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GEBIET DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zündvorrichtung, die als ein Zünder für verschiedene Gas-Generatoren verwendbar ist, und einen Gas-Generator, welcher dieselbe verwendet.
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Beschreibung des Stands der Technik
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Als ein Gas-Generator, in dem ein Gas-Erzeugungs-Mittel als eine Gas-Quelle verwendet ist, so ein Gas-Generator ist verwendet, der zwei Brenn-Kammer beinhaltet, die jeweils ein Gas-Erzeugungs-Mittel aufnehmen, und zwei Zünder zum Zünden und Verbrennen der jeweiligen Gas-Erzeugungs-Mittel.
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In so einem Gas-Generator, wenn einer der Zünder aktiviert ist und das Gas-Erzeugungs-Mittel, das in einer der Brenn-Kammer aufgenommen ist, gezündet ist und verbrennt, ist es notwendig sicherzustellen, dass die Verbrennungshitze desselben nicht das Gas-Erzeugungs-Mittel in der anderen Brenn-Kammer entzündet.
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US-A Nr. 6,032,079 offenbart einen Dual-Typ-Gas-Generator, welcher eine erste Zünderanordnung
54 und eine zweite Zündervorrichtung
90 in einem Gehäuse
12 beinhaltet, das durch einen Basisabschnitt
14 und einem Diffuser-Kappen-Abschnitt
16 ausgebildet ist.
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Eine zweite Brenn-Kammer 82, welche die zweite Zündvorrichtung 90 beinhaltet, ist innerhalb eines Becher-Elements 84 positioniert, dass in einer ersten Brenn-Kammer 34 positioniert ist, und ist mit einem zweiten Gas-Erzeugungs-Material 86 gefüllt. Weiterhin ist ein Isolator-Sperr-Material 106 in einem Abschnitt einer Außen-Seite (einer Umfangswand) des Becher-Elements 84 positioniert.
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Das Isolator-Sperr-Material 106 funktioniert, sodass das zweite Gas-Erzeugungs-Material 86, das in der zweiten Brenn-Kammer 82 positioniert ist, davor bewahrt wird, um in Kontakt mit einem Verbrennungs-Produkt des ersten Gas-Erzeugungs-Materials 36 zu kommen (um zu verhindern, dass das zweite Gas-Erzeugungs-Material beginnt durch den Kontakt zu brennen). Das Isolator-Sperr-Material 106 zerreißt, wenn das zweite Gas-Erzeugungs-Material 86 brennt, und das Isolator-Sperr-Material 106 funktioniert ebenso, um ein Verbrennungs-Produkt des zweiten Gas-Erzeugungs-Materials 86 zu der ersten Brenn-Kammer 34 zuzuführen.
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Als ein spezielles Material für das Isolator-Sperr-Material 106 ist Fiberglas, welches klebe-gebackenes Folien-Band beinhaltet, gelistet.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung schafft eine Zündvorrichtung, die beinhaltet: einen Zünder, fixiert an einem Zünder-Kragen; einem ersten Becher-Element, gefüllt mit einer Gas-Erzeugungs-Komponente darin; und einem zweiten Becher-Element,
das erste Becher-Element deckt den Zünder-Kragen ab, sodass dieser einen Abschnitt umschließt, der einen Zündabschnitt des Zünders beinhaltet,
das zweite Becher-Element deckt den Zünder-Kragen ab, sodass dieser das erste Becher-Element umschließt,
ein Spalt ist zwischen einer Außenfläche des ersten Becher-Elements und einer Innenfläche des zweiten Becher-Elements ausgebildet, um als eine Wärme-Isolations-Schicht zu funktionieren,
das erste Becher-Element hat eine erste Öffnungseinrichtung und das zweite Becher-Element hat eine zweite Öffnungseinrichtung, und
zumindest eine von der ersten Öffnungseinrichtung und der zweiten Öffnungseinrichtung ist vor Aktivierung geschlossen und ist nur geöffnet wenn Gas von der Gas-Erzeugungs-Komponente erzeugt ist.
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Weiterhin schafft die vorliegende Erfindung einen Gas-Generator, welcher die obige Zündvorrichtung verwendet.
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BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Die vorliegende Erfindung wird vollständiger von der detaillierten Beschreibung, die nachfolgend gegeben ist, und den beigefügten Zeichnungen verstanden, welche nur zum Zweck der Darstellung gegeben sind, und somit nicht beschränkend für die vorliegende Erfindung sind und wobei:
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1 zeigt in (a) eine axiale Schnittansicht von einer Zündvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, und (b) eine axiale Schnittansicht eines Zünders und eines Zünder-Kragens dargestellt in (a);
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2 zeigt in (a) eine Vorderansicht eines ersten Becher-Elements, das in der Zündvorrichtung verwendet ist, die in (a) in 1 dargestellt ist, und in (b) und (c) eine Vorderansicht eines ersten Becher-Elements gemäß zu einem anderen Ausführungsbeispiel;
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3 zeigt in (a) und (b) eine Vorderansicht eines zweiten Becher-Elements in einem Ausführungsbeispiel anders als das in (a) in 1 dargestellten;
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4 zeigt eine axiale Schnittansicht einer Zündvorrichtung eines Ausführungsbeispiels anders als in (a) in 1 dargestellten; und
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5 zeigt eine axiale Schnittansicht eines Dual-Typ-Gas-Generators in welchem die Zündvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet ist.
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DETALLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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In der Erfindung von
US-A Nr. 6,032,979 ist es bevorzugt, um zu verhindern, dass das Becher-Element
84 in Kontakt mit dem Verbrennungs-Produkt des ersten Gas-Erzeugungs-Materials
36 kommt, das eine gesamte Fläche des Becher-Elements
84 mit dem Isolator-Sperr-Material
106 abgedeckt ist. Jedoch ist es schwierig, die gesamte Fläche mit dem Fieber-Glas, welches kleber-gebackenes Folien-Band beinhaltet, abzudecken.
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Demgemäß, wie in 1 dargestellt, besteht keine Wahl außer ein Verfahren des Abdeckens von nur einer Umfangs-Wand-Fläche mit dem Fieber-Glas, welches das kleber-gebackene Folien-Band beinhaltet, einzusetzen, was nicht ausreichende Isolations-Sperr-Funktion zeigt.
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Die vorliegende Erfindung schafft eine Zündvorrichtung, die einfach zusammengebaut und kaum durch thermische Einflüsse von der Außen-Atmosphäre betroffen ist, und einen Gas-Generator, welcher diese verwendet.
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Ein Elektro-Zünder, der in einem bekannten Gas-Generator für einen Airbag-Apparat verwendet ist, kann als der Zünder verwendet werden.
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Der Zünder beinhaltet einen Zünder-Hauptkörper, der einen Zündabschnitt hat und einen elektrisch leitenden Stift, der von dem Zünder-Hauptkörper vorsteht.
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Ein Teil von dem Zünder-Hauptkörper des Zünders ist durch einen metallischen Zünder-Kragen fixiert.
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Ein erstes Becher-Element beinhaltet eine Bodenfläche, eine Umfangswand und eine Öffnung, die angeordnet ist, um der Bodenfläche zugewandt zu sein.
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Die Gas-Erzeugungs-Komponente ist in dem ersten Becher-Element aufgenommen.
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Als die Gas-Erzeugungs-Komponente kann eine Übertragungsfüllung, verwendet für einen Zünder von einem bekannten Gas-Generator für ein Airbag-Gerät, ein Gas-Erzeugungs-Mittel, verwendet in dem bekannten Gas-Generator, bekanntes Schwarzpulver, bekanntes rauchloses Pulver und dergleichen verwendet werden.
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Ein zweites Becher-Element beinhaltet eine Bodenfläche, eine Umfangswand und eine Öffnung, angeordnet, um der Bodenfläche zugewandt zu sein.
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Das zweite Becher-Element ist größer als das erste Becher-Element, und die ersten und zweiten Becher-Elemente decken den Zünder ab, sodass das erste Becher-Element an der Innen-Seite ist, und das zweite Becher-Element an der Außen-Seite ist. Dadurch ist ein Spalt (eine Luft-Schicht) zwischen Bodenflächen und den Umfangswänden derselben ausgebildet.
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Da Luft hocheffizient zur Wärmeisolation ist, funktioniert der Spalt als eine Wärme-Isolations-Schicht.
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Das erste Becher-Element hat eine erste Öffnungseinrichtung. Die erste Öffnungseinrichtung ist vorzugsweise in der Umfangswand ausgebildet, aber die erste Öffnungseinrichtung kann in der Bodenfläche ausgebildet sein oder kann in beiden der Umfangswand und der Bodenfläche ausgebildet sein.
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Das zweite Becher-Element hat eine zweite Öffnungseinrichtung. Die zweite Öffnungseinrichtung ist bevorzugt in der Umfangswand ausgebildet, aber die zweite Öffnungseinrichtung kann in der Bodenfläche ausgebildet sein oder kann in beiden der Umfangswand und der Bodenfläche ausgebildet sein.
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Die erste Öffnungseinrichtung des ersten Becher-Elements und die zweite Öffnungseinrichtung des zweiten Becher-Elements können an Positionen zugewandt zueinander ausgebildet sein oder können an unterschiedlichen Positionen ausgebildet sein.
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Da die Gas-Erzeugungs-Komponente in dem ersten Becher-Element ausgebildet ist, um kaum thermische Einflüsse von außen beeinflusst zu sein, ist eine von der ersten und zweiten Öffnungseinrichtung vor Aktivierung geschlossen, und ist geöffnet, nur wenn Gas von der Gas-Erzeugungs-Komponente erzeugt ist.
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Die Öffnungsvorrichtung, welche geöffnet ist nur wenn das Gas erzeugt kann, kann sein:
ein Durchgangsloch, das in dem Becher-Element vorgesehen ist (ein erstes Becher-Element oder ein zweites Becher-Element) in einer Dicken-Richtung und in einem Schließ-Element, welches das Durchgangsloch schließt, wie ein metallisches Dichtband; und
ein fragiler Abschnitt (zum Beispiel ein Nut-Abschnitt oder ein dünner Abschnitt) ausgebildet in dem Becher-Element (ein erstes Becher-Element oder ein zweites Becher-Element).
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In der vorliegenden Erfindung können beide die erste Öffnungseinrichtung des ersten Becher-Elements und die zweite Öffnungseinrichtung des zweiten Becher-Elements angepasst sein, um nur zu öffnen wenn Gas erzeugt ist, und vorzugsweise ist nur die zweite Öffnungseinrichtung des zweiten Becher-Elements angepasst zu öffnen nur wenn das Gas erzeugt ist.
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Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung schafft einen Gas-Generator für einen Sitz-Gurt-Rückzieher, welcher die oben beschriebene Zündvorrichtung beinhaltet.
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Die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist als eine Zündvorrichtung für einen bekannten Gas-Generator für ein Airbag-Gerät verwendet.
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Weiterhin kann die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung zum Beispiel in einem unabhängigen Gas-Generator verwendet werden oder kann als ein Gas-Generator für einen Sitz-Gurt-Rückzieher verwendet werden.
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In einem Ausführungsbeispiel ist die vorliegende Erfindung die Zündvorrichtung, wobei das erste Becher-Element und das zweite Becher-Element angeordnet ist, sodass ein erster Vorsprung, ausgebildet an der Außenfläche des ersten Becher-Elements, in Anlage gegen die Innenfläche des zweiten Becher-Elements ist, oder ein zweiter Vorsprung, ausgebildet an der Innenfläche des zweiten Becher-Elements, ist in Anlage gegen die Außenfläche des ersten Becher-Elements.
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Der Spalt (die Luft-Schicht), der als eine Wärme-Isolations-Schicht funktioniert, ist zwischen dem ersten Becher-Element und dem zweiten Becher-Element erhalten.
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Jedoch, wenn das zweite Becher-Element geneigt ist, um in Kontakt mit dem ersten Becher-Element zu sein auf Grund der Aufnahme eines Drucks beinhaltend die Hitze von der Außen-Seite, ist es vorstellbar, dass der Spalt nicht als die Wärme-Isolations-Schicht ausreichend wirkt.
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Wenn einer von dem ersten Vorsprung und dem zweiten Vorsprung, wie oben beschrieben, vorgesehen ist, behält der Spalt die Funktion der Wärme-Isolations-Schicht auch wenn das oben beschriebene Problem auftritt.
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Als der erste Vorsprung und der zweite Vorsprung können eine Kombination von einer Mehrzahl von unabhängigen Vorsprüngen oder einer oder zwei oder mehr umlaufende Vorsprünge verwendet werden. Die Kombination der Mehrzahl von unabhängigen Vorsprüngen ist bevorzugt aus der Perspektive der Verringerung der Wärmeübertragung von dem zweiten Becher-Element zu dem ersten Becher-Element.
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Wenn die Kombination von der Mehrzahl von unabhängigen Vorsprüngen vorgesehen ist, können ungefähr zwei bis acht Vorsprünge, ausgebildet an gleichen Intervallen in einer Umfangs-Richtung, verwendet werden, oder die ungefähr zwei bis acht Vorsprünge können in einer Mehrzahl von Stufen in einer Höhen-Richtung ausgebildet sein. Der erste Vorsprungsabschnitt oder der zweite Vorsprungsabschnitt können an der Umfangswand nahe der Bodenfläche des ersten Becher-Elements oder des zweiten Becher-Elements ausgebildet sein.
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In einem Ausführungsbeispiel ist die vorliegende Erfindung die Zündvorrichtung, wobei das erste Becher-Element aus einem Material gemacht ist, welches eine niedrigere thermische Leitfähigkeit als das zweite Becher-Element hat.
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In einem Ausführungsbeispiel ist die vorliegende Erfindung die Zündvorrichtung, wobei das erste Becher-Element aus einem Harz gemacht ist und das zweite Becher-Element aus einem Metall gemacht ist.
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Mit der oben beschriebenen Kombination des ersten Becher-Elements und des zweiten Becher-Elements ist das zweite Becher-Element an der Außen-Seite kaum thermisch verformt auch wenn es durch thermischen Einfluss von der Außen-Seite beeinflusst ist. Weiterhin ist so eine Funktion ausgeführt, die fälschliche Zündung der Gas-Erzeugungs-Komponente verhindert, die in dem ersten Becher-Element aufgenommen ist, auf Grund des Wärme-Isolations-Effekts von beidem, dem Spalt (der Luft-Schicht) und dem ersten Becher-Element.
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Wenn das erste Becher-Element ein Harz ist und das zweite Becher-Element Metall ist, ist der erste Vorsprungsabschnitt vorzugsweise an dem ersten Becher-Element ausgebildet, nur um den Spalt (die Luft-Schicht) Aufrecht zu erhalten, um Beschädigung des ersten Becher-Elements zu verhindern.
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In einem Ausführungsbeispiel ist die vorliegende Erfindung die Zündvorrichtung, wobei der Zünder-Kragen einen Metallabschnitt hat und ein niedrig-wärmeleitender Abschnitt, gemacht aus einem Material, das eine niedrigere thermische Leitfähigkeit hat als das Metall des Metallabschnitts, und eine Öffnung des ersten Becher-Elements an einer Innenumfangswand an der Öffnung derselben sind in Kontakt mit dem niedrig-thermisch-leitfähigen Abschnitt.
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Wie oben beschrieben, auf Grund des Spalts (die Luft-Schicht), welche zwischen dem ersten Becher-Element und dem zweiten Becher-Element erhalten ist, sind die Becher-Elemente nicht in Kontakt miteinander. Jedoch sind die Becher-Elemente in indirekten Kontakt miteinander über den metallischen Zünder-Kragen, da die Öffnungen derselben in Kontakt mit dem metallischen Zünder-Kragen sind.
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Dadurch ist Wärme (ein Temperaturanstieg) des zweiten Becher-Elements, der durch thermischen Einfluss von der Außen-Seite beeinflusst ist, zu dem ersten Becher-Element über den metallischen Zünder-Kragen übertragen.
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Wenn der niedrig-thermisch-leitende Abschnitt in dem Zünder-Kragen ausgebildet ist und die Öffnung des ersten Becher-Elements und die innere Umfangswand an der Öffnung gegen den niedrig-thermisch-leitenden Abschnitt anliegen, ist die Wärme (der Temperaturanstieg) des zweiten Becher-Elements kaum auf das erste Becher-Element übertragen.
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Der niedrig-thermisch-leitende Abschnitt ist vorzugsweise aus einem Harz, Keramik, oder Gummi, wie ein Silikongummi gemacht.
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In einem Ausführungsbeispiel ist die vorliegende Erfindung die Zündvorrichtung, wobei der Zünder-Kragen einen Kleinerer-Durchmesser-Abschni, einen Zwischen-Durchmesser-Abschnitt und einen Größerer-Durchmesser-Abschnitt hat, angeordnet in dieser Reihenfolge von dem Zündabschnitt in aufsteigender Weise der Außendurchmesser,
der Größerer-Durchmesser-Abschnitt ist aus Metall gemacht und zumindest der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt beinhaltet einen niedrig-thermisch-leitenden Abschnitt gemacht aus einem Material, dass eine niedrigere thermische Leitfähigkeit hat als das Metall des Metallabschnitts,
eine erste umlaufende Fläche ist zwischen dem Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt und dem Zwischen-Durchmesser-Abschnitt ausgebildet, die durch einen Unterschied in äußeren Durchmessern derselben erhalten ist, und eine zweite umlaufende Fläche ist zwischen dem Zwischen-Durchmesser-Abschnitt und dem Größerer-Durchmesser-Abschnitt ausgebildet, welche durch einen Unterschied in äußeren Durchmessern derselben erhalten ist, und
das erste Becher-Element hat eine Öffnung in Anlage gegen die erste umlaufende Fläche, und eine innere Umfangswand an der Öffnung ist in den Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt eingepresst.
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Der Zünder-Kragen, verwendet für die Zündvorrichtung, hat den Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt, den Zwischen-Durchmesser-Abschnitt und den Größerer-Durchmesser-Abschnitt angeordnet in dieser Reihenfolge von dem Zündabschnitt in aufsteigender Reihenfolge der äußeren Durchmesser, und der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt beinhaltet den niedrig-thermisch-leitenden Abschnitt gemacht aus einem Material, das eine niedrigere thermische Leitfähigkeit hat als das Metall des Metallabschnitts. Dadurch ist ein Anbringungsabschnitt des ersten Becher-Elements bereitgestellt und ein Wärme-Isolierungs-Effekt ist verbessert.
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Weiterhin von der Perspektive der Verbesserung des Wärme-Isolierungs-Effekts ist es bevorzugt, dass beide der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt und der Zwischen-Durchmesser-Abschnitt einen niedrig-thermisch-leitenden Abschnitt beinhalten, der aus einem Material gemacht ist, dass eine niedrigere thermische Leitfähigkeit hat als das Metall des Metallabschnitts.
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Als ein Verfahren zum Abringen des zweiten Becher-Elements ist ein Verfahren zum Einpressen des zweiten Becher-Elements an dem Zwischen-Durchmesser-Abschnitt des Zünder-Kragens, ein Verfahren zum Fixieren des zweiten Becher-Elements durch Crimpen des Größerer-Durchmesser-Abschnitts und ein Verfahren zum Überlagern, Einpressen oder klebend anbringendes zweiten Becher-Elements an der Umfangswand des ersten Becher-Elements oder der Bodenwand und der Umfangswand derselben.
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Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung schafft einen Gas-Generator der beinhaltet, in einem Gehäuse, das einen Gas-Abgabe-Anschluss hat, eine Zündvorrichtung; und eine Brenn-Kammer, gefüllt mit einem Gas-Erzeugungs-Mittel, wobei die oben beschriebene Zündvorrichtung als die Zündvorrichtung verwendet ist.
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Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung schafft einen Gas-Generator der beinhaltet, in einem Gehäuse, welches den Gas-Abgabe-Anschluss hat: eine Zündvorrichtung; eine erste Brenn-Kammer, gefüllt mit einem ersten Gas-Erzeugungs-Mittel, und eine zweite Brenn-Kammer, gefüllt mit einem zweiten Gas-Erzeugungs-Mittel, wobei die oben beschriebene Zündvorrichtung als die zweite Brenn-Kammer verwendet ist.
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Ein vorteilhafter Effekt der Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist merkbar in einem Dual-Typ-Gas-Generator gezeigt, der eine erste Brenn-Kammer und eine zweite Brenn-Kammer hat. Jedoch kann die vorliegende Erfindung auf einen Einzel-Typ-Gas-Generator angewendet werden, der eine einzelne Brenn-Kammer hat.
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Wenn die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung auf einen Dual-Typ-Gas-Generator angewendet ist, ist die Zündvorrichtung als die zweite Brenn-Kammer verwendet.
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In diesem Fall ist die Gas-Erzeugungs-Komponente, aufgenommen in dem ersten Becher-Element der Zündvorrichtung, als ein Gas-Erzeugungs-Mittel verwendet, welches dem zweiten Gas-Erzeugungs-Mittel in der zweiten Brenn-Kammer entspricht.
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Mit der Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung, verwendet als die zweite Brenn-Kammer, ist auch, wenn das erste Gas-Erzeugungs-Mittel in der ersten Brenn-Kammer zuerst brennt und ein Hoch-Temperatur-Zustand innerhalb des Gehäuses erzeugt wird, der Wärme-Isolierungs-Effekt des Spalts (der Luft-Schicht) gezeigt, sodass fälschliche Zündung des Gas-Erzeugungs-Mittels in der zweiten Brenn-Kammer (in dem ersten Becher-Element der Zündvorrichtung) verhindert ist.
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Die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung hat den Spalt (die Luft-Schicht) zwischen dem ersten Becher-Element, gefüllt mit einer Gas-Erzeugungs-Komponente, und dem zweiten Becher-Element, angeordnet an der Außen-Seite des ersten Becher-Elements.
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Dadurch, auch wenn Wärme von der Außen-Seite aufgebracht ist, ist Übertragung der Wärme zu der Innen-Seite des ersten Becher-Elements durch den Wärme-Isolierungs-Effekt des Spalts unterdrückt, und dadurch ist die Gas-Erzeugungs-Komponente in dem ersten Becher-Element davor bewahrt, fälschlicherweise durch Hitze von der Außen-Seite zu brennen.
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Die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung ist für einen Gas-Generator für einen Sitz-Gurt-Rückzieher, einer Zündvorrichtung für einen Gas-Generator, und einer Brenn-Kammer für einen Gas-Generator verwendbar.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung
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<Zündvorrichtung in Fig. 1>
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Eine Zündvorrichtung 1, gezeigt in (a) in 1, beinhaltet einen Zünder 10, ein erstes Becher-Element 20 und ein zweites Becher-Element 30.
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Der Zünder 10 hat einen Zünder-Hauptkörper, welcher den Zündabschnitt 11 und einen elektrisch leitenden Stift 12, der von dem Zünder-Hauptkörper vorsteht, beinhaltet.
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Ein Abschnitt des Zünder-Hauptkörpers, welcher den Zündabschnitt 11 des Zünders 10 beinhaltet, ist durch einen Zünder-Kragen 13 fixiert.
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Wie gezeigt in (a) und (b) in 1, hat der Zünder-Kragen 13 einen Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14, einen Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 und einen Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16, die in dieser Reihenfolge von dem Zündabschnitt 11 in aufsteigender Folge der äußeren Durchmesser angeordnet sind.
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Da der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14 und der Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 aus einem Harz gemacht sind und der Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16 aus Metall gemacht ist, haben der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14 und der Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 eine niedrigere thermische Leitfähigkeit als der Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16.
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Der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14 und der Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 können ausgebildet sein, sodass eine Innen-Seite derselben aus einem Metall, integriert mit dem Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16, gemacht ist, und die Außen-Seite ist mit einem Harz überzogen.
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Ein polyamid-basierendes Harz (zum Beispiel Nylon 6-12), ein polyimid-basierendes Harz, oder dergleichen können als das Harz verwendet werden, und Aluminium, Eisen, nicht rostender Stahl, oder dergleichen können als das Metall verwendet werden.
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Der Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14 hat einen ebenen Abschnitt 14a, von welchem der Zündabschnitt 11 vorsteht, und eine erste umlaufende Wandfläche 14b.
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Der Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 hat einen ersten umlaufenden ebenen Abschnitt 17, der durch eine Differenz in den äußeren Durchmessern zwischen dem Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 und dem Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14 erhalten ist, und eine zweite umlaufende Wandfläche 15a, die vertikal nach unten (zu dem elektrisch leitenden Stift 12) von dem ersten umlaufenden ebenen Abschnitt 17 vorgesehen ist.
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Der Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16 hat einen zweiten umlaufenden ebenen Abschnitt 18, der durch eine Differenz in den äußeren Durchmessern zwischen den Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16 und dem Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15 erhalten ist, und einen dritten umlaufenden Wandabschnitt 16a, der vertikal nach unten (zu dem elektrisch leitenden Stift 12) von der zweiten umlaufenden Wandfläche 18 vorgesehen ist.
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Der Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16 hat einen umlaufenden vorspringenden Abschnitt (einen Crimp-Abschnitt) 18a an dem zweiten umlaufenden ebenen Abschnitt 18 an dem dritten umlaufenden Wandabschnitt 16a.
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Wie in 1 und in (a) in 2 dargestellt, hat das erste Becher-Element 20 eine Bodenfläche 21, eine Umfangswand 22, und eine Öffnung 23, angeordnet, um der Bodenfläche 21 in einer Axial-Richtung zugewandt zu sein. Die Bodenfläche 21 kann ein Element getrennt von der Umfangswand 22 sein.
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Eine innere Umfangsfläche des ersten Becher-Elements 20 an der Öffnung 23 ist an der ersten umlaufenden Wandfläche 14b eingepresst, und ein umlaufendes Ende 23a der Öffnung 23 liegt gegen den ersten umlaufenden ebenen Abschnitt 17 an.
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Ein bekanntes Gas-Erzeugungs-Mittel 40, welches als eine Gas-Erzeugungs-Komponente dient, ist dicht in das erste Becher-Element 20 gefüllt.
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Der Zündabschnitt 11 des Zünders 10 ist durch das erste Becher-Element 20 eingeschlossen und ist in Kontakt mit dem Gas-Erzeugungs-Mittel 40.
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Wie in (a) in 1 und in (a) in 2 dargestellt, ist die Umfangswand 22 des ersten Becher-Elements 20 mit einer Mehrzahl von Durchgangs-Löchern 24 vorgesehen, welche als eine erste Öffnungseinrichtung dienen. Die Durchgangs-Löcher 24 treten in der Dicken-Richtung durch die Umfangswand 22 hindurch und sind offen.
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Die Mehrzahl von Durchgangs-Löchern 24 sind angeordnet, so dass die Durchgangs-Löcher, welche in gleichen Intervallen in der Umfangs-Richtung ausgebildet sind, als eine Gruppe definiert sind, und eine Mehrzahl von solchen Gruppen von Durchgangs-Löchern sind in Intervallen in einer Höhen-Richtung ausgebildet.
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Das erste Becher-Element 20 kann, wie in (b) und (c) in 2 dargestellt, ausgebildet sein, anstelle des Ausführungsbeispiels, welches die Durchgangs-Löcher 24 hat, dargestellt in (a) in 1 und (a) in 2.
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In einem ersten Becher-Element 20A, dargestellt in (b) in 2, sind die Mehrzahl von Durchgangs-Löchern 24 des ersten Becher-Elements 20, dargestellt in (a) in 2, durch ein Dichtungs-Band 25 von der Außen-Seite geschlossen. Alle Durchgangs-Löcher 24 sind durch ein einziges Dichtungs-Band 25 in (b) in 2 geschlossen, jedoch kann eine Mehrzahl von Dichtungs-Bändern verwendet werden. Während der Aktivierung ist das Dichtungs-Band 25 zerrissen, wodurch die Durchgangs-Löcher 24 geöffnet sind.
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Ein erstes Becher-Element 206, dargestellt in (c) in 2, hat eine Mehrzahl von fragilen Abschnitten 24b anstelle der Durchgangs-Löcher 24, dargestellt in (a) und (b) in 2. Die Mehrzahl von fragilen Abschnitten 24b sind durch Nut-Abschnitte oder dünnere Abschnitte ausgebildet, und sind vor der Aktivierung geschlossen und während der Aktivierung zur Öffnung gebrochen. In (c) in 2 sind die linearen fragilen Abschnitte ausgebildet, jedoch kann ein kreisförmiger fragiler Abschnitt (zum Beispiel ein fragiler Abschnitt ausgebildet an dem Umfang eines Kreises, oder einer gesamten Innen-Seite eines Kreises verringert in der Dicke) ausgebildet sein.
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Wie in (a) in 1, 3 und 4 dargestellt, hat das zweite Becher-Element 30 eine Bodenfläche 31 eine Umfangswand 32 und eine Öffnung 33, angeordnet, um der Bodenfläche 31 in einer Axial-Richtung zugewandt zu sein, und weiter ist ein Flansch 34 an der Öffnung 33 ausgebildet. Die Bodenfläche 31 kann ein Element, getrennt von der Umfangswand 32 sein.
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In den zweiten Becher-Element 30 liegt eine innere Umfangsfläche an der Öffnung 33 gegen die zweite umlaufende Wandfläche 15a an, und der Flansch 34 liegt gegen den zweiten umlaufenden ebenen Abschnitt 18 an, und danach ist der umlaufende vorspringende Abschnitt (der Crimp-Abschnitt) 18a gebogen, um den Flansch 34 zu fixieren.
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Das zweite Becher-Element 30 kann auch nicht mit dem Flansch 34 ausgebildet sein, und das zweite Becher-Element 30 kann eingepresst und fixiert sein, vergleichbar mit dem ersten Becher-Element 20, sodass die innere Umfangsfläche an der Öffnung 33 gegen die zweite umlaufende Wandfläche 15a anliegt, und das umlaufende Ende der Öffnung liegt gegen den zweiten umlaufenden ebenen Abschnitt 18 an (5).
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Wie in (a) in 1 dargestellt, ist die umlaufende Wand 32 des zweiten Becher-Elements 30 mit einer Mehrzahl von Durchgangs-Löchern 35 vorgesehen, die als eine zweite Öffnungseinrichtung dienen.
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Die Durchgangs-Löcher 35 treten in einer Dicken-Richtung durch die Umfangswand 32 hindurch und sind durch das Dichtungs-Band 36 von der Innen-Seite geschlossen. Das Dichtungs-Band 36 kann von der Außen-Seite angebracht sein. Während der Aktivierung ist das Dichtungs-Band 36 zerrissen, um die Durchgangs-Löcher 35 zu öffnen.
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Das zweite Becher-Element 30 kann ausgeführt sein, wie in (a) und (b) in 3 dargestellt, anstelle des Ausführungsbeispiels, welches die Durchgangs-Löcher 35, dargestellt in (a) in 1, hat.
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Das zweite Becher-Element
30A, dargestellt in (a) in
3, ist ein Ausführungsbeispiel in welchem ein Dichtungs-Becher
37 anstelle von dem Dichtungs-Band
36 des zweiten Becher-Elements
30, dargestellt in (a) in
1, verwendet ist. Während der Aktivierung ist der Dichtungs-Becher
37 zerbrochen oder verformt, um die Durchgangs-Löcher
35 zu öffnen. Ein Beispiel des Dichtungs-Bechers
37 kann ein Element sein, entsprechend zu einem becherförmigen Dünn-Film-Element
137, dargestellt in
4 in
JP-A Nr. 2007-131077 , oder ein Element, entsprechend zu einem becherförmigen Dünn-Film-Element
147 in
JP-A Nr. 2007-118788 .
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Ein zweites Becher-Element 30b, dargestellt in (b) in 3, hat eine Mehrzahl von fragilen Abschnitten 38 anstelle der Durchgangs-Löcher 35, dargestellt in (a) in 1 und in (a) in 3. Die Mehrzahl von fragilen Abschnitten 38 sind durch einen Nut-Abschnitt oder einen dünneren Abschnitt ausgebildet, die vor der Aktivierung geschlossen sind, und während der Aktivierung zerbrochen sind, um zu öffnen. In beiden (a) in 1 und 4 können die Durchgangs-Löcher 35 und die fragilen Abschnitte 38 an Positionen ausgebildet sein, welche nicht mit den Durchgangs-Löchern 24 des ersten Becher-Elements überlappen, wenn die Durchgangs-Löcher und die fragilen Abschnitte geöffnet sind.
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Eines oder beide von den Durchgangs-Löchern 24 des ersten Becher-Elements und der Durchgangs-Löcher 35 (oder der fragilen Abschnitte 38) des zweiten Becher-Elements 30 sind vor der Aktivierung geschlossen, um eine feuchtigkeitssichere Eigenschaft für das Gas-Erzeugungs-Mittel 40 sicherzustellen, das dicht in das erste Becher-Element eingefüllt ist.
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Daher können zum Beispiel, wenn ein Becher-Element, dargestellt in (b) oder (c) in 2, als das erste Becher-Element 20 verwendet ist, die Durchgangs-Löcher 35 in dem zweiten Becher-Element 30 geöffnet sein, nicht geschlossen.
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Ein Spalt 28 ist ausgebildet, um als eine Wärme-Isolations-Schicht zwischen einer Außenfläche der Umfangswand 22 des ersten Becher-Elements 20 und einer Innenfläche der Umfangswand 32 des zweiten Becher-Elements 30 zu dienen.
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Ein Abstand des Spalts 28 ist vorzugsweise gleichförmig. Jedoch, zum Beispiel in einem Fall, dass die Zündvorrichtung 1 der vorliegenden Erfindung in einem Gas-Generator eingesetzt ist, in dem die Bodenfläche 31 (die Bodenfläche 21) in Kontakt mit oder nahe zu dem Gehäuse des Gas-Generators ist, und daher die Zündvorrichtung kaum durch thermischen Einfluss aufgrund von Verbrennung des Gas-Erzeugungs-Mittels beeinflusst ist, kann der Spalt zwischen der Umfangswand 22 und der Umfangswand 32 relativ groß sein und der Spalt zwischen der Bodenfläche 21 und der Bodenfläche 31 kann relativ klein sein.
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Der Abstand des Spaltes 28 kann zum Beispiel in dem Bereich von 0,5 bis 2,0 mm eingestellt sein.
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Die Zündvorrichtung, dargestellt in (a) in 1, kann als ein Gas-Generator für einen Sitz-Gurt-Rückzieher verwendet sein, und kann als eine Zündvorrichtung oder eine Brenn-Kammer verwendet sein, welche einen Zünder und ein Gas-Erzeugungs-Mittel beinhaltet, in einem bekannten Gas-Generator für ein Airbag-Gerät.
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Die Zündvorrichtung 1 der vorliegenden Erfindung hat den Spalt 28, der als eine Wärme-Isolations-Schicht dient, wenn die Zündvorrichtung thermischen Einfluss von der Außen-Seite ausgesetzt ist.
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Wie in dem Ausführungsbeispiel, dargestellt in (a) in 1, da das erste Becher-Element 20 gegen den Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 14 und den Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 15, gemacht aus Harz, anliegt, und nicht gegen den Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16, gemacht aus Metall, anliegt, ist ein Temperaturanstieg in dem ersten Becher-Element 20 aufgrund thermischer Leitung von dem Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16 verhindert.
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Dadurch, auch wenn die Zündvorrichtung einen thermischen Einfluss von der Außen-Seite ausgesetzt ist, ist fälschliche Zündung des Gas-Erzeugungs-Mittels 40 in dem ersten Becher-Element 20 verhindert.
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<Zündvorrichtung in Fig. 4>
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Eine Zündvorrichtung 1A, dargestellt in 4, ist die gleiche wie die Zündvorrichtung 1, dargestellt in (a) in 1, außer, dass ein erstes Becher-Element 20A in Teilen und eine Anbringungsposition des Dichtungs-Bands 36 unterschiedlich von dem ersten Becher-Element 20 von (a) in 1 sind.
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Das erste Becher-Element 20A hat eine Mehrzahl von unabhängigen Vorsprüngen 27, die an einer Umfangswand 22 an einer Position nahe zu einer Bodenfläche 21 in gleichen Intervallen in der Umfangs-Richtung ausgebildet sind, sodass diese radial nach außen vorstehen.
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Entfernte Enden von der Mehrzahl der unabhängigen Vorsprünge 27 sind gegen eine Innenfläche einer Umfangswand 32 eines zweiten Becher-Elements 30 in Anlage.
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Die Mehrzahl von unabhängigen Vorsprüngen 27 kann an unterschiedlichen Höhen-Positionen in der Axial-Richtung ausgebildet sein.
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Vier unabhängige Vorsprünge 27 sind in 4 ausgebildet, und drei bis sechs Vorsprünge 27 sind ausreichend. Ein kontinuierlicher umlaufender Vorsprung kann anstelle der unabhängigen Vorsprünge 27 verwendet werden.
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Wenn das erste Becher-Element 20A aus Harz gemacht ist, können das erste Becher-Element 20A und die Vorsprünge 27 integral geformt sein.
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Die unabhängigen Vorsprungsabschnitte 27 sind nur an dem ersten Becher-Element 20 in 4 ausgebildet. Aber die Vorsprünge 27 können radial nach innen von einer Innenfläche der Umfangswand 32 des zweiten Becher-Elements 30 vorspringen und gegen eine Außenfläche der Umfangswand 22 des ersten Becher-Elements 20 anliegen.
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Weiterhin können die Vorsprünge 27 von beiden, dem ersten Becher-Element 20 und dem zweiten Becher-Element 30, vorspringen, um gegeneinander anzuliegen.
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Wie in 4 dargestellt, ist ein Abstand eines Spalts (der Luft-Schicht) 28 durch einen Zünder-Kragen 13 an der unteren Seite des ersten und zweiten Becher-Elements 20 und 30 aufrecht erhalten, und da die Mehrzahl von unabhängigen Vorsprüngen 27 an dem ersten Becher-Element 20 angeordnet sind, ist der Abstand des Spalts (der Luft-Schicht) 28 ebenso an der oberen Seite des ersten und zweiten Becher-Elements 20 und 30 aufrecht erhalten.
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Dadurch, auch wenn das zweite Becher-Element 30 geneigt ist auf Grund der Aufnahme von Druck beinhaltend Wärme von der Außen-Seite, ist der Abstand des Spalts (die Luft-Schicht) 28 aufrecht erhalten und eine Wärme-Isolations-Funktion ist gezeigt.
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<Gas-Generator in Fig. 5>
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Ein Gas-Generator
100 in
5 ist der gleiche wie ein bekannter pyrotechnischer Dual-Typ-Gas-Generator (zum Beispiel
1 in
JP-A Nr. 2011-207326 ) außer, dass die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung darin verwendet ist.
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Ein Gehäuse 101 ist durch Schweißen und Integrieren einer Diffuser-Hülse 102, die einen Gas-Abgabe-Anschluss 105 hat und einer Verschluss-Hülse 103 erhalten.
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Der Gas-Abgabe-Anschluss 105 ist durch ein Dichtungs-Band 106 von der Außen-Seite verschlossen.
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Ein zylindrischer Kühlmittel-Filter 108 ist in dem Gehäuse 101 mit einem Abstand von dem Gas-Abgabe-Anschluss 105 positioniert.
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Ein Inneres des Kühlmittel-Filters 108 ist eine erste Brenn-Kammer 110, die mit einem ersten Gas-Erzeugungs-Mittel 111 gefüllt ist.
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Ein erster Zündvorrichtungs-Kammer-Becher 113, der mit einem Durchgangsloch 113a in einer Umfangsfläche vorgesehen ist, ist in der ersten Brenn-Kammer 110 positioniert. Ein erster Zünder 112 und ein Gas-Erzeugungs-Mittel 114 für eine Zündvorrichtung, das ebenso als eine Übertragungs-Ladung funktioniert, sind in dem ersten Zündvorrichtungs-Kammer-Becher 113 aufgenommen.
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Die Zündvorrichtung 1A der vorliegenden Erfindung ist als eine zweite Brenn-Kammer in einem Raum der ersten Brenn-Kammer 110 positioniert, außer dem ersten Zündvorrichtungs-Kammer-Becher 113 und dem ersten Gas-Erzeugungs-Mittel 111.
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Die Zündvorrichtung 1A ist die gleiche wie die Zündvorrichtung 1, gezeigt in (a) in 1, außer, dass eine Anbringungsstruktur des zweiten Becher-Elements und ein Zünder-Kragen unterschiedlich sind.
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In der Zündvorrichtung 1A ist ein erstes Becher-Element 120 positioniert, sodass es einen Zündabschnitt 141 eines Zünders 140 einschließt, und ein zweites Becher-Element 130 ist an der Außen-Seite desselben mit einem Spalt (einer Luft-Schicht) 138 positioniert. Das erste Becher-Element 120 ist an einem Kleinerer-Durchmesser-Abschnitt 142 eines Zünder-Kragens eingepresst.
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Das zweite Becher-Element 130 ist an einem Zwischen-Durchmesser-Abschnitt 143 des Zünder-Kragens eingepresst, und eine Öffnung desselben ist in Anlage gegen einen Boden-Platten-Abschnitt 130a der Verschluss-Hülse 103.
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In 5 entspricht der Boden-Platten-Abschnitt 103a der Verschluss-Hülse 103, dem Größerer-Durchmesser-Abschnitt 16 des Zünder-Kragens 13 in (a) in 1.
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Das Innere des ersten Becher-Elements 120 ist eine zweite Brenn-Kammer und ist mit einem zweiten Gas-Erzeugungs-Mittel 150 gefüllt.
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Obwohl nicht im Einzelnen in 5 dargestellt, kann die erste Öffnungseinrichtung des ersten Becher-Elements 120 irgendeines der in (a) in 1, (b) und (c) in 2, dargestellten sein, und die zweite Öffnungseinrichtung des zweiten Becher-Elements 130 kann irgendeines der in (a) in 1, (a) und (b) in 3 dargestellten sein.
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Als nächstes wird der Betrieb des Gas-Generators 100 in 5, der als Gas-Generator für ein Automobil-Airbag-Gerät verwendet ist, in dem Fall beschrieben, dass der erste Zünder 112 zuerst aktiviert ist und der zweite Zünder 140 mit Verzögerung aktiviert ist.
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Wenn der erste Zünder 112 aktiviert ist, ist das Gas-Erzeugungs-Mittel 114 für die Zündvorrichtung in dem ersten Zündvorrichtungs-Kammer-Becher 113 gezündet und brennt und ein Verbrennungs-Gas ist erzeugt.
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Das Hoch-Temperatur-Verbrennungs-Gas strömt in die erste Brenn-Kammer 110 durch das Durchgangsloch 113a, um das erste Gas-Erzeugungs-Mittel 111 zu entzünden und zu verbrennen, um ein Verbrennungs-Gas zu erzeugen.
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Das Verbrennungs-Gas, das in der ersten Brenn-Kammer 111 erzeugt ist, tritt durch den Kühlmittel-Filter 108, dann zerreißt es ein Dichtungs-Band 106 und ist von dem Gas-Abgabe-Anschluss 105 abgegeben, um einen Airbag zu entfalten.
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Wenn das erste Gas-Erzeugungs-Mittel 111 entzündet und verbrannt ist und ein Verbrennungs-Gas erzeugt ist, ist ein Inneres der ersten Brenn-Kammer 110 unter Hoch-Temperatur. Dadurch ist eine Umgebung der Zündvorrichtung 1A ebenso unter Hoch-Temperatur und insbesondere ist das zweite Becher-Element 130 in Kontakt mit dem Verbrennungs-Gas und ein Verbrennungs-Rückstand ist unter Hoch-Temperatur. Zu diesem Zeitpunkt, da die zweite Öffnungseinrichtung des zweiten Becher-Elements 130 durch ein Dichtungs-Band, einen Dicht-Becher oder dergleichen, von außen geschlossen ist, ist die zweite Öffnungseinrichtung nicht zerrissen.
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Auf Grund der Wärme-Isolations-Funktion eines Spalts (einer Luft-Schicht) 138 zwischen dem zweiten Becher-Element 130 und dem ersten Becher-Element 120 ist Wärme kaum von dem zweiten Becher-Element 130 zu dem ersten Becher-Element 120 übertragen.
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Dadurch ist ein Temperatur-Anstieg innerhalb des ersten Becher-Elements 120 unterdrückt und eine Fehlzündung des zweiten Gas-Erzeugungs-Mittels 150 ist verhindert.
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Wenn der zweite Zünder 140 mit leichter Verzögerung nach Aktivierung des ersten Zünders 112 aktiviert wird, ist das zweite Gas-Erzeugungs-Mittel 150 entzündet und verbrennt, und ein Verbrennungs-Gas ist erzeugt.
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Das Verbrennungs-Gas, das in dem ersten Becher-Element 120 erzeugt ist, tritt durch die Durchgangs-Löcher des ersten Becher-Elements 120, um in den Spalt (die Luft-Schicht) 138 zu strömen, und tritt dann durch die Durchgangs-Löcher des zweiten Becher-Elements 130, um in die erste Brenn-Kammer 110 zu strömen.
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Danach tritt das Verbrennungs-Gas durch den Kühlmittel-Filter 108 und ist dann von dem geöffneten Gas-Abgabe-Anschluss 105 abgegeben, um weiter den Airbag zu entfalten. Wie oben beschrieben, wenn die Zündvorrichtung der vorliegenden Erfindung als die zweite Brenn-Kammer von einem pyrotechnischen Dual-Typ-Gas-Generator verwendet ist, ist die Dicht-Becher 37 oder das Dichtband 36, welches die Durchgangs-Löcher 35 verschließt, von der Außen-Seite der Umfangswand 32 positioniert, sodass die zweite Öffnungseinrichtung geöffnet ist, nur wenn der Verbrennungsdruck des zweiten Gas-Erzeugungs-Mittels 150 aufgebracht ist.
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Die Erfindung ist so beschrieben, dass es offensichtlich ist, dass dieselbe in verschiedenen Weisen verändert werden kann. Solche Variationen sind nicht darauf gerichtet von dem Wesen und den Umfang der Erfindung abzuweichen und alle solche Modifikationen, wie sie für den Fachmann offensichtlich sind, sind beabsichtigt, um in dem Umfang der folgenden Ansprüche zu liegen.