkt, die die
Finger der walzenförmigen Körper festhält, werden Verunreinigungen aus den Zwischenräumen
des Förderbodens entfernt, weil die Finger in ihrer Anordnung und infolge der Wirkung
der Reibungskupplung als feststehende Abstreifer wirken. Die Bremswirkung, die die
Reibungskupplung auf den walzenförmigen Körper ausübt, und damit zugleich aber auch
die Widerstandskraft, die die Finger Verunreinigungen, die sich in den Zwischenräumen
befinden, entgegensetzen, läßt sich in einfacher Weise, beispielsweise durch entsprechende
Dimensionierung der Kupplung, so beeinflussen und bestimmen, daß auch verhältnismäßig
fest klemmende Steine oder Klumpen aus dem gitterrostartigen Förderboden entfernt
werden. Auf diese Weise ergibt sich eine vorzügliche Reinigung des Förderbodens,
ohne daß, wie bei den eingangs geschilderten bekannten Reinigungsvorrichtungen,
ein zusätzlicher Antrieb für den walzenförmigen Körper erforderlich ist. Ein weiterer
Vorteil der neuen Ausgestaltung der Reinigungsvorrichtung besteht darin, daß Beschädigungen
der Reinigungsvorrichtung und
des Förderbodens mit Sicherheit vermieden werden, weil
durch die Reibungskupplung ein bestimmter Widerstandswert festgelegt und eingestellt
werden kann, der, wenn er überschritten wird, dazu führt, daß sich der walzenförmige
Körper verdreht. Steine oder Klumpen, die so fest zwischen den Stäben des gitterrostartigen
Förderbodens eingeklemmt sind, daß sie ohne Gefahr einer Beschädigung der Reinigungsvorrichtung
oder des gitterrostartigen Förderbodens nicht mehr entfernt werden können, veranlassen
daher den walzenförmigen Körper, den Widerstand der Reinigungskupplung zu überwinden
und sich zu verdrehen, so daß die gegen das Hindernis oder den Stein schlagenden
Finger beschädigungsfrei ausweichen. Zugleich wird durch die Erfindung aber auch
noch ein weiterer Nachteil jener bekannten Reinigungsvorrichtungen vermieden, bei
denen federnd gehaltene Abstreifer oder Finger in die Zwischenräume gitterrostartiger
Förderböden hineinragen oder bei denen Relativbewegungen zwischen einem gitterrostartigen
Förderboden und einem Reinigungselement, das in die Zwischenräume des Förderbodens
eingreift, auftreten. Bei allen jenen bekannten Reinigungsvorrichtungen tritt nämlich
der Nachteil auf, daß die für den Antrieb des Förderbodens benötigte Antriebskraft
sehr stark ansteigt, wenn die Reinigungselemente gegen die quer zur Bewegungsrichtung
des Förderbodens verlaufenden Stäbe des gitterrostartigen Förderbodens anschlagen.
-
Bei der neuen Reinigungsvorrichtung gestattet es die Reibungskupplung,
den Widerstand, den die Reinigungsvorrichtung hervorruft und auf die Bewegung des
Förderbodens ausübt, so zu bemessen, daß bei einer zufriedenstellenden Reinigungswirkung
eine nur geringfügige Steigerung der für den Antrieb des Förderbodens benötigten
Kraft eintritt.
-
Da die in die Zwischenräume des Förderbodens eintretenden Finger
infolge der Relativbewegung zwischen Förderboden und Finger einem verhältnismäßig
starken Verschleiß ausgesetzt sind, besteht der walzenförmige Körper erfindungsgemäß
aus einzelnen Fingerrädern. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die schadhaft gewordenen
Fingerräder einzeln auszuwechseln.
-
Zweckmäßig sind die Fingerräder drehfest auf einer Hohlwelle angeordnet,
und die Hohlwelle ist auf einer Achse drehbar gelagert, wobei die auf der Achse
angeordnete Reibungskupplung mittels einer Feder gegen eine der Endflächen der Hohlwelle
angedrückt wird. Diese Ausbildung der neuen Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus,
daß bei leicht zugänglichen Bauteilen der Reinigungsvorrichtung zugleich eine sehr
große Absicherung der in bezug aufeinander bewegten Teile gegen das Eindringen von
Schmutz und verschleißfördernden Verunreinigungen erzielt wird. Vorteilhaft ist
weiterhin die Verwendung einer Feder zur Belastung der Reibungskupplung, weil dadurch
eine besonders einfache Einstellung und Veränderung der Bremskraft der Reibungskupplung
erzielt werden kann.
-
Ein Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung
für einen Förderer der angegebenen Art ist in den Zeichnungen dargestellt.
-
Es zeigt Fig. 1 einen Querschnitt der Reinigungsvorrichtung und einen
Teil des Bodens des Förderers und Fig.2 einen Schnitt nach der LinieII-II der Fig.
1.
-
Der Förderer, von dem in den Fig. 1 und 2 ein Teil des Bodens dargestellt
ist, besteht aus einer horizontalen offenen zylindrischen Trommel 10.
-
Dieser Trommelförderer ist ein Teil einer Kartoffelerntemaschine und
besteht aus einem zu einem Ring 11 gebogenen Rohr und aus einer Anzahl zu dem Ring
11 paralleler Rundeisen 12, die ebenfalls ringförmig gebogen sind. Eine Reihe aus
Winkeleisen bestehender Querstangen ist an dem Ring 11 sowie an der äußeren Seite
der Rundeisen 12 angeschweißt.
-
An den Querstangen 13 sind lange schmale Platten 14, die nach innen
vorspringende Mitnehmerl5 tragen, durch Bolzen befestigt. Außerdem sind an dem Trommelförderer
nicht dargestellte Endwände vorgesehen.
-
An dem Rahmen der Erntemaschine ist ein U-förmig gestalteter Bügel
20 befestigt. Der obere Teil jedes Schenkels des Bügels besitzt eine Gabel 21, in
der eine Achse 22 gelagert ist, die einen mit Fingern versehenen walzenförmigen
Körper 23 trägt. Die Achse 22 wird durch Muttern24 an beiden Enden mit dem Bügel
fest verbunden und trägt an ihrem linken Ende, wie aus Fig. 1 ersichtlich, ein Lager
25 mit einem Anschlagteil 26, welches sich gegen eine Anschlagplatte 27 legt, die
am Bügel 20 anliegt.
-
Ein ähnliches Lager 28 ist außerdem am rechten Ende der Achse 22 vorgesehen.
Die Lager 25 und 28 sitzen in Vorsprüngen an gegenüberliegenden Enden einer Hohlwelle
30. Auf diese Hohlwelle 30, auf deren Außenumfang Keile 31 nach Art einer Keilwelle
angeordnet sind, sind Fingerräder 32 aufgeschoben, die den walzenförmigen Körper
23 bilden.
-
Diese Fingeiräder 32 sind axial verschiebbar auf der Hohlwelle 30
angebracht, wobei sich das Fingerrad an dem einen Ende gegen einen Flansch 33 auf
der Hohlwelle 30 legt und das Fingerrad auf der anderen Seite durch eine abnehmbare
Platte 34 verklemmt wird. Zweckmäßig sind die Fingerräder 32 aus Gummi od. dgl.
hergestellt. Die Fingerräder 32 sind sämtlich so angeordnet, daß jeder Finger eines
Rades mit den entsprechenden Fingern der anderen Räder fluchtet, so daß Fingerreihen
gebildet werden. Die Finger einer jeden Reihe weisen einen Abstand voneinander auf.
-
Das eine Ende 36 der Achse 22 ist im Querschnitt quadratisch gestaltet
und trägt einen axial beweglichen Teil, der als Anschlagblock 37 ausgebildet ist
und einen Flansch 40 aufweist, der einer Reibscheibe 38 gegenüberliegt. Die Reibscheibe
38 drückt gegen die Platte 34 unter der Einwirkung einer Feder 39 zwischen dem Flansch
40 und einer Anschlagplatte 41, die sich an der Gabel 21 abstützt. Auf diese Weise
ist der mit Fingern versehene walzenförmige Körper 23 durch Reibungsschluß verdrehsicher
gehalten. Das Drehmoment, welches erforderlich ist, um die durch die Reibungskupplung
37 bis 39 erzeugte Haltekraft zu überwinden, wird durch die Auswahl einer geeigneten
Feder 39 oder durch eine entsprechende Einstellung derselben im voraus bestimmt.
-
Die Finger der Fingerräder 32 treten in die Spalte zwischen den Rundeisen
12 hinein und reinigen auf
diese Weise bei der Drehung der Trommel diese von dem
größten Teil des Materials, welches sich zwischen den Rundeisen 12 festsetzt. Wenn
irgendeine Querstange 13, 14 an einer Fingerreihe der Fingerräder 32 anschlägt,
so zwingt die Querstange die Vorrichtung, sich entgegen dem Reibungswiderstand der
Platte 38 um einen kleinen Winkel zu verdrehen.
-
Das Material, das in den Zwischenräumen zwischen den Fingern festsitzt,
versucht ebenfalls, die Vorrichtung zu verdrehen, indessen ist der Federdruck der
Feder 39 so gewählt, daß sich die Vorrichtung nicht dreht, wenn die Finger lediglich
auf das Material auftreffen, welches normalerweise in den Zwischenräumen zwischen
den Rundeisen 12 sitzt. Wenn indessen das Material so stark verklemmt ist, daß die
Finger es nicht herauslösen können, so dreht das Material die Vorrichtung gegen
den Reibungswiderstand der Platte 38.
-
Der Abstand der Finger eines Fingerrades und damit der gegenseitige
Abstand der einzelnen Fingerreihen ist auf die Abstände der Querstangen 13 der Trommel
abgestimmt, so daß die Trommel und der walzenförmige Körper zahnradartig zusammenwirken.
Dabei wird der walzenartige Körper von der kontinuierlich umlaufenden Trommel schrittweise
verdreht, und zwar derart, daß immer eine Fingerreihe in die Zwischenräume der Trommel
hineinragt.