DE1148840B - Zufuehrvorrichtung fuer Drehautomaten - Google Patents
Zufuehrvorrichtung fuer DrehautomatenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung für Drehautomaten mit einem Revolverkopf, der eine auf
einer radialen Achse frei drehbare Greifervorrichtung aufweist, mittels deren ein in einem Magazin befindliches,
roh bearbeitetes Werkstück erfaßbar und dann in eine von der Drehbank getragene Zange transportierbar
ist.
Die bekannten Drehautomaten dieser Art sind so eingerichtet, daß sie jedes Mal, wenn ein Werkstück
in die Spindel eingesetzt werden soll, angehalten werden müssen, um anschließend wieder eingeschaltet zu
werden. Dieser Arbeitsgang ist einerseits umständlich und andererseits wirkt er sich auf die Herstellungszeit
verzögernd aus.
Die Erfindung beseitigt diesen Nachteil. Sie besteht darin, daß die Greifvorrichtung in der dem Magazin
gegenüberliegenden Lage in einer bestimmten, zur Werkstücksaufnahme geeigneten Winkelstellung festgelegt,
in der der Drehbankspindel gegenüberliegenden Lage jedoch frei drehbar und von der Drehbankspindel
in einer zu denSpannfutterbacken bestimmten Winkelstellung mitnehmbar ist.
Das Werkstück kann somit bei laufender Spindel von der Greifervorrichtung an die Spindel übergeben
werden, so daß von der Bedienungsperson weniger Handgriffe zu erledigen sind und außerdem eine erhebliche
Zeitersparnis eintritt.
Es ist zwar schon bei einer Vorrichtung anderer Art bekannt, das Werkstück — hierbei handelt es
sich um Spitzkorken aus Weichmetall — bei der Übergabe durch einen mit scharfen Kanten versehenen,
in der Spindel sitzenden Dorn — ohne zwischenzeitliches Anhalten der Spindel — auf die Umdrehungsgeschwindigkeit
zu bringen. Jedoch ist diese Vorrichtung nur dann verwendbar, wenn eine Verletzung
des Werkstückes, die durch das Eindringen der scharfen Kanten eintritt, nicht stört. Sie ist für
eine einwandfreie Präzisionsbearbeitung von Werkstücken, z. B. Uhrengehäusen, nicht geeignet.
Die Zeichnung zeigt schematisch eineAusführungsform des Gegenstandes der Erfindung. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Zuführvorrichtung, teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Längsschnitt des Magazins,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Werkstückzange mit einem zu bearbeitenden Werkstück.
Auf dem Gestell 1 des Drehautomaten ist ein Spindelstock 40 mit einer Spindel 2 angeordnet, deren
vorderes Ende eine mit zwei Klemmbacken 3 versehene Zange aufweist. Diese Zange ist insbesondere
für die Aufnahme eines Armbanduhrgehäuses 4 mit ihren Hörnern 5 vorgesehen. Wie in Fig. 3 dargestellt,
Zuführvorrichtung für Drehautomaten
Anmelder:
Tarex S. A., Fabrique de Machines,
Genf (Schweiz)
Genf (Schweiz)
Vertreter: Dr.-Ing. F. Mayer, Patentanwalt,
Berlin 33, Hüttenweg 15
Berlin 33, Hüttenweg 15
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 21. September 1957 (Nr. 50 797)
Schweiz vom 21. September 1957 (Nr. 50 797)
Pierre Bergonzo, Genf (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
sind die Klemmbacken der Zange dazu eingerichtet, das Gehäuse 4 außerhalb der Hörner 5 fest zu fassen.
Am Gestell 1 ist ein Träger 6 angeflanscht, der ein zur Aufnahme eines Magazins 8 vorgesehenes Lager 7
aufweist. Dieses Magazin besteht aus einem Zylinder mit rechtwinkligem Querschnitt, dessen eines Ende in
das Lager 7 eingreift. Die innere Breite α dieses Zylinders entspricht der Dicke des Armbanduhrgehäuses
4, während seine Länge b (Fig. 2) der Entfernung c zwischen den Enden entgegengesetzter
Hörner 5 entspricht. Die hintere Wand 9 des Magazins weist zwei Anschläge 10 auf, auf denen zwei
Hörner des unteren Gehäuses 4 ruhen. Die vordere Wand ρ des Magazins ist mit einem Fenstern für
den Durchgang des Uhrengehäuses 4 versehen; eine Feder 12 hält das untere Gehäuse 4 elastisch im
Innern des Magazins.
Der um eine horizontale Achse drehbare Revolverkopf 13 ist auf einem Schlitten 41 gelagert, dessen
Verschiebungen durch einen Nocken des Drehautomaten gesteuert werden. Werkzeughalter 14 sind
gleichmäßig über dem Umkreis des Kopfes 13 verteilt, der im Winkel schrittweise verschiebbar ist,
um jeden Werkzeughalter, einen nach dem andern, mittels einer bekannten Schaltvorrichtung (nicht dargestellt)
in Arbeitsstellung zu bringen. Die Achse des Revolverkopfes 13 ist hohl und von einem Bolzen 15
durchsetzt, der mit seinem hinteren Ende starr mit einem am Gestell 1 befestigten Träger 16 verbunden
ist.
309 580/127
Das vordere Ende dieses Bolzens 15 ist mit einem Kopf 17 versehen, der eine Verriegelungsfläche 18
und zwei Steuerkanten 19 aufweist.
Einer der Werkzeughalter 14 ist durch eine Greifervorrichtung ersetzt, die einen Drehkopf 20 aufweist,
der in einem am Revolverkopf 13 angeordneten Lager 21 frei drehbar ist. Dieser Drehkopf ist mit einer
Stange 22 verbunden, die in einem im Revolverkopf angeordneten Lager 23 frei drehbar ist und mit einem
Verriegelungsorgan 24 versehen ist, das einerseits zwei parallele mit der Verriegelungsfläche 18 zusammenarbeitende
Flächen 25 und andererseits vier schräg gestellte Flächen 26 aufweist, die mit den
Steuerkanten 19 zusammenarbeiten.
Am Drehkopf 20 ist eine Zange 27, die in die zentrale
Öffnung des Gehäuses 4 elastisch eingreift, und zwei Halteorgane 28 befestigt, von denen jedes zwischen
die Hörner 5 eines gleichen Paares von Hörnern eingreift.
Eine Feder 29, die sich einerseits an dem Lager 23 und andererseits an dem Drehkopf 20 abstützt, drückt
letzteren radial nach außen bis in eine durch die hintere Stirnfläche 30 des Verriegelungsorgans 24
und die Stirnfläche 31 des Lagers 23 bestimmte Lage.
Die Zuführvorrichtung arbeitet wie folgt: Das abnehmbare Magazin 8 wird, nachdem es mit roh bearbeiteten
Gehäusen 4 gefüllt worden ist, in das Lager 7 des Trägers 6 eingeführt. Nachdem der Drehautomat
in Gang gesetzt worden ist, wird der Revolverkopf durch seine Schaltvorrichtung in die in
der Zeichnung dargestellte Winkelstellung geführt, in welcher der Drehkopf 20 gegenüber dem Magazin
liegt. In diesem Moment wird der Revolverschlitlen durch seinen Nocken in Richtung des Magazins bewegt
und die Zange 27 dringt durch das Fenster 11 in die zentrale Öffnung 32 des unteren Gehäuses 4
ein. Der Drehkopf wird in der dargestellten Winkelstellung durch eine der Flächen 25 des Verriegelungsorgans 24 verriegelt, die mit der Stirnseite der Verriegelung
18 des Kopfes 17 zusammenarbeitet. Die Zange 27 dringt elastisch in die zentrale Öffnung des
Gehäuses 4 ein und die beiden Halteorgane 28 greifen zwischen die Hörner 5 eines gleichen Paares ein.
Auf diese Weise wird das untere Gehäuse 4 von der Zange des Drehkopfes aufgenommen.
In diesem Augenblick wird der Revolverkopf durch seinen Schlitten in entgegengesetzter Richtung verschoben
und nimmt das roh bearbeitete Armbanduhrengehäuse 4 mit. Die Schaltvorrichtung des Revolverkopfes
bewirkt dann eine Verschwenkung dieses Kopfes um 180° in Richtung des Pfeiles /, um die
Greifervorrichtung in eine Stellung gegenüber der Spindel des Drehautomaten zu führen. Im Verlaufe
dieser Verschwenkung kommt die Fläche 25 des Verriegelungsorgans 30 außer Anlage am Verriegelungsorgan
18 und stellt sich einer Aussparung 35 des Kopfes 17 gegenüber. Nun ist der Drehkopf 20 in
seinem Lager frei drehbar. Bei weiterer Verschiebung des Revolverkopfschlittens in Richtung dieser
Spindel kommt ein Anschlag 33 an der Spindel mit einem am Drehkopf 20 angeordneten Finger 34 in
Eingriff und treibt diesen Drehkopf in der Umdrehungsbewegung der Spindel an. Der Anschlag 33
und der Finger34 sind gegenüber denKlemmbacken 3 und den Halteorganen 28 derart angeordnet, daß bei
weiterer Verschiebung des Schlittens in Richtung der Spindel die Klemmbacken zwischen die Paare der
Hörner 5, wie in Fig. 3 dargestellt, eingreifen. Wenn das von dem Drehkopf 20 getragene Gehäuse 4 sich
zwischen den Klemmbacken 3 befindet, hält der Revolverschlitten an und ein Nocken der Drehbank bewirkt
das Zusammenschließen der Klemmbacken 3 über dem Gehäuse 4. Von nun an ist dasselbe fest
auf der Spindel gehalten und der Revolverschlitten wird durch seinen Nocken in Richtung des Magazins
verschoben. Der Revolverkopf wird geschaltet, um das Werkzeug, welches die erste Bearbeitung
durchführt, in Arbeitsstellung zu steuern; hierauf werden dann die verschiedenen Arbeitsgänge der Bearbeitungsfolge
in bekannter Weise durchgeführt.
Wenn die Bearbeitung des Gehäuses beendigt ist, bewirkt der Steuernocken der Zange 27 das Öffnen
der Klemmbacken 3, und eine Stoßstange bewirkt in bekannter Weise das Ausstoßen des bearbeiteten
Stückes.
Die Schaltvorrichtung des Revolverkopfes bewirkt eine Verschwenkung desselben, um ihn in seine ursprüngliche,
in der Zeichnung wiedergegebene Stellung zu führen. Im Verlaufe dieser Verschwenkung
des Revolverkopfes bewirkt eine der schräg gestellten Flächen 26, die mit einer der Steuerkanten 19 zusammenarbeitet,
eine Verschwenkung des Drehkopfes 20 und eine der Flächen 25 des Verriegelungsorgans
stellt sich vor die Fläche der Verriegelung 18, so daß der Drehkopf 20 erneut in seiner Stellung verriegelt
ist, die die Aufnahme des unteren im Magazin 8 liegenden Gehäuses 4 gestattet.
In Abänderung des Ausführungsbeispiels könnte die Vorrichtung, welche den Drehkopf der Greifervorrichtung
in die Umdrehungsbewegung der Spindel antreibt, einerseits einen im Innern der Klemmbacken
der Zange befindlichen und aus diesem hervorragenden Schraubenzieher und andererseits einen in der
elastischen Zange des Drehkopfes der Greifervorrichtung angebrachten Schlitz aufweisen.
Claims (7)
1. Zuführvorrichtung für Drehautomaten mit einem Revolverkopf, der eine auf einer radialen
Achse frei drehbare Greifervorrichtung aufweist, mittels deren ein in einem Magazin befindliches,
roh bearbeitetes Werkstück erfaßbar und dann in eine in der Werkstückspindel des Drehautomaten
angeordnete Zange transportierbar ist, da durch gekennzeichnet, daß die Greifervorrichtung
(20, 27, 28) in der dem Magazin (8) gegenüberliegenden Lage in einer bestimmten, zur Werkstücksaufnahme
geeigneten Winkelstellung festgelegt, in der der Drehbankspindel (2) gegenüberliegenden
Lage jedoch frei drehbar und von der Drehbankspindel in einer zu den Spannfutterbacken
(3) bestimmten Winkelstellung mitnehmbar ist.
2. Zuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Revolverkopfes
(13) hohl und von einem Bolzen (15) mit einem Kopf (17) durchgriffen ist, der eine Verriegelungsfläche (18) aufweist, die mit
einer Fläche (25) einer von einer mit dem Drehkopf (20) der Greifervorrichtung kraftschlüssig
verbundenen Stange (22) getragenen Verriegelungsvorrichtung zusammenwirkt.
3. Zuführvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf
(17) des festen, die Achse des Revolverkopfes (13) durchgreifenden Bolzens (15) zwei eine Aus-
sparung (35) des Kopfes abgrenzende Steuerkanten (19) aufweist, während das mit dem Drehkopf
(20) der Greifervorrichtung kraftschlüssig verbundene Verriegelungsorgan (24) vier schräg
stehende Flächen (26) besitzt, die bei dem Umlauf des Kopfes mit den Steuerkanten (19) zusammenarbeiten,
um diesen Drehkopf (20) bis in seine Winkelstellung für die Verriegelung zu verschieben.
4. Zuführvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei gegenüberliegender
Lage der Greifervorrichtung und der Drehbankspindel (2), die mit dem Drehkopf (20) dieser Greifervorrichtung kraftschlüssig verbundene
Verriegelungsvorrichtung (24) gegenüber einer Aussparung (35) des vom festen Bolzen (15)
getragenen Kopfes (17) liegt, so daß dieser Drehkopf (20) in seinen Lagern frei drehbar ist.
5. Zuführvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkopf
(20) der Greifervorrichtung einerseits eine zum elastischen Eingriff in die zentrale Öffnung (32)
des Uhrengehäuses (4) dienende elastische Zange (27) und andererseits zwei Halteorgane (28) aufweist,
von denen jedes einzelne zwischen die Hörner (5) eines gleichen Hörnerpaares des Uhrengehäuses
eingreift.
6. Zuführvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zange
(27) der Drehbankspindel (2) Klemmbacken (3) aufweist, um das Gehäuse (4) zwischen den
Hörnerpaaren des Uhrengehäuses einzuklemmen.
7. Zuführvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Drehkopf
(20) der Greifervorrichtung auf die Umdrehungsbewegung der Spindel (2) antreibende
Vorrichtung ein mit der Spindel (2) kraftschlüssig verbundenes Antriebsorgan besitzt, welches mit
einem mit dem Drehkopf (20) der Greifervorrichtung kraftschlüssig verbundenen Antriebsorgan
zusammenarbeitet, wobei diese beiden Antriebsorgane gegenüber den Klemmbacken (3) der
Zange und den Halteorganen (28) des Drehkopfes (20) derart angeordnet sind, daß die beiden Hörnerpaare
des Uhrengehäuses (4) zwischen die Klemmbacken der Zange (27) der Spindel (2) eindringen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 390 962;
französische Patentschrift Nr. 943 247;
Machinery (London) vom 21. Juni 1957, S. 1394 bis 1397.
französische Patentschrift Nr. 943 247;
Machinery (London) vom 21. Juni 1957, S. 1394 bis 1397.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH836864X | 1957-09-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1148840B true DE1148840B (de) | 1963-05-16 |
Family
ID=4540814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DET15387A Pending DE1148840B (de) | 1957-09-21 | 1958-07-15 | Zufuehrvorrichtung fuer Drehautomaten |
Country Status (4)
Country | Link |
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CH (1) | CH342440A (de) |
DE (1) | DE1148840B (de) |
FR (1) | FR1206315A (de) |
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