DE1157744B - Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer Verbundguss - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer VerbundgussInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0009—Cylinders, pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Grundkörpern für Verbundguß, beispielsweise
von Zylinderlaufbüchsen, Bremsringen usw.
Beim Herstellen von Verbundguß, d. h. von Werkstücken aus zwei Metallen, die in ihrer Trennschicht
gut miteinander verankert sind, ist großer Wert darauf zu legen, daß die Verankerung auch bei Formänderungen
unter dem Einfluß von Hitze bestehenbleibt. Es ist bekannt, eiserne oder gußeiserne Teile
mit einer Schicht von einem dritten Metall zu überziehen, das in das Grundmetall diffundiert und mit
dem aufgegossenen zweiten Metall eine gute Bindung eingeht. Bei anderen Verfahren ist die Verbindung
rein mechanisch, d. h., die Oberfläche des eisernen oder gußeisernen Grundkörpers wird so stark aufgerauht,
daß das angegossene zweite Metall sich in den Vertiefungen der rauhen Oberfläche fest verankert.
Die Rauhigkeit kann auf natürliche Weise als rauhe Gußhaut entstehen, kann aber auch durch
zweckentsprechendes Überdrehen hergestellt werden. Es ist bisher noch kein Verfahren bekanntgeworden,
bei dem die Haftung zwischen dem Grundmetall und dem angegossenen Metall den Beanspruchungen, beispielsweise
bei Formänderungen durch große Hitze, standgehalten hätte. Es haben sich vielmehr, wenigstens
stellenweise, die Randschichten der beiden Metalle voneinander gelöst, wodurch nicht nur eine Beeinträchtigung
der mechanischen Festigkeit, sondern auch der Wärmeleitfähigkeit eingetreten ist. Eine gute
Wärmeübertragung ist aber in den meisten Fällen eine Grundbedingung, wenn bimetallische Werkstücke
hergestellt werden. Anwendungsgebiete für Verbundguß sind Zylinderblöcke aus Aluminium mit Zylinderlaufbüchsen
aus Gußeisen oder Bremstrommeln mit gußeisernem Laufring und Aluminiumrippenkörper.
MiC dem Verfahren nach der Erfindung gelingt es, die Voraussetzung für eine vollkommen einwandfreie
und unter allen Umständen haltbare, nicht mehr zu trennende Verbindung zwischen einem Grundkörper
aus Schleuderguß und einem später angegossenen Aluminiumformstück herzustellen.
Das Verfahren zum Herstellen von Grundkörpern für Verbundguß, ζ. B. Zylinderlaufbuchsen, Bremsringen,
durch Schleudergießen in einer mit einem Sand-Kunstharz-Gemisch ausgekleideten Kokille besteht
nach der Erfindung darin, daß eine Auskleidung mit einer Oberflächenschicht in die Schleudergießform
eingebracht wird, zwischen deren Sandkörner das Gießgut eindringen kann, sodann abgegossen
wird und die auf der Oberfläche des sodann erhaltenen Gußstückes festgehaltenen Sandkörner auf chemischem
Wege herausgelöst werden.
Verfahren zum Herstellen von Grundkörpern für Verbundguß
Anmelder:
Alfred Teves
Maschinen- und Armaturenf abrik
Maschinen- und Armaturenf abrik
Kommandit-Gesellschaft,
Frankfurt/M., Rebstöcker Str. 41-53
Frankfurt/M., Rebstöcker Str. 41-53
Josef Ehrenschwendtner, Frankfurt/M.,
Reinhold Kipper, Dörnigheim/M.,
und Friedrich Rumpf, Klein Karben,
sind als Erfinder genannt worden
Zur Auflösung kann beispielsweise eine unter dem Namen »Kolene« bekannte Badflüssigkeit Verwendung
finden. Wenn mittels dieses Prozesses, der das Gußeisen nur leicht oxydiert, die eingeschlossenen
Fremdkörper aus der Oberfläche des Schleudergußstückes entfernt sind, bleiben Hohlräume zurück, die
der äußeren Form dieser Fremdkörper im Negativen entsprechen, d. h. je nach Korngröße des verwendeten
Sandes kleine oder größere Hohlräume mit scharfkantigen Begrenzungen hinterlassen.
Es ist zwar bereits bekannt, die Kokille mit einer Sand-Kunstharz-Mischung auszukleiden, jedoch mit
dem Ziel, eine festgebrannte Form herzustellen, wobei die Auskleidung der Kokille nicht bei jedem Guß
zerstört wird, sondern für eine Vielzahl von Güssen verwendungsfähig bleibt. Mit diesem bekannten Verfahren
erhält man jedoch nicht die erforderliche rauhe Oberfläche.
Das Aluminium wird in bekannter Weise im Druckgußverfahren aufgebracht und füllt die Hohlräume
aus, wobei es die Form der aufgelösten Sandkörner annimmt.
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen von Grundkörpern für Verbundguß, z. B. Zylinderlaufbüchsen,
Bremsringen, durch Schleudergießen in einer mit einem Sand-Kunstharz-Gemisch ausgekleideten
309 749/329
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Kokille, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aus- .
2. Auskleidung zur Durchführung des Verkleidung
mit einer Oberflächenschicht in die fahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem
Schleudergießform eingebracht wird, zwischen Gemisch scharfkantigen Sandes, vorzugsweise
deren Sandkörner das Gießgut eindringen kann, Quarzsandes, mit Kunstharz, beispielsweise im
sodann abgegossen wird und die auf der Ober- 5 Verhältnis von .100:1.
fläche des sodann erhaltenen Gußstückes fest-
gehaltenen Sandkörner auf chemischem Wege In Betracht gezogene Druckschriften:
herausgelöst werden. - - - Deutsche Patentschrift Nr. 950 086.
© 309 749/329 11.63
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET19333A DE1157744B (de) | 1960-11-26 | 1960-11-26 | Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer Verbundguss |
GB3007261A GB975032A (en) | 1960-11-26 | 1961-08-21 | Improvements in the preparation of bi-metallic castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET19333A DE1157744B (de) | 1960-11-26 | 1960-11-26 | Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer Verbundguss |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1157744B true DE1157744B (de) | 1963-11-21 |
Family
ID=7549277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET19333A Pending DE1157744B (de) | 1960-11-26 | 1960-11-26 | Verfahren zum Herstellen von Grundkoerpern fuer Verbundguss |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1157744B (de) |
GB (1) | GB975032A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3490135A (en) * | 1966-10-11 | 1970-01-20 | Teves Thompson Gmbh | Method of centrifugally casting tubular bodies |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4266816B2 (ja) * | 2001-06-23 | 2009-05-20 | マーレ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 外側の粗い表面を備えた軽金属製のシリンダライナを製造するための方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE950086C (de) * | 1949-05-19 | 1956-10-04 | Josef Burchartz | Verfahren zum Auskleiden von eisernen Schleudergusskokillen |
-
1960
- 1960-11-26 DE DET19333A patent/DE1157744B/de active Pending
-
1961
- 1961-08-21 GB GB3007261A patent/GB975032A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE950086C (de) * | 1949-05-19 | 1956-10-04 | Josef Burchartz | Verfahren zum Auskleiden von eisernen Schleudergusskokillen |
Cited By (1)
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US3490135A (en) * | 1966-10-11 | 1970-01-20 | Teves Thompson Gmbh | Method of centrifugally casting tubular bodies |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB975032A (en) | 1964-11-11 |
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