DE1129671B - Verfahren zur Herstellung eines Langfeldstrahlers mit stabfoermigem elektrischem Heizkoerper - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Langfeldstrahlers mit stabfoermigem elektrischem Heizkoerper

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Publication number
DE1129671B
DE1129671B DEV12226A DEV0012226A DE1129671B DE 1129671 B DE1129671 B DE 1129671B DE V12226 A DEV12226 A DE V12226A DE V0012226 A DEV0012226 A DE V0012226A DE 1129671 B DE1129671 B DE 1129671B
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DE
Germany
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housing
reflector
pressed
radiator
tube
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Pending
Application number
DEV12226A
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English (en)
Inventor
Franz Bauhaus
Otto Bormet
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Continental Elektronidustrie AG
Original Assignee
Continental Elektronidustrie AG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06Arrangement or mounting of electric heating elements
    • F24C7/062Arrangement or mounting of electric heating elements on stoves
    • F24C7/065Arrangement or mounting of electric heating elements on stoves with reflectors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung eines Langfeldstrahlers mit stabförmigem elektrischem Heizkörper Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung des Gehäuses eines Langfeldstrahler$-,mit stabförmigem elektrischem Heizkörper und dahinter mit Abstand angeordnetem gebogenem Reflektor und einer eine ähnliche Krümmung wie der Reflektor aufweisenden, mit Abstand hinter diesem angeordneten Gehäuserückwand.
  • Langfeldstrahler mit einem als Wärmeschutzschicht dienenden Luftraum zwischen der Rückwand des Reflektors und der Gehäusewand sind nach einem bekannten Verfahren dadurch hergestellt worden, daß der Reflektor mit dem Heizkörper und seinen elektrischen Anschlußteilen als auswechselbare Baueinheit in ein zylindrisches Gehäuse eingeschoben worden sind. Dieses bekannte Verfahren bedingt einen beachtlichen Werkstoffaufwand.
  • Damit ein Kühlluftstrom zwischen Reflektor und Gehäuse entsteht, ist es bei Langfeldstrahlern des weiteren bekannt, in der Gehäuserückwand Durchtrittsöffnungen für die Luft vorzusehen.
  • Die bekannten Langfeldstrahler und Heizöfen ohne Wärmeschutzschicht zwischen der Rückwand des Reflektors und der Gehäusewand sind für eine Befestigung an oder in der Nähe von Holzwänden wegen der damit verbundenen Brandgefahr ungeeignet, da der Reflektor und das Gehäuse zu hohe Temperaturen annehmen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg zu zeigen, wie Langfeldstrahler mit einem geringeren Aufwand an Werkstoff und Arbeitszeit herstellbar sind.
  • Die Erfindung besteht darin, daß ein zylindrisches Rohr, ir:iindestens von der Länge des Heizkörpers, derart eingedrückt wird, daß der eingedrückte Rohrteil den Rellektor und der nicht eingedrückte Rohrteil die Rückwand des Strahlergehäuses bildet.
  • Damit der Langfeldstrahler nach der Erfindung seitlich abgeschlossen ist, können Abschlußkappen am eingedrückten Rohr angebracht sein, die gleichzeitig zur Aufnahme der elektrischen Anschlüsse dienen. Zwischen dem eingedrückten Rohr und den Abschlußkappen werden Abdeckbleche angebracht, damit kein Staub in die Abschlußkappen eindringen kann. Ferner können oberhalb und unterhalb des Reflektors öffnungen in der Rückwand angeordnet sein, damit Luft kühlend durch das eingedrückte Rohr zwischen Reflektor und Rückwand strömt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Bild 1 einen Langfeldstrahler nach der Erfindung im Aufriß und teilweise im senkrechten Längsschnitt, Bild 2 einen senkrechten Schnitt nach der Linie 11-11 in Bild 1, Bild 3 einen Schnitt senkrecht zur Längsachse des Langfeldstrahlers mit Durchbrüchen im Gehäuse. Der mittels Rohrschellen 3 befestigte stabfönnige elektrische Heizkörper 1 liegt vor einem Reilektor 2 a, der dadurch hergestellt wird, daß ein zylindrisches Rohr 2, z. B. ein nahtloses Aluminiumrohr mit einer Wandstärke von etwa 0,7 mm, eingedrückt wird. Der nicht eingedrückte Teil 2 b des Rohres bildet die Rückwand des Langfeldstrahlergehäuses. Reflektor 2a und Gehäuserückwand2b bilden einen Bauteil, der in einem Arbeitsgang hergestellt werden kann, wobei der Reflektor eine parabelartige Form aufweisen kann. Eine Ader des elektrischen Kabels 4 ist mit Schrauben 1 a an das eine Ende des Heizkörpers 1 angeschlossen. Zur Befestigung der Abschlußkappen 5 am Rohr 2 werden Blechschrauben 7 verwendet. Zwischen den Abschlußkappen 5 und dem Rohr 2 befinden sich Abdeckbleche 6, die mit ihren keramischen Haltebuchsen 6a über den Rohrheizkörper 1 geschoben sind. Mit Bügeln 8 wird der Langfeldstrahler an der Wand befestigt. Die Bügel 8 sind durch Feststellvorrichtungen 9 mit den Abschlußkappen 5 verbunden, so daß der Strahler in die gewünschte Stellung geschwenkt und anschließend festgestellt werden kann. Unterhalb und oberhalb des Reflektors können besondere Durchbrüche 12 (Bild i) angeordnet sein. Das elektrische Kabel 4 wird an der Rückwand 2 b durch eine Bohrung 11 -eingeführt und verklemmt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE-1. Verfahren zur Herstellung des Gehäuses eines Langfeldstrahlers mit stabförmigem elektrischem Heizkörper und dahinter mit Abstand angeordnetem Reflektor und einer eine ähnliche Krümmung wie der Reflektor aufweisenden, mit Abstand hinter dem Reflektor angeordneten Gehäuserückwand, dadurch gekennzeichnet, daß ein zylindrisches Rohr, mindestens von der Länge des Heizkörpers, derart eingedrückt wird, daß der eingedrückte Rohrteil den Reflektor (2a) und der nicht eingedrückte Rohrteil die Rückwand (2 b) des Strahlergehäuses bildet.
  2. 2. Nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestelltes Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß seithche Abschlußkappen (5) am eingedrückten Rohr (2) angebracht sind. 3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem eingedrückten Rohr (2) und den Abschlußkappen (5) Abdeckbleche (6) angeordnet sind. 4. Nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestelltes Gehäuse oder Gehäuse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb und unterhalb des Reflektors (2a) öffnungen (12) in der Rückwand (2 b) angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 584 476, 804 029, 892 950; französische Patentschrift Nr. 1119 000.
DEV12226A 1957-04-03 1957-04-03 Verfahren zur Herstellung eines Langfeldstrahlers mit stabfoermigem elektrischem Heizkoerper Pending DE1129671B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19638899A1 (de) * 1996-09-23 1998-03-26 Teves Gmbh Alfred Betätigungsvorrichtung für eine Scheibenbremse sowie Herstellverfahren dafür

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FR1119000A (fr) * 1955-02-09 1956-06-13 Applimo Perfectionnements aux radiateurs à infra-rouge

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